一种管束限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器辅助技术领域，具体涉及一种管束限位装置。


背景技术：

2.能源利用技术中，换热器是供冷热流体之间交换热量而又不直接接触的一种设备。以管式换热器为例，其具有成百上千根换热管，换热管束中通入高温气体或液体，再采用水等液相物作为冷却介质对换热管进行冷却。被加热的水可作为其他领域的热媒介进行利用，如取暖等，是提高能源利用效率的有效手段。
3.由于换热管数量较多且长度较长，需要使用限位结构对其活动进行限制，以确保换热管之间间距固定，避免管路之间纠缠干涉影响换热效果。例如公开号为cn207635931u的中国专利文件公开了一种换热管束限位结构,包括梁套筒、换热管限位件。梁套筒包括本体以及位于本体两侧的限位部，换热管限位件与限位部连接。换热管限位件用于安装固定换热管，梁套筒用于与换热器其他部件连接以固定位置。但该换热器存在以下问题：换热管使用时在气体等流体作用下易产生晃动，带动换热管限位件相对限位部晃动，因此换热管限位件相对限位部的连接处在长期的扭转变形下易断裂，断裂后不易拆卸更换且频繁断裂更换增加了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管束限位装置，该换热器管束限位装置不易断损破裂，节省更换成本，同时安装拆卸方便节省维修时间。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种管束限位装置，包含用于固定换热器管束的管束限位件及用于固定管束限位件的固定件，所述管束限位件通过连接件与固定件转动连接；所述固定件包含两个以上的夹持块及用于可拆卸的连接所有夹持块的拼接块；所有夹持块连接后形成供物体穿过的夹持口。
7.由此，整个装置通过固定件固定位置，固定件包含两个以上的夹持块，夹持块之间通过拼接块可拆卸的连接。梁、柱等结构穿过夹持口，固定件夹持固定在此类结构上以固定整体位置。当管束限位装置破损时，只需拆卸拼接块即可拆卸，安装拆卸方便，节省时间。
8.换热器的管束由管束限位件固定，管束限位件可为夹持装置、能够限位物体的环形结构等。通常一个管束限位件上安装有几十根管束，气体或液体通入管束时会带动管束晃动。管束移位晃动会使管束限位件与固定件的连接处发生扭转，在长时间的扭转变形下，连接处极易破损。为了防止连接处破损，将固定件与管束限位件之间采用转动连接，转动连接后活动连接，避免了原本存在的扭转现象，降低连接的破损速度，减少更换次数，节省成本。
9.作为优选，所述夹持块贯穿设有滑移孔，所述连接件包含限位在滑移孔内移动的滑移块；所述滑移块与管束限位件转动连接。
10.作为优选，管束限位件包含多个在高度方向上依次分布的连接片一；滑移块包含多个在高度方向上依次分布的连接片二；连接片一与连接片二包含适配的供轴柱穿过以转动连接的通孔。
11.作为优选，所述滑移块连接有用于将夹持块限位在内的防脱板；所述夹持块包含沿滑移孔凹设的滑移槽，滑移块限位在滑移槽内移动。
12.作为优选，所述管束限位件包含多个依次连接的供管束穿过的限位环，所述限位环设有开口，限位环位于开口处的首尾两端均贯穿设有通孔，穿束件依次穿过所有限位环的通孔以连接每个限位环的首尾两端。
13.作为优选，相邻的所述限位环之间通过连接结构可拆卸的连接。
14.作为优选，所述夹持块表面设有插接柱，所述拼接块设有两个以上的结合孔；相邻夹持块的插接柱与同一个拼接块的结合孔插接连接。
15.作为优选，所述限位环与管束抵接的一面设有柔性垫层。
16.综上所述，本实用新型的实施例具有如下有益效果：
17.1、整个装置通过固定件固定位置，固定件包含两个以上的夹持块，夹持块之间通过拼接块可拆卸的连接。梁、柱等结构穿过夹持口，固定件夹持固定在此类结构上以固定整体位置。当管束限位装置破损时，只需拆卸拼接块即可拆卸固定件即该管束限位装置，安装拆卸方便，节省时间。
18.2、管束限位件与固定件通过连接件转动连接，转动连接后避免了原本存在的扭转现象，降低连接的破损速度，减少更换次数，节省成本。
