一种动柱式龙门铣床的制作方法

1.本发明属于机械加工技术领域，具体为一种动柱式龙门铣床。


背景技术：

2.在对机械零件进行加工的时候，需要使用到各种机械设备，铣床就是其中一种对工件表面进行加工的机械设备。
3.现有的铣床一般是由底座、铣刀、夹具组成，在使用的时候，用户将工件放在在夹具上，并将其进行固定，然后将具有工件的夹具移动至铣刀的下方，通过铣刀对工件表面进行加工，加工完成后，再将夹具进行移动，而后将工件进行拆除。
4.但以上的操作，自动化程度低，操作缓慢，仅适用于工件较少的情况，为此本技术提出了一种动柱式龙门铣床。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种动柱式龙门铣床，有效的解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动柱式龙门铣床，包括工作台，在工作台上固接有支撑架，所述支撑架上设置有第一直线运动模组，在且第一直线运动模组上设置有铣刀，在支撑架上固接有底座，且在底座上设置有第二直线运动模组，第一直线运动模组能够沿竖直方向移动，第二直线运动模组能够沿水平方向移动，所述底座上设置有用于夹持工件的夹持块，所述底座上还设置有拨动组件，当第二直线运动模组滑动时，拨动组件能够拨动夹持块滑动，以使得夹持块夹持在工件表面，所述底座还设置有开关组件，当夹持块夹持在工件表面时，夹持块能够停止移动。
7.优选的，所述第二直线运动模组的下端固接有导轨，在底座上固接有滑轨，导轨与滑轨配合，所述第二直线运动模组的上还固接有固定块，所述固定块内贯穿有第一丝杠，第一丝杠与固定块之间螺纹配合，以使得第一丝杠转动时，第二直线运动模组能够移动。
8.优选的，所述夹持块的数量为两个，所述拨动组件包括固接在支撑架上的第一齿条与一端插入到第二直线运动模组中的连接杆，所述连接杆的另一端上固接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条配合，以使得第二直线运动模组移动时，连接杆能够转动，且当连接杆转动时，两个夹持块能够相互靠近/远离。
9.优选的，所述第二直线运动模组内设置有第二丝杠，第二丝杠上具有螺向相反的两组螺纹，两个夹持块分别与一组螺纹配合，所述第二丝杠与连接杆相连，且当连接杆转动时，第二丝杠能够随之转动，而使得两个夹持块相互靠近/远离。
10.优选的，所述开关组件包括拨动块，拨动块通过第一弹簧与其中一个夹持块相连，且当夹持块将工件夹紧时，拨动块能够收入到夹持块内，所述连接杆与第二丝杠通过连接件相连，以使得连接杆转动时，所述第二丝杠能够随之转动，当拨动块收入到夹持块内时，连接件能够与连接杆、第二丝杠分离。
11.优选的，所述连接件包括套管、限位块、触动块与限位齿，所述套管套在连接杆与第二丝杠外，所述限位块安装在套管的内壁中，且在限位块与套管的内壁之间设置有第二弹簧，以使得限位块能够在套管的内壁中滑动，所述限位齿固接在限位块上，并延伸在套管内，且在连接杆与第二丝杠内还开设有限位槽，所述触动块位于套管外，且触动块与限位块固接。
12.优选的，所述拨动块上固接有第二齿条，所述套管外还设置有压板，在压板上固接有支架，且在支架上贯穿且螺纹配合有第三丝杠，第三丝杠的端部固接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条配合。
13.优选的，所述压板的数量为两个，第三丝杠上具有螺向相反的两组螺纹，每个压板与一组螺纹配合，以使得第三丝杠转动时，两个压板能够相互靠近/远离。
14.优选的，所述拨动块的一侧还设置有缓冲块，所述第一弹簧位于拨动块与缓冲块之间，在支撑架上还固接有顶杆，所述第二齿条固接在缓冲块上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1)、本发明在实施的时候，随着第二直线运动模组的移动，工件能够被夹持块夹持固定，且随着第二直线运动模组移动，工件被固定住，由于每次加工的工件的大小不一样，当工件被稳定夹持后，夹持块将不再移动，从而保证了多种尺寸的工件，均能使用本装置进行固定，而后铣刀对工件进行加工。在此过程中只需用户将工件放置在第二直线运动模组上即可，工件的夹持固定，不需要用户再次进行操作，从而方便了用户的使用；
