一种磁性锁球阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种安装于输送介质管道上的球阀结构，具体是指一种磁性锁球阀。


背景技术：

2.传统的磁性带锁闭功能球阀主要是在阀体顶面设有安装孔，手柄底面设有锁孔，操作手轮底面设有开启磁块；同时，安装孔内通常会设有弹性向外顶推的磁性锁块，则当磁性锁块被弹性顶推进入锁孔时，该磁性锁块就会卡合在手柄与阀体之间，以使手柄无法进一步的转动操作，这样就实现了阀门的上锁和防盗开功能；反之，只需将操作手轮定位配装在手柄顶部，就能经开启磁块驱动磁性锁块脱离锁孔而解锁手柄，由于上述结构中手柄的转动上锁都是由磁性锁块来卡合实现的，但磁性锁块又是脆性材质，实际使用中容易被强行转动手柄而导致磁性锁块折断，从而造成磁性锁块的锁闭失效，使得阀门失去锁闭功能。并且，手轮的转动限位也是依靠磁性锁块来实现的，通常是在手柄底面设有一个限位槽来供磁性锁块配装，则磁性锁块在限位槽内进行滑动，即可实现转动限位功能；然而，同样因为磁性锁块的脆性特质，使得磁性锁块同时承担锁定和限位功能时，经常因过于频繁撞击而造成折断损坏，故在锁闭失效的同时也导致限位功能失效，从而影响磁性锁球阀的使用可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种可通过采用材质强度更高的定位销来代替脆性材质的磁性锁块进行锁闭功能的实现，以及单独设计转动限位机构来进行手柄转动限位的磁性锁球阀。
4.本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
5.一种磁性锁球阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、阀杆、手柄和操作手轮；所述的阀体顶面设有安装孔，手柄底面设有锁孔，操作手轮底面设有开启磁块；所述的阀体与手柄之间设有转动限位机构，所述的安装孔内设有弹性向外顶推的定位销，锁孔内设有活动放置的磁性锁块；所述的定位销被弹性向外顶推出安装孔而接触在手柄底面，该手柄经转动限位机构相对阀体形成限位转动，并驱动阀杆带动阀芯在阀座内转动打开阀门；所述的手柄经转动限位机构相对阀体形成限位转动，并带动锁孔正对安装孔，该定位销被弹性向外顶推进入锁孔，并卡合在手柄与阀体之间而锁定手柄；所述的操作手轮定位配装在手柄顶部，并经开启磁块驱动磁性锁块推动所述定位销脱离锁孔而解锁手柄。
6.所述的阀体顶部设有凸台，所述的手柄经底面的转孔转动套装在阀体顶部的凸台上。
7.所述的转动限位机构包括设置在凸台外圆周面上的限位块和设置在转孔外缘的限位缺，所述的手柄经转孔转动套装在凸台上，并带动限位块在限位缺内形成滑动限位。
8.所述的限位块的两侧面分别作为下限位面，限位缺的两端面分别作为上限位面，
所述的限位块在限位缺内形成滑动，并带动两侧面的下限位面分别接触限位缺两端面的上限位面而形成90
°
转动限位。
9.所述的操作手轮与手柄之间分别设有构成定位配装的定位槽和定位筋。
10.所述的手柄经内孔传动套装在阀杆上端，该内孔顶端设有封闭内孔的保护盖。
11.所述的操作手轮的内底面设有的定位磁块，且操作手轮经定位磁块磁吸于内孔顶端的保护盖上。
12.所述的凸台中心设有上下贯通并供所述阀杆转动密封安装的阀杆孔，凸台顶面设有两个以阀杆孔为中心形成位置对称的安装孔，相应在手柄底面设有两个位置对应的锁孔，操作手轮底面设有两个位置对应的开启磁块。
13.两个所述的安装孔之间的连线与阀体内的水道轴心线平行；两个所述的开启磁块、定位磁块和定位槽处于同一直线上。
14.所述的操作手轮的顶面设有三角锥形凹槽和斜孔。
