喷嘴及具有其的饮料机的制作方法

1.本发明涉及饮料机领域，特别涉及一种喷嘴及具有其的饮料机。


背景技术：

2.碳酸饮料又称汽水，是充入二氧化碳气体的软饮料。为了在水中使二氧化碳溶解而生成碳酸水，往往需要供给压力较高的二氧化碳。碳酸水在斟出的过程中，高压力会产生喷射，并会产生大量气泡和膨胀，斟出到杯内时导致流速高、泡沫过大、碳化度低、喷溅等问题。同时，当前有些碳酸水斟出阀嘴的结构十分复杂，成本较高。


技术实现要素：

3.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
4.根据现有技术的不足，根据本发明的第一方面，提供了一种碳酸水的喷嘴，包括：
5.入口构件，所述入口构件具有流体入口、流体出口和位于所述流体入口和所述流体出口之间的内部柱形空间；
6.限流稳定器，所述限流稳定器位于所述内部柱形空间内，所述限流稳定器包括：
7.限流部，所述限流部构造为圆柱体并包括至少三个沿轴向贯穿所述圆柱体的通孔；以及
8.缓冲部；所述缓冲部位于所述限流部的下方，所述缓冲部包括锥体部，所述锥体部的顶端的径向尺寸小于所述锥体部的底端的径向尺寸；以及
9.出口构件，所述出口构件连接至所述入口构件；
10.均流器，所述均流器位于所述限流稳定器的下方且位于所述入口构件和所述出口构件之间。
11.在使用时，所述喷嘴将被安装至碳酸水分配系统的末端，用于斟出碳酸水。碳酸水分配系统中的碳酸水从所述喷嘴的所述流体入口流入，经过所述限流稳定器。在通过所述限流部的所述通孔时，碳酸水的总流速将被限制同时流动方向将被整合，形成与所述通孔数量相同的碳酸水流。所述缓冲部的所述锥体部为流线型锥体，在经过所述缓冲部时由于所述缓冲部的引导，碳酸水流将沿着所述缓冲部流动，变得更加缓慢而均匀，且不会发生严重的流体分离。之后流体流向所述入口构件内壁，并因为惯性继续沿着所述入口构件内壁向所述流体出口流动，经过均流器，最终流出喷嘴。通过喷嘴后的流体压力与流速适中，泡沫少，碳化度较高且不易产生喷溅。
12.可选地，
13.所述缓冲部包括与所述限流部相连的连接部，所述锥体部的所述顶端连接至所述连接部；并且/或者
14.所述缓冲部包括柱体部，所述柱体部连接至所述锥体部的所述底端。
15.所述连接部位于所述锥体部和所述限流部之间，可以起到缓冲作用，避免碳酸水流通过所述通孔后直接与所述锥体部接触；所述柱体部可以进一步限制碳酸水流的流量使流过所述锥体部的碳酸水流沿所述入口构件内壁向所述流体出口流动。
16.可选地，所述锥体部的母线与轴线之间的夹角为5至85度。
17.通过所述锥体部母线与轴线之间的夹角，可以控制流体以锐角流向入口构件内表面，在防止喷溅的同时分散流动面积，降低流速。当流体以锐角接触入口构件内表面时，液体折射向下方，不会因为向上飞溅而分散流动面积。
18.可选地，在同一径向平面上，所述通孔的投影位于所述锥体部的投影内；并且/或者在同一径向平面上，所述通孔与所述缓冲部相切。
19.在同一径向平面上，所述通孔的投影位于所述锥体部的投影内，保证了通过所述限流部的水流一定会经过所述缓冲部的缓冲，并以锐角流向入口构件内壁之后，才会流向所述流体出口。这一设计避免了流体经过所述限流部后直接流向所述流体出口，保证了所述缓冲部充分发挥作用，确保了流向所述流体出口的碳酸水流速度较慢且均匀。与此同时，通过设计所述通孔与所述缓冲部相切，增加了碳酸水流流经所述缓冲部距离的长度，可以更加充分地利用所述缓冲部的缓冲效果，对碳酸水流进行减速同时使其更加均匀。
20.可选地，所述通孔的数量为3至6个，且沿周向方向等间距设置；并且/或者所述通孔的直径为0.5-2mm。
21.所述通孔的数量可以根据需要增减，所述通孔围绕周向方向等间距设置可以保证后续碳酸水流流经缓冲部时，通过不同所述通孔的碳酸水流相互之间干扰较小，进一步地，碳酸水流流向所述入口构件内表面时也不易相互干扰。同时，控制所述通孔的直径可以更好地整合通过所述限流部的碳酸水流的流出方向，使其相对集中地射向所述缓冲部，充分利用所述缓冲部的缓冲效果。