17.2)、通过设置有拨动组件，能够对夹持块进行拨动，且在此过程中，夹持块的滑动是通过第二直线运动模组进行联动，不仅能够方便用户对拨动组件进行实施，还能减少使用成本；
18.3)、通过设置有开关组件，能够在本装置使用的时候，当夹持块对工件进行夹持固定后，使得夹持块停止滑动，避免了夹持块因夹持力过大而可能对夹持块或工件造成损坏；
19.4)、通过设置有顶杆与缓冲块，能够在本装置使用的时候，方便用户将工件进行取下。。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1为本发明的整体正视结构示意图；
22.图2为本发明的底座与支撑架的相结合一侧结构示意图；
23.图3为本发明的第二丝杠、连接杆与夹持块的相结合示意图；
24.图4为本发明的套管的内部结构示意图；
25.图5为本发明的套管的一侧结构示意图；
26.图6为本发明的拨动块与缓冲块的相结合示意图；
27.图7为本发明第二直线运动模组的工作点位示意图。
28.图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一直线运动模组；4、铣刀；5、底座；6、第二直线运动模组；7、导轨；8、滑轨；9、固定块；10、第一丝杠；11、夹持块；12、连接杆；13、第一齿轮；14、第一齿条；15、拨动块；16、第一弹簧；17、第二齿条；19、第二丝杠；20、套管；21、限位块；22、
触动块；23、限位齿；24、限位槽；25、第二弹簧；26、压板；27、支架；28、第二齿轮；29、第三丝杠；30、缓冲块；31、顶杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.由图1-7给出，本发明公开了一种动柱式龙门铣床，包括工作台1，在工作台1上固接有支撑架2，所述支撑架2上设置有第一直线运动模组3，在且第一直线运动模组3上设置有铣刀4，在支撑架2上固接有底座5，且在底座5上设置有第二直线运动模组6，第一直线运动模组3能够沿竖直方向移动，第二直线运动模组6能够沿水平方向移动，所述底座5上设置有用于夹持工件的夹持块11，所述底座5上还设置有拨动组件，当第二直线运动模组6滑动时，拨动组件能够拨动夹持块11滑动，以使得夹持块11夹持在工件表面，所述底座5还设置有开关组件，当夹持块11夹持在工件表面时，夹持块11能够停止移动。
31.在本装置使用的时候，随着第二直线运动模组6的移动，工件能够被夹持块夹持固定，且随着第二直线运动模组6移动，工件被固定住，由于每次加工的工件的大小不一样，当工件被稳定夹持后，夹持块11将不再移动，从而保证了多种尺寸的工件，均能使用本装置进行固定，而后铣刀4对工件进行加工。在此过程中只需用户将工件放置在第二直线运动模组6上即可，工件的夹持固定，不需要用户再次进行操作，从而方便了用户的使用。
32.第二直线运动模组6的下端固接有导轨7，在底座5上固接有滑轨8，导轨7与滑轨8配合，所述第二直线运动模组6的上还固接有固定块9，所述固定块9内贯穿有第一丝杠10，第一丝杠10与固定块9之间螺纹配合，以使得第一丝杠10转动时，第二直线运动模组6能够移动。且第一直线运动模组3的结构与第二直线运动模组6的结构相同。第一丝杠10可以是电机启动的。
33.为了使夹持块11能够对工件进行夹持固定，设置有以下结构：夹持块11的数量为两个，所述拨动组件包括固接在支撑架2上的第一齿条14与一端插入到第二直线运动模组6中的连接杆12，所述连接杆12的另一端上固接有第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿条14配合，以使得第二直线运动模组6移动时，连接杆12能够转动，且当连接杆12转动时，两个夹持块11能够相互靠近/远离。第二直线运动模组6内设置有第二丝杠19，第二丝杠19上具有螺向相反的两组螺纹，两个夹持块11分别与一组螺纹配合，所述第二丝杠19与连接杆12相连，且当连接杆12转动时，第二丝杠19能够随之转动，而使得两个夹持块11相互靠近/远离。
34.为了在夹持块11将工件进行夹持固定后，两个夹持块11不会再继续移动，设置有以下结构：开关组件包括拨动块15，拨动块15通过第一弹簧16与其中一个夹持块11相连，且当夹持块11将工件夹紧时，拨动块15能够收入到夹持块11内，所述连接杆12与第二丝杠19通过连接件相连，以使得连接杆12转动时，所述第二丝杠19能够随之转动，当拨动块15收入到夹持块11内时，连接件能够与连接杆12、第二丝杠19分离。
