一种建筑工程用电缆支撑杆的制作方法

1.本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑工程用电缆支撑杆。


背景技术：

2.建筑工程施工时各专业交叉施工，用电设备机具多、功率大，线缆需要随时更改路径，通常作业时，一般是沿柱或梁较高位置设置电缆支撑杆，设置位置较高、增加高空作业风险。
3.例如我国专利公告号n205261018u的实用新型专利公开一种自承式电缆支架，包括立柱，所述立柱的顶部与建筑物天花板连接，所述立柱的底部支撑在建筑物地坪上，所述立柱沿高度方向设有托臂，所述立柱顶部与建筑物天花板之间设有调节预应力机构。上述一种自承式电缆支架通过调节预应力机构实现立柱的拆装，灵活布置立柱，托臂安装板与圆筒形的立柱结合，使电缆支架的托臂可根据实际工程需求调整装设的数量和层间距及安装角度。
4.但是上述自承式电缆支架无法对电缆进行很好的支撑，同时拆卸效果差，无法对支架进行很好的安装和拆卸，为此，我国专利公开号cn211508426u的中国专利，公开了一种建筑工程用电缆支架，该装置固定杆的设置，使得整体装置具有很好的安装和拆卸效果，使用者使用时，使用者将穿杆收缩到安装槽的内部，固定杆的一端通过插槽和插块插入到连接套的内部，当插入到最大位置后，穿杆在复位弹簧的作用下恢复原位，穿过连接套插入到安装环的内部，便于固定杆的安装，当需要拆卸时，使用者按下把手，把手通过活动板带动顶块向下运动，顶块将下端穿杆向安装槽的内部进行收缩，从而使得固定杆具有很好的拆卸的效果。
5.然而，上述建筑工程用电缆支架通过固定杆处的凹槽从而对电缆进行固定，但考虑到具体电缆安装环境较为多样化，该装置的固定杆无法根据实际使用环境进行一定角度调整，在使用时存在一定的局限性。
6.为此，我国专利公开号cn216530279u提出了一种建筑工程用电缆支架，其主要结构包括墙面，所述墙面的右表面固定连接有保护箱，所述保护箱的内表面安装有限位装置，所述保护箱的右端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内表面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的左表面安装有卡扣装置。该建筑工程用电缆支架设置有限位装置，当将本装置的保护箱安装于墙面时，可以向上抬起支撑杆从而适应各种复杂的安装环境，同时荆棘齿轮会对支撑杆的位置进行限位，从而防止支撑杆顺时针旋转掉落，在需要进行解除限位反向旋转时也只需要向右拉动把手就可以解除转块对荆棘齿轮的限位从而便于调整电缆的安装角度且能适应不同的安装环境。
7.而在实际使用时，很明显，上述第二种以及第三种建筑工程用电缆支架，都需要墙面作为安装固定基面，换而言之，当墙面的高度低于电缆架设的高度时，将无法使用，而在实际建筑工程施工过程中，电缆的高度往往都是高于周围设施的，因此其使用时，无法得到有效的支撑调节能力。


技术实现要素：

8.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工程用电缆支撑杆，通过配合液压泵使用，能够调节对电缆的有效支撑高度，再通过配合高压气泵使用，可使得对电缆的支撑高度的锁定功能，从而提高在支撑过程中的稳定性，并且，对于电缆起到纵向支撑功能的部件以及底座之间为万向转动式连接关系，能够起到对电缆支撑角度的调节功能，从而便于调整电缆的安装角度且能适应不同的安装环境，解决了上述技术问题。
9.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用电缆支撑杆，包括底部安装有主插入杆的中心固定底座、限位拉绳、固定安装于多个限位拉绳顶端的套环以及固定于各个限位拉绳底端的副插入杆，还包括万向活动式铰接结构，固定安装于中心固定底座的上端面，其内部设置有处于和中心固定底座固定状态的柱形壳体、片状弹性橡胶囊；底部空心式支撑结构，固定安装于空心球头的对应结构中，其内部设置有纵向伸缩腔；活塞式移动结构，安放于纵向伸缩腔的内部，其内部设置有活塞体以及环形弹性橡胶囊；以及伸缩式电缆限位结构，部分结构贯通纵向空心杆的顶端结构且随活塞体纵向运动，其内部设置有滑棍以及两个伸缩杆。