15.与现有技术相比，本实用新型主要是在阀体顶面的安装孔内设有弹性向外顶推的定位销，手柄底面的锁孔内设有活动放置的磁性锁块；这样，当定位销被弹性向外顶推出安装孔而接触在手柄底面，该手柄经转动限位机构相对阀体形成限位转动时，就能驱动阀杆带动阀芯在阀座内转动打开阀门；当手柄经转动限位机构相对阀体形成限位转动时，一旦带动锁孔正对安装孔，就能使定位销被弹性向外顶推进入锁孔内，进而卡合在手柄与阀体之间而锁定手柄的进一步转动操作，也就是实现了阀门的锁闭功能；而在该锁闭状态下，只需将操作手轮定位配装在手柄顶部，就能经开启磁块驱动磁性锁块推动定位销脱离锁孔，从而解锁手柄的转动操作。显然，改进后的结构既能通过采用材质强度更高的定位销来代替传统结构中脆性材质的磁性锁块进行锁闭功能的实现，锁闭更加保险，又能单独设计转动限位机构来进行手柄的转动限位，故极大提升了磁性锁球阀的使用可靠性。另外，锁孔内的磁性锁块在安装时可设置不同的磁极位置，操作手轮内的开启磁块也设置对应的磁极位置。这样，即可具备多种手柄及多种操作手轮配置，当球阀锁闭时，只有专门人员才能解锁开启球阀，增加了盗开行为难度。
附图说明
16.图1为本实用新型开启状态的剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型关闭状态的剖视结构示意图。
18.图3为阀体的结构示意图。
19.图4为手柄的结构示意图。
20.图5为操作手轮底面露出的结构示意图。
21.图6为操作手轮顶面露出的结构示意图。
22.图7为图2的立体图。
具体实施方式
23.下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
24.如图1~图7所示，1.阀盖、2.阀座、3.阀芯、31.通水孔、4.阀体、41.凸台、42.阀杆孔、43.安装孔、44.限位块、441.下限位面、5.阀杆、51.螺钉、52.保护盖、6.手柄、61.限位
缺、611.上限位面、62.锁孔、63.定位筋、64.内孔、65.转孔、7.磁性锁块、8.操作手轮、81.开启磁块、82.定位磁块、83.定位槽、84.三角锥形凹槽、841.斜孔、9.弹簧、10.定位销。
25.一种磁性锁球阀，如图1、图2所示，涉及一种安装于输送介质管道上的管道阀门，其结构包括阀体4、阀盖1、阀座2、阀芯3、阀杆5、手柄6和操作手轮8等。
26.所述的阀体4内设有如图1所示水平贯通的阀腔，可用于管道内的介质输送，也就是阀体4内的水道轴心线是沿水平方向延伸的；所述的阀盖1螺纹旋紧密封连接在图2所示阀体4的右端口内；所述的阀座2设置在阀体4与阀盖1之间，且阀芯3采用球阀常用的球体阀芯，该球体阀芯转动密封支承在阀座2内；所述的阀芯3上设有通水孔31，该通水孔可随着阀芯3在阀座2内的转动而与水道轴心线重叠，即实现球阀的打开；也可随着阀芯3在阀座2内的转动而与水道轴心线垂直，即实现球阀的关闭。
27.所述的阀体4顶部设有连体向上凸起呈圆柱形的凸台41，该凸台中心、也就是圆柱形的轴心处设有上下贯通的、可供阀杆5转动密封安装的阀杆孔42，阀杆的外圆周面上则设有双道o型圈以作为动密封件，并且阀杆5下端穿过阀杆孔42传动连接阀芯3，阀杆5上端伸出阀杆孔42外露，并与凸台41顶部的手柄6进行安装，故由该手柄经阀杆5即可驱动阀芯3形成转动启闭。
28.所述的凸台41顶面设有两个以阀杆孔42为中心形成位置对称的安装孔43，该两个安装孔之间的连线正好与阀体4内的水道轴心线平行，每个安装孔43内均设有弹簧9和定位销10，该定位销可采用较高强度的材质制成；常态下该定位销会被弹簧9作弹性向外顶推，即图1所示弹性向上顶推；所述的凸台41外圆周面上设有两个限位块44，该两个限位块也是以阀杆孔42为中心形成位置对称，且两个限位块之间的连线与两个安装孔之间的连线正好重叠，每个限位块的两侧面均分别作为下限位面441。
