一种用于废旧钢结构的快速拆除装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构拆除技术领域，具体涉及一种用于废旧钢结构的快速拆除装置。


背景技术：

2.现有钢结构拆除的时候需要使用到火焰切割喷枪进行切割横梁，而立柱和横梁组成钢结构，常用于厂房之中；
3.现有的火焰切割喷枪在使用的时候需要两个工人爬到立柱上，同时使用火焰切割喷枪对横梁进行切割，切割完毕之后横梁掉落到地面上，而高空切割作业切割的时候存在一定的危险性，另外当该处横梁切割结束之后，工人需要从当前立柱上下来，再爬到另外一处的立柱上，这个过程费时费力，导致无法进行连续的横梁切割，导致现有的火焰切割喷枪切割效率低，无法快速的对废旧钢结构进行拆除。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，启动二号电机，二号电机的输出端带动二号蜗杆旋转，进一步通过二号蜗杆带动一号蜗轮旋转，使皮带轮配合传动皮带带动二号转轴旋转，即可使移动辊旋转带动装置上升，启动二号液压缸，二号液压缸的输出端移动贴合块，使贴合块和立柱的外表面接触，即可将装置固定在立柱的外表面，启动三号电机，三号电机的输出端带动一号丝杆旋转，即可使切割模块配合一号丝杆沿着一号导杆移动，便于调节切割模块的位置，切割模块由移动架和火焰切割头组成，用于对横梁进行切割，无需两个工作人员爬到立柱上手持火焰切割喷枪同时对横梁进行切割，降低拆除废旧钢结构的危险性，且一号蜗杆配合二号蜗轮使一号夹持模块以三号转轴为轴旋转，即可改变一号夹持模块的角度，便于一号夹持模块夹持在另外一个延长模块上，且一号夹持模块夹持后，同理可松开二号夹持模块，调节二号夹持模块的角度，使横梁和一号夹持模块以及二号夹持模块的开口位置对应，无需使装置重新下降到地面上，即可对另外一个横梁进行切割，节约装置调整的时间，且使装置可连续的对横梁进行切割，实现废旧钢结构的快速拆除。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，包括在立柱外表面滑动的一号夹持模块和二号夹持模块，一号夹持模块和二号夹持模块的结构相同，所述一号夹持模块和二号夹持模块的一端转动连接有延长模块，所述一号夹持模块和二号夹持模块的内侧表面活动连接有动力模块，所述一号夹持模块和二号夹持模块的上表面固定连接有调节模块，所述调节模块的上表面活动连接有切割模块，所述一号夹持模块包括夹持座、一号液压缸、延伸座和一号电机，所述夹持座的外表面固定连接有一号液压缸，所述夹持座的外表面靠近延长模块的位置固定连接有延伸座，所述延伸座的上表面嵌入连接有一号电机。
7.进一步在于：所述动力模块包括连接座、连接板、一号转轴和二号转轴，所述调节
模块的外表面滑动连接有连接座，所述连接座的外表面固定连接有连接板，所述连接板和一号液压缸的输出端固定连接，所述连接座的外表面转动连接有一号转轴，所述连接座的外表面远离一号转轴的位置转动连接有二号转轴，所述调节模块包括调节座、三号电机和一号丝杆，所述一号夹持模块的上表面固定连接有调节座，所述连接座和调节座滑动连接，所述调节座的外表面固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有一号丝杆，所述延长模块包括转动座、二号蜗轮和三号转轴，所述转动座的上表面嵌入固定连接有三号转轴，所述二号夹持模块和一号夹持模块通过三号转轴和延长模块转动连接，所述三号转轴的一端固定连接有二号蜗轮。
8.进一步在于：所述一号电机的输出端固定连接有一号蜗杆，所述一号蜗杆和二号蜗轮啮合连接，所述夹持座的内表面转动连接有导向辊。
9.进一步在于：所述连接座的上表面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有二号蜗杆，所述一号转轴的外表面固定连接有一号蜗轮，所述二号蜗杆和一号蜗轮啮合连接，所述一号转轴和二号转轴的外表面均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面嵌套连接有传动皮带，所述二号转轴的外表面固定连接有移动辊。
10.进一步在于：所述调节座的内侧表面固定连接有一号导杆，所述调节座的外表面固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定连接有贴合块。
11.进一步在于：所述切割模块和一号丝杆螺纹连接，所述一号导杆插入切割模块的内部。
