一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器的制作方法

1.本技术涉及安全防护技术的领域，尤其是涉及一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器。


背景技术：

2.石油化工，防疫检测、煤气厂、城建地下施工等行业，通常都需要执行长时间、大跨度、连续的工作任务；为满足长时间的工作需求，目前常采用动力送风过滤式呼吸器作为主要的人员防护装置。
3.相关技术中，一种动力送风过滤式呼吸器包括依次连接的呼吸面罩、过滤装置以及风机；风机和过滤装置配合使用，以将纯净的空气输到呼吸面罩供配戴者呼吸使用，以通过主动送风并过滤空气的方式来满足使用者的长时间呼吸需求。
4.然而，受环境因素影响，施工过程中常存在高温环境以及低温环境等恶劣施工环境条件；施工过程中，在一定的风压和流量冲刷下，高温热气及低温冷气均易刺激配戴者的呼吸道及面部，长时间工作易使得使用者中暑或冻伤，给使用者带来身体上的伤害，使得动力送风过滤式呼吸器安全性能有所欠缺。


技术实现要素：

5.为了改善动力送风过滤式呼吸器安全性能有所欠缺的问题，本技术提供一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器。
6.本技术提供的一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器采用如下的技术方案：
7.一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器，包括呼吸面罩，还包括内部中空的送风机壳，所述送风机壳与所述呼吸面罩之间连通设置有送风管，所述送风机壳上设置有进风孔，所述送风机壳上设置有用于对进入送风机壳内腔的空气进行过滤的过滤件，所述送风机壳中设置有用于向送风管供给气流并对气流进行温度调节的送风机构。
8.通过采用上述技术方案，使用过程中，使用者将呼吸面罩佩戴于脸部，然后调节送风机构，通过送风机构对机壳内的空气进行温度调节，然后向送风管送入调节温度后的气流，过程中过滤件对进入送风机构的空气进行清洁过滤，以使得送风管将温度适中的新鲜空气导入呼吸面罩中，方便使用者长期佩戴工作。长时间工作中，由于吸入的新鲜空气温度贴合人体需求，不易给使用者带来身体上的伤害，使得动力送风过滤式呼吸器安全性能、舒适性能大幅提高。
9.可选的，所述送风机构包括设置于送风机壳内的风扇、用于对进入送风机壳内腔的空气进行调温的温度调节组件，所述风扇的出风端朝向所述送风管的进风端。
10.通过采用上述技术方案，温度调节组件对进入送风机壳内的空气进行调温，以将空气温度调节至适宜人体呼吸的温度范围内，而风扇将空气鼓入送风管中，以将新鲜且温度适宜的空气供给使用者呼吸。
11.可选的，所述温度调节组件包括设置于送风机壳内且具有制冷模式以及制热模式的半导体制冷模块、用于检测环境温度的温感模块、用于与温感模块以及半导体制冷模块电信号连接并驱使半导体制冷模块进行模式调节的控制模块。
12.通过采用上述技术方案，使用过程中，先通过温感模块对环境温度进行检测，而后控制模块接收并处理温感模块传出的数据，然后控制模块控制半导体制冷模块进行运行，以依据环境的冷热温度而对应的将半导体制冷模块调节至制冷模式以及制热模式，以将机壳内的温度调节至合适人体呼吸的适宜温度。
13.可选的，所述送风机壳上于所述风扇的出风端以及所述半导体制冷模块之间设置有多个导热片，多个导热片沿垂直于风扇的排风方向间隔布设，所述导热片一端贴合。
14.通过采用上述技术方案，设置的多个导热片于风扇的出风端形成温度调节空间，待半导体制冷模块进行空气加热时，通过导热片对半导体制冷模块产生的热能进行传导，以在风扇的出风端形成均衡的空气加热区，以为风扇鼓动的空气进行充分加热。
