一种带孔金属面板热处理系统的制作方法
未命名
08-20
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1.本发明涉及金属面板技术领域,尤其是指一种带孔金属面板热处理系统。
背景技术:
2.金属表面热处理是一种改变金属表面性能的工艺手段,它的作用是改变金属表面结构,并增加表面硬度,抗摩擦性,抗腐蚀性和耐磨性。一般来说,金属表面热处理包括炉火热处理、电阻热处理、等离子热处理、高频感应热处理、热喷涂技术等多种处理方式;传统在进行金属面板的炉火热处理处理时,是将面板平放在刺板上或通过挂钩吊挂,然后再通过高温喷嘴进行表面热处理,这种方式在进行热处理时,在面板的接触面上会预留很多刺点,或在挂钩与面板的接触处留下印痕,影响金属面板的热处理效果,而且在处理时,高温会从炉体的出入口处排出,造成出入口处温度非常高,影响工人操作。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的带孔金属面板热处理系统。
4.为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种带孔金属面板热处理系统,它包括有热处理炉,热处理炉其中一端设有进料入口,另一端设有出料口,热处理炉内设有输送轨道,输送轨道两端分别从进料入口、出料口处伸出形成输送端,输送轨道上活动放置有挂吊单元;进料入口、出料口处的热处理炉内均设有余热返回单元,热处理炉顶部设有升降气缸,升降气缸的活塞杆向下伸进热处理炉内与供热单元连接。
5.所述的余热返回单元包括有方框形的集热框,集热框固定在进料入口、出料口的热处理炉内腔壁上,集热框的尺寸大于或等于进料入口、出料口的尺寸,集热框框壁内设有中空的返热通道,正对进料入口、出料口方向的集热框框壁上设有内外贯穿的吸热口,吸热口与返热通道连接,集热框顶部连接有返热管,热处理炉顶部安装有返热风机,返热风机入口通过三通与返热管连接,返热风机出口与供热单元连接。
6.所述的供热单元连接包括有预热管、高温管、升降架,其中,预热管、高温管均为多条,相互交错后竖直固定在升降架底部,升降架顶部与升降气缸的活塞杆连接,高温管通过供热管与外部热源连接;预热管通过过渡管与返热风机出口连接;预热管底部安装有预热风嘴,预热风嘴的出风口向下倾斜30-45
°
,高温管上由上至下安装有数量大于2的高温风嘴。
7.所述的挂吊单元包括有底架,底架底部设有滑轮,底架顶部两端竖直固定有立柱,同一端的两条立柱顶部之间通过横梁连接固定,横梁下方的两条立柱之间设有横向挂杆,两端的横向挂杆之间设有纵向挂杆,纵向挂杆顶部沿长度方向设有若干个u形的挂钩槽,挂钩槽上挂装有挂钩单元;金属面板通过挂钩单元吊挂在纵向挂杆上。
8.本发明在采用上述方案后,外部热源通过供热管将热风送入高温管,通过高温风嘴吹向面板,对金属面板进行热处理,在热处理过程中产生的余热,由两端的集热框收集,
再通过返热风机供向预热管,通过预热风嘴吹向面板,对面板进行预热,采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
9.图1为本发明的整体结构示意图。
10.图2为本发明的集热框结构示意图。
11.图3为本发明的供热单元结构示意图。
12.图4为本发明的挂吊单元结构示意图。
13.图5为本发明的挂钩单元结构示意图。
14.图6为本发明的钩杆与顶环连接示意图。
具体实施方式
