用于阀体的密封圈压装设备的制作方法

1.本实用新型涉及压装设备技术领域，具体是用于阀体的密封圈压装设备。


背景技术：

2.阀体，是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等；
3.其中，在阀体拼装时，需要使用到压装设备对阀体和密封圈进行压装拼装；
4.而传统的压装设备在使用时，大多不具备调节功能，导致压装设备只能够对一种型号的阀体和密封圈进行压装，当需要对不同型号的阀体和密封圈进行压装时，则需要使用对应的压装设备，而这种方式易造成资源浪费，所以存在不具备调节功能的缺陷，从而无法满足客户的使用需求，因此，本实用新型提供了用于阀体的密封圈压装设备，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于阀体的密封圈压装设备，具备压装设备在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有压装设备在使用时，不具有调节功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.用于阀体的密封圈压装设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部嵌入式安装有定位盒，所述定位盒内腔的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿定位盒且固定连接有转柄，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的正面固定连接有螺柱，所述螺柱的正面贯穿定位盒且螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的外表面与定位盒的连接处紧密贴合，所述矩形板的底部贯穿定位盒且固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有凹型板，所述凹型板内腔的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿凹型板且固定连接有压板。
8.为了对压板进行导向支撑，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述压板顶部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿凹型板且延伸至凹型板的内腔。
9.为了对导向杆进行导向支撑，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述凹型板内腔底部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
10.为了方便对矩形板进行导向限位，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述矩形板左右两侧的顶部均固定连接有导向板，所述定位盒内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
11.为了对活动板进行限位，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述活动板的左右两侧均固定连接有限位板，所述凹型框内腔的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
12.为了方便对活动板的移动距离进行把控，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述凹型框正面的左右两侧均固定连接有刻度尺，所述活动板正面的左右两侧均固定连接有与刻度尺配合使用的指示箭头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置工作台、凹型框、定位盒、螺杆、矩形板、螺柱、限位螺帽和活动板，能够对压板的压装高度进行调整，通过设置凹型板、电动气缸和压板，能够方便对阀体和密封圈进行压装，通过设置以上结构，具备压装设备在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有压装设备在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型定位盒结构的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构的放大图；
18.图4为本实用新型定位盒结构的主视图；
19.图5为本实用新型矩形板和螺柱结构的连接立体图。
20.图中：1、工作台；2、凹型框；3、定位盒；4、螺杆；5、矩形板；6、螺柱；7、限位螺帽；8、活动板；9、凹型板；10、电动气缸；11、压板；12、导向杆；13、滑筒；14、导向板；15、导向槽；16、限位板；17、限位槽；18、刻度尺；19、指示箭头。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，用于阀体的密封圈压装设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有定位槽，工作台1的顶部固定连接有凹型框2，凹型框2的顶部嵌入式安装有定位盒3，定位盒3内腔的顶部通过轴承转动连接有螺杆4，螺杆4的顶部贯穿定位盒3且固定连接有转柄，螺杆4的外表面螺纹连接有矩形板5，矩形板5的正面固定连接有螺柱6，螺柱6的正面贯穿定位盒3且螺纹连接有限位螺帽7，限位螺帽7的外表面与定位盒3的连接处紧密贴合，矩形板5的底部贯穿定位盒3且固定连接有活动板8，活动板8的底部固定连接有凹型板9，凹型板9内腔的底部固定连接有电动气缸10，电动气缸10的伸缩端贯穿凹型板9且固定连接有压板11。
23.本实施例中：通过设置工作台1、凹型框2、定位盒3、螺杆4、矩形板5、螺柱6、限位螺帽7和活动板8，能够对压板11的压装高度进行调整，通过设置凹型板9、电动气缸10和压板11，能够方便对阀体和密封圈进行压装，通过设置以上结构，具备压装设备在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有压装设备在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，压板11顶部的左右两侧均固定连接有导向杆12，导向杆12的顶部贯穿凹型板9且延伸至凹型板9的内腔。
25.本实施例中：通过设置导向杆12，能够方便对压板11进行支撑，同时，对其进行导
