一种条码打印机条码切断机构的制作方法

1.本实用新型属于条码打印机技术领域，具体涉及一种条码打印机条码切断机构。


背景技术：

2.条码打印机是一种专用的打印机。条码打印机和普通打印机的最大区别就是，条码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质(或直接使用热敏纸)完成打印，这种打印方式相对于普通打印方式的最大优点在于可以在无人看管的情况下实现连续高速打印。
3.中国专利申请号为2022221952245公开了一种条码打印机条码切断机构，包括箱体，所述箱体两侧壁中心位置之间开设有凹槽，所述箱体一侧上下两侧壁各固定连接有一个安装座，所述凹槽上方内侧壁另一侧开设有安装槽，所述凹槽后侧壁一侧设置有一组导向辊，所述凹槽下方内侧壁且位于安装槽正下方固定连接有底座。本实用新型通过设置有良好的条码打印机条码切断机构整体安装结构，实际进行整体条码打印机条码切断机构的装配安装拆卸时，其便利便捷性较好，且设置有多导向辊传输的条码打印机条码纸导向传输结构，实际进行条码打印机条码纸传输时，其快捷可靠性较好。
4.上述公开的专利不方便对切刀进行拆装更换，切刀长时间使用切刀切割质量下降，影响对条码的切割质量，同时原装置切刀对条码进行切断后，条码存在滑落到底座一侧的风险，导致后续条码无法到达底座上端进行切割。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种条码打印机条码切断机构，具有方便对切刀进行拆装更换的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条码打印机条码切断机构，包括箱体，所述箱体两端一侧设置有安装座，箱体内部一侧设置有若干导向辊，箱体内部另一侧设置有底座，箱体上端与底座对应的位置设置有安装架，箱体上端与安装架对应的位置设置有安装槽，安装架下端设置有气缸，气缸下侧设置有切刀，切刀与气缸之间通过连接组件连接。
7.优选的，所述连接组件包括固定座、插板、插槽、拉板、卡杆、卡孔、限位板、空腔和弹簧，其中，气缸输出端设置有固定座，切刀上端设置有插板，固定座下端设置有与插板对应的插槽，固定座两端设置有拉板，拉板靠近插槽一端设置有若干卡杆，卡杆表面一侧设置有限位板，固定座中设置有与限位板对应的空腔，限位板与固定座之间卡杆表面设置有弹簧，插板中设置有与卡杆对应的卡孔。
8.优选的，所述卡杆远离拉板一端设置为弧形结构，卡杆直径大小与卡孔内径大小相同。
9.优选的，所述插板高度大小与插槽深度大小相同。
10.优选的，所述底座与导向辊之间设置有衔接板，衔接板一端设置有与底座对应的斜面，衔接板另一端设置有与导向辊对应的弧形面，衔接板下侧设置有底板，底板与箱体之
间通过连接螺栓连接，衔接板与底板之间通过若干支撑柱连接。
11.优选的，相邻所述支撑柱之间间距大小相同，箱体内部设置有与连接螺栓对应的螺纹孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置连接组件，当切刀需要更换时拉动拉板带动卡杆从旧切刀上端的插板的卡孔中移动，同时弹簧受到压缩，之后可将旧切刀从固定座下端取下，再将新切刀上端插板插入固定座下端的插槽中，松开拉板，弹簧弹伸推动卡杆一端进入插板的卡孔中，达到对切刀进行固定的效果，通过设置连接组件方便对切刀进行拆装更换，避免切刀长时间使用切刀切割质量下降，影响对条码的切割质量。
14.2、本实用新型通过设置衔接板，将底板通过连接螺栓固定在箱体中，底板通过支撑柱对衔接板进行支撑，同时衔接板两端的斜面和弧形面分别与底座和导向辊相切，条码从衔接板上端经过，通过设置衔接板对条码起到导向支撑作用，避免切刀对条码进行切断后，条码一端存在滑落到底座一侧的风险，导致后续条码无法到达底座上端进行切割。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型箱体剖视立体图；
17.图3为本实用新型切刀安装时的固定座剖切立体图；
18.图4为本实用新型衔接板立体图；