12.进一步在于：所述转动座的外表面固定连接有二号导杆，所述转动座的外表面背离二号导杆位置固定连接有四号电机，所述四号电机的输出端固定连接有双头丝杆。
13.进一步在于：所述双头丝杆和二号导杆的外表面固定设置有两个滑块，所述二号导杆插入所述滑块，所述滑块和双头丝杆螺纹连接，所述滑块的外表面转动连接有剪式伸缩架。
14.本发明的有益效果：
15.1、通过设置的动力模块，在上升的时候，一号夹持模块和二号夹持模块同理，启动一号液压缸，一号液压缸的输出端收缩带动连接座沿着调节座向内部移动，使移动辊、导向辊和立柱的外表面接触，进一步使装置适用于不同规格的立柱，接着启动二号电机，二号电机的输出端带动二号蜗杆旋转，进一步通过二号蜗杆带动一号蜗轮旋转，使皮带轮配合传动皮带带动二号转轴旋转，即可使移动辊旋转带动装置上升，启动二号液压缸，二号液压缸的输出端移动贴合块，使贴合块和立柱的外表面接触，即可将装置固定在立柱的外表面，启动三号电机，三号电机的输出端带动一号丝杆旋转，即可使切割模块配合一号丝杆沿着一号导杆移动，便于调节切割模块的位置，切割模块由移动架和火焰切割头组成，用于对横梁进行切割，无需两个工作人员爬到立柱上手持火焰切割喷枪同时对横梁进行切割，降低拆除废旧钢结构的危险性。
16.2、通过设置的一号夹持模块，当需要对另一个横梁进行切割的时候，装置的状态如图所示，二号夹持模块和一号夹持模块沿着立柱向下移动，使调节模块和切割模块不会被横梁阻挡，接着重新固定一号夹持模块和二号夹持模块，二号夹持模块上的一号液压缸的输出端伸出使动力模块和立柱分离，接着启动二号夹持模块上的一号电机，一号电机的输出端旋转带动一号蜗杆转动，进一步使一号蜗杆带动二号蜗轮转动，即可改变延长模块
的角度，同理，一号夹持模块和立柱分离，使延长模块的另一端失去固定，启动一号夹持模块上的一号电机，一号蜗杆配合二号蜗轮使一号夹持模块以三号转轴为轴旋转，即可改变一号夹持模块的角度，便于一号夹持模块夹持在另外一个延长模块上，且一号夹持模块夹持后，同理可松开二号夹持模块，调节二号夹持模块的角度，使横梁和一号夹持模块以及二号夹持模块的开口位置对应，无需使装置重新下降到地面上，即可对另外一个横梁进行切割，节约装置调整的时间，且使装置可连续的对横梁进行切割，实现废旧钢结构的快速拆除。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明的初始使用状态示意图；
19.图2是本发明的使用状态结构示意图；
20.图3是本发明的整体结构示意图；
21.图4是本发明的延长模块结构示意图；
22.图5是本发明的一号夹持模块结构示意图；
23.图6是本发明的动力模块结构示意图；
24.图7是本发明的图3中a处的放大图。
25.图中：1、一号夹持模块；101、夹持座；102、一号液压缸；103、延伸座；104、一号电机；105、一号蜗杆；106、导向辊；2、二号夹持模块；3、动力模块；301、连接座；302、连接板；303、二号电机；304、二号蜗杆；305、一号转轴；306、一号蜗轮；307、皮带轮；308、二号转轴；309、传动皮带；3010、移动辊；4、调节模块；401、调节座；402、三号电机；403、一号丝杆；404、一号导杆；405、二号液压缸；406、贴合块；5、切割模块；6、延长模块；601、转动座；602、三号转轴；603、二号蜗轮；604、二号导杆；605、四号电机；606、双头丝杆；607、滑块；608、剪式伸缩架；7、立柱；701、横梁。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-7所示，一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，包括在立柱7外表面滑动的一号夹持模块1和二号夹持模块2，一号夹持模块1和二号夹持模块2的结构相同，一号夹持模块1和二号夹持模块2的一端转动连接有延长模块6，一号夹持模块1和二号夹持模块2的内侧表面活动连接有动力模块3，一号夹持模块1和二号夹持模块2的上表面固定连接有调节模块4，调节模块4的上表面活动连接有切割模块5，一号夹持模块1包括夹持座101、一号液压缸102、延伸座103和一号电机104，夹持座101的外表面固定连接有一号液压缸102，夹持座101的外表面靠近延长模块6的位置固定连接有延伸座103，延伸座103的上表面嵌入连接有一号电机104，动力模块3包括连接座301、连接板302、一号转轴305和二号转轴308，调节模块4的外表面滑动连接有连接座301，连接座301的外表面固定连接有连接板302，连