22.可选地，所述均流器包括第一过滤网和位于所述第一过滤网下方的第二过滤网，其中
23.所述第一过滤网为200-500目，所述第二过滤网为20-40目；并且/或者
24.所述第一过滤网的数量为两个，所述第二过滤网的数量为一个，两个所述第一过滤网层叠。
25.所述第一过滤网可以有效的降低流速，同时又不会导致碳酸水的流动方向产生较大改变，减少湍流和喷溅，减少碳化度损失。第一过滤网作为多孔结构，可以简单直接地缓冲来自上方流体出口的碳酸水流并使水流相对均匀地通过。避免了水流因流动方向变化过大产生的湍流和喷溅等问题，保证了溶解于水中的二氧化碳尽量不受损失。
26.所述第二过滤网位于第一过滤网的下方，由较低目数的不锈钢网构成，主要用于增加所述均流器的强度，增强所述均流器对抗强水流冲击的能力，防止所述均流器在强水流的冲击下发生严重形变。
27.可选地，所述入口构件包括从所述入口构件的内表面沿径向方向向内凸出的台阶部，用于抵靠所述限流部的下表面。
28.所述台阶部对所述限流部起支撑作用，保持所述限流部在喷嘴中的相对位置。
29.可选地，包括：接口构件，所述接口构件从所述入口延伸进入所述柱形空间，所述接口构件与所述入口构件通过螺纹连接、卡接或钩接的方式连接在一起。
30.所述接口构件的一端从所述入口伸入，与所述入口构件通过螺纹、卡接或钩接的方式连接在一起；所述接口结构的另一端设计为螺纹或者倒钩结构，用于与碳酸水分配系统连接。所述碳酸水分配系统与接口构件连接，碳酸水流从碳酸水分配系统流出，流经接口构件，流入所述喷嘴中，最终从所述喷嘴的所述出口构件流出，完成碳酸水的斟出。
31.可选地，所述入口构件包括支架，所述支架位于所述限流稳定器的上方，且从所述入口构件的外表面沿径向方向向外延伸。
32.所述入口构件可以包括支架，所述支架可以连接至其他结构，包括但不限于连接至所述碳酸水分配系统，以提升碳酸水分配系统与喷嘴之间连接的稳定性。
33.可选地，所述接口构件包括支架，所述支架位于所述限流稳定器的上方，且从所述接口构件的外表面沿径向方向向外延伸；并且/或者
34.所述接口构件和所述限流稳定器之间具有密封圈。
35.所述接口构件可以包括支架，所述支架可以连接至其他结构，例如可以连接至碳酸水分配系统，以提升碳酸水分配系统与喷嘴之间连接的稳定性。也可以连接至其他外部结构，达到不同的工作效果。
36.为了防止碳酸水流或者二氧化碳从入口构件和接口构件的连接处漏出。在出口构件和接口构件之间可以加装密封圈，达到更好的密封效果，防止二氧化碳或者碳酸水的泄漏。
37.根据本发明的第二方面，提供了一种饮料机，其包括上述的喷嘴。
附图说明
38.本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中：
39.图1为根据本发明的第一实施方式的喷嘴的截面立体图；
40.图2为根据本发明的第一实施方式的喷嘴的另一截面立体图，其中假装了接口构件；
41.图3为图1中的限流稳定器的立体视图；
42.图4为根据本发明的第二实施方式的喷嘴的截面图；
43.图5为根据本发明的第三实施方式的喷嘴的截面图；
44.图6为根据本发明的第四实施方式的喷嘴的截面图；
45.图7为根据本发明的第五实施方式的喷嘴的截面图；
46.图8为图4中的三通孔的限流稳定器的立体视图；
47.图9为五通孔的限流稳定器的立体视图；
48.图10为六通孔的限流稳定器的立体视图；
49.图11为均流器的放大图；
50.图12为一种接口构件的立体视图；以及
51.图13为另一种接口构件的立体视图。
52.附图标记说明：
53.110、210、310、410、510：入口构件
54.110a：流体入口
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110b：流体出口
55.110c：内部柱形空间
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111：台阶部