15.下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图6,本实施例所述的一种带孔金属面板热处理系统包括有热处理炉11,热处理炉11其中一端设有进料入口,另一端设有出料口,热处理炉11内设有输送轨道12,输送轨道12两端分别从进料入口、出料口处伸出形成输送端,输送轨道12上活动放置有挂吊单元;进料入口、出料口处的热处理炉11内均设有余热返回单元,热处理炉11顶部设有升降气缸13,升降气缸13的活塞杆向下伸进热处理炉11内与供热单元连接。
16.余热返回单元包括有方框形的集热框14,集热框14固定在进料入口、出料口的热处理炉11内腔壁上,集热框14的尺寸大于或等于进料入口、出料口的尺寸,集热框14框壁内设有中空的返热通道,正对进料入口、出料口方向的集热框14框壁上设有内外贯穿的吸热口,吸热口与返热通道连接,集热框14顶部连接有返热管15,热处理炉11顶部安装有返热风机19,返热风机19入口通过三通与返热管15连接,返热风机19出口与供热单元连接。
17.供热单元包括有预热管16、高温管17、升降架18,其中,预热管16、高温管17均为多条,相互交错后竖直固定在升降架18底部,升降架18顶部与升降气缸13的活塞杆连接,高温管17通过供热管与外部热源连接;预热管16通过过渡管与返热风机19出口连接;预热管16底部安装有预热风嘴20,预热风嘴20的出风口向下倾斜30-45
°
,高温管17上由上至下安装有数量大于2的高温风嘴21。
18.挂吊单元包括有底架1,底架1底部设有滑轮3,底架1顶部两端竖直固定有立柱2,同一端的两条立柱2顶部之间通过横梁连接固定,横梁下方的两条立柱2之间设有横向挂杆5,两端的横向挂杆5之间设有纵向挂杆10,纵向挂杆10顶部沿长度方向设有若干个u形的挂钩槽7,挂钩槽7上挂装有挂钩单元;金属面板通过挂钩单元吊挂在纵向挂杆10上。
19.所述的挂钩单元包括有钩杆8、顶环9,其中,顶环9呈圆环形或方框形,钩杆8为两条,钩杆8其中一端设有套钩,套钩由钩杆8端部折弯形成,套钩与顶环9连接,钩杆8另一端折弯成钩爪,钩爪钩在挂钩槽7内。横向挂杆5上沿长度方向设有若干个u形的纵向挂孔6,纵向挂杆10两端底部设有n形的纵向定位槽,纵向定位槽与纵向挂孔6嵌合。同一端的两条立柱2相对一侧由上至下设有若干组挂板插孔4,横向挂杆5两端分别插装在相应的挂板插孔4内。
20.根据金属面板的大小及高度,调整好横向挂杆的高度,以及相邻纵向挂杆之间的
间距,采用纵向定位槽和纵向挂孔配合形成榫式结构,从而防止在吊挂过程中纵向挂杆偏移或晃动;其中一条钩杆和顶环之间采用铰接式,将套钩折成环形使其与顶环套合,另一条钩杆和顶环之间采用分体式,采用分体式时套钩折成u形即可;在对金属面板进行热处理时,将u形套钩从金属面板的孔位穿过,将u形套钩与顶环连接,向面板方向拉动顶环,使顶环进入金属面板的孔位内,将其中一个钩爪钩在纵向挂杆的挂钩槽内,另一个钩爪挂在另一个挂钩槽内,吊挂后的两条钩杆形成“v”形,顶环的顶部中心点与金属面板的孔位接触,对金属面板进行支撑,所有面板吊挂完成后,将底架推入热处理炉内即可,通过顶环对金属面板的孔位进行支撑,不与面板其它部位作任何接触,从而使面板在进行热处理时,除孔位内的支撑点之外所有部位均可以达到完美的热处理效果,不会在面板其它部位留下触点,面板的处理效果大大增加;
21.外部热源通过供热管将热风送入高温管,通过高温风嘴吹向面板,对金属面板进行热处理,在热处理过程中产生的余热由两端的集热框收集,再通过返热风机供向预热管,通过预热风嘴吹向面板,对面板进行预热,集热框也防止高温空气从出入口上渗出,使出入口处的温度保持在较低的水准,从而保证操作人员的安全,采用呈矩阵交错设计的预热管和高温管,使预热更加均匀,在进行高温处理时,升降气缸的活塞杆伸出带动升降架下降,升降架同步带动预热管、高温管下降(使预热管、高温管位于相邻的面板之间),采用相对吹送的方式,可以有效保持面板垂吊的稳定性,使面板不会向某一个方向摆动,预热风嘴位于预热管底部,其作用在于:一是对高温管最下方高温风嘴的高热风力进行中和(降温),防止高温直接开始接触面板;二是通过中和后的风力对面板进行预热;三是对面板表面进行清理,防止面板表面粘尘;在预热完成后,预热风嘴位于面板下方,其风力不再吹向面板,其目的在于:一是防止中和的风力与高温风力之间存在温度差,二是使炉风的空气流动进行循环;从而使面板热处理更均匀,使用效果更好。
