一种钢化玻璃生产用定位装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃生产领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用定位装置。


背景技术：

2.钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，广泛应用于建筑、装饰和日用制造等行业，在钢化玻璃的各个加工工序中，钢化玻璃的定位都十分重要，只有定位准确、固定牢靠才能做到充分加工，生产出优良产品。
3.中国专利公开了一种钢化玻璃生产用定位装置(授权公告号cn 115742055a)，该专利技术能够解决钢化玻璃的加工过程中，定位装置在对玻璃基片进行定位后一般缺少稳妥的固定装置使玻璃基片进一步固定，当玻璃基片进行定位后，由于固定不牢靠，在加工过程中容易导致玻璃基片移位，使之前的定位工作失效，甚至会造成玻璃的返工和浪费玻璃成本等问题。
4.现有的对钢化玻璃进行加工时，通常需要对钢化玻璃进行清水冲洗，水通常由工作台流到地上，不仅不便于清洁而且浪费水资源，同时对钢化玻璃侧壁需要进行去毛刺处理，采用人工去除的方式，工作效率低下。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种钢化玻璃生产用定位装置，包括有工作台和放置腔，所述工作台上端面通过连接架安装有放置腔，放置腔内右侧端面嵌设有定位电机，定位电机输出端安装有第一丝杠，第一丝杠左右对称螺纹方向相反，第一丝杠左右对称螺接有第一滑块，第一滑块底部通过连杆安装有l型板。
6.优选的：所述l型板内顶部安装有第一弹簧，第一弹簧底部安装有压板，压板与l型板内侧壁之间通过滑动配合的方式相连接。
7.优选的：所述工作台上端面左右对称安装有电动滑块，电动滑块上端面安装有调节杆，调节杆内侧端安装有打磨头。
8.优选的：所述调节杆为伸缩杆结构，l型板上端面通过滑动配合的方式安装有方板，方板与调节杆之间通过弹簧柱相连接。
9.优选的：所述工作台上端面开设有圆环槽，圆环槽内底部开设有多个出水孔，工作台底部开设有放置槽，放置槽内布置有水腔。
10.优选的：所述圆环槽内侧壁沿其周向方向安装有多个固定板，固定板上端面通过卡接的方式安装有第一滤网。
11.优选的：所述出水孔内侧壁安装有第二滤网。
12.优选的：所述第一滤网孔径大于第二滤网。
13.优选的：所述工作台下方布置固定腔，固定腔内底部安装有调节弹簧，调节弹簧上端面安装有底板，底板上端面安装有水腔。
14.优选的：所述固定腔内底部左右对称安装有报警器，报警器上端面安装有压力传
感器，压力传感器与报警器电性连接，底板底部左右对称安装有压杆，固定腔侧壁开设有弧形口。
15.本发明的技术效果和优点：
16.1、本发明中采用第一丝杠结构，从而对钢化玻璃进行扶正定位，确保对其后续加工的精准性，避免加工过程中钢化玻璃位置偏斜导致发生破损，又采用打磨头结构，从而对钢化玻璃侧壁进行去毛刺处理，无需人工操作，提高了工作效率。
17.2、本发明中采用水腔结构，从而对清洁用水进行回收，经过净化处理后可再次使用，避免造成水资源的浪费，同时采用报警器结构，无需工作人员实时关注水腔情况，避免水腔水满溢出流到地面上造成水资源浪费。
附图说明
18.图1是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置结构主视图；
19.图2是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的结构右视图；
20.图3是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的结构俯视图；
21.图4是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的剖视仰视图；
22.图5是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的剖视主视图；
23.图6是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的第一剖视俯视图；
24.图7是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的第二剖视俯视图；
25.图8是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的局部剖视右视图；
26.图9是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的图1中a区域的放大图；
27.图10是本发明提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的图5中b区域的放大图；
28.图中：1、工作台；2、放置腔；11、定位电机；12、第一丝杠；13、第一滑块；14、l型板；15、第一弹簧；16、压板；17、电动滑块；18、调节杆；19、打磨头；21、弹簧柱；22、圆环槽；23、水腔；24、固定板；25、第一滤网；26、第二滤网；27、固定腔；28、调节弹簧；29、底板；291、报警器；292、压力传感器；293、压杆。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的发明是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述发明是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种发明。
30.请参阅图1～10，在本发明中提供一种钢化玻璃生产用定位装置，包括有工作台1和放置腔2，所述工作台1上端面通过连接架安装有放置腔2，放置腔2内右侧端面嵌设有定位电机11，定位电机11输出端安装有第一丝杠12，第一丝杠12左右对称螺纹方向相反，第一丝杠12左右对称螺接有第一滑块13，第一滑块13底部通过连杆安装有l型板14。工作时，将钢化玻璃放置在工作台1上，为避免其发生偏移影响后续加工，此时定位电机11启动，带动第一丝杠12转动，第一丝杠12带动第一滑块13向内侧端移动，l型板14内移从而将钢化玻璃扶正，进而对其限位固定，确保对其后续加工的精准性，避免加工过程中导致钢化玻璃发生
破损。
31.所述l型板14内顶部安装有第一弹簧15，第一弹簧15底部安装有压板16，压板16与l型板14内侧壁之间通过滑动配合的方式相连接，工作时，第一弹簧15带动压板16下压从而对钢化玻璃进行限位固定，便于根据钢化玻璃的厚度规格进行调节。
