一种饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法与流程

1.本发明涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法。


背景技术：

2.吨包：同吨袋、太空包、太空袋一样，是集装袋的一种通俗叫法，因集装袋所装货物一般以1吨居多，俗称吨包，目前集装袋所装货物有0.5-3吨多种规格，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品；现有技术中，一般吨包饲料在进行投料工作前都需要把吨包划开，但是如此操作容易导致吨包内部的小部分饲料在投放的过程中意外撒落，从而不仅会导致饲料的浪费，还容易导致操作效率低下，从而会影响后续加工工作；根据中国专利公开了一种饲料生产用吨包饲料投料装置，其公告号为：cn215044428u，该专利通过设置传动带进行转动，使得传动带带动丝杆进行转动，使得丝杆通过螺母座带动割包刀在吨包的底部划开，使得吨包进入进料管中时可以被快速打开，避免了吨包放入进料管前打开而导致小部分饲料在投放的过程中意外撒落，如此避免了饲料的浪费，同时使得工作人员可以不用考虑吨包开口的问题而搬运吨包，达到了提高操作效率的效果；但该专利中的割包刀与吨包之间的摩擦不足，导致对吨包切割缓慢，且丝杆正处于吨包下方，导致饲料可能会残留在丝杆上，影响丝杆的正常传动，从而会进一步影响对吨包的切割速率，为此，我们提出一种饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用吨包饲料投料设备，包括进料管，所述进料管内壁固定安装有支撑框，所述支撑框下方设置有破包机构；所述破包机构包括固定板，所述固定板固定安装在进料管正面，所述固定板的数量为两个，所述固定板外侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿固定板，所述往复丝杆外壁通过轴承一与固定板转动连接，所述往复丝杆一端通过轴承二转动连接在另一所述固定板内侧，所述往复丝杆外壁螺纹套设有移动块，所述移动块背面通过轴承三转动连接有转轴，所述转轴外壁固定套设有齿轮，所述进料管正面固定安装有齿条板，所述齿轮与齿条板啮合，所述进料管正面开设有滑槽一，所述进料管内壁开设有滑槽二，所述滑槽一与滑槽二中分别滑动连接有滑块一与滑块二，所述转轴贯穿滑块一，且所述转轴外壁通过轴承四与滑块一转动连接，所述转轴一端通过轴承五转动连
接在滑块二正面，所述滑块一与滑块二外壁均固定安装有限位滑板，所述滑槽一与滑槽二内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑板与限位滑槽滑动连接，所述转轴外壁固定套设有切割片一与切割片二。
5.根据上述技术方案，两个所述固定板之间固定安装有限位杆一，所述移动块上开设有限位杆孔一，所述限位杆一通过限位杆孔一活动贯穿移动块，所述限位杆一的数量为两个，且所述限位杆一与限位杆杆孔一相适配，通过设置限位杆一，可以对移动块起到一定的限位作用，使移动块移动时更加稳定。
6.根据上述技术方案，所述滑块一与滑块二上的限位滑板的数量均为两个，且所述限位滑板与限位滑槽相适配，通过限位滑板，可以对滑块一与滑块二进行限位，使滑块一与滑块二在滑动更加灵活稳定。
7.根据上述技术方案，所述固定板外侧固定安装有隔箱，所述电机设置在隔箱内部，通过设置隔箱，可以对电机起到一定的防护作用，保证电机的正常使用寿命。
8.根据上述技术方案，所述支撑框上方设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与进料管正面开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接有夹板，所述夹板正面固定安装有限位杆二，所述进料管正面开设有限位杆孔二，所述限位杆二通过限位杆孔二活动贯穿进料管，通过设置限位杆二与限位杆孔二，可以对夹板起到限位作用，避免夹板跟随螺纹杆产生转动，保证夹板的正常使用。
9.根据上述技术方案，所述螺纹杆另一端固定安装有转板，所述限位杆二与限位杆孔二的数量均为两个，且所述限位杆二与限位杆孔二相适配，通过设置转板，方便人员通过转板转动螺纹杆，从而方便人员操作。
