一种用于纺织面料的高效防霉处理装置的制作方法

1.本发明涉及纺织面料防霉处理技术领域，更具体地涉及一种用于纺织面料的高效防霉处理装置。


背景技术：

2.纺织面料发霉是纺织面料生产过程中对其整体质量影响最大的外部因素之一，其中导致纺织面料发霉的主要因素原因为：其生产车间的空气环境过于潮湿，因此会导致其面料在储存的过程中，其纺织面料的表面的菌种在适宜的潮湿环境内进行繁殖生长，由此导致其纺织面料出现发霉等情况，进而导致纺织面料的成品质量受到不同程度的影响，由此会导致一定经济的损失，因此为了避免这一情况的出现，现有市场上大多数公司在生产的过程中，都会加入一道防霉处理的步骤，以保证其纺织面料的后期质量；其中常规纺织面料防霉处理过程为：纺织面料在进行加工烘干处理完成之后，通过人工将其放入到浸泡池的内部，同时通过人工向其浸泡池的内部，同时向其内部放入一定量的防霉药剂，浸泡一定时间之后，通过人工将其浸泡后的纺织品进行捞起，并通过脱水以及烘干装置进行处理，由此通过脱水以及烘干处理后的纺织面料品即可具有一定防霉等特性，但是这种常规的纺织面料防霉处理过程中，仍存在以下几个问题：一、效率低下，其问题出现的主要原因为：常规的纺织面料防霉处理工艺中，一般主要通过人工进行操控，因此在纺织面料放置以及烘干处理的过程中，需要浪费一定的人力进行纺织面料的搬运处理，因此会导致其整体防霉工艺的处理效率受到一定的影响，因此会导致其整体纺织面料的生产成本进一步的增大，进而导致一定经济损失；二、生产环境出现潮湿情况，其问题出现的主要原因为纺织面料进行防霉处理以及脱水烘干转移的过程中，由于其衣物是沾附有一定量的防霉药剂与浸泡水，因此在搬运的过程中，可能会导致其药水以及部分水分滴露在生产车间内部，由此会导致其生产车间环境处于潮湿状态，因此处理完成后的成品纺织面料的防霉效果会受到一定的影响，进而导致一定的经济损失。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，包括外舱壳，所述外舱壳一端的内壁套接有密封门板，所述外舱壳两侧的内壁开设有滑动槽，所述外舱壳两侧内壁滑槽的位置套接有第一滑块，所述第一滑块中部的内壁啮合连接有第一组传动丝杆，第一组所述传动丝杆的一端固定连接有一组伺服电机，所述第一滑块的一侧固定连接有密封板，所述密封板与外舱壳的内壁为啮合关系，所述密封板的固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有挤压条，所述挤压条以水平面倾斜三度的角度进行安装，所述密封板底部的外壁固定连接有升降板，所述升降板中部的内壁套接有第二组传动丝杆，第
二组所述传动丝杆的一端固定连接有二组伺服电机，所述升降板两侧的外壁固定连接有弹性舱，所述弹性舱两侧的内壁套接有空心柱，所述弹性舱的内壁活动连接有弹簧，所述升降板的一侧固定连接有处理舱，所述处理舱的内壁开设有出水槽，所述处理舱内壁出水槽与挤压条为啮合状态，所述处理舱的内部固定连接有橡胶半球体，所述橡胶半球体、处理舱连接处的位置开设有出气孔，所述密封板的顶部固定连接有电动液压柱，所述电动液压柱的外壁固定连接有保护舱，所述外舱壳侧面的底部固定连接有支撑舱。
5.在一个优选的实施方式中，所述支撑舱的内壁固定连接有三组伺服电机，三组所述伺服电机的一端固定连接有第三组传动丝杆，第三组所述传动丝杆的外壁套接有第二滑块，所述第二滑块的外壁固定连接有滑动板，所述滑动板的外壁套接有密封直板，所述密封直板底部的外壁固定连接有蒸馏水储存外舱，所述支撑舱的顶部固定连接有保护壳。
6.在一个优选的实施方式中，所述支撑舱中部的外壁固定连接有蒸发器，所述蒸发器一侧的外壁设有水管，所述蒸发器一侧外壁水管的一端固定连接有储液罐，所述储液罐的一侧固定连接有传动气管，所述传动气管的一端固定连接有连接空心板，所述连接空心板的外壁固定连接有扇叶组，所述蒸发器的外壁固定连接有压缩机，所述压缩机的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有传动支管，所述传动支管的外壁固定连接有喷枪口。
