一种便携型墙地线槽开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机技术领域，具体涉及一种便携型墙地线槽开槽机。


背景技术：

2.开槽是一种建筑学术语，也叫打暗线，用切割机或其他工具在墙里或地里打出一定厚度的槽，将电线、水管埋在里面，这样墙面和地面外看不到线路，显得美观。
3.目前存在室内开槽的开槽机在使用的时候需要人工选取墙面或地面的两端位置，然后进行分别切割开槽，两端位置前后切割使其呈现的槽内宽度容易存在误差，因此，提出一种便携型墙地线槽开槽机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携型墙地线槽开槽机，避免了传统的两端位置前后切割使其呈现的槽内宽度容易存在误差的情况。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种便携型墙地线槽开槽机，包括固定壳，所述固定壳内腔壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端对称设置有刀具组件，所述固定壳上安装有调节两组刀具组件之间宽度的调宽组件，所述固定壳两端分别固定连接有固定块，所述固定块外侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述固定块内设置有与滑槽连通的空腔，所述空腔内设置有调节挡板与固定壳之间间距的调距组件。
7.通过上述技术方案，通过调宽组件调节两组刀具组件之间的宽度，宽度确定之后，通过调距组件调节挡板前端与固定壳之间的间距，从而确定刀具超过挡板前端的长度即为开槽的深度，然后将刀具贴至墙体或地面使刀具进行工作对墙体或地面进行开槽，直至挡板前端与墙面或地面接触时完成开槽，通过上述操作可对墙体或地面两端同时进行开槽，方便便捷，并且可调节开槽的深度，在提高开槽效率的同时避免了传统的两端位置前后切割使其呈现的槽内宽度容易存在误差的情况。
8.优选地，所述刀具组件包括螺纹套，所述双向螺纹杆两端分别螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧壁固定连接有连接板，所述连接板远离螺纹套的一端固定连接有电机，所述电机输出轴端固定连接有锯片。
9.优选地，两个所述连接板相互靠近的一侧端面分别可拆卸连接有护罩，所述锯片位于护罩内部中间位置。
10.优选地，所述调宽组件包括锥齿轮一，所述双向螺纹杆外表面中部固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一端固定连接有转轴，所述转轴远离锥齿轮二的一端延伸至固定壳外固定连接有转钮，所述转轴外表面与固定壳内壁转动连接。
11.优选地，所述固定壳顶部滑动卡杆，所述卡杆下端延伸至固定壳内与锥齿轮一的齿槽相贴合，所述卡杆上端固定连接有卡板，所述卡板下端面与固定壳顶部之间固定连接
有弹簧一，所述弹簧一套接于卡杆外部。
12.优选地，调距组件包括齿轮，两个所述固定块相互远离的一侧外壁分别转动连接有转杆，两个所述转杆相互远离的一端分别固定连接有圆盘，所述转杆远离圆盘的一端延伸至空腔内固定连接有齿轮，所述齿轮远离转杆的一端与空腔内壁转动连接，所述挡板下端面开设有空槽，所述空槽顶部固定连接有齿条，所述齿条啮合齿轮。
13.优选地，所述挡板靠近锯片的一侧端面固定连接有硅胶垫，所述固定壳外壁固定连接有把手。
14.优选地，所述圆盘上沿圆周方向等距开设有圆孔，所述固定块外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板内壁滑动连接有滑杆且所述滑杆端部与圆孔相适配，所述滑杆一端固定连接有圆块，所述圆块与支撑板之间固定连接有弹簧二，所述弹簧二套接于滑杆外部。
15.本实用新型的有益效果：
16.该便携型墙地线槽开槽机，通过调宽组件调节两组刀具组件之间的宽度，可对墙体或地面两端同时进行开槽，方便便捷，并且可调节开槽的深度，在提高开槽效率的同时避免了传统的两端位置前后切割使其呈现的槽内宽度容易存在误差的情况。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a区域放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的齿轮和齿条连接示意图；
22.图5为本实用新型的卡杆与锥齿轮一连接示意图。
23.附图说明：1、固定壳；2、双向螺纹杆；3、固定块；4、滑槽；5、挡板；6、空腔；7、螺纹套；8、连接板；9、电机；10、锯片；11、护罩；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、转轴；15、转钮；16、卡杆；17、卡板；18、弹簧一；19、齿轮；20、空槽；21、齿条；22、转杆；23、圆盘；24、圆孔；25、支撑板；26、滑杆；27、圆块；28、弹簧二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便携型墙地线槽开槽机，包括固定壳1，固定壳1内腔壁转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2两端对称设置有刀具组件，固定壳1上安装有调节两组刀具组件之间宽度的调宽组件，固定壳1两端分别固定连接有固定块3，固定块3外侧壁开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有挡板5，固定块3内设置有与滑槽4连通的空腔6，空腔6内设置有调节挡板5与固定壳1之间间距的调距组件。