15.可选的，所述半导体制冷模块远离导热片的一侧设置有若干散热片，所述送风机壳上对应所述散热片设置有裸露于送风机壳外壁的散热板。
16.通过采用上述技术方案，当半导体制冷模块对风扇鼓动的空气进行制冷时，半导体制冷模块在制冷状态下产生的热能通过散热片、散热板导出机壳，以便保障机体内部处于稳定的低温环境。
17.可选的，所述过滤件包括设置送风机壳内且位于风扇进气端的过滤棉芯，所述送风机壳上开设有检修口，所述送风机壳上可拆卸的设置有用于覆盖检修口的保护壳。
18.通过采用上述技术方案，设置的过滤棉芯能够对空气中的如粉尘颗粒物等污染物进行滤除，以将纯净的空气供给配戴者使用；当过滤棉芯使用一段时间后，通过拆卸设保护壳，以便工作人员进行过滤棉芯的更换，以保设备障持续对供给穿戴者呼吸的空气进行过滤作业。
19.可选的，所述送风管上设置有用于调节管内气流量的调节阀。
20.通过采用上述技术方案，设备使用过程中，使用者可先感受一下风量大小，如风量体感不够舒适，可以通过调节送风管上的调节阀进行风量的微调，以提高使用者的使用体验。
21.可选的，所述送风机壳上固设有两腰带，两所述腰带的活动端之间相互可拆连接。
22.通过采用上述技术方案，使用者通过两腰带将送风机壳装备至腰部，再将呼吸面罩佩戴于面部，即可轻便的进行现场施工作业。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用者将呼吸面罩佩戴于脸部，然后调节送风机构，通过送风机构对机壳内的空气进行温度调节并向送风管送入调节温度后的气流，过程中过滤件对进入送风机构的空气进行清洁过滤，以使得送风管将温度适中的新鲜空气导入呼吸面罩中，方便使用者长期佩戴工作；
25.2.温度调节组件对进入送风机壳内的空气进行调温，以将空气温度调节至适宜人体呼吸的温度范围内，而风扇将空气鼓入送风管中，以将新鲜且温度适宜的空气供给使用者呼吸；
26.3.待半导体制冷模块进行空气加热时，通过导热片对半导体制冷模块产生的热能
进行传导，以在风扇的出风端形成均衡的空气加热区，以为风扇鼓动的空气进行充分加热。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是智能送风主机的爆炸图；
29.图3是风扇、导热片以及半导体制冷片的结构示意图。
30.附图标记：1、呼吸面罩；2、送风管；3、调节阀；4、送风机壳；5、腰带；6、出风口；7、送风机构；71、导热片；72、风扇；73、半导体制冷片；74、散热片；8、过滤棉芯；9、保护壳；10、温感模块；11、电源；13、风量控制键；14、运行状态指示灯；15、开关机键；16、电池电量显示灯；17、送风量显示灯；18、散热板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器。参照图1和图2，具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器包括呼吸面罩1、送风管2以及智能送风主机。呼吸面罩1上设置有呼吸阀，智能送风主机包括内部中空的送风机壳4，送风机壳4上设置有出风口6，送风机壳4的出风口6与呼吸面罩1之间通过送风管2螺纹连通，送风管2上设置有用于调节管内气流量的调节阀3。送风机壳4侧壁上设置有进风孔，送风机壳4内设置有用于对进入送风机壳4内腔的空气进行过滤的过滤件、用于向送风管2供给恒温气流的送风机构7、用于向送风机构7供给能源的电源11。
33.参照图2和图3，送风机构7包括设置于送风机壳4内的风扇72、用于对进入送风机壳4内腔的空气进行调温的温度调节组件，风扇72的出风端朝向送风管2的进风端；温度调节组件包括设置于送风机壳4内且具有制冷模式以及制热模式的半导体制冷模块、用于检测环境温度的温感模块10、用于驱使半导体制冷模块进行模式调节的控制模块（图中未示出）。控制模块与温感模块10、半导体制冷模块以及电源11电信号连接，控制模块包括接收器、处理器、中央处理器以及电源管理器。
