热水器内胆的工艺挂具及热水器的制作方法

1.本实用新型属于热水器技术领域，具体涉及一种热水器内胆的工艺挂具及热水器。


背景技术：

2.目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、太阳能热水器和热泵热水器等。
3.相关技术中，热水器主要包括内胆和制热单元，通过制热单元给内胆中的冷水进行加热，从而使内胆输出热水。内胆的材质主要分为不锈钢内胆和搪瓷内胆，不锈钢内胆存在容易腐蚀、吸瘪、承压性能不足等缺陷，而搪瓷内胆具有承压耐用、防腐蚀、防吸瘪、水质洁净等特性，目前在各种热水器中应用较为广泛。搪瓷内胆的生产过程主要包括内胆外壁喷涂、内胆内壁喷砂和内壁流搪、烧结等工序，这几个工序都需要将内胆悬挂在输送线上，因此，内胆上设有工艺挂钩，通过工艺挂钩将搪瓷内胆吊挂在输送线上，以便于采用自动化设备对搪瓷内胆进行烧结和喷涂等。
4.然而，这种工艺挂钩的适配性较差。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种热水器内胆的工艺挂具及热水器，热水器内胆的工艺挂具的适配性较好。
6.第一方面，本实用新型提供一种热水器内胆的工艺挂具，热水器内胆的工艺挂具被配置为连接热水器内胆和生产线，热水器内胆的工艺挂具包括相互连接的挂钩主体和连接板，挂钩主体被配置为与生产线挂接，两个连接板分别设置于挂钩主体的两端，连接板被配置为与热水器内胆连接，连接板呈弧形，且连接板朝向背离挂钩主体的方向弯曲。
7.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具，连接板的形状与热水器内胆的形状相匹配。
8.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具，两个连接板均设置于挂钩主体的同一侧。
9.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具，挂钩主体上设有加强部，加强部沿挂钩主体的侧壁延伸。
10.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具，加强部为凹槽，凹槽具有开口，开口的朝向与连接板的延伸方向均指向挂钩主体的同一侧。
11.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具，挂钩主体包括相互连接的吊挂部和连接臂，吊挂部的底部供热水器内胆的工艺挂具悬挂，两个连接臂分别连接于吊挂部的相对两端，连接板连接于连接臂的背离吊挂部的一端。
12.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具，吊挂部包括相互连接的吊挂部本体和增强板，增强板设置于吊挂部本体的背离连接臂一侧。
13.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具，连接臂呈直线状，吊挂部本体和增强板均呈圆弧状，且吊挂部本体和增强板均朝向连接臂一侧弯曲。
14.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具，吊挂部本体的圆心角大于或等于90
°
，且吊挂部本体的圆心角小于或等于160
°
。
15.第二方面，本实用新型提供一种热水器，包括热水器内胆和上述第一方面提供的的热水器内胆的工艺挂具，热水器内胆的工艺挂具与热水器内胆连接。
16.本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的热水器内胆的工艺挂具及热水器，热水器内胆的工艺挂具包括挂钩主体和连接板，通过设置连接板用于与热水器内胆连接，进而使热水器内胆的工艺挂具与热水器内胆连接，通过设置挂钩主体用于与生产线挂接，进而使热水器内胆的工艺挂具与生产线挂接，从而将热水器内胆吊挂至生产线，通过将连接板设置为弧形，并使连接板朝向背离挂钩主体的方向弯曲，以使连接板更好地贴合热水器内胆外壁，从而使连接板更加稳定地与各种不同尺寸的热水器内胆连接。由此，本实用新型的热水器内胆的工艺挂具的适配性较好。
附图说明
17.下面参照附图来描述本实用新型的具体实施方式。
18.附图为：
19.图1是本实用新型实施例提供的热水器的结构示意图；
