一种搅拌站混凝土质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，具体为一种搅拌站混凝土质量检测装置。


背景技术：

2.混凝土(concrete)：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土需要具有良好的防震以及防洪能力，否则会造成大量的财产损失和人员伤亡。
3.混凝土是建筑中不可缺少的材料，对其进行质量检测时，必须对其防震和防洪能力进行检测，但是当前市场上现存的混凝土质量检测装置并不具有这些功能，经过这种检测仪器检测的混凝土流入市场，应用到建筑中之后，一旦发生地震或者洪灾，所造成的财产损失和人员伤亡是不可估量的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌站混凝土质量检测装置，通过设置驱动组件驱动检测板进行地震模拟和洪水模拟，通过控制电机的转速以及水流的大小来控制地震和洪水的等级，来对不同等级的混凝土进行检测，如果凝固之后的混凝土在地震或者洪水的冲刷或者侵蚀下发生了倒塌，则视为质量不达标，从而对混凝土进行检测，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌站混凝土质量检测装置，包括底板，所述底板上表面对称固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆杆壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧部固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆杆壁对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上表面固定安装有检测板，所述检测板上表面对称固定安装有挡板；
6.所述第一滑杆两端对称固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧端部与第一滑块表面固定连接，所述第一弹簧与第一滑杆杆壁滑动接触，所述第二滑杆两端对称固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧端部与第二滑块表面固定连接，所述第二弹簧与第二滑杆杆壁滑动接触，所述第一滑块之间设有驱动组件。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动组件包括安装板、电机、转杆、第一半齿轮，第二半齿轮、齿轮和凸轮，所述第一滑块侧部固定安装有安装板，所述安装板之间转动连接有转杆，所述安装板侧部转动连接有电机，所述电机输出端贯穿于安装板与转杆端部固定连接，所述转杆杆壁固定安装有第一半齿轮和第二半齿轮和凸轮，所述安装板侧部转动连接有齿轮，所述第二半齿轮与齿轮啮合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板上表面固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有水泵，所述挡板侧部固定安装有喷头，所述水泵通过水管与喷头固定连接，所述检测板上表面均匀分布有出水孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测板底部固定安装有第一齿条和第二齿条，所述第一半齿轮与第一齿条啮合，所述齿轮与第二齿条啮合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板上表面转动连接有转轮，所述凸轮与转轮接触。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一半齿轮与第二半齿轮错位设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型的一种搅拌站混凝土质量检测装置，通过设置驱动组件驱动检测板进行地震模拟，通过齿轮和凸轮进行地震时纵波和横波的模拟，并通过水箱和水泵进行洪水模拟，对检测板上已经凝固的混凝土进行质量检测，通过调节电机的转速来调节横波和纵波的周期，从而调节地震的等级，对检测板上的混凝土进行检测，同样的，通过控制水泵的功率大小来控制洪水的等级，对混凝土进行检测，如果混凝土出现了倒塌或者损坏的情况则视为质量不过关，不能流入市场，本装置在市场上具有良好的应用前景。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型搅拌站混凝土质量检测装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌站混凝土质量检测装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型搅拌站混凝土质量检测装置中检测板以及挡板的连接结构示意图。
18.图中：1、底板；2、第一滑杆；3、第一滑块；4、第二滑杆；5、第二滑块；6、检测板；7、挡板；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、安装板；11、电机；12、转杆；13、第一半齿轮；14、第二半齿轮；15、齿轮；16、凸轮；17、水箱；18、水泵；19、喷头；20、出水孔；21、第一齿条；22、第二齿条；23、转轮。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌站混凝土质量检测装置，包括底板1，所述底板1上表面对称固定安装有第一滑杆2，所述第一滑杆2杆壁滑动连接有第一滑块3，所述第一滑块3侧部固定安装有第二滑杆4，所述第二滑杆4杆壁对称滑动连接有第二滑块5，所述第二滑块5上表面固定安装有检测板6，所述检测板6上表面对称固定安装有挡板7；
