一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架的制作方法

未命名 08-20 阅读:131 评论:0


1.本实用新型涉及桥梁底部施工辅助设备领域,尤其涉及一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架。


背景技术:

2.近年来,中国桥梁建设成绩斐然。在桥梁建设取得巨大成就的同时,大量的既有桥梁既是巨大的固定资产和社会财富,同时,桥梁运行期内需要保证其运行安全和合理的使用寿命。目前一部分桥梁已进入老化期,较多的桥梁表现出耐久性不足的问题;日益增长的交通运输量使桥梁安全问题日益凸显,承载力不足的桥梁或危桥的数量逐年上升,急需进行加固且其施工时间短平快、施工质量难以保证,如主梁采用粘贴钢板、碳纤维筋、碳纤维水泥基等工艺加固过程,现场作业人员通过手持式风镐、开槽机等小型机械设备对主梁底部进行凿毛、开槽过程中发现通过人工直接操作机械设备,由于机械设备振动、施工过程中产生的粉尘,主梁凿毛、开槽的施工效率较低,约1天完成半幅作业量,现场作业人员受粉尘的影响,凿毛的均匀性和开槽的平直度较差,且现场作业人员近距离施工,易吸入大量粉尘,危害现场作业人员健康。
3.桥底施工现状为:桥梁加固施工时间短平快、施工质量难以保证,如主梁采用粘贴钢板、碳纤维筋、碳纤维水泥基等工艺加固过程,现场作业人员通过手持式风镐、开槽机等小型机械设备对主梁底部进行凿毛、开槽过程中发现通过人工直接操作机械设备,由于机械设备振动、施工过程中产生的粉尘,主梁凿毛、开槽的施工效率较低,约1天完成半幅作业量。
4.主梁底部凿毛、开槽的施工效率较低主要由于现场作业人员直接手持小型机械设备进行施工和施工平台空间限制,作业人员长时间弓腰和高频振动大大消耗作业人员的体力,不能长时间握持施工,需每隔一定时间恢复体能,并且由于成本控制,凿毛、开槽工序均由一至两名作业人员进行施工,因此可知小型机械设备的高频振动是导致主梁凿毛、开槽的施工效率较低的关键因素。
5.主梁底部凿毛的均匀性和开槽的平直度较差主要由于现场作业人员会近距离面对施工过程中产生的粉尘,降低作业范围内的能见度,作业人员的视野受限,难以准确保持机械设备沿参考线移动,并且产生的粉尘易影响现场作业人员的身体健康,因此可知作业人员近距离接触现场产生的粉尘是主梁底部凿毛的均匀性和开槽的平直度较差的关键因素。
6.专利申请号为cn217378632u中国专利公开了一种桥梁结构补强装置,包括折叠支撑架,所述折叠支撑架为半圆弧形,所述折叠支撑架包括第一支架和第二支架,所述第一支架与第二支架通过连接销轴固定,能够转动,所述折叠支撑架设置两个,两个折叠支撑架首尾依次连接,构成圆形框架结构,两个所述折叠支撑架通过固定机构连接固定,能够分离,所述折叠支撑架靠近圆心的一侧设置有多个挡板,多个所述挡板均与折叠支撑架固定,且多个所述挡板能够拆卸,多个所述挡板能够构成圆柱形腔体。该结构是对浇筑的辅助,但是
在对前期的机械施工等没能实现支撑的作用。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,解决现有桥梁加固工程中经常出现的施工空间狭小、机械振动及施工粉尘扬尘的现象,导致施工质量不合格、效率低的技术问题。固定架具备方便安装拆卸、可以重复使用、安全性高等优点,实现了施工领域的支撑架构不方便安装拆卸、不能重复使用、安全性低的问题。
8.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
9.一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,包括短横杆、长纵杆、长横杆、短纵杆、设备固定装置和角度调节装置,短横杆与短纵杆的上端铰接,短横杆的另一端与长纵杆的上端铰接,短纵杆的下端与长横杆的一端铰接,长纵杆与长横杆相交设置,且相交处可转动设置,设备固定装置设置在短横杆与短纵杆的连接处上端,角度调节装置一端与短横杆与短纵杆的连接处连接,角度调节装置一端与长纵杆与长横杆相交处连接。
10.进一步地,短横杆、长纵杆、长横杆和短纵杆构成方形框架结构,角度调节装置设置在方形框架结构的对角上。
11.进一步地,角度调节装置包括控制开关握把、液压杆件、线组和液压构件电机,液压构件电机与液压杆件连接,控制开关握把通过线组与液压构件电机连接。
12.进一步地,液压杆件的一端设置短横杆与短纵杆的连接处,液压杆件的另一端与长纵杆与长横杆相交处连接,控制开关握把设置在长纵杆与短横杆连接处的侧边,液压构件电机设置在长纵杆的底部。
13.进一步地,长纵杆的底部设置为长纵杆防滑橡胶端,长横杆的伸出外侧的一端设置有长横杆防滑橡胶握把。