26.通过上述技术方案，通过调宽组件调节两组刀具组件之间的宽度，宽度确定之后，通过调距组件调节挡板5前端与固定壳1之间的间距，从而确定刀具超过挡板5前端的长度
即为开槽的深度，然后将刀具贴至墙体或地面使刀具进行工作对墙体或地面进行开槽，直至挡板5前端与墙面或地面接触时完成开槽，通过上述操作可对墙体或地面两端同时进行开槽，方便便捷，并且可调节开槽的深度，在提高开槽效率的同时避免了传统的两端位置前后切割使其呈现的槽内宽度容易存在误差的情况。
27.请参阅图1所示，刀具组件包括螺纹套7，双向螺纹杆2两端分别螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7外侧壁固定连接有连接板8，连接板8远离螺纹套7的一端固定连接有电机9，电机9输出轴端固定连接有锯片10。通过启动电机9，电机9转动带动锯片10转动对墙面或地面进行开槽。
28.请参阅图1所示，两个连接板8相互靠近的一侧端面分别可拆卸连接有护罩11，锯片10位于护罩11内部中间位置。护罩11可阻隔两个锯片10产生的灰尘向后方位置进行分散，避免灰尘遮挡操作人员的视线，在需要深度开槽时，可将护罩11拆卸，防止护罩11与槽孔卡住。
29.请参阅图1和图3所示，调宽组件包括锥齿轮一12，双向螺纹杆2外表面中部固定连接有锥齿轮一12，锥齿轮一12啮合锥齿轮二13，锥齿轮二13远离锥齿轮一12的一端固定连接有转轴14，转轴14远离锥齿轮二13的一端延伸至固定壳1外固定连接有转钮15，转轴14外表面与固定壳1内壁转动连接。通过转动转钮15，转钮15转动带动锥齿轮二13转动，锥齿轮二13转动带动锥齿轮一12转动，锥齿轮一12转动带动双向螺纹杆2转动，双向螺纹杆2转动使得两端的螺纹套7相互靠近或远离，从而带动两端的锯片10相互靠近或远离，进而调节两端的锯片10之间的宽度。
30.请参阅图1和图5所示，固定壳1顶部滑动卡杆16，卡杆16下端延伸至固定壳1内与锥齿轮一12的齿槽相贴合，卡杆16上端固定连接有卡板17，卡板17下端面与固定壳1顶部之间固定连接有弹簧一18，弹簧一18套接于卡杆16外部。在调节完两端的锯片10之间的宽度之后，通过拉动卡板17将卡杆16下端与锥齿轮一12的齿槽相贴合，在弹簧一18的作用下将卡杆16下端与锥齿轮一12的齿槽紧贴，避免了双向螺纹杆2出现转动导致两个锯片10之间间距发生位移的问题。
31.请参阅图1和图4所示，调距组件包括齿轮19，两个固定块3相互远离的一侧外壁分别转动连接有转杆22，两个转杆22相互远离的一端分别固定连接有圆盘23，转杆22远离圆盘23的一端延伸至空腔6内固定连接有齿轮19，齿轮19远离转杆22的一端与空腔6内壁转动连接，挡板5下端面开设有空槽20，空槽20顶部固定连接有齿条21，齿条21啮合齿轮19。通过转动圆盘23，圆盘23转动带动齿轮19转动，齿轮19转动与齿条21啮合使得挡板5在滑槽4内滑动，从而可调节挡板5前端与固定壳1之间的间距，从而确定刀具超过挡板5前端的长度即为开槽的深度。
32.请参阅图1所示，挡板5靠近锯片10的一侧端面固定连接有硅胶垫，固定壳1外壁固定连接有把手。通过设置硅胶垫减轻挡板5前端与墙面或地面接触时的冲击力。
33.请参阅图1和图2所示，圆盘23上沿圆周方向等距开设有圆孔24，固定块3外侧壁固定连接有支撑板25，支撑板25内壁滑动连接有滑杆26且滑杆26端部与圆孔24相适配，滑杆26一端固定连接有圆块27，圆块27与支撑板25之间固定连接有弹簧二28，弹簧二28套接于滑杆26外部。在调节完挡板5前端与固定壳1之间的间距之后，通过拉动圆块27将滑杆26端部插入圆孔24内，将圆盘23与滑杆26固定，防止圆盘23出现转动导致挡板5发生位移。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.通过转动转钮15，转钮15转动带动锥齿轮二13转动，锥齿轮二13转动带动锥齿轮一12转动，锥齿轮一12转动带动双向螺纹杆2转动，双向螺纹杆2转动使得两端的螺纹套7相互靠近或远离，从而带动两端的锯片10相互靠近或远离，进而调节两端的锯片10之间的宽度；宽度确定之后，通过拉动卡板17将卡杆16下端与锥齿轮一12的齿槽相贴合，在弹簧一18的作用下将卡杆16下端与锥齿轮一12的齿槽紧贴，避免了双向螺纹杆2出现转动导致两个锯片10之间间距发生位移的问题；然后，通过转动圆盘23，圆盘23转动带动齿轮19转动，齿轮19转动与齿条21啮合使得挡板5在滑槽4内滑动，从而可调节挡板5前端与固定壳1之间的间距，从而确定刀具超过挡板5前端的长度即为开槽的深度；在调节完挡板5前端与固定壳1之间的间距之后，通过拉动圆块27将滑杆26端部插入圆孔24内，将圆盘23与滑杆26固定，防止圆盘23出现转动导致挡板5发生位移；然后将刀具贴至墙体或地面通过启动电机9，电机9转动带动锯片10转动对墙面或地面进行开槽，直至挡板5前端与墙面或地面接触时完成开槽，通过上述操作可对墙体或地面两端同时进行开槽，方便便捷，并且可调节开槽的深度，在提高开槽效率的同时避免了传统的两端位置前后切割使其呈现的槽内宽度容易存在误差的情况。