10.优选的，所述万向活动式铰接结构包括柱形壳体，所述柱形壳体的底端设置有固定安装于中心固定底座上端面的底部固定板，柱形壳体的上端面设置有向下内凹式的半球槽，半球槽的内部放置有空心球头，所述空心球头的中心设置有球形空腔，球形空腔的底端设置有贯通其外表面结构的形变通道，球形空腔在位于形变通道的内部嵌入有片状弹性橡胶囊，空心球头的顶端设置有内凹式的部件固定槽，部件固定槽和球形空腔之间通过第一液体流动通道。
11.优选的，所述半球槽的内凹区间与空心球头的外曲形面匹配、且半球槽的深度大于空心球头的外圆半径。
12.优选的，所述片状弹性橡胶囊为具备弹性且耐磨材料构成的片状结构。
13.优选的，所述底部空心式支撑结构包括底端固定安装于部件固定槽内部的纵向空心杆，所述纵向空心杆的中心设置有纵向伸缩腔，纵向伸缩腔的底端设置有连通第一液体流动通道的第二液体流动通道，纵向空心杆的侧面设置有液体在第二液体流动通道内部流动的第三液体流动通道，纵向空心杆在位于纵向伸缩腔的顶端设置有气体流动限位腔，纵向空心杆的侧面设置有气体在气体流动限位腔内部流动的第一气体流动通道，纵向空心杆在位于气体流动限位腔的顶端设置有贯通纵向空心杆顶端中心结构的杆体插入孔，所述纵向空心杆在位于杆体插入孔的中部嵌入有气体密封圈。
14.优选的，所述纵向伸缩腔的横截面为圆形结构。
15.优选的，所述活塞式移动结构包括安放于纵向伸缩腔内部的活塞体，所述活塞体的顶部端面和底部端面边缘均设置有倒角结构，所述活塞体在靠近其顶部和底部的外圆周面分别卡放有橡胶封闭环，活塞体的中心部位设置有向中心内凹的环形凹槽，所述活塞体在环形凹槽的中部嵌入有环形弹性橡胶囊、且所述环形弹性橡胶囊的内表面以及活塞体在对应高度部位的外圆周面之间构成封闭区间，所述活塞体的顶端设置有内凹式的杆体固定槽，杆体固定槽的底端设置有向下延伸的第二气体流动通道，第二气体流动通道与所述封
闭区间之间通过气体流动缺口连通。
16.优选的，所述环形弹性橡胶囊为具备弹性且耐磨材料构成的片状结构。
17.优选的，所述伸缩式电缆限位结构包括凹形块，所述凹形块的底端设置有一体式且贯通杆体插入孔以及气体流动限位腔、且底端固定安装于杆体固定槽内部的移动支撑杆，所述移动支撑杆在靠近其顶端的杆体外围通过轴承可转动式安装于套环的套孔中，所述凹形块在对称端面通过轴承安装有可转动的滑棍，所述凹形块在对称面的顶部设置有水平状态的部件活动腔，所述移动支撑杆的内部设置有第三气体流动通道，所述移动支撑杆在靠近底部的圆周面设置有连通第三气体流动通道的第四气体流动通道，所述凹形块的内部设置有连通第四气体流动通道顶端以及两个部件活动腔在背离端面的第五气体流动通道，每个所述部件活动腔的内部均安放有一个可沿部件活动腔轴向运动的活塞板，所述活塞板在对立端面分别固定安装一个贯通凹形块对应结构的伸缩杆，所述伸缩杆在位于部件活动腔内部的杆体上套放有螺旋弹簧。
18.优选的，所述滑棍的圆周面设置有向中心凹陷的弧形限位槽、且所述弧形限位槽中部部位和伸缩杆之间的间距不小于电缆线的直径。
19.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工程用电缆支撑杆，具备以下有益效果：该建筑工程用电缆支撑杆，通过配合液压泵使用，能够调节对电缆的有效支撑高度，再通过配合高压气泵使用，可使得对电缆的支撑高度的锁定功能，从而提高在支撑过程中的稳定性，并且，对于电缆起到纵向支撑功能的部件以及底座之间为万向转动式连接关系，能够起到对电缆支撑角度的调节功能，从而便于调整电缆的安装角度且能适应不同的安装环境。
附图说明
20.图1为本发明的全剖结构示意图；图2为本发明中万向活动式铰接结构的立体图；图3为本发明中万向活动式铰接结构的立体剖面图；图4为本发明中底部空心式支撑结构的立体图；图5为本发明中底部空心式支撑结构的立体剖面图；图6为本发明中活塞式移动结构的立体图；图7为本发明中活塞式移动结构的立体剖面图；图8为本发明中伸缩式电缆限位结构的全剖结构示意图。