7.在一个优选的实施方式中，所述密封直板顶部的两侧设有倾斜面，所述外舱壳的内部设有隔温层。
8.在一个优选的实施方式中，所述外舱壳的内壁安装有温湿度感应器，所述挤压板的内壁开设有通气孔。
9.在一个优选的实施方式中，所述蒸馏水储存外舱的一侧开设有出水孔，所述保护壳一侧的外壁开设有出气孔。
10.在一个优选的实施方式中，所述蒸发器一侧外壁的水管处安装有膨胀阀以及过滤器。
11.本发明的技术效果和优点：1．本发明通过设有电动液压柱、密封板、处理舱、挤压板，有利于（130）通电作业，自动化带动其处理舱内部的纺织面料进入到密封直板的内部进行防霉浸泡处理，同时通过密封板内部的伺服电机开始不断输入正反电流，进而还可以驱动其传动丝杆不断的进行逆时针以及顺时针旋转作业，此时处理舱会在升降板以及传动丝杆的作用下，不断的挤压其处理舱内部的纺织面料，以便于其进行纺织面料内部水分去除作业，同时除去的水分会通过处理舱内部的储水槽流入到密封直板的内部进行储存管理，由此可以减少其防霉药剂移动过程中的损耗，同时对除去的水分送入密封直板进行储存能够避免水分外泄导致的空气湿度提高，保证其工作车间内的工作环境保持一定的干燥度，因此还可以起到辅助防霉的作用，同时由于其全程为自动化处理，因此该整体流程的处理效率会大大的提高，进而达到减少一定经济损失的作用。
12.2．本发明通过设有温湿度感应器，有利于实时进行外舱壳内部空气湿度进行监测作业，同时当其外舱壳内部的湿度发生变化时，通过温湿度感应器的传动以及cpu的控制下，启动蒸发器进行空气干燥作业，以便于其外舱壳内部储存的纺织面料实时处于一个最佳的防霉储存状态。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的整体结构背部示意图。
15.图3为本发明的整体结构背部剖面示意图。
16.图4为图3中a处结构放大示意图。
17.图5为本发明的整体结构处于打开状态时示意图。
18.图6为本发明的挤压板整体结构示意图。
19.图7为本发明的弹性舱整体结构剖面示意图。
20.图8为本发明的处理舱整体结构示意图。
21.图9为本发明的支撑舱部分结构剖面示意图。
22.附图标记为：1、外舱壳；101、密封门板；102、保护舱；103、电动液压柱；104、密封板；105、处理舱；106、挤压板；107、第一滑块；108、升降板；109、弹性舱；110、传动丝杆；111、弹簧；112、挤压条；113、橡胶半球体；2、伺服电机；3、保护壳；301、传动气管；302、连接空心板；303、传动支管；304、喷枪口；305、储液罐；306、输送管；307、蒸发器；308、压缩机；309、扇叶组；4、支撑舱；401、密封直板；402、滑动板；403、蒸馏水储存外舱；404、第二滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种用于纺织面料的高效防霉处理装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
24.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，以及图9所示的，本发明提供了一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，包括外舱壳1，外舱壳1一端的内壁套接有密封门板101，外舱壳1两侧的内壁开设有滑动槽，外舱壳1两侧内壁滑槽的位置套接有第一滑块107，第一滑块107中部的内壁啮合连接有第一组传动丝杆110，第一组传动丝杆110的一端固定连接有一组伺服电机2，第一滑块107的一侧固定连接有密封板104，密封板104与外舱壳1的内壁为啮合关系，密封板104的固定连接有挤压板106，挤压板106的内壁开设有通气孔，挤压板106的底部固定连接有挤