一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造金红石生产加工技术领域，具体为一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置。


背景技术：

2.人造金红石是指利用化学加工方法，将钛铁矿中的大部分铁成分分离出去所生产的一种在成分和结构性能与天然金红石相同的富钛原料。
3.锈蚀反应是还原锈蚀法生产人造金红石的核心反应过程，现有锈蚀工艺中随着投料反应后矿浆浓度变大、矿物中铁含量变低、会导致锈蚀速度在中后期整体反应时间延长，生产效率降低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，以解决上述背景技术提出的锈蚀法生产人造金红石整体反应时间长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，包括一次反应组件，所述一次反应组件一侧连接有第一固液离心分离机，第一固液离心分离机一侧连接有二次反应组件，第一固液离心分离机另一侧连接有压滤机，压滤机位于二次反应组件一侧，二次反应组件一侧设置有第二固液离心分离机；
6.一次反应组件包括反应槽，反应槽一侧连接有锈蚀液输入管和空气氧气输入管。
7.优选的，所述反应槽顶侧固定连接有电机，反应槽内部设置有搅拌器，搅拌器顶侧与电机连接。
8.优选的，所述反应槽另一侧固定连接有气泵，气泵上连接有气管。
9.优选的，所述搅拌器外壁固定连接有弹簧和防护罩，弹簧和防护罩一端设置有震板，震板与弹簧和防护罩固定连接。
10.优选的，所述弹簧位于防护罩内部，弹簧内部插设有气囊，气管一端贯穿防护罩与气囊连接。
11.优选的，所述震板与搅拌器为活动连接，震板关于搅拌器的前后端各设置有一个。
12.优选的，所述弹簧和防护罩均关于震板与搅拌器之间呈横向等间距分布，防护罩为橡胶材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、本装置通过对含铁矿物进行两段式锈蚀处理，达到降低反应浆料的浓度，缩短锈蚀处理的整体时间，提高生产效率的目的。
15.(2)、本装置通过设置一次反应组件和二次反应组件，使原料和锈蚀液进入到一次反应组件内部进行第一次反应，反应后物料通过第一固液离心分离机进行离心分离后形成的氧化铁泥浆和半生料分别进入压滤机和二次反应组件内部进行处理，通过采用多段式锈蚀处理、两级反应来降低反应浆料的浓度，避免铁红浓度过高造成矿浆粘稠，加快了反应速
率，有效缩短反应时间。
16.(3)、本装置通过在反应槽内部的搅拌器上设置自动震动的震板，通过震板的震动可以在搅拌器对原料和锈蚀液进行搅拌的过程中对原料进行破碎，由此提高反应效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置结构示意图；
18.图2为本实用新型一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置的反应槽剖视图；
19.图3为本实用新型一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置的搅拌器俯视图；
20.图4为本实用新型一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置的图3中a处放大图；
21.图5为本实用新型一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置的流程图。
22.图中：1、第一固液离心分离机；2、一次反应组件；21、锈蚀液输入管；22、空气氧气输入管；23、反应槽；24、电机；25、气管；26、震板；27、气泵；28、搅拌器；29、弹簧；210、防护罩；211、气囊；3、第二固液离心分离机；4、压滤机；5、二次反应组件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，包括一次反应组件2，一次反应组件2一侧连接有第一固液离心分离机1，一次反应组件2右下方设置有第一固液离心分离机1，一次反应组件2的出料口与第一固液离心分离机1通过管道连接，第一固液离心分离机1一侧连接有二次反应组件5，第一固液离心分离机1右下方设置有二次反应组件5，第一固液离心分离机1另一侧连接有压滤机4，第一固液离心分离机1左下方设置有压滤机4，压滤机4位于二次反应组件5一侧，压滤机4位于二次反应组件5的左侧，二次反应组件5一侧设置有第二固液离心分离机3，二次反应组件5右下方设置有第二固液离心分离机3；
25.一次反应组件2包括反应槽23，反应槽23顶侧固定连接有电机24，反应槽23与电机24外壁通过螺栓固定，反应槽23内部设置有搅拌器28，搅拌器28外壁固定连接有弹簧29和防护罩210，搅拌器28与弹簧29和防护罩210均通过胶水固定连接，弹簧29和防护罩210一端设置有震板26，弹簧29和防护罩210前端通过胶水与震板26固定连接，震板26与弹簧29和防护罩210固定连接；此结构通过在搅拌器28与震板26之间设置弹簧29和防护罩210，使震板26可以在搅拌器28外壁震动；弹簧29位于防护罩210内部，弹簧29与防护罩210不接触，弹簧29内部插设有气囊211，气管25一端贯穿防护罩210与气囊211连接，气管25下端与气囊211通过旋转接头连接；此结构通过将气管25与气囊211连接，从而在不影响搅拌器28转动的情况下可以实现对气囊211进行气体的补充；震板26与搅拌器28为活动连接，震板26关于搅拌器28的前后端各设置有一个；此结构的震板26可以在搅拌器28搅拌过程中对还原铁铁矿进行震动拍打；弹簧29和防护罩210均关于震板26与搅拌器28之间呈横向等间距分布，防护罩210为橡胶材质；此结构通过防护罩210可以对弹簧29起到保护的效果，保证弹簧29的使用