19.3、滑移块在夹持块的滑移孔中移动，滑移块移动时能够带动管束限位件相对夹持块移动，使得管束限位件相对固定件转动的同时，还能相对其平移移动。转动连接和移动连接这两个活动连接方式增加了管束限位件相对固定件移动的距离，增加了管束限位件的活动范围，避免管束限位件在大晃动幅度的情况下造成的扭转破裂。
20.4、管束限位件的限位环设计为带有开口的结构，开口处的首尾两端均贯穿设有通孔，穿束件依次穿过所有限位环的通孔以连接每个限位环的首尾两端。当需要拆卸多个管束时，只需取下穿束件即可打开所有限位环，通过提拉即可使全部的换热管束脱离管束限位件，管束的拆卸方便。
21.5、夹持块表面设有插接柱，拼接块设有两个以上的结合孔；相邻夹持块的插接柱与同一个拼接块的结合孔插接连接。通过固定件自有的结合孔与插接柱之间简单的插接实现自身的安装拆卸，无需借助其他的安装结构，安装拆卸方便。
附图说明
22.图1是本实施例的示意图；
23.图2是图1中管束限位件、连接件及固定件的局部放大示意图；
24.图3是图1中管束限位件的放大示意图；
25.图4是图1中固定件的放大示意图。
26.图中：
27.1、管束限位件，11、连接片一，12、限位环，121、开口，2、固定件，21、夹持块，211、滑移孔，212、滑移槽，213、插接柱，22、拼接块，221、结合孔，23、夹持口，3、连接件，31、滑移块，
311、连接片二，32、防脱板。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
30.如图1所示，一种管束限位装置，包含管束限位件1、固定件2及连接件3。整个装置通过固定件2固定位置，固定件2包含两个以上的夹持块21，夹持块21之间通过拼接块22可拆卸的连接。梁、柱等结构穿过夹持口23，固定件2夹持固定在此类结构上以固定整体位置。当管束限位装置破损时，只需拆卸拼接块22即可拆卸固定件2即该管束限位装置，安装拆卸方便，节省时间。
31.具体如图4所示，夹持块21表面设有插接柱213，拼接块22设有两个以上的结合孔221；相邻夹持块21的插接柱213与同一个拼接块22的结合孔221插接连接。通过固定件2自有的结合孔221与插接柱213之间简单的插接实现自身的安装拆卸，无需借助其他的安装结构，安装拆卸方便。
32.如图1-3所示，一个管束限位件1通常包含数十个限位环12，每个限位环12安装一根管束。因此一个管束限位件1连接有数十根换热管束，气体或液体同时通入多根换热管束后极易带动管束限位件1晃动，造成管束限位件1与固定件2的连接处频繁扭转，长此以往造成连接处断裂。为了防止管束限位件1与固定件2连接处频繁断裂更换，两者通过连接件3转动连接。转动连接后避免了原本存在的扭转现象，降低连接的破损速度，减少更换次数，节省成本。
33.如图2所示，固定件2的夹持块21贯穿设有滑移孔211，连接件3包含限位在滑移孔211内移动的滑移块31；滑移块31与管束限位件1转动连接。滑移块31与固定件2连接的同时与管束限位件1转动连接，以实现固定件2与管束限位件1的转动连接。
34.管束限位件1包含多个在高度方向上依次分布的连接片一11；滑移块31包含多个在高度方向上依次分布的连接片二311；连接片一11与连接片二311包含适配的供轴柱穿过以转动连接的通孔。轴柱同时穿过连接片一11与连接片二311以实现转动连接。由于管束限位件1上安装有多根换热管束，具有一定的重量，因此设置多个连接片一11与连接片二311增加了连接处的厚度以承受管束重量防止断裂。
35.滑移块31在夹持块21的滑移孔211中移动，滑移块31移动时能够带动管束限位件1相对夹持块21移动，使得管束限位件1相对固定件2转动的同时，还能相对其平移移动。转动连接和移动连接这两个活动连接方式增加了管束限位件1相对固定件2移动的距离，增加了管束限位件1的活动范围，避免管束限位件1在大晃动幅度的情况下造成的扭转破裂。
36.如图2所示，滑移块31连接有用于将夹持块21限位在内的防脱板32；夹持块21包含沿滑移孔211凹设的滑移槽212，滑移块31限位在滑移槽212内移动。防脱板32用于防止滑移块31脱离夹持块21；滑移块31限位在滑移槽212内移动后，进一步固定了移动路径，防止其脱离夹持块21。
37.如图1与图3所示，管束限位件1包含多个依次连接的供管束穿过的限位环12，限位