35.在本装置使用的时候，用户将工件放置在两个夹持块11之间，随着第二直线运动模组6移动到铣刀4的下方，夹持块11能够将工件进行夹紧，以避免在工件加工的时候，工件
发生移动。
36.连接件包括套管20、限位块21、触动块22与限位齿23，所述套管20套在连接杆12与第二丝杠19外，所述限位块21安装在套管20的内壁中，且在限位块21与套管20的内壁之间设置有第二弹簧25，以使得限位块21能够在套管20的内壁中滑动，所述限位齿23固接在限位块21上，并延伸在套管20内，且在连接杆12与第二丝杠19内还开设有限位槽24，所述触动块22位于套管20外，且触动块22与限位块21固接。
37.拨动块15上固接有第二齿条17，所述套管20外还设置有压板26，在压板26上固接有支架27，且在支架27上贯穿且螺纹配合有第三丝杠29，第三丝杠29的端部固接有第二齿轮28，第二齿轮28与第二齿条17配合。
38.压板26的数量为两个，第三丝杠29上具有螺向相反的两组螺纹，每个压板26与一组螺纹配合，以使得第三丝杠29转动时，两个压板26能够相互靠近/远离。
39.当拨动块15被压入到夹持块11内时，第二齿条17能够对第二齿轮28进行拨动，且此时第一弹簧16被压缩，且第二齿轮28能够带动第三丝杠29转动，随着第三丝杠29的转动，两个压板26逐渐远离，而当拨动块15完全进入到夹持块11内时，压板26移动至极限位置，且此时，在第二弹簧25的作用下，限位块21被顶起，而使得限位齿23由限位槽24内滑出，即在此状态下连接杆12的转动将不会再带动第二丝杠19继续转动，从而使得夹持块11在将工件夹持固定后，夹持块11将不再继续靠近。
40.在工件加工完成后，为了方便将固接取下，设置有以下结构：拨动块15的一侧还设置有缓冲块30，所述第一弹簧16位于拨动块15与缓冲块30之间，在支撑架2上还固接有顶杆31，所述第二齿条17固接在缓冲块30上。当拨动块15被压入到夹持块11内时，第一弹簧16不会压缩，或形变量较小。当工件加工完成后，第二直线运动模组6朝下料位移动时，顶杆31能够对缓冲块30推动，从而使得第一弹簧16被压缩，此时连接杆12与第二丝杠19能够相连，从而使得两个夹持块11相互远离。
41.在本装置使用的是，用户在上料位上将工件放置在两个夹持块11之间，然后第二直线运动模组6向一侧滑动，在此过程中，夹持块11将工件进行夹紧即到达夹紧位，而后第二直线运动模组6继续滑动，并最终到达加工位处。加工完成后，第二直线运动模组6能够复位并移动至下料位上，此时两个夹持块11能够相互分离，以便于用户对工件取下。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种动柱式龙门铣床，包括工作台(1)，在工作台(1)上固接有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有第一直线运动模组(3)，在且第一直线运动模组(3)上设置有铣刀(4)，在支撑架(2)上固接有底座(5)，且在底座(5)上设置有第二直线运动模组(6)，第一直线运动模组(3)能够沿竖直方向移动，第二直线运动模组(6)能够沿水平方向移动，所述底座(5)上设置有用于夹持工件的夹持块(11)，所述底座(5)上还设置有拨动组件，当第二直线运动模组(6)滑动时，拨动组件能够拨动夹持块(11)滑动，以使得夹持块(11)夹持在工件表面，所述底座(5)还设置有开关组件，当夹持块(11)夹持在工件表面时，夹持块(11)能够停止移动。2.根据权利要求1所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于：所述第二直线运动模组(6)的下端固接有导轨(7)，在底座(5)上固接有滑轨(8)，导轨(7)与滑轨(8)配合，所述第二直线运动模组(6)的上还固接有固定块(9)，所述固定块(9)内贯穿有第一丝杠(10)，第一丝杠(10)与固定块(9)之间螺纹配合，以使得第一丝杠(10)转动时，第二直线运动模组(6)能够移动。3.