21.其中：1、中心固定底座；2、主插入杆；3、限位拉绳；4、副插入杆；5、万向活动式铰接结构；51、柱形壳体；52、底部固定板；53、半球槽；54、空心球头；55、球形空腔；56、部件固定槽；57、第一液体流动通道；58、形变通道；59、片状弹性橡胶囊；6、底部空心式支撑结构；61、纵向空心杆；62、纵向伸缩腔；63、第二液体流动通道；64、第三液体流动通道；65、气体流动限位腔；66、第一气体流动通道；67、杆体插入孔；68、气体密封圈；7、活塞式移动结构；71、活塞体；72、橡胶封闭环；73、环形凹槽；74、环形弹性橡胶囊；75、第二气体流动通道；76、杆体固定槽；77、气体流动缺口；78、倒角结构；8、伸缩式电缆限位结构；81、凹形块；82、移动支撑杆；83、滑棍；84、弧形限位槽；85、部件活动腔；86、第五气体流动通道；87、第三气体流动通道；88、第四气体流动通道；89、活塞板；810、伸缩杆；811、螺旋弹簧；9、套环。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1，一种建筑工程用电缆支撑杆，包括底部安装有主插入杆2的中心固定底座1、用于在周围以拉伸方式起到限位功能的限位拉绳3、固定安装于多个限位拉绳3顶端的套环9以及固定于各个限位拉绳3底端的副插入杆4，将主插入杆2插入至地表以下，可使得设备底部处于固定位置，增加设备工作时的稳定性，而通过控制多个限位拉绳3对移动支撑杆82的拉紧效果，可提高移动支撑杆82在支撑式的稳定性以及角度限定功能。
24.为了实现支撑角度的可调节性，请参阅图1，需要设置万向活动式铰接结构5，固定安装于中心固定底座1的上端面，其内部设置有处于和中心固定底座1固定状态的柱形壳体51、在柱形壳体51内部可万向角度转动的空心球头54以及在充入定量高压液体后、发生膨胀进而使得柱形壳体51和空心球头54之间起到制动的片状弹性橡胶囊59，当中心固定底座1底部安装于地表后，由于无法确定中心固定底座1是否位于电缆的正下方，或者因为其它因素导致中心固定底座1无法位于电缆的正下方，便需要对电缆的支撑角度进行调节，通过分别调整多个限位拉绳3可使得纵向空心杆61带动空心球头54在柱形壳体51内部发生对应性角度转动，从而起到支撑角度的可调节性，而在角度调整完毕后，通过加入定量高压液体可使得片状弹性橡胶囊59发生膨胀，进而使得片状弹性橡胶囊59对应表面抵触在柱形壳体51的内壁，实现角度制动现象，提高部件在支撑时，角度部位的稳定性。
25.关于所述万向活动式铰接结构5的具体结构，请参阅图2和图3，包括柱形壳体51，所述柱形壳体51的底端设置有固定安装于中心固定底座1上端面的底部固定板52，柱形壳体51的上端面设置有向下内凹式的半球槽53，半球槽53的内部放置有可在其内部自由转动的空心球头54，为了提高柱形壳体51和空心球头54的配合度，需要使得所述半球槽53的内凹区间与空心球头54的外曲形面大致匹配、且半球槽53的深度大于空心球头54的外圆半径，所述空心球头54的中心设置有球形空腔55，球形空腔55的底端设置有贯通其外表面结构的形变通道58，球形空腔55在位于形变通道58的内部嵌入有片状弹性橡胶囊59，为了实现弹性定位效果，需要使得所述片状弹性橡胶囊59为具备弹性且耐磨材料构成的片状结构，空心球头54的顶端设置有内凹式的部件固定槽56，部件固定槽56和球形空腔55之间通过第一液体流动通道57。
26.为了实现基础的纵向支撑效果以及具备移动时伸缩功能，请参阅图1，需要设置底部空心式支撑结构6，固定安装于空心球头54的对应结构中，其内部设置有起到底部纵向支撑效果的纵向空心杆61以及用于部件在其内部并沿其纵向活动的纵向伸缩腔62，纵向空心杆61能够起到必要的纵向支撑效果，而通过向纵向伸缩腔62的内部充入高压液体可实现活塞式移动结构7的支撑高度调整效果，并且实现对支撑角度的定位效果，而向纵向伸缩腔62内部充入高压气体后，在高压气体和高压液体的共同作用下，能够保证对电缆线的支撑高度的稳定性，并且高压气体又能够起到对电缆线的高度定位功能。