向。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，凹型板9内腔底部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒13，滑筒13的内表面与导向杆12的外表面滑动连接。
27.本实施例中：通过设置滑筒13，能够方便对导向杆12进行导向支撑。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，矩形板5左右两侧的顶部均固定连接有导向板14，定位盒3内腔的左右两侧均开设有与导向板14配合使用的导向槽15，导向板14的外表面与导向槽15的内表面滑动连接。
29.本实施例中：通过设置导向板14和导向槽15，能够对矩形板5进行导向限位。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，活动板8的左右两侧均固定连接有限位板16，凹型框2内腔的左右两侧均开设有与限位板16配合使用的限位槽17，限位板16的外表面与限位槽17的内表面滑动连接。
31.本实施例中：通过设置限位板16和限位槽17，能够对活动板8进行限位。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，凹型框2正面的左右两侧均固定连接有刻度尺18，活动板8正面的左右两侧均固定连接有与刻度尺18配合使用的指示箭头19。
33.本实施例中：通过设置刻度尺18和指示箭头19，能够方便对活动板8的移动距离进行把控。
34.工作原理：工作人员将不同规格的阀体和密封圈放置在工作台1顶部的定位槽内腔，对阀体和密封圈进行定位，接着，工作人员根据实际阀体的规格大小，需要对压装高度进行调整时，工作人员转动转柄，使得转柄带动螺杆4在矩形板5的内表面螺纹转动，同时，矩形板5带动活动板8移动，使得活动板8带动凹型板9移动，凹型板9带动电动气缸10移动，使得电动气缸10带动压板11移动到合适高度，接着，工作人员转动限位螺帽7，使得限位螺帽7在螺柱6的外表面螺纹转动与定位盒3的连接处紧密贴合，从而对矩形板5和定位盒3的连接处进行限位，从而完成对压装高度的调整，接着，工作人员将电动气缸10插头通电，启动电动气缸10外部控制器，使得电动气缸10的伸缩端带动压板11向下移动，从而使得压板11对阀体和密封圈进行压装，该装置操作简单，便于调节使用，从而能够满足客户的使用需求。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.用于阀体的密封圈压装设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有凹型框（2），所述凹型框（2）的顶部嵌入式安装有定位盒（3），所述定位盒（3）内腔的顶部通过轴承转动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的顶部贯穿定位盒（3）且固定连接有转柄，所述螺杆（4）的外表面螺纹连接有矩形板（5），所述矩形板（5）的正面固定连接有螺柱（6），所述螺柱（6）的正面贯穿定位盒（3）且螺纹连接有限位螺帽（7），所述限位螺帽（7）的外表面与定位盒（3）的连接处紧密贴合，所述矩形板（5）的底部贯穿定位盒（3）且固定连接有活动板（8），所述活动板（8）的底部固定连接有凹型板（9），所述凹型板（9）内腔的底部固定连接有电动气缸（10），所述电动气缸（10）的伸缩端贯穿凹型板（9）且固定连接有压板（11）。2.根据权利要求1所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述压板（11）顶部的左右两侧均固定连接有导向杆（12），所述导向杆（12）的顶部贯穿凹型板（9）且延伸至凹型板（9）的内腔。3.根据权利要求2所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述凹型板（9）内腔底部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒（13），所述滑筒（13）的内表面与导向杆（12）的外表面滑动连接。4.根据权利要求2所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述矩形板（5）左右两侧的顶部均固定连接有导向板（14），所述定位盒（3）内腔的左右两侧均开设有与导向板（14）配合使用的导向槽（15），所述导向板（14）的外表面与导向槽（15）的内表面滑动连接。5.根据权利要求1所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述活动板（8）的左右两侧均固定连接有限位板（16），所述凹型框（2）内腔的左右两侧均开设有与限位板（16）配合使用的限位槽（17），所述限位板（16）的外表面与限位槽（17）的内表面滑动连接。6.根据权利要求5所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述凹型框（2）正面的左右两侧均固定连接有刻度尺（18），所述活动板（8）正面的左右两侧均固定连接有与刻度尺（18）配合使用的指示箭头（19）。

技术总结
本实用新型公开了用于阀体的密封圈压装设备，属于压装设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部嵌入式安装有定位盒，所述定位盒内腔的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿定位盒且固定连接有转柄，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，本实用新型通过设置工作台、凹型框、定位盒、螺杆、矩形板、螺柱、限位螺帽和活动板，能够对压板的压装高度进行调整，通过设置凹型板、电动气缸和压板，能够方便对阀体和密封圈进行压装，通过设置以上结构，具备压装设备在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有压装设备在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。从而能够满足客户的使用需求。从而能够满足客户的使用需求。


技术研发人员：张宝敏 冯学林 霍超
受保护的技术使用者：河南江泰机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/19