10.根据上述技术方案，所述夹板背面开设有齿槽，所述齿槽的数量为若干个，通过设置齿槽，可以增加夹板与吨包之间的摩擦。
11.根据上述技术方案，所述破包机构下方设置有疏通机构，所述疏通机构包括支撑板，所述支撑板顶端固定安装有液压缸一与液压缸二，所述液压缸一与液压缸二顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端固定安装有插板。
12.根据上述技术方案，所述插板的数量为八个，所述支撑板上开设有漏孔，所述漏孔的数量为若干个，通过设置漏孔，使掉落在支撑板上的饲料可通过漏孔掉落，降低饲料在支撑板上的残留。
13.一种饲料生产用吨包饲料投料方法，包括以下步骤：s1：将吨包放进进料管；s2：转动转板，转板带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时向进料管内部移动，螺纹杆带动夹板移动，使夹板向吨包靠近；s3：最终使夹板对吨包进行夹紧，提高吨包在支撑框上的稳定性；s4：启动电机，电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动移动块左右往复移动，移动块带动转轴左右往复移动；s5：转轴带动齿轮左右往复移动，齿轮在齿条板的作用下产生转动，使齿轮带动转轴转动；s6：转轴带动切割片一与切割片二左右往复移动的同时产生转动，从而增加对吨包之间的摩擦，实现对吨包底部快速的切割，使吨包中的饲料掉落；
s7：当吨包切割完成后，使切割片一与切割片二移动至进料管内部最左或最右端，然后启动液压缸一与液压缸二；s8：液压缸一与液压缸二带动顶板向上移动，顶板带动插板向上移动，使插板顶动吨包，使吨包中的饲料产生位移，从而使吨包中饲料掉落的更加完全，减少饲料在吨包中的残留。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：（1）、该饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法，通过设置破包机构，可以增加切割片一与切割片二对吨包的摩擦，从而实现对吨包底部快速的切割，使吨包中的饲料快速掉落，且解决了对比文件中割包刀与吨包之间的摩擦不足，导致切割缓慢，且丝杆正处于吨包下方，导致饲料可能会残留在丝杆上，影响丝杆的正常传动，从而影响对吨包的切割速率的问题；（2）、该饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法，通过设置固定机构，可以对吨包进行夹紧，提高吨包在支撑框上的稳定性，避免吨包规格较小，切割片一与切割片二在对吨包进行切割时，吨包产生移动，影响切割片一与切割片二对吨包的正常切割，从而影响饲料的进料效率的问题；（3）、该饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法，通过设置疏通机构，可以使插板顶动吨包，使吨包中的饲料产生位移，从而使吨包中饲料掉落的更加完全，减少饲料在吨包中的残留，结构简单，使用性强；（4）、该饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法，通过设置漏孔，使掉落在支撑板上的饲料可通过漏孔掉落，降低饲料在支撑板上的残留。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明侧面剖视结构示意图；图3为本发明图2中a部放大结构示意图；图4为本发明图2中b部放大结构示意图；图5为本发明图2中c部放大结构示意图；图6为本发明图2中d部放大结构示意图；图7为本发明齿轮与齿条板啮合结构示意图；图8为本发明隔箱正面剖视局部结构示意图。
16.图中：1.进料管2.支撑框3.破包机构4.固定机构5.疏通机构6.漏孔7.隔箱301.固定板302.电机303.往复丝杆304.移动块305.转轴306.齿轮307.限位杆一308.齿条板309.切割片一310.滑块一311.滑槽一312.限位滑板313.滑块二314.滑槽二315.切割片二401.转板402.螺纹杆403.夹板404.限位杆二405.限位杆孔二406.齿槽501.支撑板502.液压缸一503.液压缸二504.顶板505.插板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