27.关于所述底部空心式支撑结构6的具体结构，请参阅图4和图5，包括底端固定安装于部件固定槽56内部的纵向空心杆61，所述纵向空心杆61的中心设置有纵向伸缩腔62，为
了使得伸缩式电缆限位结构8具备可转动能力，从而实现电缆线的支撑角度的适应变化性，需要所述纵向伸缩腔62的横截面为圆形结构，纵向伸缩腔62的底端设置有连通第一液体流动通道57的第二液体流动通道63，纵向空心杆61的侧面设置有液体在第二液体流动通道63内部流动的第三液体流动通道64，纵向空心杆61在位于纵向伸缩腔62的顶端设置有气体流动限位腔65，纵向空心杆61的侧面设置有气体在气体流动限位腔65内部流动的第一气体流动通道66，纵向空心杆61在位于气体流动限位腔65的顶端设置有贯通纵向空心杆61顶端中心结构的杆体插入孔67，所述纵向空心杆61在位于杆体插入孔67的中部嵌入有气体密封圈68。
28.为了实现支撑高度调节功能以及锁止效果，请参阅图1，需要设置活塞式移动结构7，安放于纵向伸缩腔62的内部，其内部设置有底部受到高压液体影响下可沿纵向伸缩腔62向上运动、顶部受到高压气体影响下可沿纵向伸缩腔62向下运动的活塞体71以及在受到高压气体影响下可发生外扩、并使得外圆周面抵触于纵向伸缩腔62内壁、进而起到制动效果的环形弹性橡胶囊74，活塞体71在高压液体的影响下可实现向上的纵向移动现象，从而实现支撑高度的调节功能，而当活塞体71的上方受到高压气体影响下，由于上、下端面的相互作用力相反，可使得大部分的力度相互抵消，而环形弹性橡胶囊74在高压气体的影响下，能够抵触在纵向伸缩腔62的圆周内壁，实现锁止状态，从而提高支撑时的稳定性。
29.关于所述活塞式移动结构7的具体结构，请参阅图6和图7，包括安放于纵向伸缩腔62内部且可沿纵向伸缩腔62纵向活动的活塞体71，所述活塞体71的顶部端面和底部端面边缘均设置有倒角结构78，所述活塞体71在靠近其顶部和底部的外圆周面分别卡放有橡胶封闭环72，活塞体71的中心部位设置有向中心内凹的环形凹槽73，所述活塞体71在环形凹槽73的中部嵌入有环形弹性橡胶囊74，为了具备锁止能够，需要使得所述环形弹性橡胶囊74为具备弹性且耐磨材料构成的片状结构、且所述环形弹性橡胶囊74的内表面以及活塞体71在对应高度部位的外圆周面之间构成封闭区间，所述活塞体71的顶端设置有内凹式的杆体固定槽76，杆体固定槽76的底端设置有向下延伸的第二气体流动通道75，第二气体流动通道75与所述封闭区间之间通过气体流动缺口77连通。
30.为了实现对电缆线的接触式支撑以及限位功能，请参阅图1，需要设置伸缩式电缆限位结构8，部分结构贯通纵向空心杆61的顶端结构且随活塞体71纵向运动，其内部设置有对电缆起到滑动支撑效果的滑棍83以及在受到高压气体作用后，将电缆线限定在滑棍83上方区域的两个伸缩杆810，滑棍83能够对电缆线起到必要的滑动式抵触，由于其具备转动功能，从而降低和电缆线之间的摩擦，而在受到高压气体作用后，两个伸缩杆810会发生对向的伸出现象，进而将电缆线限定在滑棍83上方区域的两个伸缩杆810之间的区域中，保证支撑过程的稳定性。
31.关于所述伸缩式电缆限位结构8的具体结构，请参阅图8，包括凹形块81，所述凹形块81的底端设置有一体式且贯通杆体插入孔67以及气体流动限位腔65、且底端固定安装于杆体固定槽76内部的移动支撑杆82，所述移动支撑杆82在靠近其顶端的杆体外围通过轴承可转动式安装于套环9的套孔中，所述凹形块81在对称端面通过轴承安装有可转动的滑棍83，所述凹形块81在对称面的顶部设置有水平状态的部件活动腔85，所述移动支撑杆82的内部设置有第三气体流动通道87，所述移动支撑杆82在靠近底部的圆周面设置有连通第三气体流动通道87的第四气体流动通道88，所述凹形块81的内部设置有连通第四气体流动通
