一种螺杆真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种螺杆真空泵。


背景技术：

2.螺杆真空泵是一种常用的真空泵，是利用一对螺杆在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。
3.随着螺杆真空泵的不断使用，在螺杆真空泵的实际工作过程中发现，现有的螺杆真空泵在连续工作时，驱动电机部分仅依靠外壳进行散热，散热效率低，导致螺杆真空泵无法长时间连续工作，且底部支撑结构与地面接触面积较少，在工作产生震动时，螺杆真空泵整体稳定性不足。所以需要针对上述问题设计一种螺杆真空泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺杆真空泵，以解决上述背景技术中提出现有的螺杆真空泵在连续工作时，驱动电机部分仅依靠外壳进行散热，散热效率低，导致螺杆真空泵无法长时间连续工作，且底部支撑结构与地面接触面积较少，在工作产生震动时，螺杆真空泵整体稳定性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体，所述螺杆真空泵本体底部一侧固定安装有侧支撑板，且螺杆真空泵本体底部另一侧固定有安装板，并且安装板与水平槽内壁贴合，所述水平槽开设在侧稳定板侧面，且侧稳定板底部固定安装有缓冲垫，所述安装板顶面固定焊接固定有顶螺栓，且顶螺栓顶端安装有顶螺母，所述顶螺栓贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在侧稳定板顶部，所述侧支撑板上方的螺杆真空泵本体侧壁上焊接固定有基板，且基板底面固定安装有加强筋板，并且加强筋板上开设有限位槽，所述限位槽内壁与支撑螺纹杆底端贴合，且支撑螺纹杆底端安装有锁定螺母，并且支撑螺纹杆顶端与冷却水箱底端连接固定，所述冷却水箱与螺杆真空泵本体底部贴合。
6.优选的，所述安装板与水平槽为滑动连接，且安装板顶面末端垂直设置有顶螺栓。
7.优选的，所述顶螺栓与轨迹窗为滑动连接，且顶螺栓和轨迹窗均关于侧稳定板中心对称分布，并且侧稳定板的俯视形状为“匚”字型。
8.优选的，所述支撑螺纹杆关于冷却水箱对称分布，且支撑螺纹杆与限位槽为滑动连接，并且支撑螺纹杆底端关于基板上下安装对称有锁定螺母。
9.优选的，所述冷却水箱的侧视形状为“c”字型，且冷却水箱中心与支撑螺纹杆的中心处于同一垂面上。
10.优选的，所述冷却水箱顶部一侧贯穿固定有进水管，且冷却水箱底部中心贯穿安装有排水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺杆真空泵，采用新型的结构设计，能够对驱动电机部分进行高效散热，令螺杆真空泵能够长时间连续工作，并且底部支撑结构与地面接触面积较大，能保证螺杆真空泵整体稳定工作；
12.1.通过侧支撑板、安装板、水平槽、侧稳定板、缓冲垫、顶螺栓、顶螺母和轨迹窗相互配合工作，能从底部对螺杆真空泵本体进行稳定的定位支撑，保证螺杆真空泵本体在工作时的稳定；
13.2.通过基板、加强筋板、限位槽、支撑螺纹杆、锁定螺母、冷却水箱、进水管和排水管相互配合工作，能够对螺杆真空泵本体的驱动电机部分进行高效散热，保证螺杆真空泵本体能长时间连续工作。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型侧稳定板和基板俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型基板和冷却水箱侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、螺杆真空泵本体；2、侧支撑板；3、安装板；4、水平槽；5、侧稳定板；6、缓冲垫；7、顶螺栓；8、顶螺母；9、轨迹窗；10、基板；11、加强筋板；12、限位槽；13、支撑螺纹杆；14、锁定螺母；15、冷却水箱；16、进水管；17、排水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体1、侧支撑板2、安装板3、水平槽4、侧稳定板5、缓冲垫6、顶螺栓7、顶螺母8、轨迹窗9、基板10、加强筋板11、限位槽12、支撑螺纹杆13、锁定螺母14、冷却水箱15、进水管16和排水管17，螺杆真空泵本体1底部一侧固定安装有侧支撑板2，且螺杆真空泵本体1底部另一侧固定有安装板3，并且安装板3与水平槽4内壁贴合，水平槽4开设在侧稳定板5侧面，且侧稳定板5底部固定安装有缓冲垫6，安装板3顶面固定焊接固定有顶螺栓7，且顶螺栓7顶端安装有顶螺母8，顶螺栓7贯穿轨迹窗9，且轨迹窗9开设在侧稳定板5顶部，侧支撑板2上方的螺杆真空泵本体1侧壁上焊接固定有基板10，且基板10底面固定安装有加强筋板11，并且加强筋板11上开设有限位槽12，限位槽12内壁与支撑螺纹杆13底端贴合，且支撑螺纹杆13底端安装有锁定螺母14，并且支撑螺纹杆13顶端与冷却水箱15底端连接固定，冷却水箱15与螺杆真空泵本体1底部贴合。
21.本例的安装板3与水平槽4为滑动连接，且安装板3顶面末端垂直设置有顶螺栓7，上述的结构设计使得侧稳定板5能带着水平槽4与安装板3进行水平相对滑动，且配合顶螺栓7，能保证侧稳定板5的稳定。
22.顶螺栓7与轨迹窗9为滑动连接，且顶螺栓7和轨迹窗9均关于侧稳定板5中心对称
分布，并且侧稳定板5的俯视形状为“匚”字型，上述的结构设计令侧稳定板5能带着轨迹窗9与顶螺栓7进行相对滑动，保证侧稳定板5的稳定，令侧稳定板5能配合侧支撑板2对螺杆真空泵本体1进行支撑定位。
