一种选煤除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及选煤除尘技术领域，尤其是涉及一种选煤除尘装置。


背景技术：

2.选煤也称洗煤，是指从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤，煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素，在选煤过程中会产生大量的煤尘，这些煤尘若不经过处理直接排放的话，不仅会污染施工现场的环境，还会影响施工人员的健康，同时一定浓度的煤尘在遇到明火时，会产生剧烈的爆炸，引发安全事故。
3.目前，选煤所使用除尘设备的结构设计过于单一，现有的选煤除尘装置多数是直接采用大量喷洒清水来进行除尘的，采用这种传统以喷淋水除尘的技术手段，不仅会耗费大量的水资源，且喷淋水与煤灰产生的混合物也难以处理，还会造成环境污染和煤资源的浪费。为此，我们提出一种选煤除尘装置来解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.因此，本实用新型目的是提供一种选煤除尘装置，能够解决现有的选煤除尘装置在使用的过程中，因不能对除尘水进行循环利用而导致水资源浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种选煤除尘装置，采用如下的技术方案：包括选煤机构，所述选煤机构的外部一侧安装有除尘组件，所述选煤机构的内部还设置有筛选组件；
7.所述选煤机构包括筛选机箱，所述筛选机箱的两侧中部均安装有振动部件；
8.所述除尘组件包括除尘箱体，所述除尘箱体的底部安装有吸尘部件，所述除尘箱体的顶部一侧还设置有吊挂板件；
9.所述筛选组件包括筛煤网板，所述筛煤网板的两侧均安装有两组连接杆，所述连接杆远离筛煤网板的一端分别安装有定位块。
10.通过采用上述技术方案，本方案通过在筛选机箱两侧分别开设的两组调节槽，以及在定位块上加装的限位槽和压缩弹簧，可以将筛煤网板弹性限位在筛选机箱的内部，通过在电机输出端加装的凸轮，因凸轮与筛煤网板之间为滚动接触，当电机在通电的情况下转动运行时，可以带动凸轮中转动，转动的凸轮可以对筛煤网板起到敲打的作用，能够使得筛煤网板在筛选机箱的内部抖动起来，当原煤从进料斗投入筛选机箱的内部时，筛煤网板可以对投入的煤块起到抖动筛选的作用，同时，还可以将煤块表面附着的煤粉抖动下来，从而实现对煤块筛选和除尘的作用；
11.本方案通过在除尘箱体顶部一侧加装的吊挂板件，以及在筛选机箱顶部一侧开设的吊装槽，可以将除尘箱体吊挂安装在筛选机箱一侧出煤板的正上方，当筛选好的煤块从筛煤网板滚落在出煤板上时，通过在除尘箱体底部加装的吸尘部件，可以对滚出的煤块进行吸尘出来，能够吸走煤块表面粘附的少量煤粉，通过在除尘箱体中部开设的湿式除尘空腔，还可以对吸走的煤粉进行湿式除尘处理，配合在的湿式除尘空腔一侧加装的循环液泵、输水管和抽水管，还可以对用于湿式除尘的工业废液进行循环和利用，从而可以避免造成水资源的浪费；
12.通过上述可知，此种选煤除尘装置的结构设计新颖，在使用的过程中，通过振动部件和筛选组件，可以对煤块起到抖动筛选同时，还可以将煤块表面附着的煤粉抖动下来，通过在除尘箱体底部加装的吸尘部件，可以对滚出的煤块进行吸尘出来，能够吸走煤块表面粘附的少量煤粉，通过在除尘箱体中部开设的湿式除尘空腔，还可以对吸走的煤粉进行湿式除尘处理，配合在的湿式除尘空腔一侧加装的循环液泵、输水管和抽水管，还可以对用于湿式除尘的工业废液进行循环和利用，从而可以避免造成水资源的浪费。
13.可选的，所述定位块的两侧分别开设有限位槽，所述定位块的两端均还分别连接有压缩弹簧。
14.通过采用上述技术方案，本方案通过在定位块上加装的限位槽和压缩弹簧，可以将筛煤网板弹性限位在筛选机箱的内部。
15.可选的，所述振动部件包括电机，所述电机的输出端连接有凸轮，所述凸轮与筛煤网板之间为滚动接触。
16.通过采用上述技术方案，因凸轮与筛煤网板之间为滚动接触，当电机在通电的情况下转动运行时，可以带动凸轮中转动，转动的凸轮可以对筛煤网板起到敲打的作用，能够使得筛煤网板在筛选机箱的内部抖动起来。