14.进一步地,设备固定装置包括榫卯结构固定销和卡栓,卡栓设置在榫卯结构固定销上,榫卯结构固定销设置在短横杆与短纵杆连接处。
15.本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
16.本实用新型在受限的施工空间内,可保持较舒适的身体状态,降低设备高频振动的影响,减少与施工粉尘的直接接触,大大提高了施工效率和效果,并减轻了施工粉尘对作业人员的健康影响,相对于传统施工方式,使用该固定架能提高施工效率,使高重复的施工动作能更机械化精准化,减少施工时间,更安全化、人性化。
附图说明
17.图1是本实用新型固定架结构示意图;
18.图2是本实用新型定架结构的设备固定结构的放大结构示意图。
19.附图中,1-短横杆,2-长纵杆,3-长横杆,4-短纵杆,5-榫卯结构固定销,6-控制开关握把,7-液压杆件,8-线组,9-液压构件电机,10-卡栓,12-长纵杆防滑橡胶端,13-长横杆防滑橡胶握把。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优
选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
21.如图1-2所示,一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,包括短横杆1、长纵杆2、长横杆3、短纵杆4、设备固定装置和角度调节装置,短横杆1与短纵杆4的上端铰接,短横杆1的另一端与长纵杆2的上端铰接,短纵杆4的下端与长横杆3的一端铰接,长纵杆2与长横杆3相交设置,且相交处可转动设置,设备固定装置设置在短横杆1与短纵杆4的连接处上端,角度调节装置一端与短横杆1与短纵杆4的连接处连接,角度调节装置一端与长纵杆2与长横杆3相交处连接。具备方便安装拆卸、可以重复使用、安全性高等优点,解决了不方便安装拆卸、不能重复使用、安全性低的问题。角度调节装置通过控制角度,使得原来是方形框架,并为菱形框架时,则就可以进行提高高度,通过长横杆3的一端就可以控制转动,同时通过手动开关控制,避免了人工提设备的情况。
22.本实用新型实施例中,短横杆1、长纵杆2、长横杆3和短纵杆4构成方形框架结构,角度调节装置设置在方形框架结构的对角上。方形框架结构是一个可以角度任意变化的,比如原来是正方形时,通过角度变化,可以变为菱形,然后顶部的高度就变了。
23.本实用新型实施例中,角度调节装置包括控制开关握把6、液压杆件7、线组8和液压构件电机9,液压构件电机9与液压杆件7连接,控制开关握把6通过线组8与液压构件电机9连接。液压杆件7主要是用于支撑的是的框型结构变化为菱形结构。液压杆件7可以为液压气缸。液压构件电机9与外部电源连接。液压杆件7的一端设置短横杆1与短纵杆4的连接处,液压杆件7的另一端与长纵杆2与长横杆3相交处连接,控制开关握把6设置在长纵杆2与短横杆1连接处的侧边,液压构件电机9设置在长纵杆2的底部。
24.本实用新型实施例中,长纵杆2的底部设置为长纵杆防滑橡胶端12,长横杆3的伸出外侧的一端设置有长横杆防滑橡胶握把13。长纵杆防滑橡胶端12主要是具有减震的效果,也起到支撑的作用。
25.本实用新型实施例中,设备固定装置包括榫卯结构固定销5和卡栓10,卡栓10设置在榫卯结构固定销5上,榫卯结构固定销5设置在短横杆1与短纵杆4连接处。榫卯结构固定销5是用于作为设备的安装固定座。
26.两根纵杆分为长纵杆、短纵杆:长纵杆底部为接地支点,起传递机械设备震动效应的作用;短纵杆起组合控制固定架开合角度的作用。两根横杆分为长横杆、短横杆:长横杆起调节固定架开合角度,调整作业人员操作姿态的作用;短横杆起连接固定架形成整体,安装和固定小型机械设备的作用。固定架整体通过液压控制系统调节液压斜杆,进行松紧调节各竖直、水平方向的位置及活动的难易性从而控制角度。短横杆与短纵杆连接方向装有榫卯结构固定销,用于连接通用小型机械设备,风镐或开槽机等小型机械设备通过配套榫头安装于榫槽之中,防止此类小型机械设备滑动造成设备脱落。
27.其四根杆件通过控制握把中的液压控制系统对液压斜杆进行控制,液压斜杆从长横杆、长纵杆连接处连接至短横杆、短纵杆连接处,可调节固定架的开合角度及高度。
28.液压控制系统安装于长横杆末端,由电控系统、电机、连接线组及液压斜杆组成。液压组件应相对轻便、小巧。
29.短横杆、短纵杆连接处一端有用于固定小型机械设备而设置的固定销,使用榫卯
结构连接,所使用对应小型机械设备可插入固定销固定,防止小型机械设备前后滑动或者左右晃动。榫卯结构固定销具备设备通用性、设备可拆卸性、对于固定架的稳定性。