29.所述的手柄6通过内孔64传动套装在外露的阀杆5上端后，再在内孔64内经螺钉51连接阀杆上端，从而将阀杆上端与手柄6之间进行固定，该内孔64顶端还需设有保护盖52以将螺钉51封闭保护在内，同时也保证了手柄6外形的美观性。
30.所述的手柄6底面设有与内孔64同圆心的转孔65，该转孔的外缘设有两个以转孔65的圆心为中心作对称布置的限位缺61，每个限位缺的两端面均分别作为上限位面611。当手柄6经底面的转孔65转动套装在阀体4顶部的凸台41上，使得两个限位块44也正好分别配装在两个限位缺61内，则手柄6驱动阀杆5转动时，将同步带动限位块44在限位缺61内形成滑动，并使限位块44的下限位面441也正好与限位缺61的上限位面611形成90
°
开关限位，故由限位块44和限位缺61即构成了阀门的转动限位机构。
31.所述的转孔65内底面设有两个以内孔64为中心形成位置对称的锁孔62，每个锁孔内均设有活动放置的磁性锁块7。
32.所述的手柄6顶面设有可拆式定位配装的操作手轮8，具体是在操作手轮8与手柄6之间分别设有构成定位配装的定位槽83和定位筋63，操作手轮8的内底面设有一个位于中心的定位磁块82和分别设置在定位磁块82两侧的开启磁块81，该一个定位磁块82、两个开启磁块81和定位槽83正好处于同一直线上，且操作手轮8通过定位磁块82磁吸于内孔64顶端的保护盖52上，以保证操作手轮8的配装到位，操作手轮的顶面设有三角锥形凹槽84及斜孔841，并通过斜孔安装挂圈，以方便操作手轮的携带和不易丢失。
33.本实用新型的工作过程如图1所示，当阀门处于开启状态，安装孔43内的定位销10
就会被弹簧9作弹性向外顶推，并使定位销10的外端接触在转孔65的内底面上，该限位块44即可在限位缺61内形成90
°
的顺时针滑动，直至上限位面611接触下限位面441为止，也就是手柄6可以作90
°
的顺时针旋转至图2状态，使得阀门也从开启状态转换至关闭状态；此时，该关闭状态下的锁孔62及锁孔内的磁性锁块7正好处于定位销10的正上方，故定位销在弹簧9的弹性向外顶推作用下进入锁孔62内，并利用顶推弹力再顶推磁性锁块7至锁孔62顶端，使得定位销10卡合在凸台41与手柄6之间而锁定了阀门的关闭状态，并使手柄6无法开启阀门。
34.只有将操作手轮8定位配装于手柄6上，并使操作手轮8内的两个开启磁块81分别正对锁孔62内的两个磁性锁块7，则利用磁性相斥原理即可顶推磁性锁块7克服弹簧9的向外顶推力而推动定位销10脱离锁孔62，阀门就能解除锁定，故只需逆时针转动手柄6就能重新开启阀门。
35.当然，根据磁铁具有两种不同磁性的特点，手柄内的两个磁性锁块7也可以选用不同组合的磁极安装方式，同样操作手轮8内的两个开启磁块81与之对应也有不同组合的磁极安装方式；这样，阀门就能具备多种手柄6和多种操作手轮8的结构配置，从而增加盗开难度。

技术特征：
1.一种磁性锁球阀，包括阀体（4）、阀盖（1）、阀座（2）、阀芯（3）、阀杆（5）、手柄（6）和操作手轮（8）；所述的阀体（4）顶面设有安装孔（43），手柄（6）底面设有锁孔（62），操作手轮（8）底面设有开启磁块（81）；所述的阀体（4）与手柄（6）之间设有转动限位机构，其特征在于所述的安装孔（43）内设有弹性向外顶推的定位销（10），锁孔（62）内设有活动放置的磁性锁块（7）；所述的定位销（10）被弹性向外顶推出安装孔（43）而接触在手柄（6）底面，该手柄经转动限位机构相对阀体（4）形成限位转动，并驱动阀杆（5）带动阀芯（3）在阀座（2）内转动打开阀门；所述的手柄（6）经转动限位机构相对阀体（4）形成限位转动，并带动锁孔（62）正对安装孔（43），该定位销（10）被弹性向外顶推进入锁孔（62），并卡合在手柄（6）与阀体（4）之间而锁定手柄（6）；所述的操作手轮（8）定位配装在手柄（6）顶部，并经开启磁块（81）驱动磁性锁块（7）推动所述定位销（10）脱离锁孔（62）而解锁手柄（6）。