17.可选的，所述筛选机箱的顶部一侧安装有进料斗，所述筛选机箱靠近进料斗的顶部一侧开设有吊装槽，所述吊装槽与吊挂板件结构相匹配，所述吊装槽的一侧与吊挂板件的一侧均开设有若干组固定孔。
18.通过采用上述技术方案，本方案通过固定孔，可以对吊挂安装在筛选机箱一侧出煤板正上方的除尘箱体起到连接固定的作用。
19.可选的，所述选煤机构还包括安装在筛选机箱一侧中部的出煤板，所述筛选机箱靠近电机的两侧均开设有调节槽，所述调节槽与定位块结构相匹配，所述调节槽与定位块之间为滑动配合。
20.通过采用上述技术方案，因调节槽与定位块结构相匹配，可以将筛煤网板两侧加装的定位块滑动限位在调节槽的内部。
21.可选的，所述除尘箱体的中部开设有湿式除尘空腔，所述湿式除尘空腔的内部填充有工业废液，所述湿式除尘空腔的中部设置有过滤网板，所述除尘箱体靠近湿式除尘空腔的一侧还安装有循环液泵。
22.通过采用上述技术方案，本方案通过在式除尘空腔中部加装的过滤网板，可以对湿式除尘产生的颗粒物杂质起到过滤的作用。
23.可选的，所述循环液泵的输液端口连接有输水管，所述输水管远离循环液泵的一端连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于过滤网板的正上方，所述循环液泵远离输水管的一
端设置有抽水管，所述抽水管的抽水管口位于过滤网板的正下方。
24.通过采用上述技术方案，本方案通过在湿式除尘空腔一侧加装的循环液泵、输水管和抽水管，可以对用于湿式除尘的工业废液进行循环和利用，避免造成水资源的浪费。
25.可选的，所述吸尘部件包括安装在除尘箱体底部的导流罩，所述导流罩的内腔顶部安装有碎屑网板，所述导流罩的顶部安装有吸尘机，所述吸尘机远离导流罩的一端还连接有输气管，所述输气管的输气管口位于湿式除尘空腔的内腔顶部，所述述输气管的输气管口与雾化喷头处于同一水平面。
26.通过采用上述技术方案，本方案通过在导流罩内腔顶部加装的碎屑网板，可以防止煤渣等物质吸入吸尘机的内部。
27.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：此种选煤除尘装置的结构设计新颖，在使用的过程中，通过振动部件和筛选组件，可以对煤块起到抖动筛选同时，还可以将煤块表面附着的煤粉抖动下来，通过在除尘箱体底部加装的吸尘部件，可以对滚出的煤块进行吸尘出来，能够吸走煤块表面粘附的少量煤粉，通过在除尘箱体中部开设的湿式除尘空腔，还可以对吸走的煤粉进行湿式除尘处理，配合在的湿式除尘空腔一侧加装的循环液泵、输水管和抽水管，还可以对用于湿式除尘的工业废液进行循环和利用，从而可以避免造成水资源的浪费。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的整体结构示意图；
30.图2为本实用新型的除尘组件结构示意图；
31.图3为本实用新型的筛选组件结构示意图；
32.图4为本实用新型的振动部件结构示意图；
33.图5为本实用新型的筛选机箱结构示意图；
34.图6为本实用新型的除尘箱体结构示意图。
35.附图标记说明：100、选煤机构；101、筛选机箱；101a、进料斗；101b、吊装槽；101c、固定孔；101d、出煤板；101e、调节槽；102、振动部件；102a、电机；102b、凸轮；200、除尘组件；201、除尘箱体；201a、湿式除尘空腔；201b、工业废液；201c、过滤网板；201d、循环液泵；201d-1、输水管；201d-2、抽水管；202、吸尘部件；202a、导流罩；202b、碎屑网板；202c、吸尘机；202d、输气管；203、吊挂板件；300、筛选组件；301、筛煤网板；302、连接杆；303、定位块；303a、限位槽；303b、压缩弹簧。
具体实施方式
36.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
37.实施例一，参照图1-3，本实用新型公开一种选煤除尘装置，
38.包括选煤机构100，选煤机构100的外部一侧安装有除尘组件200，选煤机构100的
内部还设置有筛选组件300；
39.选煤机构100包括筛选机箱101，筛选机箱101的两侧中部均安装有振动部件102；
40.除尘组件200包括除尘箱体201，除尘箱体201的底部安装有吸尘部件202，除尘箱体201的顶部一侧还设置有吊挂板件203；