道88顶端以及两个部件活动腔85在背离端面的第五气体流动通道86，每个所述部件活动腔85的内部均安放有一个可沿部件活动腔85轴向运动的活塞板89，所述活塞板89在对立端面分别固定安装一个贯通凹形块81对应结构的伸缩杆810，为了使得电缆线能够限定在滑棍83上方区域的两个伸缩杆810之间，需要使得所述滑棍83的圆周面设置有向中心凹陷的弧形限位槽84、且所述弧形限位槽84中部部位和伸缩杆810之间的间距不小于电缆线的直径，所述伸缩杆810在位于部件活动腔85内部的杆体上套放有使得两个活塞板89相互远离而复位的螺旋弹簧811。
32.在使用时，将主插入杆2插入至地表以下，并且使得中心固定底座1尽量位于电缆线的正下方，而后对纵向空心杆61进行角度掌控，使得滑棍83能够对准需要对电缆线的支撑部位，再取用一个液压泵和气压泵，首先使用液压泵，向第三液体流动通道64内部注入，使得滑棍83对电缆线起到有效支撑后，再通过气压泵向第一气体流动通道66内部注入高压气体，使得部件保持支撑稳定后，再将多个副插入杆4插入至地表，并且多个限位拉绳3处于绷直状态，即可，工作完毕后，可关闭液压泵和气压泵，使得液体和气体回流，因此，需要使用的液压泵和气压泵具备液体和气体输送的同时又能够实现液体和气体的回流复位功能。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种建筑工程用电缆支撑杆，包括底部安装有主插入杆（2）的中心固定底座（1）、限位拉绳（3）、固定安装于多个限位拉绳（3）顶端的套环（9）以及固定于各个限位拉绳（3）底端的副插入杆（4），其特征在于：还包括万向活动式铰接结构（5），固定安装于中心固定底座（1）的上端面，其内部设置有处于和中心固定底座（1）固定状态的柱形壳体（51）、在柱形壳体（51）内部的空心球头（54）以及片状弹性橡胶囊（59）；底部空心式支撑结构（6），固定安装于空心球头（54）的对应结构中，其内部设置有纵向空心杆（61）以及纵向伸缩腔（62）；活塞式移动结构（7），安放于纵向伸缩腔（62）的内部，其内部设置有活塞体（71）以及环形弹性橡胶囊（74）；以及伸缩式电缆限位结构（8），部分结构贯通纵向空心杆（61）的顶端结构且随活塞体（71）纵向运动，其内部设置有滑棍（83）以及两个伸缩杆（810）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述万向活动式铰接结构（5）包括柱形壳体（51），所述柱形壳体（51）的底端设置有固定安装于中心固定底座（1）上端面的底部固定板（52），柱形壳体（51）的上端面设置有向下内凹式的半球槽（53），半球槽（53）的内部放置有空心球头（54），所述空心球头（54）的中心设置有球形空腔（55），球形空腔（55）的底端设置有贯通其外表面结构的形变通道（58），球形空腔（55）在位于形变通道（58）的内部嵌入有片状弹性橡胶囊（59），空心球头（54）的顶端设置有内凹式的部件固定槽（56），部件固定槽（56）和球形空腔（55）之间通过第一液体流动通道（57）。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述半球槽（53）的内凹区间与空心球头（54）的外曲形面匹配、且半球槽（53）的深度大于空心球头（54）的外圆半径。4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述片状弹性橡胶囊（59）为具备弹性且耐磨材料构成的片状结构。5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述底部空心式支撑结构（6）包括底端固定安装于部件固定槽（56）内部的纵向空心杆（61），所述纵向空心杆（61）的中心设置有纵向伸缩腔（62），纵向伸缩腔（62）的底端设置有连通第一液体流动通道（57）的第二液体流动通道（63），纵向空心杆（61）的侧面设置有液体在第二液体流动通道（63）内部流动的第三液体流动通道（64），纵向空心杆（61）在位于纵向伸缩腔（62）的顶端设置有气体流动限位腔（65），纵向空心杆（61）的侧面设置有气体在气体流动限位腔（65）内部流动的第一气体流动通道（66），纵向空心杆（61）在位于气体流动限位腔（65）的顶端设置有贯通纵向空心杆（61）顶端中心结构的杆体插入孔（67），所述纵向空心杆（61）在位于杆体插入孔（67）的中部嵌入有气体密封圈（68）。