56.120、220、320、420：限流稳定器
57.121、221、321、421：通孔
58.122：限流部
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123：缓冲部
59.124：连接部
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125：柱体部
60.126：锥体部
61.130、230、330、430、530：出口构件
62.131、231、331、431、531：均流器
63.131a：环形件
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131b：第一过滤网
64.140、240、340、440、540：接口构件
65.250：密封圈
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412、512：支架
66.640、740：接口构件
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641、741：螺纹部
具体实施方式
67.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
68.现在，将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
69.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本发明的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
70.本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
71.以下结合具体的实施方式详细说明。
72.图1示出了根据本发明的第一实施方式的喷嘴。喷嘴包括入口构件110、限流稳定器120、出口构件130和均流器131。
73.入口构件110具有流体入口110a、流体出口110b和位于流体入口110a和流体出口110b之间的内部柱形空间110c。出口构件130连接至入口构件110。
74.限流稳定器120位于内部柱形空间110c内，限流稳定器120包括限流部122和缓冲部。限流部122构造为圆柱体并包括三个沿轴向贯穿圆柱体的通孔121。缓冲部位于限流部122的下方。缓冲部包括锥体部123，锥体部123的顶端的径向尺寸小于锥体部123的底端的
径向尺寸。均流器131位于限流稳定器120的下方且位于入口构件110和出口构件130之间。
75.在使用时，喷嘴将被安装至碳酸水分配系统的末端，用于斟出碳酸水。碳酸水分配系统中的碳酸水从喷嘴的流体入口110a流入，经过限流稳定器120。在通过限流部122的通孔121时，碳酸水的总流速将被限制同时流动方向将被整合，形成与通孔121数量相同的碳酸水流。缓冲部的锥体部123为流线型锥体，在经过缓冲部时由于缓冲部的引导，碳酸水流将沿着缓冲部流动，变得更加缓慢而均匀，且不会发生严重的流体分离。之后流体流向入口构件110的内壁，并因为惯性继续沿着入口构件110内壁向流体出口110b流动，经过均流器131，最终流出喷嘴。通过喷嘴后的流体压力与流速适中，泡沫少，碳化度较高且不易产生喷溅。
76.优选地，缓冲部包括与限流部122相连的连接部124，锥体部123的顶端连接至连接部124。同样可选地，缓冲部包括柱体部125，柱体部125连接至锥体部123的底端。
77.连接部124位于锥体部123和限流部122之间，可以起到缓冲作用，避免碳酸水流通过通孔121后直接与锥体部123接触；柱体部125可以进一步限制碳酸水流的流量使流过锥体部123的碳酸水流沿入口构件110内壁向流体出口110b流动。
