一种异形格栅吊顶结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊顶结构，尤其涉及一种异形格栅吊顶结构。


背景技术：

2.近年来体育场馆类建筑中的异形格栅吊顶因其独特的美感，越来越受到建筑设计师的青睐，异形格栅吊顶常规做法是将龙骨框架在高空定位焊接出异形曲面的形状后，接着定位安装铝合金格栅构件，常规做法需将龙骨拉弯处理，以适应双曲面的造型形状，这种施工方法存在以下问题：1、龙骨拉弯加工使得拉弯的半径不计其数，工程造价昂贵，也不便现场管理；2、该施工方法存在无法调节进出误差，无法调节进出的缺点会使龙骨安装偏差后，格栅吊顶的曲面顺滑性无法得到保证；3、因格栅构件数量多，使得全站仪打点工作量巨大，造成工期时间长。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种异形格栅吊顶结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种异形格栅吊顶结构，包括转化层龙骨、单元框架和格栅面板，所述转化层龙骨通过拉杆连接建筑主体钢结构，所述单元框架连接抱箍，所述抱箍可转动调节的连接在吊杆下侧，所述吊杆一侧连接支撑杆，所述支撑杆支撑于转化层龙骨上，并与转化层龙骨连接，所述格栅面板连接在单元框架下侧。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述拉杆两端通过钢板配合螺栓螺母分别连接建筑主体钢结构和转化层龙骨。
8.所述抱箍也通过螺栓螺母可转动调节的连接在吊杆下侧。
9.所述支撑杆通过第一角钢配合螺栓螺母与吊杆连接。
10.所述支撑杆可在转化层龙骨上移动调整后与转化层龙骨焊接固定。
11.所述单元框架包括连接柱，所述连接柱两端连接安装连杆，所述抱箍连接所述连接柱。
12.所述安装连杆通过第二角钢连接格栅面板。
13.所述第二角钢上开设不同高度的连接孔。
14.所述转化层龙骨之间连接加强杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
16.1)转换层主龙骨采用以折拟弧的方案，单元框加工成平面单元，而曲面造型的找形通过格栅面板的定位尺寸来达到，实现采用直杆即可加工出异形的吊顶，避免了钢材弯圆；
17.2)转换层龙骨安装出现偏差时，可通过调节单元框架的位置实现吸收误差，保证格栅面板安装位置准确，提高施工精度；
18.3)格栅面板可与单元框架预先组装完成后运至现场吊装就位，实现了格栅面板的单元化装配式施工，因每个单元框架只需用全站仪在现场打出4个三维坐标点，与常规方案的每根格栅面板都需要三维打点相比，大大减少了全站仪三维打点的工作量，提高施工效率，缩短工期；
19.4)格栅面板的单元化装配式施工后再吊装，可减少在高空定位的工作量，进一步提高施工效率，缩短工期。
附图说明
20.图1示出了本实施例的异形格栅吊顶结构的结构示意图。
21.图2示出了本实施例的异形格栅吊顶结构的横剖图。
22.图3示出了本实施例的异形格栅吊顶结构的竖剖图。
23.图4示出了本实施例的异形格栅吊顶结构一种转化层龙骨的结构示意图。
24.图5示出了本实施例的异形格栅吊顶结构第一种安装示意图。
25.图6示出了本实施例的异形格栅吊顶结构第二种安装示意图。
26.图7示出了本实施例的异形格栅吊顶结构第三种安装示意图。
27.附图中标记：
28.1、转化层龙骨；11、加强杆；2、单元框架；21、连接柱；22、安装连杆；23、第二角钢；231、连接孔；3、格栅面板；4、建筑主体钢结构；5、抱箍；6、吊杆；7、支撑杆；71、第一角钢；8、拉杆。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
