一种棉带生产用卷绕机的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕机技术领域，本实用新型涉及一种棉带生产用卷绕机。


背景技术：

2.棉带是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。纯棉棉带由纯棉纱线织成，棉带品种繁多，花色各异。它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按棉带组织结构分为平纹棉带、斜纹棉带、锻纹棉带。棉带在加工好后需要利用卷绕机对其进行收卷，以便对棉带进行卷装操作。
3.现有的棉带生产用卷绕机在收卷不同宽度的棉带时，需要工作人员手动调节收卷辊上的限位件，比较麻烦，或是直接将不同宽度的棉带收卷在收卷辊上，容易出现收卷不整齐的问题，另外，在棉带收卷好后，需要工作人员用手对棉带进行定位，耗费人力。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种棉带生产用卷绕机，便于对多种宽度的棉带进行限位收卷，有利于棉带收卷更整齐，可自动对收卷好的棉带进行定位，以防收卷好的棉带散开。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种棉带生产用卷绕机，包括机架和收卷辊，所述收卷辊安装于机架内侧；
7.所述收卷辊内部开有内槽，且收卷辊外部设有两根限位杆，用于棉带两侧限位，所述内槽内设有两个驱动件，分别用于驱动两根所述限位杆；
8.所述机架内侧安装有压紧件，用于压紧收卷好的棉带。
9.进一步的优选方案：所述收卷辊外壁开有两个滑槽，所述滑槽均与内槽相通。
10.进一步的优选方案：所述驱动件包括活动件和电动推杆，所述电动推杆固定于内槽内，所述活动件安装于电动推杆活动端，所述活动件外端穿出内槽和滑槽，且活动件与滑槽滑动连接，两根所述限位杆分别固定于两个所述活动件外端。
11.进一步的优选方案：所述压紧件包括电动缸、支撑架以及压板，所述电动缸固定于机架上，所述支撑架固定于电动缸输出端处，所述压板安装于支撑架上，且压板位于收卷辊一侧。
12.进一步的优选方案：所述压紧件还包括激光测距仪，所述激光测距仪安装于支撑架上，所述压板表面贯通有与激光测距仪同轴分布的通孔，所述通孔内盖有透明盖。
13.进一步的优选方案：所述机架侧面安装有电机，所述电机输出端贯穿机架内壁并与收卷辊一端固定连接，所述内槽内固定有蓄电池，所述收卷辊外壁一侧安装有开关，所述机架外壁上安装有plc控制器，所述电机、电动缸和激光测距仪均与plc控制器电性连接。
14.进一步的优选方案：所述压板压合面固定有防滑垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该种棉带生产用卷绕机，若棉带的宽度大于或小于两根限位杆之间的间距时，将
开关打开来使两根电动推杆接通电源，电动推杆会带动其上的活动件移动，活动件则会带动与其连接的限位杆移动，由此来改变两根限位杆之间的间距，从而便于对多种宽度的棉带进行限位收卷，有利于棉带收卷更整齐。
17.在压紧件的使用下，可测量其自身到棉带之间的距离，实现了自动对收卷好的棉带进行定位，以防收卷好的棉带散开。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
20.图3为本实用新型的收卷辊立体结构示意图。
21.图中标记：机架1、收卷辊2、内槽3、滑槽4、活动件5、限位杆6、电动推杆7、电机8、电动缸9、支撑架10、压板11、防滑垫12、通孔13、激光测距仪14、plc控制器15、透明盖16、开关17。
具体实施方式
22.请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
23.实施例1：
24.请参阅图1-3，一种棉带生产用卷绕机，包括机架1和收卷辊2，收卷辊2安装于机架1内侧；
25.收卷辊2内部开有内槽3，且收卷辊2外部设有两根限位杆6，用于棉带两侧限位，内槽3内设有两个驱动件，分别用于驱动两根限位杆6；
26.收卷辊2外壁开有两个滑槽4，滑槽4均与内槽3相通；
27.驱动件包括活动件5和电动推杆7，电动推杆7固定于内槽3内，活动件5安装于电动推杆7活动端，活动件5外端穿出内槽3和滑槽4，且活动件5与滑槽4滑动连接，两根限位杆6分别固定于两个活动件5外端；
28.内槽3内固定有蓄电池，收卷辊2外壁一侧安装有开关17；
29.具体的，开关17和两根电动推杆7均与蓄电池电性连接，蓄电池为两根电动推杆7提供电源，该卷绕机用于棉带收卷，将需要收卷的棉带放置在收卷辊2上，粗略测量棉带的宽度，若棉带的宽度大于或小于两根限位杆6之间的间距时，将开关17打开来使两根电动推杆7接通电源，电动推杆7会带动其上的活动件5移动，活动件5则会带动与其连接的限位杆6移动，由此来改变两根限位杆6之间的间距，从而便于对多种宽度的棉带进行限位收卷，有利于棉带收卷更整齐，活动件5移动时会其所在的滑槽4内滑动，滑槽4的开设有利于活动件5平稳移动。
30.实施例2：
31.请参阅图1-3，在实施例1的基础上，进一步的是，
32.机架1侧面安装有电机8，电机8输出端贯穿机架1内壁并与收卷辊2一端固定连接；
33.具体的，该卷绕机使用时，启动机架1侧面的电机8，电机8输出端会带动收卷辊2转动，收卷辊2便可对棉带进行收卷操作。
34.实施例3：
35.请参阅图1-3，在实施例2的基础上，进一步的是，
36.机架1内侧安装有压紧件，用于压紧收卷好的棉带；
37.压紧件包括电动缸9、支撑架10以及压板11，电动缸9固定于机架1上，支撑架10固定于输出端处，压板11安装于支撑架10上，且压板11位于收卷辊2一侧；
38.具体的，在棉带收卷好后，需要对棉带末端进行定位，以防收卷好的棉带散开，将电动缸9接通电源，电动缸9会带动其上的支撑架10和压板11向棉带移动，当压板11压紧收卷辊2上的棉带时，将电动缸9电源关闭，使得压板11停止移动，从而便达到对棉带末端定位的目的。
39.实施例4：
40.请参阅图1-3，在实施例3的基础上，进一步的是，
41.压紧件还包括激光测距仪14，激光测距仪14安装于支撑架10上，压板11表面贯通有与激光测距仪14同轴分布的通孔13，通孔13内盖有透明盖16；
42.机架1侧面安装有电机8，电机8输出端贯穿机架1内壁并与收卷辊2一端固定连接，机架1外壁上安装有plc控制器15，电机8、电动缸9和激光测距仪14均与plc控制器15电性连接；
43.进一步的，激光测距仪14工作时发出的激光会穿过透明盖16照射在收卷辊2或棉带上，在棉带收卷好后，plc控制器15会关闭电机8，同时启动激光测距仪14，激光测距仪14会测量其自身到棉带之间的距离，激光测距仪14所测得的数据信息会通过电信号传递给plc控制器15，plc控制器15则会启动电动缸9，电动缸9会带动支撑架10和压板11一起移动，当电动缸9所移动的位移等于激光测距仪14所测的数值时，plc控制器15会关闭电动缸9，此时压板11正好压紧棉带末端，自动对收卷好的棉带进行定位。
44.压板11压合面固定有防滑垫12；
45.具体的，防滑垫12的设置是为了增大压板11压合面的防滑度，进而可增大棉带与压板11之间的摩擦力。