环12设有开口121，限位环12位于开口121处的首尾两端均贯穿设有通孔，穿束件依次穿过所有限位环12的通孔以连接每个限位环12的首尾两端。
38.管束限位件1包含多个依次连接的供管束穿过的限位环12。由于一个管束限位件1上同时固定数十根管束，当管束限位装置需要拆卸时，需要逐根将管束拔出各个限位环12。但管束通常较长，有时会达到数十米，因此拔出时会花费较多时间，降低工作效率。在本实施例中，将管束限位件1的限位环12设计为带有开口121的结构，开口121处的首尾两端均贯穿设有通孔，穿束件依次穿过所有限位环12的通孔以连接每个限位环12的首尾两端。当需要拆卸多个管束时，只需取下穿束件即可打开所有限位环12，通过提拉即可使全部的换热管束快速脱离管束限位件1，管束拆卸方便。穿束件可为线束等结构。
39.相邻的所述限位环12之间通过连接结构可拆卸的连接。当单个限位环12破损后，可以方便的拆卸并更换新的，无需更换整个管束限位件1，节省成本。
40.限位环12与管束抵接的一面设有柔性垫层避免损坏塑料材料的换热管束。柔性垫层可为橡胶层。

技术特征：
1.一种管束限位装置，包含用于固定换热器管束的管束限位件（1）及用于固定管束限位件（1）的固定件（2），其特征在于，所述管束限位件（1）通过连接件（3）与固定件（2）转动连接；所述固定件（2）包含两个以上的夹持块（21）及用于可拆卸的连接所有夹持块（21）的拼接块（22）；所有夹持块（21）连接后形成供物体穿过的夹持口（23）。2.根据权利要求1所述的一种管束限位装置，其特征在于，所述夹持块（21）贯穿设有滑移孔（211），所述连接件（3）包含限位在滑移孔（211）内移动的滑移块（31）；所述滑移块（31）与管束限位件（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种管束限位装置，其特征在于，管束限位件（1）包含多个在高度方向上依次分布的连接片一（11）；滑移块（31）包含多个在高度方向上依次分布的连接片二（311）；连接片一（11）与连接片二（311）包含适配的供轴柱穿过以转动连接的通孔。4.根据权利要求2所述的一种管束限位装置，其特征在于，所述滑移块（31）连接有用于将夹持块（21）限位在内的防脱板（32）；所述夹持块（21）包含沿滑移孔（211）凹设的滑移槽（212），滑移块（31）限位在滑移槽（212）内移动。5.根据权利要求1所述的一种管束限位装置，其特征在于，所述管束限位件（1）包含多个依次连接的供管束穿过的限位环（12），所述限位环（12）设有开口（121），限位环（12）位于开口（121）处的首尾两端均贯穿设有通孔，穿束件依次穿过所有限位环（12）的通孔以连接每个限位环（12）的首尾两端。6.根据权利要求5所述的一种管束限位装置，其特征在于，相邻的所述限位环（12）之间通过连接结构可拆卸的连接。7.根据权利要求1所述的一种管束限位装置，其特征在于，所述夹持块（21）表面设有插接柱（213），所述拼接块（22）设有两个以上的结合孔（221）；相邻夹持块（21）的插接柱（213）与同一个拼接块（22）的结合孔（221）插接连接。8.根据权利要求5所述的一种管束限位装置，其特征在于，所述限位环（12）与管束抵接的一面设有柔性垫层。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种管束限位装置，包含用于固定换热器管束的管束限位件及用于固定管束限位件的固定件，管束限位件通过连接件与固定件转动连接；固定件包含两个以上的夹持块及用于可拆卸的连接所有夹持块的拼接块；夹持块连接后形成供物体穿过的夹持口。由此，整个装置通过固定件固定位置，固定件包含两个以上的夹持块，夹持块之间通过拼接块可拆卸的连接。当管束限位装置破损时，只需拆卸拼接块即可拆卸，安装拆卸方便，节省时间。将固定件与管束限位件之间采用转动连接，转动连接后活动连接，避免了原本存在的扭转现象，降低连接的破损速度，减少更换次数，节省成本。节省成本。节省成本。


技术研发人员：吴涛 赵希成
受保护的技术使用者：浙江鼎诚环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/17