一种焦油尾气的冷却回收及循环清洗处理装置的制作方法

1.本实用新型属于化工设备领域，具体公开了一种焦油尾气的冷却回收及循环清洗处理装置。


背景技术：

2.目前随着新能源产业的快速发展，如锂电池负极材料中的焦炭和针状焦煅烧、热包覆造粒、预碳化及碳化等工艺，所产生的尾气中含有大量的芳香族、稠环芳香族、杂环化合物等，含有这些化合物的尾气被排出时随温度降低而析出，形成高粘度液体及胶质，这些物质会附着设备内壁或堵塞设备管道，带来生产上的安全隐患，需停产拆卸设备来清理。而这些尾气冷凝出来的焦油物被视为废物而烧掉。目前锂离子电池负极材料生产厂家并没有很好的处理手段，只是简单的冷却回收，定期的拆卸设备来清理，并把清理出的焦油和排放出的尾气用燃气燃烧处理，既造成了环境污染，又浪费资源。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型公开了一种处理装置，用于对锂离子电池负极材料生产中产生的焦油尾气进行冷却回收及循环清洗，能实现焦油高效的回收、自动化清理，提高生产效率，减少拆卸清理对周围环境的污染，实现了焦油的回收再利用，增加了经济效益。
4.具体地，本实用新型一种焦油尾气的冷却回收及循环清洗处理装置，包括与尾气管道连接的双段列管冷凝器，所述列管冷凝器下端连接液体接收罐，所述液体接收罐连接清洗液储罐；进、出列管冷凝器的尾气管道上装有控制阀门；清洗液循环管道7连接清洗液储罐和循环泵，所述清洗液循环管道通过阀门并联在列管冷凝器的进、出尾气管道上，通过尾气进出阀门及循环管道阀门的开关来切换控制该装置的冷却回收和循环清洗功能；所述列管冷凝器上安装有冷却水管道，所述冷却水管道上设有阀门。
5.所述列管冷凝器有两段，1段连接尾气进口管道，2段连接尾气出口管道。
6.所述液体接收罐下端设有液体放料管道，所述液体放料管道上设有阀门。
7.为了更好地清除附着在冷却设备和管道上的高粘度组分，本实用新型采用清洗液储罐及循环管道，达到免拆卸清洗设备的目的，通过关闭尾气管道上的阀门，开启循环管道上的阀门将两段列管冷凝器、液体接收罐切入清洗液循环管路中，清洗液在装置内不断地冲刷、溶解和分散，将附着在设备表面的重组分及胶质溶解分散到循环清洗液中，这样就达到了清洗设备的目的，通过蒸馏的方法将含有重组分和胶质的清洗液回收处理，分离出来的溶剂可重复再利用，分离出来的高粘度挥发分和胶质原料可再利用。
8.本实用新型增加了气体冷却行程和热交换面积，使大部分重组分挥发分都被回收，避免污染堵塞尾气排放管道。采用清洗液循环清洗，设备内表面清洁干净，换热效率提高，清理时间缩短，工作效率大大提高，同时避免了在暴露环境中拆卸清理尾气处理设备带来的环境污染和对操作人员健康的危害。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图中标号说明：1-尾气管道；2-列管冷凝器；3-液体接收罐；4-清洗液储罐；5-循环泵；6-冷却水管道；7-清洗液循环管道。
实施方式
11.以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
12.如图1所示，一种焦油尾气的冷却回收及循环清洗处理装置，应用在锂电池负极材料的生焦、针状焦煅烧、热包覆造粒釜、预碳化及碳化尾气处理中。包括与尾气管道1连接的双段列管冷凝器2，所述列管冷凝器2下端连接液体接收罐3，所述液体接收罐3连接清洗液储罐4；进、出列管冷凝器的尾气管道上装有控制阀门；清洗液循环管道7连接清洗液储罐4和循环泵5，所述清洗液循环管道7通过阀门并联在列管冷凝器的进、出尾气管道上，通过阀门开关来切换控制该装置的冷却回收和循环清洗功能；所述列管冷凝器2上安装有冷却水管道6，所述冷却水管道6上设有阀门。
13.所述列管冷凝器有两段，1段连接尾气进口管道，2段连接尾气出口管道。开启列管冷凝器2冷却水管道6上的阀门；冷却气体进入列管冷凝器1段，经过液体接收罐3、列管冷凝器2段后经尾气出口管道排出；通过列管冷凝器1、2段冷凝后的液体，回收到液体接收罐3中，打开液体接收罐阀门，放出回收的焦油液体，完成尾气的冷却及冷凝液体的回收。
14.关闭尾气管道进、出列管冷凝器2的阀门，关闭列管冷凝器冷却水进出阀门，开启清洗液循环管道7上的阀门，由循环泵5将清洗液储罐4中的清洗液输入循环管道、列管冷凝器1段、液体接收罐3中和列管冷凝器2段，回到清洗液储罐4。随着清洗液不断地循环冲刷、溶解和分散，将附着其中的高粘度组分带走。
15.清洗结束后关闭循环泵5、清洗液循环管道7上的进出阀门、开启尾气管道进出列管冷凝器的阀门、开启液体接收罐3与清洗液储罐4之间的阀门，使得残存在列管冷凝器1、2段及液体接收罐3中的清洗液回流到清洗液储罐4中去，当列管冷凝器、液体接收罐中的清洗液放净后关闭液体接收罐和清洗液储罐之间的阀门，开启冷却水管道阀门，该处理装置进入下一个冷却回收过程。
16.本实用新型中列管冷凝器1段、2段冷凝器均为常规型号，并无特殊设计，结构简单便于维修。所述列管冷凝器均能拆卸，当列管冷凝器使用一段时间后会有一些残留的高粘度液体、胶质等杂质附着管壁上，本实用新型可以免拆卸清洗，用清洗液对管道、列管冷凝器、液体接收罐等进行循环清洗，循环一段时间后即可将粘稠液体及胶质等杂质清洗干净。所述清洗液可选用芳香族溶剂或二甲基乙酰胺（dmac）、n-甲基吡咯烷酮（nmp）、内酰胺类溶剂或其它能够溶解粘稠液体及胶质的溶剂。
17.所述列管冷凝器和液体接收罐、管道、阀门所用主要材料为304不锈钢。