技术特征：
1.一种棉带生产用卷绕机，包括机架(1)和收卷辊(2)，所述收卷辊(2)安装于机架(1)内侧，其特征在于：所述收卷辊(2)内部开有内槽(3)，且收卷辊(2)外部设有两根限位杆(6)，用于棉带两侧限位，所述内槽(3)内设有两个驱动件，分别用于驱动两根所述限位杆(6)；所述机架(1)内侧安装有压紧件，用于压紧收卷好的棉带。2.根据权利要求1所述的一种棉带生产用卷绕机，其特征在于：所述收卷辊(2)外壁开有两个滑槽(4)，所述滑槽(4)均与内槽(3)相通。3.根据权利要求2所述的一种棉带生产用卷绕机，其特征在于：所述驱动件包括活动件(5)和电动推杆(7)，所述电动推杆(7)固定于内槽(3)内，所述活动件(5)安装于电动推杆(7)活动端，所述活动件(5)外端穿出内槽(3)和滑槽(4)，且活动件(5)与滑槽(4)滑动连接，两根所述限位杆(6)分别固定于两个所述活动件(5)外端。4.根据权利要求1所述的一种棉带生产用卷绕机，其特征在于：所述压紧件包括电动缸(9)、支撑架(10)以及压板(11)，所述电动缸(9)固定于机架(1)上，所述支撑架(10)固定于电动缸(9)输出端处，所述压板(11)安装于支撑架(10)上，且压板(11)位于收卷辊(2)一侧。5.根据权利要求4所述的一种棉带生产用卷绕机，其特征在于：所述压紧件还包括激光测距仪(14)，所述激光测距仪(14)安装于支撑架(10)上，所述压板(11)表面贯通有与激光测距仪(14)同轴分布的通孔(13)，所述通孔(13)内盖有透明盖(16)。6.根据权利要求5所述的一种棉带生产用卷绕机，其特征在于：所述机架(1)侧面安装有电机(8)，所述电机(8)输出端贯穿机架(1)内壁并与收卷辊(2)一端固定连接，所述内槽(3)内固定有蓄电池，所述收卷辊(2)外壁一侧安装有开关(17)，所述机架(1)外壁上安装有plc控制器(15)，所述电机(8)、电动缸(9)和激光测距仪(14)均与plc控制器(15)电性连接。7.根据权利要求4所述的一种棉带生产用卷绕机，其特征在于：所述压板(11)压合面固定有防滑垫(12)。

技术总结
本实用新型提供了一种棉带生产用卷绕机，本实用新型涉及卷绕机技术领域，棉带生产用卷绕机，包括机架和收卷辊，收卷辊安装于机架内侧；收卷辊内部开有内槽，内槽内设有驱动件，且收卷辊外部设有两根限位杆，用于棉带两侧限位；机架内侧安装有压紧件，用于压紧收卷好的棉带，驱动件包括活动件和电动推杆，电动推杆固定于内槽内，活动件安装于电动推杆活动端，收卷辊外壁开有两个滑槽，滑槽均与内槽相通，活动件外端穿出内槽和滑槽，且活动件与滑槽滑动连接；本实用新型的有益效果在于：便于对多种宽度的棉带进行限位收卷，有利于棉带收卷更整齐，可自动对收卷好的棉带进行定位，以防收卷好的棉带散开。卷好的棉带散开。卷好的棉带散开。


技术研发人员：杨进平
受保护的技术使用者：枝江市鑫升织带有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/17