18.本发明所提供的饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法较佳实施例如图1至图8所示：一种饲料生产用吨包饲料投料设备，包括进料管1，进料管1内壁固定安装有支撑框2，支撑框2下方设置有破包机构3；破包机构3包括固定板301，固定板301固定安装在进料管1正面，固定板301的数量为两个，固定板301外侧固定安装有电机302，固定板301外侧固定安装有隔箱7，电机302设置在隔箱7内部，通过设置隔箱7，可以对电机302起到一定的防护作用，保证电机302的正常使用寿命，电机302输出端固定安装有往复丝杆303，往复丝杆303贯穿固定板301，往复丝杆303外壁通过轴承一与固定板301转动连接，往复丝杆303一端通过轴承二转动连接在另一固定板301内侧，往复丝杆303外壁螺纹套设有移动块304，两个固定板301之间固定安装有限位杆一307，移动块304上开设有限位杆孔一，限位杆一307通过限位杆孔一活动贯穿移动块304，限位杆一307的数量为两个，且限位杆一307与限位杆杆孔一相适配，通过设置限位杆一307，可以对移动块304起到一定的限位作用，使移动块304移动时更加稳定，移动块304背面通过轴承三转动连接有转轴305，转轴305外壁固定套设有齿轮306，进料管1正面固定安装有齿条板308，齿轮306与齿条板308啮合，进料管1正面开设有滑槽一311，进料管1内壁开设有滑槽二314，滑槽一311与滑槽二314中分别滑动连接有滑块一310与滑块二313，滑块一310与滑块二313上的限位滑板312的数量均为两个，且限位滑板312与限位滑槽相适配，通过限位滑板312，可以对滑块一310与滑块二313进行限位，使滑块一310与滑块二313在滑动更加灵活稳定，转轴305贯穿滑块一310，且转轴305外壁通过轴承四与滑块一310转动连接，转轴305一端通过轴承五转动连接在滑块二313正面，滑块一310与滑块二313外壁均固定安装有限位滑板312，滑槽一311与滑槽二314内壁均开设有限位滑槽，限位滑板312与限位滑槽滑动连接，转轴305外壁固定套设有切割片一309与切割片二315；启动电机302，电机302带动往复丝杆303转动，往复丝杆303带动移动块304左右往复移动，移动块304带动转轴305左右往复移动；转轴305带动齿轮306左右往复移动，齿轮306在齿条板308的作用下产生转动，使齿轮306带动转轴305转动；转轴305带动切割片一309与切割片二315左右往复移动的同时产生转动，从而增加对吨包之间的摩擦，实现对吨包底部快速的切割，使吨包中的饲料掉落，通过设置破包机构3，可以增加切割片一309与切割片二315对吨包的摩擦，从而实现对吨包底部快速的切割，使吨包中的饲料快速掉落，且解决了对比文件中割包刀与吨包之间的摩擦不足，导致切割缓慢，且丝杆正处于吨包下方，导致饲料可能会残留在丝杆上，影响丝杆的正常传动，从而影响对吨包的切割速率的问题。
实施例二
19.在实施例一的基础上，本发明所提供的饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法
较佳实施例如图1至图8所示：支撑框2上方设置有固定机构4，固定机构4包括螺纹杆402，螺纹杆402与进料管1正面开设的螺纹孔螺纹连接，螺纹杆402一端通过轴承转动连接有夹板403，夹板403背面开设有齿槽406，齿槽406的数量为若干个，通过设置齿槽406，可以增加夹板403与吨包之间的摩擦，螺纹杆402另一端固定安装有转板401，限位杆二404与限位杆孔二405的数量均为两个，且限位杆二404与限位杆孔二405相适配，通过设置转板401，方便人员通过转板401转动螺纹杆402，从而方便人员操作，夹板403正面固定安装有限位杆二404，进料管1正面开设有限位杆孔二405，限位杆二404通过限位杆孔二405活动贯穿进料管1，通过设置限位杆二404与限位杆孔二405，可以对夹板403起到限位作用，避免夹板403跟随螺纹杆402产生转动，保证夹板403的正常使用；将吨包放进进料管1；转动转板401，转板401带动螺纹杆402转动，螺纹杆402转动时向进料管1内部移动，螺纹杆402带动夹板403移动，使夹板403向吨包靠近；最终使夹板403对吨包进行夹紧，提高吨包在支撑框1上的稳定性，通过设置固定机构4，可以对吨包进行夹紧，提高吨包在支撑框2上的稳定性，避免吨包规格较小，切割片一309与切割片二315在对吨包进行切割时，吨包产生移动，影响切割片一309与切割片二315对吨包的正常切割，从而影响饲料的进料效率的问题。