32.所述工作台1上端面左右对称安装有电动滑块17，电动滑块17上端面安装有调节杆18，调节杆18内侧端安装有打磨头19，电动滑块17为直线导轨滑块结构，通过电机带动丝杠转动，从而控制装置直线移动，工作时，l型板14外侧端面开设有穿孔，打磨头19穿过穿孔，电动滑块17启动，带动打磨头19前后移动，从而对钢化玻璃侧壁进行去毛刺处理，无需人工操作，提高了工作效率。
33.所述调节杆18为伸缩杆结构，l型板14上端面通过滑动配合的方式安装有方板，方板与调节杆18之间通过弹簧柱21相连接，工作时，弹簧柱21向内侧端挤压，使得打磨头19抵靠在钢化玻璃侧壁，确保其对钢化玻璃侧壁的打磨效果。
34.所述工作台1上端面开设有圆环槽22，圆环槽22内底部开设有多个出水孔，工作台1底部开设有放置槽，放置槽内布置有水腔23，工作时，对钢化玻璃加工时，需使用水枪对钢化玻璃表面进行清洁，水通常由工作台1流到地上，不仅不便于清洁而且浪费水资源，此时将水通过圆环槽22经过出水孔流入水腔23内，从而对清洁用水进行回收，经过净化处理后可再次使用。
35.所述圆环槽22内侧壁沿其周向方向安装有多个固定板24，固定板24上端面通过卡接的方式安装有第一滤网25，工作时，第一过滤网对清洗用水进行过滤，其中的大颗粒物落在第一滤网25上，便于之后对颗粒物进行收集。
36.所述出水孔内侧壁安装有第二滤网26。
37.所述第一滤网25孔径大于第二滤网26，工作时，第二滤网26对清洗用水中的小颗粒物进行过滤，便于之后对清洗用水进行净化处理。
38.所述工作台1下方布置固定腔27，固定腔27内底部安装有调节弹簧28，调节弹簧28上端面安装有底板29，底板29上端面安装有水腔23，工作时，当水流进水腔23内后，受重力影响调节弹簧28收缩，水腔23下移。
39.所述固定腔27内底部左右对称安装有报警器291，报警器291上端面安装有压力传感器292，压力传感器292与报警器291电性连接，底板29底部左右对称安装有压杆293，固定腔27侧壁开设有弧形口，工作时，当水腔23装满水后，水腔23下移位置正好使得压杆293抵压在压力传感器292上，控制报警器291报警，提醒工作人员及时搬运更换水腔23，无需实时关注水腔23情况，避免水腔23水满溢出流到地面上造成水资源浪费。
40.具体工作时，将钢化玻璃放置在工作台1上，为避免其发生偏移影响后续加工，此时定位电机11启动，带动第一丝杠12转动，第一丝杠12带动第一滑块13向内侧端移动，l型板14内移从而将钢化玻璃扶正，进而对其限位固定，确保对其后续加工的精准性，避免加工过程中导致钢化玻璃发生破损。
41.显然，所描述的发明仅仅是本发明的一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他发明，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种钢化玻璃生产用定位装置，包括有工作台(1)和放置腔(2)，其特征在于，所述工作台(1)上端面通过连接架安装有放置腔(2)，放置腔(2)内右侧端面嵌设有定位电机(11)，定位电机(11)输出端安装有第一丝杠(12)，第一丝杠(12)左右对称螺纹方向相反，第一丝杠(12)左右对称螺接有第一滑块(13)，第一滑块(13)底部通过连杆安装有l型板(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于,所述l型板(14)内顶部安装有第一弹簧(15)，第一弹簧(15)底部安装有压板(16)，压板(16)与l型板(14)内侧壁之间通过滑动配合的方式相连接。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述工作台(1)上端面左右对称安装有电动滑块(17)，电动滑块(17)上端面安装有调节杆(18)，调节杆(18)内侧端安装有打磨头(19)。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述调节杆(18)为伸缩杆结构，l型板(14)上端面通过滑动配合的方式安装有方板，方板与调节杆(18)之间通过弹簧柱(21)相连接。5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述工作台(1)上端面开设有圆环槽(22)，圆环槽(22)内底部开设有多个出水孔，工作台(1)底部开设有放置槽，放置槽内布置有水腔(23)。6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述圆环槽(22)内侧壁沿其周向方向安装有多个固定板(24)，固定板(24)上端面通过卡接的方式安装有第一滤网(25)。7.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述出水孔内侧壁安装有第二滤网(26)。8.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征于，所述第一滤网(25)孔径大于第二滤网(26)。9.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述工作台(1)下方布置固定腔(27)，固定腔(27)内底部安装有调节弹簧(28)，调节弹簧(28)上端面安装有底板(29)，底板(29)上端面安装有水腔(23)。10.根据权利要求9所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在，所述固定腔(27)内底部左右对称安装有报警器(291)，报警器(291)上端面安装有压力传感器(292)，压力传感器(292)与报警器(291)电性连接，底板(29)底部左右对称安装有压杆(293)，固定腔(27)侧壁开设有弧形口。

技术总结
本发明涉及玻璃生产领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用定位装置，包括有工作台和放置腔，所述工作台上端面通过连接架安装有放置腔，放置腔内右侧端面嵌设有定位电机，定位电机输出端安装有第一丝杠，第一丝杠左右对称螺纹方向相反，第一丝杠左右对称螺接有第一滑块，第一滑块底部通过连杆安装有L型板，本发明中采用第一丝杠结构，从而对钢化玻璃进行扶正定位，确保对其后续加工的精准性，避免加工过程中钢化玻璃位置偏斜导致发生破损，又采用打磨头结构，从而对钢化玻璃侧壁进行去毛刺处理，无需人工操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：陈齐平 王本语 雷永红
受保护的技术使用者：广西新福兴硅科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/22