接板302和一号液压缸102的输出端固定连接，连接座301的外表面转动连接有一号转轴305，连接座301的外表面远离一号转轴305的位置转动连接有二号转轴308，调节模块4包括调节座401、三号电机402和一号丝杆403，一号夹持模块1的上表面固定连接有调节座401，连接座301和调节座401滑动连接，调节座401的外表面固定连接有三号电机402，三号电机402的输出端固定连接有一号丝杆403，延长模块6包括转动座601、二号蜗轮603和三号转轴602，转动座601的上表面嵌入固定连接有三号转轴602，二号夹持模块2和一号夹持模块1通过三号转轴602和延长模块6转动连接，三号转轴602的一端固定连接有二号蜗轮603，使用时，装置的初始工作状态如图1所示，装置通过一号夹持模块1和二号夹持模块2沿着立柱7上升，使切割模块5靠近横梁701的两端，通过切割模块5对横梁701进行切割，且横梁701的下方使一号夹持模块1和二号夹持模块2的开口位置，因此横梁701掉落的时候不会砸到装置，另外液压站以及管道、导线位于图1所示管道的前下方，具体连接方式为现有技术本文不作多余的赘述。
28.一号电机104的输出端固定连接有一号蜗杆105，一号蜗杆105和二号蜗轮603啮合连接，夹持座101的内表面转动连接有导向辊106，连接座301的上表面固定连接有二号电机303，二号电机303的输出端固定连接有二号蜗杆304，一号转轴305的外表面固定连接有一号蜗轮306，二号蜗杆304和一号蜗轮306啮合连接，一号转轴305和二号转轴308的外表面均固定连接有皮带轮307，皮带轮307的外表面嵌套连接有传动皮带309，二号转轴308的外表面固定连接有移动辊3010，调节座401的内侧表面固定连接有一号导杆404，调节座401的外表面固定连接有二号液压缸405，二号液压缸405的输出端固定连接有贴合块406，在上升的时候，一号夹持模块1和二号夹持模块2同理，启动一号液压缸102，一号液压缸102的输出端收缩带动连接座301沿着调节座401向内部移动，使移动辊3010、导向辊106和立柱7的外表面接触，进一步使装置适用于不同规格的立柱7，接着启动二号电机303，二号电机303的输出端带动二号蜗杆304旋转，进一步通过二号蜗杆304带动一号蜗轮306旋转，使皮带轮307配合传动皮带309带动二号转轴308旋转，即可使移动辊3010旋转带动装置上升，启动二号液压缸405，二号液压缸405的输出端移动贴合块406，使贴合块406和立柱7的外表面接触，即可将装置固定在立柱7的外表面。
29.切割模块5和一号丝杆403螺纹连接，一号导杆404插入切割模块5的内部，启动三号电机402，三号电机402的输出端带动一号丝杆403旋转，即可使切割模块5配合一号丝杆403沿着一号导杆404移动，便于调节切割模块5的位置，切割模块5由移动架和火焰切割头组成，用于对横梁701进行切割，无需两个工作人员爬到立柱7上手持火焰切割喷枪同时对横梁701进行切割，降低拆除废旧钢结构的危险性。
30.转动座601的外表面固定连接有二号导杆604，转动座601的外表面背离二号导杆604位置固定连接有四号电机605，四号电机605的输出端固定连接有双头丝杆606，双头丝杆606和二号导杆604的外表面固定设置有两个滑块607，二号导杆604插入滑块607，滑块607和双头丝杆606螺纹连接，滑块607的外表面转动连接有剪式伸缩架608，当需要对另一个横梁701进行切割的时候，装置的状态如图2所示，二号夹持模块2和一号夹持模块1沿着立柱7向下移动，使调节模块4和切割模块5不会被横梁701阻挡，接着重新固定一号夹持模块1和二号夹持模块2，二号夹持模块2上的一号液压缸102的输出端伸出使动力模块3和立柱7分离，接着启动二号夹持模块2上的一号电机104，一号电机104的输出端旋转带动一号
蜗杆105转动，进一步使一号蜗杆105带动二号蜗轮603转动，即可改变延长模块6的角度，同理，一号夹持模块1和立柱7分离，使延长模块6的另一端失去固定，启动一号夹持模块1上的一号电机104，一号蜗杆105配合二号蜗轮603使一号夹持模块1以三号转轴602为轴旋转，即可改变一号夹持模块1的角度，便于一号夹持模块1夹持在另外一个延长模块6上，且一号夹持模块1夹持后，同理可松开二号夹持模块2，调节二号夹持模块2的角度，使横梁701和一号夹持模块1以及二号夹持模块2的开口位置对应，无需使装置重新下降到地面上，即可对另外一个横梁701进行切割，节约装置调整的时间，且使装置可连续的对横梁701进行切割，实现废旧钢结构的拆除，剪式伸缩架608由交错的横杆配合转轴组成，且两端均通过转轴和滑块607转动连接，因此同步启动两个四号电机605，即可使滑块607在双头丝杆606的推动下向双头丝杆606的中心位置下移动，使剪式伸缩架608伸长，即可使装置适用于不同间距的立柱7。