20.所述第一滑杆2两端对称固定安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8端部与第一滑块3表面固定连接，所述第一弹簧8与第一滑杆2杆壁滑动接触，所述第二滑杆4两端对称固定安装有第二弹簧9，所述第二弹簧9端部与第二滑块5表面固定连接，所述第二弹簧9与第二滑杆4杆壁滑动接触，所述第一滑块3之间设有驱动组件，当混凝土在检测板6上凝固之后，通过控制电机11转速来控制地震等级，电机11启动，带动两块安装板10之间的转杆12转动，从而带动转杆12杆壁的第一半齿轮13和第二半齿轮14以及凸轮16转动，第一半齿轮13带动第一齿条21从而带动检测板6运动，第二弹簧9起到对检测板6横向位移限位的作用，当转杆12转动半圈之后第二半齿轮14带动齿轮15转动，从而带动第二齿条22，进而带动检测板6反向
运动，从而实现地震的横波模拟，与此同时，凸轮16也随转杆12转动，与转轮23配合，从而实现检测板6的上下运动，第一弹簧8对检测板6的上下位移进行限位，如此便实现了地震的纵波模拟，对混凝土进行防震检测。
21.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述驱动组件包括安装板10、电机11、转杆12、第一半齿轮13，第二半齿轮14、齿轮15和凸轮16，所述第一滑块3侧部固定安装有安装板10，所述安装板10之间转动连接有转杆12，所述安装板10侧部转动连接有电机11，所述电机11输出端贯穿于安装板10与转杆12端部固定连接，所述转杆12杆壁固定安装有第一半齿轮13和第二半齿轮14和凸轮16，所述安装板10侧部转动连接有齿轮15，所述第二半齿轮14与齿轮15啮合，电机11启动，带动两块安装板10之间的转杆12转动，从而带动转杆12杆壁的第一半齿轮13和第二半齿轮14以及凸轮16转动，第一半齿轮13带动第一齿条21从而带动检测板6运动，第二弹簧9起到对检测板6横向位移限位的作用，当转杆12转动半圈之后第二半齿轮14带动齿轮15转动，从而带动第二齿条22，进而带动检测板6反向运动，从而实现地震的横波模拟，与此同时，凸轮16也随转杆12转动，与转轮23配合，从而实现检测板6的上下运动，第一弹簧8对检测板6的上下位移进行限位，如此便实现了地震的纵波模拟。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述底板1上表面固定安装有水箱17，所述水箱17上表面固定安装有水泵18，所述挡板7侧部固定安装有喷头19，所述水泵18通过水管与喷头19固定连接，所述检测板6上表面均匀分布有出水孔20，除了对混凝土进行防震质量检测之外，通过水箱17和水泵18还可以对混凝土进行防洪质量检测，水泵18启动，将水箱17内部的水抽出，通过水管，到达挡板7侧部的喷头19，模拟洪水冲刷建筑的情况，水流通过检测板6上表面的出水孔20流出，防止水流溢出对电机11造成损伤，并能通过调节水泵18的功率调节水流大小调节洪水等级，从而对混凝土进行防洪质量检测。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述检测板6底部固定安装有第一齿条21和第二齿条22，所述第一半齿轮13与第一齿条21啮合，所述齿轮15与第二齿条22啮合，通过第一半齿轮13与第一齿条21的啮合来带动检测板6运动，并通过第二半齿轮14带动与第二齿条22啮合的齿轮15带动检测板6反向运动，从而实现地震的横波模拟。
24.本实施例中(请参阅图2)，所述底板1上表面转动连接有转轮23，所述凸轮16与转轮23接触，当转杆12转动时，带动凸轮16转动，与转轮23配合，从而实现检测板6的上下运动，模拟地震时的纵波。
25.本实施例中(请参阅图2)，所述第一半齿轮13与第二半齿轮14错位设置，如此设置可以防止第一半齿轮13带动检测板6运动和第二半齿轮14带动检测板6反向运动时互相干涉，影响装置正常运行。
26.需要说明的是，本实用新型为一种搅拌站混凝土质量检测装置，包括1、底板2、第一滑杆3、第一滑块4、第二滑杆5、第二滑块6、检测板7、挡板8、第一弹簧9、第二弹簧10、安装板11、电机12、转杆13、第一半齿轮14、第二半齿轮15、齿轮16、凸轮17、水箱18、水泵19、喷头20、出水孔21、第一齿条22、第二齿条23、转轮，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，需要对混凝土进行防震质量检测时，通过控制电机11转速来控制地震等级，电机11启动，带动两块安装板10之间的转杆12转动，从而带动转杆12杆壁的第一半齿轮13和第二半齿轮14以及凸轮16转动，第一半齿轮13带动第一齿条21从而带动检测板6运动，第二
弹簧9起到对检测板6横向位移限位的作用，当转杆12转动半圈之后第二半齿轮14带动齿轮15转动，从而带动第二齿条22，进而带动检测板6反向运动，从而实现地震的横波模拟，与此同时，凸轮16也随转杆12转动，与转轮23配合，从而实现检测板6的上下运动，第一弹簧8对检测板6的上下位移进行限位，如此便实现了地震的纵波模拟，从而对混凝土进行防震检测，当需要对混凝土进行防洪质量检测时，通过水箱17和水泵18还可以对混凝土进行防洪质量检测，水泵18启动，将水箱17内部的水抽出，通过水管，到达挡板7侧部的喷头19，模拟洪水冲刷建筑的情况，水流通过检测板6上表面的出水孔20流出，防止水流溢出对电机11造成损伤，并能通过调节水泵18的功率调节水流大小调节洪水等级，从而对混凝土进行防洪质量检测，若经过以上的检测之后，发现混凝土出现了坍塌或者损坏的情况且超出标准以外，则视为该混凝土质量不合格。