34.在本实施例中，半导体制冷模块包括半导体制冷片73，半导体制冷片73采用珀尔贴效应原理，其具备加热和制冷两种效果，使用时根据电流的方向，半导体制冷片73的基板的一面吸热，另一面会放热，即可实现冷热面切换，从而实现制冷模式以及制热模式的调节。具体的，将半导体制冷片73朝向风扇72的排风风道的一端上面设置为a面，背离的一面设置为b面，半导体制冷片73上设置有两引出导线。
35.为提高智能主机的控温性能，送风机壳4上于风扇72的出风端以及半导体制冷片73之间设置有多个导热片71，多个导热片71沿垂直于风扇72的排风方向间隔布设，导热片71一端贴合半导体制冷片73的表面。半导体制冷片73远离导热片71的一侧设置有多个散热片74，送风机壳4上对应散热片74设置有裸露于送风机壳4外壁的散热板18。
36.使用过程中，温感模块10先检测境温度范围是否在18-26℃之间，如检测到的温度高于26℃，则控制模块驱使半导体制冷组件运行。过程中，中央处理器输出控制信号给到电源11管理电路，使其半导体制冷片73两端工作在正向电压状态。当工作在正向电压状态时，半导体制冷片73的a面制冷b面制热，经风扇72作用下将冷空气传送到呼吸面罩1中供配戴
者呼吸使用。而半导体制冷片73的b面产生的热能将通过散热片74以及散热板18释放，使得热能最终传导至智能送风主机外部。
37.如检测到的温度低于18℃，则控制模块驱使半导体制冷组件运行时。中央处理器输出控制信号给到电源11管理电路，使其半导体制冷片73两端工作在反向电压状态，当工作在反向电压状态时,半导体制冷片73a面制热b面制冷，a面与出风口6导热片71相连，经送风风扇72作用下将热空气传送到呼吸面罩1供配戴者呼吸使用。半导体制冷片73的b面产生的冷空气将通过散热片74以及散热板18释放，因散热片74以及散热板18与送风机壳4紧密设计，冷空气最终传导到智能送风主机外部。
38.在另一实施例中，温度调节组件包括设置在送风机壳4内且设置于风扇72排风端的电加热丝以及微型制冷器，电加热丝以及微型制冷器均与电源11电信号连接，送风机壳4上设置有与控制模块电信号连接且用于控制电加热丝以及微型制冷器运行的控制开关。使用过程中，用户可依据需求进行控制开关的调节，而进行电加热丝以及微型制冷器的逐一调节，进而进行供给使用者呼吸的空气的温度调节。
39.参照图2，为对供给使用者呼吸的空气进行清洁处理，过滤件包括设置送风机壳4内且位于风扇72进气端的过滤棉芯8，送风机壳4上开设有检修口，送风机壳4上可拆卸的设置有用于覆盖检修口的保护壳9，保护壳9与送风机壳4之间的可拆方式可采取弹性卡扣连接、螺栓连接或搭扣连接等中的任意一种。在其他实施例中，过滤件包括插接于送风机壳4内且位于风扇72进气端的过滤板，过滤板呈网面板体状，其内部含有过滤空气的透气滤材。
40.参照图1和图2，为便于用户进行呼吸器的调控，送风机壳4上设置有与控制模块电信号连接的风量控制键13、运行状态指示灯14、开关机键15、电池电量显示灯16以及送风量显示灯17。为便于用户穿戴，送风机壳4上固设有两腰带5，两所述腰带5的活动端之间相互可拆连接。在本实施例中，两腰带5的活动端采用卡扣进行相互之间的连接。在其他实施例中，两腰带5可采用魔术贴进行粘接。
41.进一步的，控制模块内置自检系统，在智能送风主机开机后首先会进入自检状态，以对过滤棉芯8、传感器组件、电池电量、送风量等功能是否正常进行判断；有异常时电池电量显示灯16、送风量显示灯17、运行状态指示灯14会以红灯状态进行警示，同时电路中蜂鸣器发出报警。如其中一个红灯亮起即代表产品本身存在异常，需根据指示灯来判断问题所在，只有在绿灯状态下才可正常穿戴使用。