41.筛选组件300包括筛煤网板301，筛煤网板301的两侧均安装有两组连接杆302，连接杆302远离筛煤网板301的一端分别安装有定位块303。
42.定位块303的两侧分别开设有限位槽303a，定位块303的两端均还分别连接有压缩弹簧303b，通过在定位块303上加装的限位槽303a和压缩弹簧303b，可以将筛煤网板301弹性限位在筛选机箱101的内部。
43.实施例二，参照图4，在本实施例中为了能够解决现有的选煤除尘装置在使用的过程中，因不能对除尘水进行循环利用而导致水资源浪费的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种选煤除尘装置还包括：
44.振动部件102包括电机102a，电机102a的输出端连接有凸轮102b，凸轮102b与筛煤网板301之间为滚动接触，因凸轮102b与筛煤网板301之间为滚动接触，当电机102a在通电的情况下转动运行时，可以带动凸轮102b中转动，转动的凸轮102b可以对筛煤网板301起到敲打的作用，能够使得筛煤网板301在筛选机箱101的内部抖动起来。
45.筛选机箱101的顶部一侧安装有进料斗101a，筛选机箱101靠近进料斗101a的顶部一侧开设有吊装槽101b，吊装槽101b与吊挂板件203结构相匹配，吊装槽101b的一侧与吊挂板件203的一侧均开设有若干组固定孔101c，通过固定孔101c，可以对吊挂安装在筛选机箱101一侧出煤板101d正上方的除尘箱体201起到连接固定的作用。
46.选煤机构100还包括安装在筛选机箱101一侧中部的出煤板101d，筛选机箱101靠近电机102a的两侧均开设有调节槽101e，调节槽101e与定位块303结构相匹配，调节槽101e与定位块303之间为滑动配合，因调节槽101e与定位块303结构相匹配，可以将筛煤网板301两侧加装的定位块303滑动限位在调节槽101e的内部。
47.实施例三，参照图5-6，在本实施例中为了能够解决现有的选煤除尘装置在使用的过程中，因不能对除尘水进行循环利用而导致水资源浪费的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种选煤除尘装置还包括：
48.除尘箱体201的中部开设有湿式除尘空腔201a，湿式除尘空腔201a的内部填充有工业废液201b，湿式除尘空腔201a的中部设置有过滤网板201c，除尘箱体201靠近湿式除尘空腔201a的一侧还安装有循环液泵201d，通过在式除尘空腔201a中部加装的过滤网板201c，可以对湿式除尘产生的颗粒物杂质起到过滤的作用。
49.循环液泵201d的输液端口连接有输水管201d-1，输水管201d-1远离循环液泵201d的一端连接有雾化喷头，雾化喷头位于过滤网板201c的正上方，循环液泵201d远离输水管201d-1的一端设置有抽水管201d-2，抽水管201d-2的抽水管口位于过滤网板201c的正下方，通过在湿式除尘空腔201a一侧加装的循环液泵201d、输水管201d-1和抽水管201d-2，可以对用于湿式除尘的工业废液201b进行循环和利用，避免造成水资源的浪费。
50.吸尘部件202包括安装在除尘箱体201底部的导流罩202a，导流罩202a的内腔顶部安装有碎屑网板202b，导流罩202a的顶部安装有吸尘机202c，吸尘机202c远离导流罩202a的一端还连接有输气管202d，输气管202d的输气管口位于湿式除尘空腔201a的内腔顶部，
述输气管202d的输气管口与雾化喷头处于同一水平面，通过在导流罩202a内腔顶部加装的碎屑网板202b，可以防止煤渣等物质吸入吸尘机202c的内部。
51.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种选煤除尘装置，包括选煤机构（100），其特征在于：所述选煤机构（100）的外部一侧安装有除尘组件（200），所述选煤机构（100）的内部还设置有筛选组件（300）；所述选煤机构（100）包括筛选机箱（101），所述筛选机箱（101）的两侧中部均安装有振动部件（102）；所述除尘组件（200）包括除尘箱体（201），所述除尘箱体（201）的底部安装有吸尘部件（202），所述除尘箱体（201）的顶部一侧还设置有吊挂板件（203）；所述筛选组件（300）包括筛煤网板（301），所述筛煤网板（301）的两侧均安装有两组连接杆（302），所述连接杆（302）远离筛煤网板（301）的一端分别安装有定位块（303）。