压条112，挤压条112以水平面倾斜三度的角度进行安装，密封板104底部的外壁固定连接有升降板108，升降板108中部的内壁套接有第二组传动丝杆110，第二组传动丝杆110的一端固定连接有二组伺服电机2，升降板108两侧的外壁固定连接有弹性舱109，弹性舱109两侧的内壁套接有空心柱，弹性舱109的内壁活动连接有弹簧111，升降板108的一侧固定连接有处理舱105，处理舱105的内壁开设有出水槽，处理舱105内壁出水槽与挤压条112为啮合状态，处理舱105的内部固定连接有橡胶半球体113，橡胶半球体113、处理舱105连接处的位置开设有出气孔，密封板104的顶部固定连接有电动液压柱103，电动液压柱103的外壁固定连接有保护舱102，外舱壳1侧面的底部固定连接有支撑舱4，支撑舱4的内壁固定连接有三组伺服电机2，三组伺服电机2的一端固定连接有第三组传动丝杆110，第三组传动丝杆110的外壁套接有第二滑块404，第二滑块404的外壁固定连接有滑动板402，滑动板402的外壁套接有密封直板401，密封直板401底部的外壁固定连接有蒸馏
水储存外舱403，蒸馏水储存外舱403的一侧开设有出水孔，支撑舱4的顶部固定连接有保护壳3，保护壳3一侧的外壁开设有出气孔，支撑舱4中部的外壁固定连接有蒸发器307，蒸发器307一侧的外壁设有水管，蒸发器307一侧外壁水管的一端固定连接有储液罐305，蒸发器307一侧外壁的水管处安装有膨胀阀以及过滤器，储液罐305的一侧固定连接有传动气管301，传动气管301的一端固定连接有连接空心板302，连接空心板302的外壁固定连接有扇叶组309，蒸发器307的外壁固定连接有压缩机308，压缩机308的一端固定连接有输送管306，输送管306的一端固定连接有传动支管303，传动支管303的外壁固定连接有喷枪口304，外舱壳1的内壁安装有温湿度感应器，密封直板401顶部的两侧设有倾斜面，外舱壳1的内部设有隔温层，以便于其蒸馏水流入到蒸馏水储存外舱403的内部进行储存管理，除去的水分会通过处理舱内部的储水槽流入到密封直板的内部进行储存管理，由此可以减少其防霉药剂移动过程中的损耗，同时对除去的水分送入密封直板进行储存能够避免水分外泄导致的空气湿度提高，还保证其工作车间内的工作环境保持一定的干燥度，外舱壳1的内部设有cpu，膨胀阀的型号为ukv-25d，过滤器的型号为qzbw20s-12，cpu的型号为酷睿i5；本技术实施例中，该部分实施例的工作原理为：工作时，工作人员通过人工打开密封门板101，下一步通过人工将其纺织面料原材料依次放入到处理舱105的内部，当其纺织面料放入处理舱105过程完成之后，再通过人工关闭密封门板101，并启动电源开关，此时密封板104内部的伺服电机2开始通电作业，通过驱动传动丝杆110旋转作业，带动各组升降板108之间的位置进行缩短调控，同时其密封板104内部的传动丝杆110在对应一组伺服电机2驱动下开始旋转作业，进而带动其第二滑块404、滑动板402向其支撑舱4的内部进行移动，下一步电动液压柱103开始通电作业，进而带动其密封板104、处理舱105、挤压板106，以及纺织面料移动到密封直板401的内部进行药品浸泡防霉处理作业，浸泡一定时间之后，此时在电动液压柱103的驱动下，其密封板104、处理舱105、挤压板106，以及纺织面料会移动到原来的位置，同时密封板104内部的伺服电机2开始不断输入正反电流，继而驱动其传动丝杆110不断的进行逆时针以及顺时针旋转作业，此时处理舱105会在升降板108以及传动丝杆110的作用下，不断的挤压其处理舱105内部的纺织面料，以便于其进行纺织面料内部水分去除作业，同时除去的水分会通过处理舱105内部的储水槽流入到密封直板401的内部进行储存管理，脱水一定时间之后，此时第二滑块404、滑动板402会在对应一组传动丝杆110以及伺服电机2的配合下，恢复到原来的位置，使其密封直板401的内部处于密封状态，下一步蒸发器307开始通电作业，通过压缩机308