78.此外，入口构件110包括从入口构件110的内表面沿径向方向向内凸出的台阶部111，用于抵靠限流部122的下表面。
79.碳酸水流首先从接口构件140流入入口构件110的流体入口110a。接口构件通过螺纹、卡接或者钩接的方式与入口构件110相连接，优选地，如图2所示，接口构件140与入口构件110通过螺纹相连接。
80.随后碳酸水流通过限流稳定器120。限流稳定器120的下表面抵靠在入口构件110的台阶部111上，被台阶部111支撑，稳定在入口构件110中。在限流稳定器120的限流部122上的三个通孔121的作用下，来自流体入口110a的碳酸水流总流量被限制，且流动方向被控制为沿着三个通孔121流向锥体部123的方向。在与锥体部123接触后，液体沿着成流线型锥体的锥体部126流动，在这一流动过程中，流体流动速度将在锥体部126的引导下变得较为缓慢且均匀。
81.通孔121沿周向方向等间距设置，尽可能使得后续碳酸水流流经锥体部123时，通过不同通孔的碳酸水流相互之间距离最大，互相干扰最小。通孔121的直径可以为0.5-2mm，较细的口径可以限制碳酸水的总流量，同时可以保证通过限流部122的碳酸水方向统一，以便锥体部123充分发挥作用。
82.在同一径向平面上，通孔121的投影位于锥体部123的投影内，使得了通过限流部122的水流一定会经过锥体部123的缓冲，并以锐角流向入口构件110内壁之后，避免了流体经过限流部122后直接流向流体出口110b，保证了锥体部123充分与碳酸水流接触，进而使得流向流体出口110b的碳酸水流速度较慢且均匀。与此同时，通过设计通孔121与锥体部123相切，增加了碳酸水流流经锥体部123距离的长度，可以更加充分地利用锥体部123的缓冲效果，对碳酸水流进行减速同时使其更加均匀。
83.碳酸水水流流过锥体部123之后，在惯性的作用下沿着锥体部126的方向射出，射出角度近似为锥体部126的母线与轴线之间的夹角。通过控制锥体部126的母线与轴线的夹角，可以控制流体流向入口构件110内表面时的角度。
84.优选地，为了防止碳酸水流与入口构件110的内表面接触时发生喷溅、分散流动面
积导致流速降低，锥体部126与母线的夹角设置为5至85度。当流体以锐角接触入口构件110的内表面时，液体折射向下方，不会因为向上飞溅而分散流动面积。
85.碳酸水流在与入口构件110的内表面接触后，会由于压力和自身惯性沿着入口构件110的内表面形成一个环状的流动区域，环状流动区域的截面积小于出口构件的截面积。流动过程中逸出的二氧化碳会集中至环状区域内部的小圆当中。
86.随后碳酸水流流动至出口构件130的均流器131。如图11中可见，均流器131包括环形件131a和位于环形件131a内侧的第一过滤网131b，以及位于第一过滤网131b下方的第二过滤网(未示出)。其中，第一过滤网131b可以为200-500目，第二过滤网可以为20-40目。第一过滤网131b的数量为两个，第二过滤网的数量为一个，两个第一过滤网131b层叠。第一过滤网131b可以有效地降低流速，同时又不会导致碳酸水的流动方向产生较大改变，减少湍流和喷溅，减少碳化度损失。
87.第一过滤网作为多孔结构，可以简单直接地缓冲来自上方流体出口110b的碳酸水流并使水流相对均匀地通过。避免了水流因流动方向变化过大产生的湍流和喷溅等问题，保证了溶解于水中的二氧化碳尽量不受损失。第二过滤网位于第一过滤网的下方，由较低目数的不锈钢网构成，主要用于增加均流器131的强度，增强均流器131对抗强水流冲击的能力，防止均流器131在强水流的冲击下发生严重形变。
88.在从入口构件110的内表面流出均流器131的过程中，碳酸水流流动的截面积增大，流速显著降低。同时因为多孔结构均流器131的作用，水流的方向没有明显的变化的情况下，通过相对均匀。位于环形区域内部小圆的二氧化碳从均流器131的中心区域释放，减少了对碳酸水流的加速影响，显著减少了碳酸水流的泡沫。
