一种混凝土养护室的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护技术领域，具体而言，涉及一种混凝土养护室。


背景技术：

2.混凝土是由水泥和砂石等用水混合结成整体的建筑工程材料，混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
3.养护室温度和湿度的准确性和均匀性，是对水凝混凝土强度的发展起决定作用的因素。试件能否进行标准养护，是保证工程质量、节约水泥、降低成本的重要因素。
4.由于加湿装置覆盖面积较小，且加湿装置位置是固定设置的，因此在实际加湿过程中，需要的时间较长且存在加湿不均匀的现象。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种混凝土养护室，其能够解决养护室内湿度均衡的技术问题。
6.本技术实施例提供一种混凝土养护室，包括养护室壳体，所述养护室壳体内设有放置板，所述养护室壳体的上端两侧分别连接有喷雾组件，所述养护室壳体内靠近所述放置板的一侧安装有加热组件，所述养护室壳体的侧壁连通有加湿组件，所述养护壳体的顶部设有湿度传感器，所述放置板下端还设有收集水槽；
7.进一步的，所述加湿组件包括驱动气缸、伸缩管、第一水泵以及雾化器，所述驱动气缸固定在所述养护室壳体侧壁，所述驱动气缸驱动所述雾化器在所述养护室壳体内移动，所述第一水泵固定安装在所述养护室壳体侧壁，且所述第一水泵与所述收集水槽连通，所述伸缩管贯穿所述养护室壳体侧壁，所述伸缩管一端与所述第一水泵连接，所述伸缩管另一端与所述雾化器连接。
8.进一步的，所述加热组件包括加热板以及风机，所述加热板上设有多个通风孔，所述加热板固定安装在所述养护室壳体内壁上，所述风机固定安装在所述养护室壳体外壁上，所述风机的出风端与所述加热板贴合，且所述风机的出风端呈扩口设置。
9.进一步的，所述放置板上开设有多个通槽。
10.进一步的，所述放置板上向上延伸设有用于固定混凝土块的限位圈。
11.进一步的，所述喷雾组件包括第二水泵、水管以及喷雾喷头，所述第二水泵固定安装在所述养护室壳体侧壁，且所述第二水泵与所述收集水槽连通，所述喷雾喷头固定在所述养护室壳体的内顶壁上，所述水管一端与所述第二水泵连接，所述水管另一端与所述喷雾喷头连接。
12.进一步的，所述收集水槽上还设有过滤板。
13.进一步的，所述传感器设置有多个，所述传感器分别位于所述养护室壳体内壁顶
部的四角落处以及中心处。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型提供的加湿组件，当湿度传感器的探测到混泥土部分湿度不均时，通过驱动气缸带动雾化器移动到湿度较低的混凝土上方，进行喷雾加湿处理，能精准的对混凝土湿度较低处进行增湿处理，高效准确的保证工程质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧全剖结构示意图；
19.图3为本实用新型的另一全剖结构示意图；
20.图4为本实用新型的后视结构示意图。
21.附图标记分别为：
22.1、养护室壳体；11、放置板；111、通槽；12、限位圈；2、喷雾组件；21、第二水泵；22、水管；23、喷雾喷头；3、加热组件；31、加热板；311、通风孔；32、风机；4、加湿组件；41、驱动气缸；42、伸缩管；43、第一水泵；44、雾化器；5、湿度传感器；6、收集水槽；61、过滤板；
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.参照图1-4，一种混凝土养护室，包括养护室壳体1，养护室壳体1内中部设有放置板11，养护室壳体1的上端两侧分别连接有喷雾组件2，养护室壳体1内后端侧壁安装有加热组件3，加热组件3与放置板11平行设置，养护室壳体1的左侧壁连通有加湿组件4，养护壳体的顶部内壁设有多个湿度传感器5，传感器分别位于养护室壳体1内壁顶部的四角落处以及中心处，放置板11下端还设有收集水槽6；
30.使用时，养护室壳体1通过放置板11上放置有混凝土块，上端连接有喷雾组件2对混凝土进行湿润喷淋，后端侧壁上的加热组件3进行混凝土加热处理，下端设有收集水槽6进行水的喷雾回收，进行水资源循环使用，以及侧壁的加湿组件4进行对水泥精确的局部加湿。
31.参照图1-2，加湿组件4包括驱动气缸41、伸缩管42、第一水泵43以及雾化器44，驱动气缸41固定在养护室壳体1侧壁，驱动气缸41驱动雾化器44在养护室壳体1内移动，第一水泵43固定安装在养护室壳体1的左侧壁，且第一水泵43与收集水槽6连通，伸缩管42贯穿养护室壳体1侧壁，伸缩管42一端与第一水泵43连接，伸缩管42另一端与雾化器44连接；