31.工作原理：使用时，装置的初始工作状态如图1所示，装置通过一号夹持模块1和二号夹持模块2沿着立柱7上升，使切割模块5靠近横梁701的两端，通过切割模块5对横梁701进行切割，且横梁701的下方使一号夹持模块1和二号夹持模块2的开口位置，因此横梁701掉落的时候不会砸到装置，另外液压站以及管道、导线位于图1所示管道的前下方，具体连接方式为现有技术本文不作多余的赘述；
32.在上升的时候，一号夹持模块1和二号夹持模块2同理，启动一号液压缸102，一号液压缸102的输出端收缩带动连接座301沿着调节座401向内部移动，使移动辊3010、导向辊106和立柱7的外表面接触，进一步使装置适用于不同规格的立柱7，接着启动二号电机303，二号电机303的输出端带动二号蜗杆304旋转，进一步通过二号蜗杆304带动一号蜗轮306旋转，使皮带轮307配合传动皮带309带动二号转轴308旋转，即可使移动辊3010旋转带动装置上升，启动二号液压缸405，二号液压缸405的输出端移动贴合块406，使贴合块406和立柱7的外表面接触，即可将装置固定在立柱7的外表面；
33.启动三号电机402，三号电机402的输出端带动一号丝杆403旋转，即可使切割模块5配合一号丝杆403沿着一号导杆404移动，便于调节切割模块5的位置，切割模块5由移动架和火焰切割头组成，用于对横梁701进行切割，无需两个工作人员爬到立柱7上手持火焰切割喷枪同时对横梁701进行切割，降低拆除废旧钢结构的危险性；
34.当需要对另一个横梁701进行切割的时候，装置的状态如图2所示，二号夹持模块2和一号夹持模块1沿着立柱7向下移动，使调节模块4和切割模块5不会被横梁701阻挡，接着重新固定一号夹持模块1和二号夹持模块2，二号夹持模块2上的一号液压缸102的输出端伸出使动力模块3和立柱7分离，接着启动二号夹持模块2上的一号电机104，一号电机104的输出端旋转带动一号蜗杆105转动，进一步使一号蜗杆105带动二号蜗轮603转动，即可改变延长模块6的角度；
35.同理，一号夹持模块1和立柱7分离，使延长模块6的另一端失去固定，启动一号夹持模块1上的一号电机104，一号蜗杆105配合二号蜗轮603使一号夹持模块1以三号转轴602为轴旋转，即可改变一号夹持模块1的角度，便于一号夹持模块1夹持在另外一个延长模块6上，且一号夹持模块1夹持后，同理可松开二号夹持模块2，调节二号夹持模块2的角度，使横梁701和一号夹持模块1以及二号夹持模块2的开口位置对应，无需使装置重新下降到地面上，即可对另外一个横梁701进行切割，节约装置调整的时间，且使装置可连续的对横梁701
进行切割，实现废旧钢结构的拆除；
36.剪式伸缩架608由交错的横杆配合转轴组成，且两端均通过转轴和滑块607转动连接，因此同步启动两个四号电机605，即可使滑块607在双头丝杆606的推动下向双头丝杆606的中心位置下移动，使剪式伸缩架608伸长，即可使装置适用于不同间距的立柱7。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，包括在立柱(7)外表面滑动的一号夹持模块(1)和二号夹持模块(2)，一号夹持模块(1)和二号夹持模块(2)的结构相同，其特征在于，所述一号夹持模块(1)和二号夹持模块(2)的一端转动连接有延长模块(6)，所述一号夹持模块(1)和二号夹持模块(2)的内侧表面活动连接有动力模块(3)，所述一号夹持模块(1)和二号夹持模块(2)的上表面固定连接有调节模块(4)，所述调节模块(4)的上表面活动连接有切割模块(5)，所述一号夹持模块(1)包括夹持座(101)、一号液压缸(102)、延伸座(103)和一号电机(104)，所述夹持座(101)的外表面固定连接有一号液压缸(102)，所述夹持座(101)的外表面靠近延长模块(6)的位置固定连接有延伸座(103)，所述延伸座(103)的上表面嵌入连接有一号电机(104)。