技术特征：
1.一种搅拌站混凝土质量检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面对称固定安装有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)杆壁滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)侧部固定安装有第二滑杆(4)，所述第二滑杆(4)杆壁对称滑动连接有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)上表面固定安装有检测板(6)，所述检测板(6)上表面对称固定安装有挡板(7)；所述第一滑杆(2)两端对称固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)端部与第一滑块(3)表面固定连接，所述第一弹簧(8)与第一滑杆(2)杆壁滑动接触，所述第二滑杆(4)两端对称固定安装有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)端部与第二滑块(5)表面固定连接，所述第二弹簧(9)与第二滑杆(4)杆壁滑动接触，所述第一滑块(3)之间设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土质量检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装板(10)、电机(11)、转杆(12)、第一半齿轮(13)，第二半齿轮(14)、齿轮(15)和凸轮(16)，所述第一滑块(3)侧部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)之间转动连接有转杆(12)，所述安装板(10)侧部转动连接有电机(11)，所述电机(11)输出端贯穿于安装板(10)与转杆(12)端部固定连接，所述转杆(12)杆壁固定安装有第一半齿轮(13)和第二半齿轮(14)和凸轮(16)，所述安装板(10)侧部转动连接有齿轮(15)，所述第二半齿轮(14)与齿轮(15)啮合。3.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)上表面固定安装有水泵(18)，所述挡板(7)侧部固定安装有喷头(19)，所述水泵(18)通过水管与喷头(19)固定连接，所述检测板(6)上表面均匀分布有出水孔(20)。4.根据权利要求2所述的一种搅拌站混凝土质量检测装置，其特征在于：所述检测板(6)底部固定安装有第一齿条(21)和第二齿条(22)，所述第一半齿轮(13)与第一齿条(21)啮合，所述齿轮(15)与第二齿条(22)啮合。5.根据权利要求2所述的一种搅拌站混凝土质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)上表面转动连接有转轮(23)，所述凸轮(16)与转轮(23)接触。6.根据权利要求2所述的一种搅拌站混凝土质量检测装置，其特征在于：所述第一半齿轮(13)与第二半齿轮(14)错位设置。

技术总结
本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，公开了一种搅拌站混凝土质量检测装置，包括底板，所述底板上表面对称固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆杆壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧部固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆杆壁对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上表面固定安装有检测板，所述检测板上表面对称固定安装有挡板，所述第一滑杆两端对称固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧端部与第一滑块表面固定连接，所述第一弹簧与第一滑杆杆壁滑动接触，所述第二滑杆两端对称固定安装有第二弹簧。本实用新型在可以对凝固之后的混凝土进行地震以及洪水自然灾害模拟，检测混凝土的质量是否满足抵御自然灾害的标准。是否满足抵御自然灾害的标准。是否满足抵御自然灾害的标准。


技术研发人员：胡红林 惠宝 刘仪刚 李杰 杨雄 严宇雄 张晓飞
受保护的技术使用者：上海同望信息技术有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/8/17