2.根据权利要求1所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述定位块（303）的两侧分别开设有限位槽（303a），所述定位块（303）的两端均还分别连接有压缩弹簧（303b）。3.根据权利要求2所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述振动部件（102）包括电机（102a），所述电机（102a）的输出端连接有凸轮（102b），所述凸轮（102b）与筛煤网板（301）之间为滚动接触。4.根据权利要求3所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述筛选机箱（101）的顶部一侧安装有进料斗（101a），所述筛选机箱（101）靠近进料斗（101a）的顶部一侧开设有吊装槽（101b），所述吊装槽（101b）与吊挂板件（203）结构相匹配，所述吊装槽（101b）的一侧与吊挂板件（203）的一侧均开设有若干组固定孔（101c）。5.根据权利要求4所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述选煤机构（100）还包括安装在筛选机箱（101）一侧中部的出煤板（101d），所述筛选机箱（101）靠近电机（102a）的两侧均开设有调节槽（101e），所述调节槽（101e）与定位块（303）结构相匹配，所述调节槽（101e）与定位块（303）之间为滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体（201）的中部开设有湿式除尘空腔（201a），所述湿式除尘空腔（201a）的内部填充有工业废液（201b），所述湿式除尘空腔（201a）的中部设置有过滤网板（201c），所述除尘箱体（201）靠近湿式除尘空腔（201a）的一侧还安装有循环液泵（201d）。7.根据权利要求6所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述循环液泵（201d）的输液端口连接有输水管（201d-1），所述输水管（201d-1）远离循环液泵（201d）的一端连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于过滤网板（201c）的正上方，所述循环液泵（201d）远离输水管（201d-1）的一端设置有抽水管（201d-2），所述抽水管（201d-2）的抽水管口位于过滤网板（201c）的正下方。8.根据权利要求7所述的一种选煤除尘装置，其特征在于：所述吸尘部件（202）包括安装在除尘箱体（201）底部的导流罩（202a），所述导流罩（202a）的内腔顶部安装有碎屑网板（202b），所述导流罩（202a）的顶部安装有吸尘机（202c），所述吸尘机（202c）远离导流罩（202a）的一端还连接有输气管（202d），所述输气管（202d）的输气管口位于湿式除尘空腔（201a）的内腔顶部，所述述输气管（202d）的输气管口与雾化喷头处于同一水平面。

技术总结
本实用新型公开了选煤除尘技术领域的一种选煤除尘装置，包括选煤机构，选煤机构的外部一侧安装有除尘组件，选煤机构的内部还设置有筛选组件，此种选煤除尘装置的结构设计新颖，在使用的过程中，通过振动部件和筛选组件，可以对煤块起到抖动筛选同时，还可以将煤块表面附着的煤粉抖动下来，通过在除尘箱体底部加装的吸尘部件，可以对滚出的煤块进行吸尘出来，能够吸走煤块表面粘附的少量煤粉，通过在除尘箱体中部开设的湿式除尘空腔，还可以对吸走的煤粉进行湿式除尘处理，配合在的湿式除尘空腔一侧加装的循环液泵、输水管和抽水管，还可以对用于湿式除尘的工业废液进行循环和利用，从而可以避免造成水资源的浪费。从而可以避免造成水资源的浪费。从而可以避免造成水资源的浪费。


技术研发人员：曹瑞升 韩国清
受保护的技术使用者：山西煤炭运销集团泰安煤业有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/19