6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述纵向伸缩腔（62）的横截面为圆形结构。7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述活塞式移动结构（7）包括安放于纵向伸缩腔（62）内部的活塞体（71），所述活塞体（71）的顶部端面和底部端面边缘均设置有倒角结构（78），所述活塞体（71）在靠近其顶部和底部的外圆周面分别卡放有橡胶封闭环（72），活塞体（71）的中心部位设置有向中心内凹的环形凹槽（73），所述活
塞体（71）在环形凹槽（73）的中部嵌入有环形弹性橡胶囊（74）、且所述环形弹性橡胶囊（74）的内表面以及活塞体（71）在对应高度部位的外圆周面之间构成封闭区间，所述活塞体（71）的顶端设置有内凹式的杆体固定槽（76），杆体固定槽（76）的底端设置有向下延伸的第二气体流动通道（75），第二气体流动通道（75）与所述封闭区间之间通过气体流动缺口（77）连通。8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述环形弹性橡胶囊（74）为具备弹性且耐磨材料构成的片状结构。9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述伸缩式电缆限位结构（8）包括凹形块（81），所述凹形块（81）的底端设置有一体式且贯通杆体插入孔（67）以及气体流动限位腔（65）、且底端固定安装于杆体固定槽（76）内部的移动支撑杆（82），所述移动支撑杆（82）在靠近其顶端的杆体外围通过轴承可转动式安装于套环（9）的套孔中，所述凹形块（81）在对称端面通过轴承安装有可转动的滑棍（83），所述凹形块（81）在对称面的顶部设置有水平状态的部件活动腔（85），所述移动支撑杆（82）的内部设置有第三气体流动通道（87），所述移动支撑杆（82）在靠近底部的圆周面设置有连通第三气体流动通道（87）的第四气体流动通道（88），所述凹形块（81）的内部设置有连通第四气体流动通道（88）顶端以及两个部件活动腔（85）在背离端面的第五气体流动通道（86），每个所述部件活动腔（85）的内部均安放有一个可沿部件活动腔（85）轴向运动的活塞板（89），所述活塞板（89）在对立端面分别固定安装一个贯通凹形块（81）对应结构的伸缩杆（810），所述伸缩杆（810）在位于部件活动腔（85）内部的杆体上套放有螺旋弹簧（811）。10.根据权利要求9所述的一种建筑工程用电缆支撑杆，其特征在于：所述滑棍（83）的圆周面设置有向中心凹陷的弧形限位槽（84）、且所述弧形限位槽（84）中部部位和伸缩杆（810）之间的间距不小于电缆线的直径。

技术总结
本发明涉及建筑工程设备技术领域，且公开了一种建筑工程用电缆支撑杆，包括万向活动式铰接结构、底部空心式支撑结构、活塞式移动结构以及伸缩式电缆限位结构，其内部设置有对电缆起到滑动支撑效果的滑棍以及在受到高压气体作用后，将电缆线限定在滑棍上方区域的两个伸缩杆。该建筑工程用电缆支撑杆，通过配合液压泵使用，能够调节对电缆的有效支撑高度，再通过配合高压气泵使用，可使得对电缆的支撑高度的锁定功能，从而提高在支撑过程中的稳定性，并且，对于电缆起到纵向支撑功能的部件以及底座之间为万向转动式连接关系，能够起到对电缆支撑角度的调节功能，从而便于调整电缆的安装角度且能适应不同的安装环境。安装角度且能适应不同的安装环境。安装角度且能适应不同的安装环境。


技术研发人员：杜伟 李兴峰 耿际立
受保护的技术使用者：衍博集团有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/8/21