、输送管306，以及传动支管303的作用下传送到喷枪口304内部，对其内部进行一定热空气的喷洒，以便于纺织面料进行烘干作业，同时扇叶组309开始通电作业，此时外舱壳1内部所产生的热蒸汽会在扇叶组309的作用下，通过连接空心板302、传动气管301、储液罐305的蒸汽水分处理，送入到蒸发器307的内部经热空气循环利用，同时烘干完成之后的面料也可以实时存放于外舱壳1的内部，同时外舱壳1内部的温湿度感应器会实时进行空气湿度的监测，当其外舱壳1内部的湿度发生变化时，此时会启动蒸发器307进行空气干燥作业，以便于其外舱壳1内部储存的纺织面料实时处于一个最佳的防霉储存状态。
25.本发明的工作原理：步骤一、工作时，工作人员通过人工打开密封门板101，下一步通过人工将其纺织面料原材料依次放入到处理舱105的内部，当其纺织面料放入处理舱105过程完成之后，再
通过人工关闭密封门板101，并启动电源开关，此时密封板104内部的伺服电机2开始通电作业，通过驱动传动丝杆110旋转作业，带动各组升降板108之间的位置进行缩短调控，同时其密封板104内部的传动丝杆110在对应一组伺服电机2驱动下开始旋转作业，进而带动其第二滑块404、滑动板402向其支撑舱4的内部进行移动，下一步电动液压柱103开始通电作业，进而带动其密封板104、处理舱105、挤压板106，以及纺织面料移动到密封直板401的内部进行药品浸泡防霉处理作业；步骤二、浸泡一定时间之后，此时在电动液压柱103的驱动下，其密封板104、处理舱105、挤压板106，以及纺织面料会移动到原来的位置，同时密封板104内部的伺服电机2开始不断输入正反电流，继而驱动其传动丝杆110不断的进行逆时针以及顺时针旋转作业，此时处理舱105会在升降板108以及传动丝杆110的作用下，不断的挤压其处理舱105内部的纺织面料，以便于其进行纺织面料内部水分去除作业，同时除去的水分会通过处理舱105内部的储水槽流入到密封直板401的内部进行储存管理，脱水一定时间之后，此时第二滑块404、滑动板402会在对应一组传动丝杆110以及伺服电机2的配合下，恢复到原来的位置，使其密封直板401的内部处于密封状态，下一步蒸发器307开始通电作业，通过压缩机308、输送管306，以及传动支管303的作用下传送到喷枪口304内部，对其内部进行一定热空气的喷洒，以便于纺织面料进行烘干作业，同时扇叶组309开始通电作业，此时外舱壳1内部所产生的热蒸汽会在扇叶组309的作用下，通过连接空心板302、传动气管301、储液罐305的蒸汽水分处理，送入到蒸发器307的内部经热空气循环利用，同时烘干完成之后的面料也可以实时存放于外舱壳1的内部，同时外舱壳1内部的温湿度感应器会实时进行空气湿度的监测，当其外舱壳1内部的湿度发生变化时，此时会启动蒸发器307进行空气干燥作业，以便于其外舱壳1内部储存的纺织面料实时处于一个最佳的防霉储存状态。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，包括外舱壳（1），其特征在于：所述外舱壳（1）一端的内壁套接有密封门板（101），所述外舱壳（1）两侧的内壁开设有滑动槽，所述外舱壳（1）两侧内壁滑槽的位置套接有第一滑块（107），所述第一滑块（107）中部的内壁啮合连接有第一组传动丝杆（110），第一组所述传动丝杆（110）的一端固定连接有一组伺服电机（2），所述第一滑块（107）的一侧固定连接有密封板（104），所述密封板（104）与外舱壳（1）的内壁为啮合关系，所述密封板（104）的固定连接有挤压板（106），所述挤压板（106）的底部固定连接有挤压条（112），所述挤压条（112）以水平面倾斜三度的角度进行安装，所述密封板（104）底部的外壁固定连接有升降板（108），所述升降板（108）中部的内壁套接有第二组传动丝杆（110），第二组所述传动丝杆（110）的一端固定连接有二组伺服电机（2），所述升降板（108）两侧的外壁固定连接有弹性舱