根据权利要求1所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于：所述夹持块(11)的数量为两个，所述拨动组件包括固接在支撑架(2)上的第一齿条(14)与一端插入到第二直线运动模组(6)中的连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端上固接有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)与第一齿条(14)配合，以使得第二直线运动模组(6)移动时，连接杆(12)能够转动，且当连接杆(12)转动时，两个夹持块(11)能够相互靠近/远离。4.根据权利要求3所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于：所述第二直线运动模组(6)内设置有第二丝杠(19)，第二丝杠(19)上具有螺向相反的两组螺纹，两个夹持块(11)分别与一组螺纹配合，所述第二丝杠(19)与连接杆(12)相连，且当连接杆(12)转动时，第二丝杠(19)能够随之转动，而使得两个夹持块(11)相互靠近/远离。5.根据权利要求4所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于：所述开关组件包括拨动块(15)，拨动块(15)通过第一弹簧(16)与其中一个夹持块(11)相连，且当夹持块(11)将工件夹紧时，拨动块(15)能够收入到夹持块(11)内，所述连接杆(12)与第二丝杠(19)通过连接件相连，以使得连接杆(12)转动时，所述第二丝杠(19)能够随之转动，当拨动块(15)收入到夹持块(11)内时，连接件能够与连接杆(12)、第二丝杠(19)分离。6.根据权利要求5所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于：所述连接件包括套管(20)、限位块(21)、触动块(22)与限位齿(23)，所述套管(20)套在连接杆(12)与第二丝杠(19)外，所述限位块(21)安装在套管(20)的内壁中，且在限位块(21)与套管(20)的内壁之间设置有第二弹簧(25)，以使得限位块(21)能够在套管(20)的内壁中滑动，所述限位齿(23)固接在限位块(21)上，并延伸在套管(20)内，且在连接杆(12)与第二丝杠(19)内还开设有限位槽(24)，所述触动块(22)位于套管(20)外，且触动块(22)与限位块(21)固接。7.根据权利要求6所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于：所述拨动块(15)上固接有第二齿条(17)，所述套管(20)外还设置有压板(26)，在压板(26)上固接有支架(27)，且在支架(27)上贯穿且螺纹配合有第三丝杠(29)，第三丝杠(29)的端部固接有第二齿轮(28)，第二齿轮(28)与第二齿条(17)配合。8.根据权利要求7所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于：所述压板(26)的数量为两个，第三丝杠(29)上具有螺向相反的两组螺纹，每个压板(26)与一组螺纹配合，以使得第三
丝杠(29)转动时，两个压板(26)能够相互靠近/远离。9.根据权利要求8所述的一种动柱式龙门铣床，其特征在于：所述拨动块(15)的一侧还设置有缓冲块(30)，所述第一弹簧(16)位于拨动块(15)与缓冲块(30)之间，在支撑架(2)上还固接有顶杆(31)，所述第二齿条(17)固接在缓冲块(30)上。

技术总结
本发明公开了一种动柱式龙门铣床，包括工作台，在工作台上固接有支撑架，所述支撑架上设置有第一直线运动模组，在且第一直线运动模组上设置有铣刀，在支撑架上固接有底座，且在底座上设置有第二直线运动模组。在本发明实施过程中，随着第二直线运动模组的移动，工件能够被夹持块夹持固定，且随着第二直线运动模组移动，工件被固定住，由于每次加工的工件的大小不一样，当工件被稳定夹持后，夹持块将不再移动，从而保证了多种尺寸的工件，均能使用本装置进行固定，而后铣刀对工件进行加工。在此过程中只需用户将工件放置在第二直线运动模组上即可，工件的夹持固定，不需要用户再次进行操作，从而方便了用户的使用。从而方便了用户的使用。从而方便了用户的使用。


技术研发人员：蒋卫光
受保护的技术使用者：江苏旭天智能装备有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/21