2.根据权利要求1所述的一种磁性锁球阀，其特征在于所述的阀体（4）顶部设有凸台（41），所述的手柄（6）经底面的转孔（65）转动套装在阀体（4）顶部的凸台（41）上。3.根据权利要求2所述的一种磁性锁球阀，其特征在于所述的转动限位机构包括设置在凸台（41）外圆周面上的限位块（44）和设置在转孔（65）外缘的限位缺（61），所述的手柄（6）经转孔（65）转动套装在凸台（41）上，并带动限位块（44）在限位缺（61）内形成滑动限位。4.根据权利要求3所述的一种磁性锁球阀，其特征在于所述的限位块（44）的两侧面分别作为下限位面（441），限位缺（61）的两端面分别作为上限位面（611），所述的限位块（44）在限位缺（61）内形成滑动，并带动两侧面的下限位面（441）分别接触限位缺（61）两端面的上限位面（611）而形成90
°
转动限位。5.根据权利要求1所述的一种磁性锁球阀，其特征在于所述的操作手轮（8）与手柄（6）之间分别设有构成定位配装的定位槽（83）和定位筋（63）。6.根据权利要求1所述的一种磁性锁球阀，其特征在于所述的手柄（6）经内孔（64）传动套装在阀杆（5）上端，该内孔（64）顶端设有封闭内孔的保护盖（52）。7.根据权利要求6所述的一种磁性锁球阀，其特征在于所述的操作手轮（8）的内底面设有的定位磁块（82），且操作手轮（8）经定位磁块（82）磁吸于内孔（64）顶端的保护盖（52）上。8.根据权利要求2所述的一种磁性锁球阀，其特征在于所述的凸台（41）中心设有上下贯通并供所述阀杆（5）转动密封安装的阀杆孔（42），凸台（41）顶面设有两个以阀杆孔（42）为中心形成位置对称的安装孔（43），相应在手柄（6）底面设有两个位置对应的锁孔（62），操作手轮（8）底面设有两个位置对应的开启磁块（81）。9.根据权利要求8所述的一种磁性锁球阀，其特征在于两个所述的安装孔（43）之间的连线与阀体（4）内的水道轴心线平行；两个所述的开启磁块（81）、定位磁块（82）和定位槽（83）处于同一直线上。10.根据权利要求1所述的一种磁性锁球阀，其特征在于所述的操作手轮（8）的顶面设有三角锥形凹槽（84）和斜孔（841）。

技术总结
本实用新型公开了一种磁性锁球阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、阀杆、手柄和操作手轮等，主要是在阀体顶面的安装孔内设有弹性向外顶推的定位销，手柄底面的锁孔内设有活动放置的磁性锁块，而手柄可经转动限位机构相对阀体形成限位转动；这样，当定位销被弹性向外顶推接触在手柄底面，该手柄就能驱动阀杆带动阀芯在阀座内转动打开阀门，一旦手柄带动锁孔正对安装孔，就能使定位销被弹性向外顶推进入锁孔内而锁定手柄，以实现阀门的锁闭功能；此时只需将操作手轮定位配装在手柄顶部，又能经开启磁块驱动磁性锁块推动定位销脱离锁孔而解锁手柄。改进后的定位销不易折断，锁闭可靠，手柄的转动限位又是单独实现，确保了磁性锁球阀的使用可靠性。用可靠性。用可靠性。


技术研发人员：胡丽丽
受保护的技术使用者：宁波埃美柯铜阀门有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/17