20.图2是图1中a处局部放大图；
21.图3是本实用新型实施例提供的热水器内胆的工艺挂具的结构示意图；
22.图4是图3的主视图；
23.图5是图4的右视图；
24.图6是图5中b处局部放大图。
25.附图标记：
26.100-热水器内胆的工艺挂具；
27.110-挂钩主体；
28.111-加强部；
29.1111-凹槽；
30.112-吊挂部；
31.1121-吊挂部本体；
32.1122-增强板；
33.113-连接臂；
34.120-连接板；
35.200-热水器内胆；
36.210-端盖；
37.220-胆体。
具体实施方式
38.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的
技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
39.其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、太阳能热水器和热泵热水器等。
42.相关技术中，热水器主要包括内胆和制热单元，通过制热单元给内胆中的冷水进行加热，从而使内胆输出热水。内胆的材质主要分为不锈钢内胆和搪瓷内胆，不锈钢内胆存在容易腐蚀、吸瘪、承压性能不足等缺陷，而搪瓷内胆具有承压耐用、防腐蚀、防吸瘪、水质洁净等特性，目前在各种热水器中应用较为广泛。搪瓷内胆的生产过程主要包括内胆外壁喷涂、内胆内壁喷砂和内壁流搪、烧结等工序，这几个工序都需要将内胆悬挂在输送线上，因此，内胆上设有工艺挂钩，通过工艺挂钩将搪瓷内胆吊挂在输送线上，以便于采用自动化设备对搪瓷内胆进行烧结和喷涂等。
43.然而，这种工艺挂钩的适配性较差。这是因为相关技术中，工艺挂钩包括吊挂主体和焊脚，焊脚用于与内胆焊接，吊挂主体用于吊挂在输送线上，焊脚为平板结构，而内胆两端的封头为半球状结构，平板状的焊接与弧形的封头匹配性较差，不便于焊接，容易导致焊接不牢靠。并且胆体的直径尺寸范围为180厘米到410厘米，封头的直径也会随着胆体的直径变化而变化，为了适应不同的内胆，需要匹配不同的工艺挂钩，从而导致工艺挂钩的尺寸类型较多，增加了生产成本。
44.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种热水器内胆的工艺挂具及热水器，热水器内胆的工艺挂具包括相互连接的挂钩主体和连接板，连接板用于与热水器内胆连接，通过将连接板设置为朝向背离挂钩主体方向弯曲的弧形连接板，以使一种尺寸规格的热水器内胆的工艺挂具可以匹配不同尺寸的热水器内胆。
45.下面结合附图来详细说明本实用新型实施例提供的热水器内胆的工艺挂具以热水器的技术方案。
46.图1是本实用新型实施例提供的热水器的结构示意图；图2是图1中a处局部放大图。
47.参照图1与图2所示，本实用新型实施例提供一种热水器，包括热水器内胆的工艺挂具100和热水器内胆200，热水器内胆的工艺挂具100与热水器内胆200连接。
48.可以理解的是，热水器内胆200用于储存水，并使水在热水器内胆200中被加热之后，输出热水，热水器内胆的工艺挂具100用于连接热水器内胆200和生产线，以使热水器内胆200吊挂在生产线上，并随着生产线的流转而被转运至不同地方，以进行不同的生产工
序。
49.例如，将钢板卷圆形成圆筒状的胆体220，以及将两端的端盖210焊接至胆体220上之后，可以将热水器内胆的工艺挂具100焊接至其中一个端盖210，然后通过热水器内胆的工艺挂具100将热水器内胆200挂装至生产线，之后，在生产线上对热水器内胆200的内壁喷涂搪瓷粉，待搪瓷粉干燥之后，对热水器内胆200进行烧结。
50.需要说明的是，本实用新型实施例可以应用于电热水器、热泵热水器或者太阳能热水器等等，本实用新型实施例对热水器内胆200匹配的热水器类型不加以限定。热水器还可以包括其他结构，例如，电热水器可以包括热水器内胆200和电加热器，电加热器设置于热水器内胆200中，以用于加热热水器内胆200中的冷水。
51.或者，热泵热水器可以包括热水器内胆200和热泵单元，热泵单元用于与空气换热，并将热量传递给热水器内胆200中的冷水，从而提升热水器内胆200中的冷水的温度。
52.或者，太阳能热水器可以包括热水器内胆200和太阳能电池板，通过太阳能电池板收集太阳的辐射热量，并用于集中加热热水器内胆200中的冷水。