89.图4示出了根据本发明的第二实施方式的喷嘴。除了密封圈和限流稳定器的构造之外，根据第二实施方式的喷嘴具有与根据第一实施方式的喷嘴大致相同的构造，相同功能的结构被赋予相同的附图标记。因此，为叙述简洁，此处仅对区别的技术特征进行详细介绍。
90.可选地，如图4所示，在第二实施方式中，在限流稳定器220与接口构件240之间，还可以加装密封圈250。密封圈250可以防止碳酸水流或者二氧化碳从入口构件210和接口构件240的连接处漏出，提供更好的密封效果。
91.此外，第二实施方式中的限流稳定器220具有3个通孔。实际上，限流稳定器的通孔的数量可以根据需要选择，例如可以为图3、以及图8至图10所示出的3孔、4孔、5孔和6孔等。
92.图5示出了根据本发明的第三实施方式的喷嘴。除了出口构件之外，根据第三实施方式的喷嘴具有与根据第二实施方式的喷嘴大致相同的构造，相同功能的结构被赋予相同的附图标记。因此，为叙述简洁，此处仅对区别的技术特征进行详细介绍。
93.第三实施方式的喷嘴包括入口构件310、限流稳定器120、出口构件330、均流器331以及接口构件340。
94.可选地，如图5所示当对喷嘴流出处口径有要求时，可以减小入口构件310底部的大小，并相应地减少与之配合的出口构件330的直径，使得入口构件310与出口构件330外径相同。如此设计可以优化喷嘴的空间结构，在不影响使用的情况下减少喷嘴的大小，方便实际使用。
95.图6示出了根据本发明的第四实施方式的喷嘴。除了入口构件和限流稳定器之外，
根据第四实施方式的喷嘴具有与根据第三实施方式的喷嘴大致相同的构造，相同功能的结构被赋予相同的附图标记。因此，为叙述简洁，此处仅对区别的技术特征进行详细介绍。
96.第四实施方式的喷嘴包括入口构件410、限流稳定器220、出口构件430、均流器431、支架412以及接口构件440。
97.可选地，如图6所示，在第四实施方式中，入口构件410包括支架412。支架412位于限流稳定器420的上方，且从入口构件410的外表面沿径向方向向外延伸。支架412可以连接至其他结构，包括但不限于连接至碳酸水分配系统，以提升碳酸水分配系统与喷嘴之间连接的稳定性。
98.图7示出了根据本发明的第五实施方式的喷嘴。除了入口构件和接口构件之外，根据第五实施方式的喷嘴具有与根据第三实施方式的喷嘴大致相同的构造，相同功能的结构被赋予相同的附图标记。因此，为叙述简洁，此处仅对区别的技术特征进行详细介绍。
99.第五实施方式的喷嘴包括入口构件510、限流稳定器120、出口构件530、均流器531、支架512以及接口构件540。
100.可选地，如图7所示，在第五实施方式中，接口构件540包括支架512，支架512位于限流稳定器520的上方，且从接口构件540的外表面沿径向方向向外延伸。支架512可以连接至其他结构，例如可以连接至碳酸水分配系统，以提升碳酸水分配系统与喷嘴之间连接的稳定性。也可以连接至其他外部结构，达到不同的工作效果。
101.此外，如图12和图13中可见，接口构件640具有螺纹部641。另一种接口构件740具有螺纹部741以及密封部742。
102.在使用的过程中接口构件640通过其下方的螺纹部641与相应的入口构件相连接，接口构件640的另一端与相应的碳酸水分配系统相连接；
103.接口构件740通过其下方的螺纹部741与相应的入口构件相连接，接口构件740的另一端与相应的碳酸水分配系统相连接。在于碳酸水分配系统连接时，接口构件740上的密封部742可以防止碳酸水以及二氧化碳从接口构件740与碳酸水分配系统的连接处泄露，提升了碳酸水分配系统与所述喷嘴连接的密封性。
104.本发明还公开了一种饮料机，其包括上述的喷嘴。使用本发明作为碳酸水喷嘴的饮料机，由于包含了根据本发明的喷嘴，因而包含了该喷嘴的全部特征和效果。
105.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。
106.本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

技术特征：