技术特征：
1.一种焦油尾气的冷却回收及循环清洗处理装置，其特征在于：包括与尾气管道（1）连接的双段列管冷凝器（2），所述列管冷凝器（2）下端连接液体接收罐（3），所述液体接收罐（3）连接清洗液储罐（4）；进、出列管冷凝器的尾气管道上装有控制阀门；清洗液循环管道（7）连接清洗液储罐（4）和循环泵（5），所述清洗液循环管道（7）通过阀门并联在列管冷凝器的进、出尾气管道上，通过阀门开关来切换控制该装置的冷却回收和循环清洗功能；所述列管冷凝器（2）上安装有冷却水管道（6），所述冷却水管道（6）上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种焦油尾气的冷却回收及循环清洗处理装置，其特征在于：所述列管冷凝器有两段，1段连接尾气进口管道，2段连接尾气出口管道。3.根据权利要求1所述的一种焦油尾气的冷却回收及循环清洗处理装置，其特征在于：所述液体接收罐（3）下端设有液体放料管道，所述液体放料管道上设有阀门。

技术总结
本实用新型属于化工设备领域，具体公开了一种焦油尾气的冷却回收及循环清洗处理装置，包括与尾气管道连接的双段列管冷凝器，进、出列管冷凝器的尾气管道上装有控制阀门。所述列管冷凝器下端连接液体接收罐，清洗液循环管道连接清洗液储罐、清洗液循环泵，所述清洗液循环管道通过阀门并联在列管冷凝器进、出尾气管道上，通过尾气进出阀门及循环管道阀门的开关，来切换控制该装置的冷却回收和循环清洗功能；所述列管冷凝器上安装有冷却水进出管道，所述冷却水进出管道上设有开关控制阀门。本实用新型增加了气体冷却行程和热交换面积，使大部分重组分挥发分都被回收，避免污染堵塞尾气排放管道。排放管道。排放管道。


技术研发人员：司昌军 庞文文 刘东任
受保护的技术使用者：溧阳紫宸新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/8/17