42.本技术实施例一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器的实施原理为：使用过程中，使用者将呼吸面罩1佩戴于脸部，将送风机壳4通过腰带5固定于腰间；然后调节送风机构7，通过送风机构7对送风机壳4内的空气进行温度调节，然后向送风管2送入调节温度后的气流，过程中过滤件对进入送风机构7的空气进行清洁过滤，以使得送风管2将温度适中的新鲜空气导入呼吸面罩1中，方便使用者长期佩戴工作。在长时间工作中，由于吸入的新鲜空气温度贴合人体需求，不易给使用者带来身体上的伤害，使得动力送风过滤式呼吸器的安全性能、舒适性能大幅提高。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器，包括呼吸面罩(1)，其特征在于：还包括内部中空的送风机壳(4)，所述送风机壳(4)与呼吸面罩(1)之间连通设置有送风管(2)，所述送风机壳(4)上设置有进风孔，所述送风机壳(4)上设置有用于对进入送风机壳(4)内腔的空气进行过滤的过滤件，所述送风机壳(4)中设置有用于向送风管(2)供给恒温气流的送风机构(7)；所述送风机构(7)包括设置于送风机壳(4)内的风扇(72)、用于对进入送风机壳(4)内腔的空气进行调温的温度调节组件，所述风扇(72)的出风端朝向所述送风管(2)的进风端；所述温度调节组件包括设置于送风机壳(4)内且具有制冷模式以及制热模式的半导体制冷模块、用于检测环境温度的温感模块(10)、用于与温感模块(10)以及半导体制冷模块电信号连接并驱使半导体制冷模块进行模式调节的控制模块；所述送风机壳(4)上于所述风扇(72)的出风端以及所述半导体制冷模块之间设置有多个导热片(71)，多个导热片(71)沿垂直于风扇(72)的排风方向间隔布设。2.根据权利要求1所述的一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器，其特征在于：所述半导体制冷模块远离导热片(71)的一侧设置有若干散热片(74)，所述送风机壳(4)上对应所述散热片(74)设置有裸露于送风机壳(4)外壁的散热板(18)。3.根据权利要求1所述的一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器，其特征在于：所述过滤件包括设置送风机壳(4)内且位于风扇(72)进气端的过滤棉芯(8)，所述送风机壳(4)上开设有检修口，所述送风机壳(4)上可拆卸的设置有用于覆盖检修口的保护壳(9)。4.根据权利要求1所述的一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器，其特征在于：所述送风管(2)上设置有用于调节管内气流量的调节阀(3)。5.根据权利要求1所述的一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器，其特征在于：所述送风机壳(4)上固设有两腰带(5)，两所述腰带(5)的活动端之间相互可拆连接。

技术总结
本申请涉及安全防护技术的领域，具体公开了一种具有恒温控制系统的动力送风过滤式呼吸器，其包括呼吸面罩以及内部中空的送风机壳，所述送风机壳与呼吸面罩之间连通设置有送风管，所述送风机壳上设置有进风孔，所述送风机壳上设置有用于对进入送风机壳内腔的空气进行过滤的过滤件，所述送风机壳中设置有用于向送风管供给恒温气流的送风机构。本申请的呼吸器具有对吸入空气进行过滤和恒温调节，以提高呼吸器安全性能的效果。高呼吸器安全性能的效果。高呼吸器安全性能的效果。


技术研发人员：安源 张守政 沙春雷
受保护的技术使用者：上海宝亚安全装备股份有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/19