实施例三
20.在实施例一的基础上，本发明所提供的饲料生产用吨包饲料投料设备及投料方法较佳实施例如图1至图8所示：破包机构3下方设置有疏通机构5，疏通机构5包括支撑板501，支撑板501顶端固定安装有液压缸一502与液压缸二503，液压缸一502与液压缸二503顶端固定安装有顶板504，顶板504顶端固定安装有插板505，插板505的数量为八个，支撑板501上开设有漏孔6，漏孔6的数量为若干个，通过设置漏孔6，使掉落在支撑板501上的饲料可通过漏孔6掉落，降低饲料在支撑板501上的残留；吨包切割完成后，使切割片一309与切割片二315移动至进料管1内部最左或最右端，然后启动液压缸一502与液压缸二503；液压缸一502与液压缸二503带动顶板504向上移动，顶板504带动插板505向上移动，使插板505顶动吨包，使吨包中的饲料产生位移，从而使吨包中饲料掉落的更加完全，减少饲料在吨包中的残留，通过设置疏通机构5，可以使插板505顶动吨包，使吨包中的饲料产生位移，从而使吨包中饲料掉落的更加完全，减少饲料在吨包中的残留，结构简单，使用性强。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。

技术特征：
1.一种饲料生产用吨包饲料投料设备，包括进料管（1），其特征在于：所述进料管（1）内壁固定安装有支撑框（2），所述支撑框（2）下方设置有破包机构（3）；所述破包机构（3）包括固定板（301），所述固定板（301）固定安装在进料管（1）正面，所述固定板（301）的数量为两个，所述固定板（301）外侧固定安装有电机（302），所述电机（302）输出端固定安装有往复丝杆（303），所述往复丝杆（303）贯穿固定板（301），所述往复丝杆（303）外壁通过轴承一与固定板（301）转动连接，所述往复丝杆（303）一端通过轴承二转动连接在另一所述固定板（301）内侧，所述往复丝杆（303）外壁螺纹套设有移动块（304），所述移动块（304）背面通过轴承三转动连接有转轴（305），所述转轴（305）外壁固定套设有齿轮（306），所述进料管（1）正面固定安装有齿条板（308），所述齿轮（306）与齿条板（308）啮合，所述进料管（1）正面开设有滑槽一（311），所述进料管（1）内壁开设有滑槽二（314），所述滑槽一（311）与滑槽二（314）中分别滑动连接有滑块一（310）与滑块二（313），所述转轴（305）贯穿滑块一（310），且所述转轴（305）外壁通过轴承四与滑块一（310）转动连接，所述转轴（305）一端通过轴承五转动连接在滑块二（313）正面，所述滑块一（310）与滑块二（313）外壁均固定安装有限位滑板（312），所述滑槽一（311）与滑槽二（314）内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑板（312）与限位滑槽滑动连接，所述转轴（305）外壁固定套设有切割片一（309）与切割片二（315）。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用吨包饲料投料设备，其特征在于：两个所述固定板（301）之间固定安装有限位杆一（307），所述移动块（304）上开设有限位杆孔一，所述限位杆一（307）通过限位杆孔一活动贯穿移动块（304），所述限位杆一（307）的数量为两个，且所述限位杆一（307）与限位杆杆孔一相适配。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用吨包饲料投料设备，其特征在于：所述滑块一（310）与滑块二（313）上的限位滑板（312）的数量均为两个，且所述限位滑板（312）与限位滑槽相适配。4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用吨包饲料投料设备，其特征在于：所述固定板（301）外侧固定安装有隔箱（7），所述电机（302）设置在隔箱（7）内部。