（109），所述弹性舱（109）两侧的内壁套接有空心柱，所述弹性舱（109）的内壁活动连接有弹簧（111），所述升降板（108）的一侧固定连接有处理舱（105），所述处理舱（105）的内壁开设有出水槽，所述处理舱（105）内壁出水槽与挤压条（112）为啮合状态，所述处理舱（105）的内部固定连接有橡胶半球体（113），所述橡胶半球体（113）、处理舱（105）连接处的位置开设有出气孔，所述密封板（104）的顶部固定连接有电动液压柱（103），所述电动液压柱（103）的外壁固定连接有保护舱（102），所述外舱壳（1）侧面的底部固定连接有支撑舱（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，其特征在于：所述支撑舱（4）的内壁固定连接有三组伺服电机（2），三组所述伺服电机（2）的一端固定连接有第三组传动丝杆（110），第三组所述传动丝杆（110）的外壁套接有第二滑块（404），所述第二滑块（404）的外壁固定连接有滑动板（402），所述滑动板（402）的外壁套接有密封直板（401），所述密封直板（401）底部的外壁固定连接有蒸馏水储存外舱（403），所述支撑舱（4）的顶部固定连接有保护壳（3）。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，其特征在于：所述支撑舱（4）中部的外壁固定连接有蒸发器（307），所述蒸发器（307）一侧的外壁设有水管，所述蒸发器（307）一侧外壁水管的一端固定连接有储液罐（305），所述储液罐（305）的一侧固定连接有传动气管（301），所述传动气管（301）的一端固定连接有连接空心板（302），所述连接空心板（302）的外壁固定连接有扇叶组（309），所述蒸发器（307）的外壁固定连接有压缩机（308），所述压缩机（308）的一端固定连接有输送管（306），所述输送管（306）的一端固定连接有传动支管（303），所述传动支管（303）的外壁固定连接有喷枪口（304）。4.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，其特征在于：所述密封直板（401）顶部的两侧设有倾斜面，所述外舱壳（1）的内部设有隔温层。5.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，其特征在于：所述外舱壳（1）的内壁安装有温湿度感应器，所述挤压板（106）的内壁开设有通气孔。6.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，其特征在于：所述蒸馏水储存外舱（403）的一侧开设有出水孔，所述保护壳（3）一侧的外壁开设有出气孔。7.根据权利要求3所述的一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，其特征在于：所述蒸发器（307）一侧外壁的水管处安装有膨胀阀以及过滤器。

技术总结
本发明涉及纺织面料防霉处理技术领域，具体公开了一种用于纺织面料的高效防霉处理装置，所述支撑舱中部的外壁固定连接有蒸发器，所述蒸发器一侧的外壁设有水管，所述蒸发器一侧外壁水管的一端固定连接有储液罐，所述储液罐的一侧固定连接有传动气管，所述传动气管的一端固定连接有连接空心板，所述连接空心板的外壁固定连接有扇叶组，所述蒸发器的外壁固定连接有压缩机，本发明通过设有温湿度感应器，有利于实时进行外舱壳内部空气湿度进行监测作业，同时当其外舱壳内部的湿度发生变化时，通过温湿度感应器的传动以及CPU的控制下，启动蒸发器进行空气干燥作业，以便于其外舱壳内部储存的纺织面料实时处于一个最佳的防霉储存状态。存状态。存状态。


技术研发人员：葛海军 顾从华
受保护的技术使用者：江苏华艳茧丝绸纺织有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/8/16