53.图3是本实用新型实施例提供的热水器内胆的工艺挂具的结构示意图。
54.参照图2与图3所示，本实用新型实施例提供一种热水器内胆的工艺挂具100，热水器内胆的工艺挂具100被配置为连接热水器内胆200和生产线，热水器内胆的工艺挂具100包括相互连接的挂钩主体110和连接板120，挂钩主体110被配置为与生产线挂接，两个连接板120分别设置于挂钩主体110的两端，连接板120被配置为与热水器内胆200连接，连接板120呈弧形，且连接板120朝向背离挂钩主体110的方向弯曲。
55.在本实用新型实施例中，热水器内胆的工艺挂具100用于连接热水器内胆200和生产线，进而使热水器内胆200吊挂至生产线，从而使热水器内胆200随着生产线的流转而被转运至不同地方，以进行不同的生产工序。
56.具体的，热水器内胆的工艺挂具100包括挂钩主体110和连接板120，挂钩主体110用于生产线挂装，也就是说生产线设有吊挂工装，挂钩主体110吊挂在吊挂工装上，进而使热水器内胆的工艺挂具100吊挂至生产线上。
57.连接板120用于与热水器内胆200连接，需要说明的是，热水器内胆200可以包括胆体220和连接在胆体220两端的端盖210，胆体220呈圆筒状，胆体220两端具有通孔，端盖210用于封堵住两端的通孔。例如，两个端盖210可以与胆体220焊接连接，之后再将连接板120焊接至其中一个端盖210，从而将连接板120安装至热水器内胆200。
58.可以理解的是，由于端盖210呈半球形，并朝向胆体220外侧凸出，因此，将连接板120设置为弧形，并使连接板120朝向背离挂钩主体110的方向弯曲，相对于平直的连接板120，弧形的连接板120可以使连接板120的连接面更加贴合端盖210的表面，从而便于后续连接板120与热水器内胆200焊接。
59.并且弧形的连接板120适配性更好，例如，当连接板120的弧度为第一弧度时，可以适配直径为第一直径至第二直径之间的热水器内胆200，连接板120的弧度为第二弧度时，可以适配直径为第一直径至第二直径之间的热水器内胆200。
60.也就是说，本实用新型实施例的热水器内胆的工艺挂具100可以根据热水器内胆200的直径范围设置两种或者三种标准的尺寸规格，而无需根据每一个规格的热水器内胆200单独设置热水器内胆的工艺挂具100的尺寸规格，因此，相对于平直的连接板120，弧形
的连接板120对热水器内胆200的适配性更好，且更加节约生产成本。
61.应当理解的是，热水器内胆的工艺挂具100中连接板120的弧度也可以设置为三种以上，以上实施例的描述只是示例性说明，并不构成对本实用新型实施例的具体限定。
62.本实用新型实施例提供的热水器内胆的工艺挂具100，包括挂钩主体110和连接板120，通过设置连接板120用于与热水器内胆200连接，进而使热水器内胆的工艺挂具100与热水器内胆200连接，通过设置挂钩主体110用于与生产线挂接，进而使热水器内胆的工艺挂具100与生产线挂接，从而将热水器内胆200吊挂至生产线，通过将连接板120设置为弧形，并使连接板120朝向背离挂钩主体110的方向弯曲，以使连接板120更好地贴合热水器内胆200外壁，从而使连接板120更加稳定地与各种不同尺寸的热水器内胆200连接。由此，本实用新型实施例的热水器内胆的工艺挂具100的适配性较好。
63.作为一种可选的实施方式，连接板120的形状与热水器内胆200的形状相匹配。
64.可以理解的是，热水器内胆200可以包括端盖210和胆体220，胆体220呈圆筒状，端盖210呈半圆球状或者半椭球状，且端盖210朝向胆体220外侧凸出，胆体220两端具有通孔，端盖210用于封堵住胆体220两端的通孔。
65.通过将连接板120的形状设置为与热水器内胆200的形状相匹配，以使连接板120的板面更加贴合热水器内胆200，也就是说，连接板120的形状与端盖210的形状相匹配，这样，将连接板120焊接至端盖210上时，连接板120与端盖210的贴合度更好，在连接板120与端盖210焊接连接之后，连接板120与端盖210之间的连接更加稳定可靠。
66.在一种可能的实现方式中，两个连接板120均设置于挂钩主体110的同一侧。
67.需要说明的是，热水器内胆的工艺挂具100可以采用板材冲压成型，也就是说，连接板120与挂钩主体110为一体成型，这样，可以增加热水器内胆的工艺挂具100的出材率，且强度较好。