19.图中：1、箱体；2、安装架；3、气缸；4、安装座；5、安装槽；6、连接组件；61、固定座；62、插板；63、插槽；64、拉板；65、卡杆；66、卡孔；67、限位板；68、空腔；69、弹簧；7、切刀；8、底座；9、导向辊；10、衔接板；11、底板；12、连接螺栓；13、支撑柱；14、斜面；15、弧形面。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种条码打印机条码切断机构，包括箱体1，箱体1两端一侧设置有安装座4，箱体1内部一侧设置有若干导向辊9，箱体1内部另一侧设置有底座8，箱体1上端与底座8对应的位置设置有安装架2，箱体1上端与安装架2对应的位置设置有安装槽5，安装架2下端设置有气缸3，气缸3下侧设置有切刀7，切刀7与气缸3之间通过连接组件6连接。
23.具体的，连接组件6包括固定座61、插板62、插槽63、拉板64、卡杆65、卡孔66、限位板67、空腔68和弹簧69，其中，气缸3输出端设置有固定座61，切刀7上端设置有插板62，固定座61下端设置有与插板62对应的插槽63，固定座61两端设置有拉板64，拉板64靠近插槽63一端设置有若干卡杆65，卡杆65表面一侧设置有限位板67，固定座61中设置有与限位板67对应的空腔68，限位板67与固定座61之间卡杆65表面设置有弹簧69，插板62中设置有与卡
杆65对应的卡孔66。
24.通过采用上述技术方案，通过设置连接组件6方便对切刀7进行拆装更换，避免切刀7长时间使用切刀7切割质量下降，影响对条码的切割质量。
25.具体的，卡杆65远离拉板64一端设置为弧形结构，卡杆65直径大小与卡孔66内径大小相同。
26.通过采用上述技术方案，方便卡杆65进入卡孔66中，且卡杆65进入卡孔66中与插板62之间更加贴合，限位效果更佳。
27.具体的，插板62高度大小与插槽63深度大小相同。
28.通过采用上述技术方案，使插板62插入插槽63后，固定座61可对切刀7起到支撑作用。
29.本实施例使用时，对条码进行切断时，将装置安装在合适位置，通过安装座4实现整体机构的固定安装，导向辊9对条码进行导向，气缸3驱动切刀7向下移动，切刀7配合底座8对条码进行切断，通过设置连接组件6，当切刀7需要更换时拉动拉板64带动卡杆65从旧切刀7上端的插板62的卡孔66中移动，同时弹簧69受到压缩，之后可将旧切刀7从固定座61下端取下，再将新切刀7上端插板62插入固定座61下端的插槽63中，松开拉板64，弹簧69弹伸推动卡杆65一端进入插板62的卡孔66中，达到对切刀7进行固定的效果，通过设置连接组件6方便对切刀7进行拆装更换，避免切刀7长时间使用切刀7切割质量下降，影响对条码的切割质量。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：底座8与导向辊9之间设置有衔接板10，衔接板10一端设置有与底座8对应的斜面14，衔接板10另一端设置有与导向辊9对应的弧形面15，衔接板10下侧设置有底板11，底板11与箱体1之间通过连接螺栓12连接，衔接板10与底板11之间通过若干支撑柱13连接。
32.通过采用上述技术方案，通过设置衔接板10对条码起到导向支撑作用，避免切刀7对条码进行切断后，条码一端存在滑落到底座8一侧的风险，导致后续条码无法到达底座8上端进行切割。
33.具体的，相邻支撑柱13之间间距大小相同，箱体1内部设置有与连接螺栓12对应的螺纹孔。
34.通过采用上述技术方案，使若干支撑柱13可等距分布，设置螺纹孔方便连接螺栓12对底板11进行固定。
35.本实施例使用时，通过设置衔接板10，将底板11通过连接螺栓12固定在箱体1中，底板11通过支撑柱13对衔接板10进行支撑，同时衔接板10两端的斜面14和弧形面15分别与底座8和导向辊9相切，条码从衔接板10上端经过，通过设置衔接板10对条码起到导向支撑作用，避免切刀7对条码进行切断后，条码一端存在滑落到底座8一侧的风险，导致后续条码无法到达底座8上端进行切割。