30.本固定架主要由短横杆1、长纵杆2、长横杆3、短纵杆4组成主体,由a端连接点点连接短横杆1、短纵杆4,b端连接点短横杆1、长纵杆2,c段连接点连接长纵杆2、长横杆3,d段连接点连接长横杆3、短纵杆4。短横杆1靠近a端连接点处组装固定榫卯结构固定销5。长纵杆2非b端连接点一端用防滑橡胶包裹,长横杆3非c端连接点一端用防滑橡胶作握把。长纵杆2靠近b端连接点处组装固定控制握把6,长纵杆靠近c端连接点处组装固定液压构件电机9,液压杆件7连接d端连接点以及a端连接点起主要动力作用。线组8通过长纵杆2内部空间、短横杆1内部空间连接控制握把6、液压杆件7、液压构件电机9连通动力。
31.将固定销连接卡扣固定到需要使用的小型机械设备上,如风镐、切缝机、电钻等。将榫卯结构固定销5固定至短横杆上,用以与小型机械设备的卡扣互相咬合稳固,使用卡栓将固定销插入口封堵固定,完成小型机械设备的固定。
32.使用时将所使用小型机械设备经固定销连接卡扣和榫卯结构固定销连接固定,将长纵杆2末端包裹防滑橡胶端置于地面,一手握住控制握把6,另一只手握住长横杆2防滑橡胶握把,待小型机械设备开启后,即可由控制握把6控制固定架角度,由长横杆2辅助控制固定架朝向。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,其特征在于:包括短横杆(1)、长纵杆(2)、长横杆(3)、短纵杆(4)、设备固定装置和角度调节装置,短横杆(1)与短纵杆(4)的上端铰接,短横杆(1)的另一端与长纵杆(2)的上端铰接,短纵杆(4)的下端与长横杆(3)的一端铰接,长纵杆(2)与长横杆(3)相交设置,且相交处可转动设置,设备固定装置设置在短横杆(1)与短纵杆(4)的连接处上端,角度调节装置一端与短横杆(1)与短纵杆(4)的连接处连接,角度调节装置一端与长纵杆(2)与长横杆(3)相交处连接。2.根据权利要求1所述的一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,其特征在于:短横杆(1)、长纵杆(2)、长横杆(3)和短纵杆(4)构成方形框架结构,角度调节装置设置在方形框架结构的对角上。3.根据权利要求1所述的一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,其特征在于:角度调节装置包括控制开关握把(6)、液压杆件(7)、线组(8)和液压构件电机(9),液压构件电机(9)与液压杆件(7)连接,控制开关握把(6)通过线组(8)与液压构件电机(9)连接。4.根据权利要求3所述的一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,其特征在于:液压杆件(7)的一端设置短横杆(1)与短纵杆(4)的连接处,液压杆件(7)的另一端与长纵杆(2)与长横杆(3)相交处连接,控制开关握把(6)设置在长纵杆(2)与短横杆(1)连接处的侧边,液压构件电机(9)设置在长纵杆(2)的底部。5.根据权利要求1所述的一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,其特征在于:长纵杆(2)的底部设置为长纵杆防滑橡胶端(12),长横杆(3)的伸出外侧的一端设置有长横杆防滑橡胶握把(13)。6.根据权利要求1所述的一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,其特征在于:设备固定装置包括榫卯结构固定销(5)和卡栓(10),卡栓(10)设置在榫卯结构固定销(5)上,榫卯结构固定销(5)设置在短横杆(1)与短纵杆(4)连接处。

技术总结
本实用新型提供一种便于桥梁底部加固施工的机械设备固定架,包括短横杆、长纵杆、长横杆、短纵杆、设备固定装置和角度调节装置,短横杆与短纵杆的上端铰接,短横杆的另一端与长纵杆的上端铰接,短纵杆的下端与长横杆的一端铰接,长纵杆与长横杆相交设置,且相交处可转动设置,设备固定装置设置在短横杆与短纵杆的连接处上端,角度调节装置一端与短横杆与短纵杆的连接处连接,角度调节装置一端与长纵杆与长横杆相交处连接。本实用新型在受限的施工空间内,可保持较舒适的身体状态,降低设备高频振动的影响,减少与施工粉尘的直接接触,大大提高了施工效率和效果,相对于传统施工方式,使用该固定架能提高施工效率,使高重复的施工动作能更机械化精准化,减少施工时间,更安全化、人性化。人性化。人性化。


技术研发人员:蒋承华 陈啸铭 刘奔 邬杰一 梁廷欢 曹雷 林文宇 黄清倩 李丹航 黄彪信
受保护的技术使用者:广西威航道路工程有限公司
技术研发日:2023.02.20
技术公布日:2023/8/17
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