1.一种喷嘴，其特征在于，包括：入口构件，所述入口构件具有流体入口、流体出口和位于所述流体入口和所述流体出口之间的内部柱形空间；限流稳定器，所述限流稳定器位于所述内部柱形空间内，所述限流稳定器包括：限流部，所述限流部构造为圆柱体并包括至少三个沿轴向贯穿所述圆柱体的通孔；以及缓冲部；所述缓冲部位于所述限流部的下方，所述缓冲部包括锥体部，所述锥体部的顶端的径向尺寸小于所述锥体部的底端的径向尺寸；出口构件，所述出口构件连接至所述入口构件；以及均流器，所述均流器位于所述限流稳定器的下方且位于所述入口构件和所述出口构件之间。2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述缓冲部包括与所述限流部相连的连接部，所述锥体部的所述顶端连接至所述连接部；并且/或者所述缓冲部包括柱体部，所述柱体部连接至所述锥体部的所述底端。3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述锥体部的母线与轴线之间的夹角为5至85度。4.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，在同一径向平面上，所述通孔的投影位于所述锥体部的投影内；并且/或者在同一径向平面上，所述通孔与所述缓冲部相切。5.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述通孔的数量为3至6个，且沿周向方向等间距设置；并且/或者所述通孔的直径为0.5-2mm。6.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述均流器包括第一过滤网和位于所述第一过滤网下方的第二过滤网，其中所述第一过滤网为200-500目，所述第二过滤网为20-40目；并且/或者所述第一过滤网的数量为两个，所述第二过滤网的数量为一个，两个所述第一过滤网层叠。7.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述入口构件包括从所述入口构件的内表面沿径向方向向内凸出的台阶部，用于抵靠所述限流部的下表面。8.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，包括接口构件，所述接口构件从所述入口延伸进入所述柱形空间，所述接口构件与所述入口构件通过螺纹连接、卡接或钩接的方式连接在一起。9.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述入口构件包括支架，所述支架位于所述限流稳定器的上方，且从所述入口构件的外表面沿径向方向向外延伸。10.根据权利要求8所述的喷嘴，其特征在于，所述接口构件包括支架，所述支架位于所述限流稳定器的上方，且从所述接口构件的外表面沿径向方向向外延伸；并且/或者所述接口构件和所述限流稳定器之间具有密封圈。
11.一种饮料机，其特征在于，包括根据权利要求1至10中任一项所述的喷嘴。

技术总结
本发明公开了一种喷嘴及具有其的饮料机。喷嘴包括入口构件、限流稳定器、出口构件和均流器。入口构件具有流体入口、流体出口和位于流体入口和流体出口之间的内部柱形空间；限流稳定器位于内部柱形空间内，限流稳定器包括限流部和缓冲部；限流部构造为圆柱体并包括至少三个沿轴向贯穿圆柱体的通孔；缓冲部位于限流部的下方，缓冲部包括锥体部，锥体部的顶端的径向尺寸小于锥体部的底端的径向尺寸；出口构件连接至入口构件；均流器位于限流稳定器的下方且位于入口构件和出口构件之间。根据本发明的喷嘴，使得通过喷嘴后的流体压力与流速适中，泡沫少，碳化度较高且不易产生喷溅。碳化度较高且不易产生喷溅。碳化度较高且不易产生喷溅。


技术研发人员：刘玉龙 郑琦 邢伟 孟宪立 杨佩元 陈挺豪
受保护的技术使用者：康富(天津)有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2023/8/24