5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用吨包饲料投料设备，其特征在于：所述支撑框（2）上方设置有固定机构（4），所述固定机构（4）包括螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）与进料管（1）正面开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆（402）一端通过轴承转动连接有夹板（403），所述夹板（403）正面固定安装有限位杆二（404），所述进料管（1）正面开设有限位杆孔二（405），所述限位杆二（404）通过限位杆孔二（405）活动贯穿进料管（1）。6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用吨包饲料投料设备，其特征在于：所述螺纹杆（402）另一端固定安装有转板（401），所述限位杆二（404）与限位杆孔二（405）的数量均为两个，且所述限位杆二（404）与限位杆孔二（405）相适配。7.根据权利要求5所述的一种饲料生产用吨包饲料投料设备，其特征在于：所述夹板（403）背面开设有齿槽（406），所述齿槽（406）的数量为若干个。8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用吨包饲料投料设备，其特征在于：所述破包机构（3）下方设置有疏通机构（5），所述疏通机构（5）包括支撑板（501），所述支撑板（501）顶端固定安装有液压缸一（502）与液压缸二（503），所述液压缸一（502）与液压缸二（503）顶端固定安装有顶板（504），所述顶板（504）顶端固定安装有插板（505）。
9.根据权利要求8所述的一种饲料生产用吨包饲料投料设备，其特征在于：所述插板（505）的数量为八个，所述支撑板（501）上开设有漏孔（6），所述漏孔（6）的数量为若干个。10.一种饲料生产用吨包饲料投料方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：将吨包放进进料管（1）；s2：转动转板（401），转板（401）带动螺纹杆（402）转动，螺纹杆（402）转动时向进料管1内部移动，螺纹杆（402）带动夹板（403）移动，使夹板（403）向吨包靠近；s3：最终使夹板（403）对吨包进行夹紧，提高吨包在支撑框（1）上的稳定性；s4：启动电机（302），电机（302）带动往复丝杆（303）转动，往复丝杆（303）带动移动块（304）左右往复移动，移动块（304）带动转轴（305）左右往复移动；s5：转轴（305）带动齿轮（306）左右往复移动，齿轮（306）在齿条板（308）的作用下产生转动，使齿轮（306）带动转轴（305）转动；s6：转轴（305）带动切割片一（309）与切割片二（315）左右往复移动的同时产生转动，从而增加对吨包之间的摩擦，实现对吨包底部快速的切割，使吨包中的饲料掉落；s7：当吨包切割完成后，使切割片一（309）与切割片二（315）移动至进料管（1）内部最左或最右端，然后启动液压缸一（502）与液压缸二（503）；s8：液压缸一（502）与液压缸二（503）带动顶板（504）向上移动，顶板（504）带动插板（505）向上移动，使插板（505）顶动吨包，使吨包中的饲料产生位移，从而使吨包中饲料掉落的更加完全，减少饲料在吨包中的残留。

技术总结
本发明公开了一种饲料生产用吨包饲料投料设备，包括进料管，所述进料管内壁固定安装有支撑框，所述支撑框下方设置有破包机构；所述破包机构包括固定板，所述固定板固定安装在进料管正面，所述固定板的数量为两个，所述固定板外侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿固定板，通过设置破包机构，可以增加切割片一与切割片二对吨包的摩擦，从而实现对吨包底部快速的切割，使吨包中的饲料快速掉落，且解决了对比文件中割包刀与吨包之间的摩擦不足，导致切割缓慢，且丝杆正处于吨包下方，导致饲料可能会残留在丝杆上，影响丝杆的正常传动，从而影响对吨包的切割速率的问题。吨包的切割速率的问题。吨包的切割速率的问题。


技术研发人员：张瑜
受保护的技术使用者：张瑜
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/22