寿命；搅拌器28顶侧与电机24连接，搅拌器28顶侧与电机24通过联轴器连接；此结构通过电机24驱动搅拌器28自动转动，搅拌器28对锈蚀液和还原铁铁矿进行搅拌，实现空气氧气与锈蚀液和还原铁铁矿的充分接触反应；反应槽23另一侧固定连接有气泵27，反应槽23右侧外壁固定连接有气泵27，气泵27上连接有气管25，气泵27与气管25通过旋转接头连接；此结构通过设置气泵27和气管25可以向反应槽23内部部件补充气体；反应槽23一侧连接有锈蚀液输入管21和空气氧气输入管22，反应槽23左侧固定连接有锈蚀液输入管21和空气氧气输入管22。
26.工作原理：在使用该降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置时，首先还原钛铁矿添加到反应槽23内部，同时锈蚀液通过锈蚀液输入管21输入到反应槽23中，空气和氧气也通过空气氧气输入管22输入到反应槽23中，物料添加好后，电机24驱动搅拌器28对物料进行混合搅拌，加速反应，反应过程中，通过气泵27向气囊211内部补充气体，再抽出气体，使气囊211反复进行膨胀和收缩工作，通过气囊211的膨胀和收缩推动搅拌器28外壁的震板26震动拍打，从而使震板26对物料进行破碎，提高反应效率，完成第一次反应后物料进入到第一固液离心分离机1内部进行分离，分离后形成的氧化铁泥浆进入到压滤机4内部进行压滤处理，压滤完成后形成氧化铁泥饼和回收液，回收液通过管道和泵体输入进入到反应槽23内部进行回收利用，而第一次反应形成的半生料进入到二次反应组件5内部进行二次反应，反应后的物料进入到第二固液离心分离机3内部进行分离处理，分离后形成富钛料和氧化铁泥浆，氧化铁泥浆进入到压滤机4内部进行压滤处理，富钛料进行收集。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，包括一次反应组件(2)，其特征在于：所述一次反应组件(2)一侧连接有第一固液离心分离机(1)，第一固液离心分离机(1)一侧连接有二次反应组件(5)，第一固液离心分离机(1)另一侧连接有压滤机(4)，压滤机(4)位于二次反应组件(5)一侧，二次反应组件(5)一侧设置有第二固液离心分离机(3)；一次反应组件(2)包括反应槽(23)，反应槽(23)一侧连接有锈蚀液输入管(21)和空气氧气输入管(22)。2.根据权利要求1所述的一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，其特征在于：所述反应槽(23)顶侧固定连接有电机(24)，反应槽(23)内部设置有搅拌器(28)，搅拌器(28)顶侧与电机(24)连接。3.根据权利要求1所述的一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，其特征在于：所述反应槽(23)另一侧固定连接有气泵(27)，气泵(27)上连接有气管(25)。4.根据权利要求2所述的一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，其特征在于：所述搅拌器(28)外壁固定连接有弹簧(29)和防护罩(210)，弹簧(29)和防护罩(210)一端设置有震板(26)，震板(26)与弹簧(29)和防护罩(210)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，其特征在于：所述弹簧(29)位于防护罩(210)内部，弹簧(29)内部插设有气囊(211)，气管(25)一端贯穿防护罩(210)与气囊(211)连接。6.根据权利要求4所述的一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，其特征在于：所述震板(26)与搅拌器(28)为活动连接，震板(26)关于搅拌器(28)的前后端各设置有一个。7.根据权利要求4所述的一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，其特征在于：所述弹簧(29)和防护罩(210)均关于震板(26)与搅拌器(28)之间呈横向等间距分布，防护罩(210)为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种降低锈蚀槽内矿浆浓度的装置，包括一次反应组件，所述一次反应组件一侧连接有第一固液离心分离机，第一固液离心分离机一侧连接有二次反应组件，第一固液离心分离机另一侧连接有压滤机，压滤机位于二次反应组件一侧，二次反应组件一侧设置有第二固液离心分离机；一次反应组件包括反应槽，所述反应槽顶侧固定连接有电机，所述反应槽另一侧固定连接有气泵，反应槽内部设置有搅拌器，所述搅拌器外壁固定连接有弹簧和防护罩，搅拌器顶侧与电机连接，反应槽一侧连接有锈蚀液输入管和空气氧气输入管。本装置通过对含铁矿物进行两段式锈蚀处理，达到降低反应浆料的浓度，缩短锈蚀处理的整体时间，提高生产效率的目的。目的。目的。


技术研发人员：赵小林 王祥丁 方敢 李东 何军 范治波
受保护的技术使用者：广西粤桥新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.25
技术公布日：2023/8/17