23.支撑螺纹杆13关于冷却水箱15对称分布，且支撑螺纹杆13与限位槽12为滑动连接，并且支撑螺纹杆13底端关于基板10上下安装对称有锁定螺母14，上述的结构设计令支撑螺纹杆13能带着冷却水箱15沿着限位槽12便捷的调整水平安装位置和垂直安装高度。
24.冷却水箱15的侧视形状为“c”字型，且冷却水箱15中心与支撑螺纹杆13的中心处于同一垂面上，上述的结构设计保证支撑螺纹杆13能对冷却水箱15进行稳定支撑，并令冷却水箱15能与螺杆真空泵本体1驱动电机部分进行高效散热，保证螺杆真空泵本体1整体长时间稳定工作。
25.冷却水箱15顶部一侧贯穿固定有进水管16，且冷却水箱15底部中心贯穿安装有排水管17，上述的结构设计令冷却水箱15内的冷却水能快速流动，保证冷却效果。
26.工作原理：使用本装置时，先将螺杆真空泵本体1转移至工位，随后将图2中的顶螺母8上旋，将侧稳定板5向远离螺杆真空泵本体1方向水平抽拉，侧稳定板5带着水平槽4与安装板3进行相对滑动，安装板3顶面末端安装的顶螺栓7也与轨迹窗9进行相对滑动，至侧稳定板5的位置合适，停止拉动侧稳定板5，将顶螺母8下旋，顶螺母8挤压侧稳定板5将安装板3挤压固定，配合侧支撑板2，对螺杆真空泵本体1进行稳定支撑定位；
27.随后将图2中基板10上下对称分布的锁定螺母14旋转远离基板10，推动冷却水箱15水平移动和垂直移动，冷却水箱15带着底部的支撑螺纹杆13沿着限位槽12稳定位移调节，至冷却水箱15内侧面与螺杆真空泵本体1驱动电机部分紧密贴合，将对称分布的锁定螺母14旋转挤压基板10，将冷却水箱15的位置固定，并通过进水管16将冷却水通入冷却水箱15，冷却水通过排水管17排出，保证冷却水在冷却水箱15中快速流动，令冷却水箱15可以对螺杆真空泵本体1驱动电机部分高效散热，保证螺杆真空泵本体1能长时间稳定工作，这就是该螺杆真空泵的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体（1），其特征在于：所述螺杆真空泵本体（1）底部一侧固定安装有侧支撑板（2），且螺杆真空泵本体（1）底部另一侧固定有安装板（3），并且安装板（3）与水平槽（4）内壁贴合，所述水平槽（4）开设在侧稳定板（5）侧面，且侧稳定板（5）底部固定安装有缓冲垫（6），所述安装板（3）顶面固定焊接固定有顶螺栓（7），且顶螺栓（7）顶端安装有顶螺母（8），所述顶螺栓（7）贯穿轨迹窗（9），且轨迹窗（9）开设在侧稳定板（5）顶部，所述侧支撑板（2）上方的螺杆真空泵本体（1）侧壁上焊接固定有基板（10），且基板（10）底面固定安装有加强筋板（11），并且加强筋板（11）上开设有限位槽（12），所述限位槽（12）内壁与支撑螺纹杆（13）底端贴合，且支撑螺纹杆（13）底端安装有锁定螺母（14），并且支撑螺纹杆（13）顶端与冷却水箱（15）底端连接固定，所述冷却水箱（15）与螺杆真空泵本体（1）底部贴合。2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征在于：所述安装板（3）与水平槽（4）为滑动连接，且安装板（3）顶面末端垂直设置有顶螺栓（7）。3.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征在于：所述顶螺栓（7）与轨迹窗（9）为滑动连接，且顶螺栓（7）和轨迹窗（9）均关于侧稳定板（5）中心对称分布，并且侧稳定板（5）的俯视形状为“匚”字型。4.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征在于：所述支撑螺纹杆（13）关于冷却水箱（15）对称分布，且支撑螺纹杆（13）与限位槽（12）为滑动连接，并且支撑螺纹杆（13）底端关于基板（10）上下安装对称有锁定螺母（14）。5.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征在于：所述冷却水箱（15）的侧视形状为“c”字型，且冷却水箱（15）中心与支撑螺纹杆（13）的中心处于同一垂面上。6.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征在于：所述冷却水箱（15）顶部一侧贯穿固定有进水管（16），且冷却水箱（15）底部中心贯穿安装有排水管（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体，所述螺杆真空泵本体底部一侧固定安装有侧支撑板，所述顶螺栓贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在侧稳定板顶部，所述侧支撑板上方的螺杆真空泵本体侧壁上焊接固定有基板，且基板底面固定安装有加强筋板，并且加强筋板上开设有限位槽，所述限位槽内壁与支撑螺纹杆底端贴合，且支撑螺纹杆底端安装有锁定螺母，并且支撑螺纹杆顶端与冷却水箱底端连接固定，所述冷却水箱与螺杆真空泵本体底部贴合。该螺杆真空泵，采用新型的结构设计，能够对驱动电机部分进行高效散热，令螺杆真空泵能够长时间连续工作，并且底部支撑结构与地面接触面积较大，能保证螺杆真空泵整体稳定工作。能保证螺杆真空泵整体稳定工作。能保证螺杆真空泵整体稳定工作。


技术研发人员：董振国
受保护的技术使用者：山东沃仕玛真空设备科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/17