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，其特征在于，所述动力模块(3)包括连接座(301)、连接板(302)、一号转轴(305)和二号转轴(308)，所述调节模块(4)的外表面滑动连接有连接座(301)，所述连接座(301)的外表面固定连接有连接板(302)，所述连接板(302)和一号液压缸(102)的输出端固定连接，所述连接座(301)的外表面转动连接有一号转轴(305)，所述连接座(301)的外表面远离一号转轴(305)的位置转动连接有二号转轴(308)，所述调节模块(4)包括调节座(401)、三号电机(402)和一号丝杆(403)，所述一号夹持模块(1)的上表面固定连接有调节座(401)，所述连接座(301)和调节座(401)滑动连接，所述调节座(401)的外表面固定连接有三号电机(402)，所述三号电机(402)的输出端固定连接有一号丝杆(403)，所述延长模块(6)包括转动座(601)、二号蜗轮(603)和三号转轴(602)，所述转动座(601)的上表面嵌入固定连接有三号转轴(602)，所述二号夹持模块2()和一号夹持模块1()通过三号转轴(602)和延长模块(6)转动连接，所述三号转轴(602)的一端固定连接有二号蜗轮(603)。3.根据权利要求2所述的一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，其特征在于，所述一号电机(104)的输出端固定连接有一号蜗杆(105)，所述一号蜗杆(105)和二号蜗轮(603)啮合连接，所述夹持座(101)的内表面转动连接有导向辊(106)。4.根据权利要求2所述的一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，其特征在于，所述连接座(301)的上表面固定连接有二号电机(303)，所述二号电机(303)的输出端固定连接有二号蜗杆(304)，所述一号转轴(305)的外表面固定连接有一号蜗轮(306)，所述二号蜗杆(304)和一号蜗轮(306)啮合连接，所述一号转轴(305)和二号转轴(308)的外表面均固定连接有皮带轮(307)，所述皮带轮(307)的外表面嵌套连接有传动皮带(309)，所述二号转轴(308)的外表面固定连接有移动辊(3010)。5.根据权利要求2所述的一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，其特征在于，所述调节座(401)的内侧表面固定连接有一号导杆(404)，所述调节座(401)的外表面固定连接有二号液压缸(405)，所述二号液压缸(405)的输出端固定连接有贴合块(406)。6.根据权利要求5所述的一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，其特征在于，所述切割模块(5)和一号丝杆(403)螺纹连接，所述一号导杆(404)插入切割模块(5)的内部。7.根据权利要求2所述的一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，其特征在于，所述转动座(601)的外表面固定连接有二号导杆(604)，所述转动座(601)的外表面背离二号导杆(604)位置固定连接有四号电机(605)，所述四号电机(605)的输出端固定连接有双头丝杆(606)。
8.根据权利要求7所述的一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，其特征在于，所述双头丝杆(606)和二号导杆(604)的外表面固定设置有两个滑块(607)，所述二号导杆(604)插入所述滑块(607)，所述滑块(607)和双头丝杆(606)螺纹连接，所述滑块(607)的外表面转动连接有剪式伸缩架(608)。

技术总结
本发明涉及钢结构拆除技术领域，具体涉及一种用于废旧钢结构的快速拆除装置，包括在立柱外表面滑动的一号夹持模块和二号夹持模块，一号夹持模块和二号夹持模块的结构相同；本发明中，无需两个工作人员爬到立柱上手持火焰切割喷枪同时对横梁进行切割，降低拆除废旧钢结构的危险性，可改变一号夹持模块的角度，便于一号夹持模块夹持在另外一个延长模块上，且一号夹持模块夹持后，同理可松开二号夹持模块，调节二号夹持模块的角度，使横梁和一号夹持模块以及二号夹持模块的开口位置对应，无需使装置重新下降到地面上，即可对另外一个横梁进行切割，节约装置调整的时间，且使装置可连续的对横梁进行切割，实现废旧钢结构的快速拆除。实现废旧钢结构的快速拆除。实现废旧钢结构的快速拆除。


技术研发人员：卢飞
受保护的技术使用者：湖北鸿博钢结构有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/21