36.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种便携型墙地线槽开槽机，其特征在于，包括固定壳(1)，所述固定壳(1)内腔壁转动连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)两端对称设置有刀具组件，所述固定壳(1)上安装有调节两组刀具组件之间宽度的调宽组件，所述固定壳(1)两端分别固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)外侧壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有挡板(5)，所述固定块(3)内设置有与滑槽(4)连通的空腔(6)，所述空腔(6)内设置有调节挡板(5)与固定壳(1)之间间距的调距组件。2.根据权利要求1所述的便携型墙地线槽开槽机，其特征在于，所述刀具组件包括螺纹套(7)，所述双向螺纹杆(2)两端分别螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)外侧壁固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)远离螺纹套(7)的一端固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴端固定连接有锯片(10)。3.根据权利要求2所述的便携型墙地线槽开槽机，其特征在于，两个所述连接板(8)相互靠近的一侧端面分别可拆卸连接有护罩(11)，所述锯片(10)位于护罩(11)内部中间位置。4.根据权利要求2所述的便携型墙地线槽开槽机，其特征在于，所述调宽组件包括锥齿轮一(12)，所述双向螺纹杆(2)外表面中部固定连接有锥齿轮一(12)，所述锥齿轮一(12)啮合锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)远离锥齿轮一(12)的一端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离锥齿轮二(13)的一端延伸至固定壳(1)外固定连接有转钮(15)，所述转轴(14)外表面与固定壳(1)内壁转动连接。5.根据权利要求4所述的便携型墙地线槽开槽机，其特征在于，所述固定壳(1)顶部滑动卡杆(16)，所述卡杆(16)下端延伸至固定壳(1)内与锥齿轮一(12)的齿槽相贴合，所述卡杆(16)上端固定连接有卡板(17)，所述卡板(17)下端面与固定壳(1)顶部之间固定连接有弹簧一(18)，所述弹簧一(18)套接于卡杆(16)外部。6.根据权利要求2所述的便携型墙地线槽开槽机，其特征在于，调距组件包括齿轮(19)，两个所述固定块(3)相互远离的一侧外壁分别转动连接有转杆(22)，两个所述转杆(22)相互远离的一端分别固定连接有圆盘(23)，所述转杆(22)远离圆盘(23)的一端延伸至空腔(6)内固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)远离转杆(22)的一端与空腔(6)内壁转动连接，所述挡板(5)下端面开设有空槽(20)，所述空槽(20)顶部固定连接有齿条(21)，所述齿条(21)啮合齿轮(19)。7.根据权利要求6所述的便携型墙地线槽开槽机，其特征在于，所述挡板(5)靠近锯片(10)的一侧端面固定连接有硅胶垫，所述固定壳(1)外壁固定连接有把手。8.根据权利要求6所述的便携型墙地线槽开槽机，其特征在于，所述圆盘(23)上沿圆周方向等距开设有圆孔(24)，所述固定块(3)外侧壁固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)内壁滑动连接有滑杆(26)且所述滑杆(26)端部与圆孔(24)相适配，所述滑杆(26)一端固定连接有圆块(27)，所述圆块(27)与支撑板(25)之间固定连接有弹簧二(28)，所述弹簧二(28)套接于滑杆(26)外部。

技术总结
本实用新型涉及开槽机技术领域，公开了一种便携型墙地线槽开槽机，包括固定壳，所述固定壳内腔壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端对称设置有刀具组件，所述固定壳上安装有调节两组刀具组件之间宽度的调宽组件，所述固定壳两端分别固定连接有固定块，所述固定块外侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述固定块内设置有与滑槽连通的空腔，所述空腔内设置有调节挡板与固定壳之间间距的调距组件。该便携型墙地线槽开槽机，通过调宽组件调节两组刀具组件之间的宽度，可对墙体或地面两端同时进行开槽，方便便捷，并且可调节开槽的深度，在提高开槽效率的同时避免了传统的两端位置前后切割使其呈现的槽内宽度容易存在误差的情况。存在误差的情况。存在误差的情况。


技术研发人员：高海仁
受保护的技术使用者：杭州面包智装科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/17