68.而将两个连接板120设置在挂钩主体110的同一侧，便于对板材进行冲压，在冲压出挂钩主体110之后，再对挂钩主体110的两端进行一次折弯，即可形成两个连接板120。
69.相对于将两个连接板120均设置于挂钩主体110的同一侧，将两个连接板120设置于挂钩主体110的两侧，需要对挂钩主体110的两端分别进行两次折弯，增加了工艺步骤，进而提高了热水器内胆的工艺挂具100的生产成本。
70.图4是图3的主视图；图5是图4的右视图。参照图3与至图5所示，为了增加挂钩主体110的强度，在一些实施方式中，挂钩主体110上设有加强部111，加强部111沿挂钩主体110的侧壁延伸。
71.由于热水器内胆200需要进行烧结工艺，烧结时搪瓷烧结炉内的温度高达八百多摄氏度，并且热水器内胆200在转运时需要进行多次弯折，因此，对挂钩主体110的强度要求较高，因此，通过在挂钩主体110上设置加强部111，并使加强部111沿挂钩主体110的侧壁进行延伸，这样，可以提高挂钩主体110的强度，增加挂钩主体110可承受的重量，以使热水器内胆200进行烧结时，变形量较小，以及在转运过程中进行多次折弯后，热水器内胆的工艺挂具100不易断裂。
72.例如，加强部111可以为加强筋，或者加强部111可以为长条孔，长条孔的边缘设有翻边，又或者，加强部111可以为折弯。
73.图6是图5中b处局部放大图。参照图5与图6所示，在一种可能的实现方式中，加强
部111为凹槽1111，凹槽1111具有开口，开口的朝向与连接板120的延伸方向均指向挂钩主体110的同一侧。
74.可以理解的是，相对于平板式的挂钩主体110，在挂钩主体110上冲压出凹槽1111，可以增加挂钩主体110的强度，凹槽1111的凹陷方向与挂钩主体110的厚度方向一致，并且朝向挂钩主体110厚度方向的背离连接板120一侧凹陷，以便于连接板120和凹槽1111加工成型，如此，挂钩主体110上形成加强筋，从而增加挂钩主体110的强度，这样，热水器内胆的工艺挂具100可以承受更大重量的热水器内胆200，且在烧结时的变形量更小。
75.参照图3与图4所示，在具体实现时，挂钩主体110包括相互连接的吊挂部112和连接臂113，吊挂部112的底部供热水器内胆的工艺挂具100悬挂，两个连接臂113分别连接于吊挂部112的相对两端，连接板120连接于连接臂113的背离吊挂部112的一端。
76.在将热水器内胆200吊挂至生产线时，生产线的吊挂工装钩住吊挂部112的底部，进而通过热水器内胆的工艺挂具100将热水器内胆200吊挂至生产线。
77.而两个连接臂113分别用于连接两个连接板120，进而通过连接臂113连接吊挂部112和连接板120，从而通过热水器内胆的工艺挂具100连接吊挂工装和热水器内胆200，并且两个连接臂113和吊挂部112之间可以形成吊挂空间，以便于吊挂工装穿过。
78.参照图3与图4所示，为了进一步增加挂钩主体110的强度，在一些实施方式中，吊挂部112包括相互连接的吊挂部本体1121和增强板1122，增强板1122设置于吊挂部本体1121的背离连接臂113一侧。
79.也就是说，吊挂部本体1121和两个连接臂113围设形成吊挂空间，生产线的吊挂工装钩住吊挂部本体1121的底部，吊挂部本体1121的背离连接臂113一侧进行加厚设置，这样，热水器内胆的工艺挂具100的强度更高，热水器内胆的工艺挂具100在被吊起时，以及在进行高温烧结时的不易变形断裂。
80.相对于相关技术中的工艺挂钩，例如v形工艺挂钩或者u形工艺挂钩，由于吊挂部112设置了增强板1122，增强了吊挂部本体1121的强度，因此，热水器内胆的工艺挂具100的强度更好，这样在吊挂较大重量的热水器内胆200时，不容易断裂变形。
81.在一种可能的实现方式中，连接臂113呈直线状，吊挂部本体1121和增强板1122均呈圆弧状，且吊挂部本体1121和增强板1122均朝向连接臂113一侧弯曲。
82.为了便于使吊挂工装钩住热水器内胆的工艺挂具100，吊挂部本体1121呈圆弧形，并且吊挂部本体1121朝向连接臂113一侧弯曲，这样，吊挂部本体1121和两个连接臂113之间形成吊挂空间，热水器内胆200吊挂时更加稳定，不易摇晃。
83.为了便于加工成型，增强板1122也设置为朝向连接臂113一侧弯曲的弧形。