36.本实用新型中箱体1、安装架2、气缸3、安装座4、安装槽5、切刀7、底座8和导向辊9的结构以及工作原理在中国专利申请号为2022221952245公开的一种条码打印机条码切断机构中已经公开，其工作原理是通过安装座4实现整体机构的固定安装，导向辊9对条码进行导向，气缸3驱动切刀7向下移动，切刀7配合底座8对条码进行切断。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：对条码进行切断时，将装置安装在合适位置，通过安装座4实现整体机构的固定安装，导向辊9对条码进行导向，气缸3驱动切刀7向下移动，切刀7配合底座8对条码进行切断，通过设置连接组件6，当切刀7需要更换时拉动拉板64带动卡杆65从旧切刀7上端的插板62的卡孔66中移动，同时弹簧69受到压缩，之后可将旧切刀7从固定座61下端取下，再将新切刀7上端插板62插入固定座61下端的插槽63中，松开拉板64，弹簧69弹伸推动卡杆65一端进入插板62的卡孔66中，达到对切刀7进行固定的效果，通过设置连接组件6方便对切刀7进行拆装更换，避免切刀7长时间使用切刀7切割质量下降，影响对条码的切割质量，通过设置衔接板10，将底板11通过连接螺栓12固定在箱体1中，底板11通过支撑柱13对衔接板10进行支撑，同时衔接板10两端的斜面14和弧形面15分别与底座8和导向辊9相切，条码从衔接板10上端经过，通过设置衔接板10对条码起到导向支撑作用，避免切刀7对条码进行切断后，条码一端存在滑落到底座8一侧的风险，导致后续条码无法到达底座8上端进行切割。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种条码打印机条码切断机构，包括箱体，其特征在于：所述箱体两端一侧设置有安装座，箱体内部一侧设置有若干导向辊，箱体内部另一侧设置有底座，箱体上端与底座对应的位置设置有安装架，箱体上端与安装架对应的位置设置有安装槽，安装架下端设置有气缸，气缸下侧设置有切刀，切刀与气缸之间通过连接组件连接。2.根据权利要求1所述的一种条码打印机条码切断机构，其特征在于：所述连接组件包括固定座、插板、插槽、拉板、卡杆、卡孔、限位板、空腔和弹簧，其中，气缸输出端设置有固定座，切刀上端设置有插板，固定座下端设置有与插板对应的插槽，固定座两端设置有拉板，拉板靠近插槽一端设置有若干卡杆，卡杆表面一侧设置有限位板，固定座中设置有与限位板对应的空腔，限位板与固定座之间卡杆表面设置有弹簧，插板中设置有与卡杆对应的卡孔。3.根据权利要求2所述的一种条码打印机条码切断机构，其特征在于：所述卡杆远离拉板一端设置为弧形结构，卡杆直径大小与卡孔内径大小相同。4.根据权利要求2所述的一种条码打印机条码切断机构，其特征在于：所述插板高度大小与插槽深度大小相同。5.根据权利要求1所述的一种条码打印机条码切断机构，其特征在于：所述底座与导向辊之间设置有衔接板，衔接板一端设置有与底座对应的斜面，衔接板另一端设置有与导向辊对应的弧形面，衔接板下侧设置有底板，底板与箱体之间通过连接螺栓连接，衔接板与底板之间通过若干支撑柱连接。6.根据权利要求5所述的一种条码打印机条码切断机构，其特征在于：相邻所述支撑柱之间间距大小相同，箱体内部设置有与连接螺栓对应的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种条码打印机条码切断机构，属于条码打印机技术领域，包括箱体，所述箱体两端一侧设置有安装座，箱体内部一侧设置有若干导向辊，箱体内部另一侧设置有底座，箱体上端与底座对应的位置设置有安装架，本实用新型通过设置连接组件，当切刀需要更换时拉动拉板带动卡杆从旧切刀上端的插板的卡孔中移动，同时弹簧受到压缩，之后可将旧切刀从固定座下端取下，再将新切刀上端插板插入固定座下端的插槽中，松开拉板，弹簧弹伸推动卡杆一端进入插板的卡孔中，达到对切刀进行固定的效果，通过设置连接组件方便对切刀进行拆装更换，避免切刀长时间使用切刀切割质量下降，影响对条码的切割质量。响对条码的切割质量。响对条码的切割质量。


技术研发人员：徐玲 郑丽荣 韩晓
受保护的技术使用者：苏州远景达自动识别技术有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/17