30.如图1至图7所示，本实施例的异形格栅吊顶结构，包括转化层龙骨1、单元框架2和格栅面板3，转化层龙骨1通过拉杆8连接建筑主体钢结构4，单元框架2连接抱箍5，抱箍5通过螺栓螺母可转动调节的连接在吊杆6下侧，吊杆6一侧连接支撑杆7，支撑杆7支撑于转化层龙骨1上，并与转化层龙骨1连接，格栅面板3连接在单元框架2下侧。
31.拉杆8两端通过钢板配合螺栓螺母分别连接建筑主体钢结构4和转化层龙骨1，使拉杆8可调节至合适角度后用于连接建筑主体钢结构4和转化层龙骨1。
32.支撑杆7通过第一角钢71配合螺栓螺母与吊杆6连接，支撑杆7可在转化层龙骨1上移动调整后与转化层龙骨1焊接固定，可实现单元框架2的平动调节。
33.单元框架2包括连接柱21，连接柱21两端连接安装连杆22，抱箍5连接连接柱21，安
装连杆22通过第二角钢23连接格栅面板3，第二角钢23上开设不同高度的连接孔231，即可调整各个格栅面板3的高度从而模拟出吊顶的曲面结构。
34.转化层龙骨1之间连接加强杆11，可增强转化层龙骨1之间的连接强度。
35.本实施例的异形格栅吊顶结构安装施工时，首先，通过拉杆8将转化层龙骨1与建筑主体钢结构4连接起来，完成转化层龙骨1的搭建，格栅面板3在工厂内即可完成与单元框架2的装配，整体装配好后运送到装配现场进行施工装配，通过全站仪现场打出四个三维坐标点，即可确认一个单元框架2的具体位置，单元框架2位置确认后，即可将单元框架2通过抱箍5连接上四根吊杆6，再将支撑杆7置于转化层龙骨1之上，通过调节支撑杆7的位置和四根吊杆6的位置即可调节单元框架2的位置，使单元框架2对准四个三维坐标点，位置调整完成后，通过第一角钢71将支撑杆7和吊杆6连接好，并将支撑杆7焊接固定到转化层龙骨1之上，即完成一个单元框架2和其上的格栅面板3的装配，依次将各个单元框架2装配完成，即完成异形格栅吊顶结构的安装。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种异形格栅吊顶结构，其特征在于：包括转化层龙骨、单元框架和格栅面板，所述转化层龙骨通过拉杆连接建筑主体钢结构，所述单元框架连接抱箍，所述抱箍可转动调节的连接在吊杆下侧，所述吊杆一侧连接支撑杆，所述支撑杆支撑于转化层龙骨上，并与转化层龙骨连接，所述格栅面板连接在单元框架下侧。2.如权利要求1所述的异形格栅吊顶结构，其特征在于：所述拉杆两端通过钢板配合螺栓螺母分别连接建筑主体钢结构和转化层龙骨。3.如权利要求1所述的异形格栅吊顶结构，其特征在于：所述抱箍也通过螺栓螺母可转动调节的连接在吊杆下侧。4.如权利要求1所述的异形格栅吊顶结构，其特征在于：所述支撑杆通过第一角钢配合螺栓螺母与吊杆连接。5.如权利要求4所述的异形格栅吊顶结构，其特征在于：所述支撑杆可在转化层龙骨上移动调整后与转化层龙骨焊接固定。6.如权利要求1所述的异形格栅吊顶结构，其特征在于：所述单元框架包括连接柱，所述连接柱两端连接安装连杆，所述抱箍连接所述连接柱。7.如权利要求6所述的异形格栅吊顶结构，其特征在于：所述安装连杆通过第二角钢连接格栅面板。8.如权利要求7所述的异形格栅吊顶结构，其特征在于：所述第二角钢上开设不同高度的连接孔。9.如权利要求1所述的异形格栅吊顶结构，其特征在于：所述转化层龙骨之间连接加强杆。

技术总结
本实用新型涉及一种异形格栅吊顶结构，包括转化层龙骨、单元框架和格栅面板，所述转化层龙骨通过拉杆连接建筑主体钢结构，所述单元框架连接抱箍，所述抱箍可转动调节的连接在吊杆下侧，所述吊杆一侧连接支撑杆，所述支撑杆支撑于转化层龙骨上，并与转化层龙骨连接，所述格栅面板连接在单元框架下侧，所述异形格栅吊顶结构，实现采用直杆即可加工出异形的吊顶，避免了钢材弯圆，且施工精度高、施工效率高，可缩短施工工期。可缩短施工工期。可缩短施工工期。


技术研发人员：靳华铭 陈胜 索玲
受保护的技术使用者：江苏恒尚节能科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/17