84.作为一种可选的实施方式，吊挂部本体1121的圆心角大于或等于90
°
，且吊挂部本体1121的圆心角小于或等于160
°
。
85.应当理解的是，若吊挂部本体1121的圆心角小于90
°
，则吊挂部本体1121和两个连接臂113之间形成的吊挂空间较狭窄，不便于吊挂工装穿过，若吊挂部本体1121的圆心角大于160度，则吊挂部本体1121的底部较平，吊挂工装钩住吊挂部本体1121的底部时，吊挂工装容易沿着吊挂部本体1121的底部滑动，进而导致热水器内胆200吊挂不够稳定，不便于热水器内胆200进行加工。
86.因此，将吊挂部本体1121的圆心角设置在90
°
至160
°
之间，是一个比较合理的范
围，在具体实施时，可以根据端盖210的尺寸来决定吊挂部本体1121的圆心角，例如，吊挂部本体1121的圆心角可以为110
°
或120
°
等。
87.至此，已经结合附图所示的具体实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，所述热水器内胆的工艺挂具被配置为连接热水器内胆和生产线，所述热水器内胆的工艺挂具包括相互连接的挂钩主体和连接板，所述挂钩主体被配置为与所述生产线挂接，两个所述连接板分别设置于所述挂钩主体的两端，所述连接板被配置为与所述热水器内胆连接，所述连接板呈弧形，且所述连接板朝向背离所述挂钩主体的方向弯曲。2.根据权利要求1所述的热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，所述连接板的形状与所述热水器内胆的形状相匹配。3.根据权利要求2所述的热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，两个所述连接板均设置于所述挂钩主体的同一侧。4.根据权利要求3所述的热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，所述挂钩主体上设有加强部，所述加强部沿所述挂钩主体的侧壁延伸。5.根据权利要求4所述的热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，所述加强部为凹槽，所述凹槽具有开口，所述开口的朝向与所述连接板的延伸方向均指向所述挂钩主体的同一侧。6.根据权利要求1-5任一项所述的热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，所述挂钩主体包括相互连接的吊挂部和连接臂，所述吊挂部的底部供所述热水器内胆的工艺挂具悬挂，两个所述连接臂分别连接于所述吊挂部的相对两端，所述连接板连接于所述连接臂的背离所述吊挂部的一端。7.根据权利要求6所述的热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，所述吊挂部包括相互连接的吊挂部本体和增强板，所述增强板设置于所述吊挂部本体的背离所述连接臂一侧。8.根据权利要求7所述的热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，所述连接臂呈直线状，所述吊挂部本体和所述增强板均呈圆弧状，且所述吊挂部本体和所述增强板均朝向所述连接臂一侧弯曲。9.根据权利要求8所述的热水器内胆的工艺挂具，其特征在于，所述吊挂部本体的圆心角大于或等于90
°
，且所述吊挂部本体的圆心角小于或等于160
°
。10.一种热水器，其特征在于，包括热水器内胆和如权利要求1-9任一项所述的热水器内胆的工艺挂具，所述热水器内胆的工艺挂具与所述热水器内胆连接。

技术总结
本实用新型提供一种热水器内胆的工艺挂具及热水器，热水器内胆的工艺挂具被配置为连接热水器内胆和生产线，热水器内胆的工艺挂具包括相互连接的挂钩主体和连接板，挂钩主体被配置为与生产线挂接，两个连接板分别设置于挂钩主体的两端，连接板被配置为与热水器内胆连接，连接板呈弧形，且连接板朝向背离挂钩主体的方向弯曲。本实用新型提供的热水器内胆的工艺挂具的适配性较好。艺挂具的适配性较好。艺挂具的适配性较好。


技术研发人员：曾宪芒 翟宝伟 王珲 黄文楚 赵小勇
受保护的技术使用者：青岛海尔智慧电器设备有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/8/19