32.使用时，当湿度传感器5的探测到混泥土部分湿度不均时，通过驱动气缸41带动雾化器44移动到湿度较低的混凝土上方，进行喷雾加湿处理，能精准的对混凝土湿度较低处进行增湿处理，高效准确的保证工程质量。
33.参照图2-3，加热组件3包括加热板31以及风机32，加热板31上设有多个通风孔311，加热板31固定安装在养护室壳体1内壁上，风机32固定安装在养护室壳体1外壁上，风机32的出风端与加热板31贴合，且风机32的出风端呈扩口设置；
34.使用时，通过加热板31先进行加热后，风机32将风从加热板31中的通风孔311中吹出，使风进行热转换成热风，对混凝土进行加热。
35.参照图2-3，放置板11上开设有多个通槽111，通过通槽111的设置，使混凝土过多的水分从中低落到收集水槽6内进行循环使用。
36.参照图2-3，放置板11上向上延伸设有用于固定混凝土块的限位圈12，能有效的对混凝土进行放置的限位。
37.参照图1-2，喷雾组件2包括第二水泵21、水管22以及喷雾喷头23，第二水泵21固定安装在养护室壳体1侧壁，且第二水泵21与收集水槽6连通，喷雾喷头23固定在养护室壳体1的内顶壁上，水管22一端与第二水泵21连接，水管22另一端与喷雾喷头23连接；
38.使用时，通过两组喷雾组件2的喷雾喷头23分别在混凝土的两侧上端进行喷雾湿润处理，能更加的均衡的对混凝土进行湿润处理。
39.参照图2-3，收集水槽6上还设有过滤板61，能有效的过滤低落到收集水槽6内的水分中的混凝土杂质，避免雾化器44以及喷雾喷头23的堵塞。
40.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人
员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种混凝土养护室，其特征在于：包括养护室壳体，所述养护室壳体内设有放置板，所述养护室壳体的上端两侧分别连接有喷雾组件，所述养护室壳体内靠近所述放置板的一侧安装有加热组件，所述养护室壳体的侧壁连通有加湿组件，所述养护室壳体的顶部设有湿度传感器，所述放置板下端还设有收集水槽；所述加湿组件包括驱动气缸、伸缩管、第一水泵以及雾化器，所述驱动气缸固定在所述养护室壳体侧壁，所述驱动气缸驱动所述雾化器在所述养护室壳体内移动，所述第一水泵固定安装在所述养护室壳体侧壁，且所述第一水泵与所述收集水槽连通，所述伸缩管贯穿所述养护室壳体侧壁，所述伸缩管一端与所述第一水泵连接，所述伸缩管另一端与所述雾化器连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述加热组件包括加热板以及风机，所述加热板上设有多个通风孔，所述加热板固定安装在所述养护室壳体内壁上，所述风机固定安装在所述养护室壳体外壁上，所述风机的出风端与所述加热板贴合，且所述风机的出风端呈扩口设置。3.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述放置板上开设有多个通槽。4.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述放置板上向上延伸设有用于固定混凝土块的限位圈。5.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述喷雾组件包括第二水泵、水管以及喷雾喷头，所述第二水泵固定安装在所述养护室壳体侧壁，且所述第二水泵与所述收集水槽连通，所述喷雾喷头固定在所述养护室壳体的内顶壁上，所述水管一端与所述第二水泵连接，所述水管另一端与所述喷雾喷头连接。6.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述收集水槽上还设有过滤板。7.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述传感器设置有多个，所述传感器分别位于所述养护室壳体内壁顶部的四角落处以及中心处。

技术总结
本申请提供一种混凝土养护室，涉及混凝土养护技术领域，包括养护室壳体，养护室壳体内设有放置板，养护室壳体的上端两侧分别连接有喷雾组件，养护室壳体内靠近放置板的一侧安装有加热组件，养护室壳体的侧壁连通有加湿组件，养护壳体的顶部设有湿度传感器，放置板下端还设有收集水槽，当湿度传感器的探测到混泥土部分湿度不均时，通过驱动气缸带动雾化器移动到湿度较低的混凝土上方，进行喷雾加湿处理，能精准的对混凝土湿度较低处进行增湿处理，高效准确的保证工程质量。高效准确的保证工程质量。高效准确的保证工程质量。


技术研发人员：曾信飞
受保护的技术使用者：龙里红狮混凝土有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/8/17