22.以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征:
1.一种带孔金属面板热处理系统,其特征在于:它包括有热处理炉(11),热处理炉(11)其中一端设有进料入口,另一端设有出料口,热处理炉(11)内设有输送轨道(12),输送轨道(12)两端分别从进料入口、出料口处伸出形成输送端,输送轨道(12)上活动放置有挂吊单元;进料入口、出料口处的热处理炉(11)内均设有余热返回单元,热处理炉(11)顶部设有升降气缸(13),升降气缸(13)的活塞杆向下伸进热处理炉(11)内与供热单元连接。2.根据权利要求1所述的一种带孔金属面板热处理系统,其特征在于:余热返回单元包括有方框形的集热框(14),集热框(14)固定在进料入口、出料口的热处理炉(11)内腔壁上,集热框(14)的尺寸大于或等于进料入口、出料口的尺寸,集热框(14)框壁内设有中空的返热通道,正对进料入口、出料口方向的集热框(14)框壁上设有内外贯穿的吸热口,吸热口与返热通道连接,集热框(14)顶部连接有返热管(15),热处理炉(11)顶部安装有返热风机(19),返热风机(19)入口通过三通与返热管(15)连接,返热风机(19)出口与供热单元连接。3.根据权利要求1所述的一种带孔金属面板热处理系统,其特征在于:供热单元连接包括有预热管(16)、高温管(17)、升降架(18),其中,预热管(16)、高温管(17)均为多条,相互交错后竖直固定在升降架(18)底部,升降架(18)顶部与升降气缸(13)的活塞杆连接,高温管(17)通过供热管与外部热源连接;预热管(16)通过过渡管与返热风机(19)出口连接;预热管(16)底部安装有预热风嘴(20),预热风嘴(20)的出风口向下倾斜30-45
°
,高温管(17)上由上至下安装有数量大于2的高温风嘴(21)。4.根据权利要求1所述的一种带孔金属面板热处理系统,其特征在于:挂吊单元包括有底架(1),底架(1)底部设有滑轮(3),底架(1)顶部两端竖直固定有立柱(2),同一端的两条立柱(2)顶部之间通过横梁连接固定,横梁下方的两条立柱(2)之间设有横向挂杆(5),两端的横向挂杆(5)之间设有纵向挂杆(10),纵向挂杆(10)顶部沿长度方向设有若干个u形的挂钩槽(7),挂钩槽(7)上挂装有挂钩单元;金属面板通过挂钩单元吊挂在纵向挂杆(10)上。
技术总结
本发明提供一种带孔金属面板热处理系统,它包括有热处理炉,热处理炉其中一端设有进料入口,另一端设有出料口,热处理炉内设有输送轨道,输送轨道两端分别从进料入口、出料口处伸出形成输送端,输送轨道上活动放置有挂吊单元;进料入口、出料口处的热处理炉内均设有余热返回单元,热处理炉顶部设有升降气缸,升降气缸的活塞杆向下伸进热处理炉内与供热单元连接。采用本方案后的结构合理、使用效果好。使用效果好。使用效果好。
技术研发人员:邬学军 吴立强
受保护的技术使用者:湖南鑫高丽金属科技有限公司
技术研发日:2023.04.02
技术公布日:2023/8/14
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