一种预制综合管廊排水装置及使用方法与流程

1.本发明涉及市政预制管廊主体领域，具体为一种预制综合管廊排水装置及使用方法。


背景技术：

2.目前，在我国地下管廊发展过程中，预制综合管廊占有重要比重，按照施工以及使用标准，预制综合管廊拼缝处多为安装双圈胶条来达到防水作用，管廊拼缝缝隙一般控制在1公分～2公分左右，其中申请号为“cn107859064a”所公开的一种预制管廊与现浇管廊衔接防水结构及施工方法”，其已经解决了，由于施工缝的存在，其渗水问题尤为严重的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn214574124u”所公开的“排水管入综合管廊交叉节点结构”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了且安装后由于每个连接的节点没有固定结构，连接不稳定的弊端，但是在实际使用时类似结构的管廊还存在诸多缺陷，如：大部分管廊采用承插口形式较多，整个断面的翘曲和某个边的弯曲较难控制，按现行一些行业和地方标准控制翘曲和弯曲；由于预制管廊主体安装现场地基处理和安装过程均不可避免的存在误差，导致安装过程也不可避免出现拼缝宽度不一致和防水胶条压缩量不均匀情况，从而导致出现胶条压缩量过大影响使用寿命和压缩量过小达不到防水效果的问题出现；在出现漏水情况时常规的手段是在管廊内部进行封堵，此做法不仅维修成本高且不容易达到理想效果，后期长时间使用过程中仍存在漏水风险。
3.因此亟需设计一种预制综合管廊排水装置及使用方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种预制综合管廊排水装置及使用方法，以解决预制管廊拼接漏水后处理困难、费用高和效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制综合管廊排水装置，包括预制管廊主体、预埋弯头和排水管，所述预制管廊主体的一侧固定安装有对接头，所述预制管廊主体的另一侧开设有与对接头配合的对接槽，所述预制管廊主体的外侧固定安装管廊侧壁，所述预制管廊主体的内部固定安装有预埋弯头，所述预埋弯头的一侧通过连接套管螺旋安装有排水连接弯头，所述排水连接弯头的底部螺旋安装有排水管，所述排水管填埋在垫层的内部，所述预制管廊主体的外侧固定安装有安装箱，所述安装箱顶部与底部的预制管廊主体一侧固定安装有限位箱，所述预制管廊主体的一侧固定安装有与限位箱配合的对接杆，所述安装箱的内侧旋转安装有齿轮，所述齿轮外侧的安装箱内部传动安装有活动杆，所述活动杆的一侧固定安装有连接杆。
6.优选的，所述齿轮的外侧固定安装有延伸出安装箱的旋转盘，连接杆的内侧固定安装有限位块，对接杆上开设有与限位块配合的限位孔。
7.优选的，所述排水管与排水连接弯头之间通过对接管螺旋安装，活动杆的内侧固定安装有与齿轮配合的齿条，预制管廊主体与活动杆之间通过活动套活动安装。
8.优选的，所述连接套管与预埋弯头以及排水连接弯头之间通过螺纹套螺旋安装，且连接套管与排水连接弯头以及上分别开设有与螺纹套配合的外螺纹与内螺纹。
9.优选的，所述对接头的内侧开设有第二楔槽，对接槽的一侧开设有与第二楔槽配合的第一楔槽。
10.优选的，所述预制管廊主体与管廊侧壁之间固定安装有第二防水胶条，且预制管廊主体的内部固定连接有第一防水胶条。
11.优选的，所述预制管廊主体的内部固定安装有安装板，且安装板上开设有对接孔。
12.上述预制综合管廊排水装置的使用方法，使用步骤如下：
13.步骤一：在进行使用前，在将每两节预制管廊主体安装的预埋弯头与排水管之间用排水连接弯头相连接，排水管两头埋入至垫层的内部，通过排水管向排水井进行排出，预制管廊主体的内部预埋弯头，通过预埋弯头、连接套管与排水连接弯头之间进行连通，便于将预制管廊主体缝隙处的水通过排水连接弯头排至排水管的内部，在预制管廊主体拼缝处形成排水系统；
14.步骤二：在使用时将预制管廊主体与连接套管之间进行连接，螺纹套与排水连接弯头之间能够方便的进行螺旋安装，连接时缠生料带防水处理，排水连接弯头与排水管之间连接采用围焊方式连接，连接完成后连接节点、排水连接弯头及焊缝采用刷两遍防锈漆一遍防腐漆做防锈、防腐处理，方便的进行排水；
15.步骤三：在进行安装的过程时，将两个预制管廊主体之间进行对接，通过旋转齿轮使齿轮与齿条之间相互进行配合，使活动杆能够顺着活动套的内部进行移动，使连接杆能够带动限位块进行移动，通过预制管廊主体之间进行对接，使对接杆的一端与对接杆之间进行对接，通过限位块移动，使限位块与限位孔之间进行固定，能够方便的将预制管廊主体之间进行对接，方便的进行安装，解决了预制管廊主体在生产、安装过程中因误差导致的防水失败漏水导致舱内进水，解决了预制管廊主体拼接漏水后处理困难、费用高和效果不理想问题。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、该预制综合管廊排水装置及使用方法通过预制管廊主体、第一防水胶条、第二防水胶条与连接套管之间的相互配合，在预制管廊主体的两侧固定安装有第一防水胶条与第二防水胶条形成的空间底部埋设排水孔至预制管廊主体的外侧，预制管廊主体的外侧埋设通预埋弯头，将每两节预制管廊主体安装的预埋弯头与排水管之间用排水连接弯头相连接，排水管两头埋入至垫层的内部，通过排水管向排水井进行排出，预制管廊主体的内部预埋弯头，材质选用镀锌铁管，通过预埋弯头、连接套管与排水连接弯头之间进行连通，便于将预制管廊主体缝隙处的水，通过排水连接弯头排至排水管的内部，在预制管廊主体拼缝处形成排水系统，在防水失败的前提下有效的将水排走。
18.2、该预制综合管廊排水装置及使用方法通过设置有排水连接弯头与连接套管之间的相互配合，排水连接弯头采用九十
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弯管，材质选用镀锌铁管，与预制管廊主体与连接套管之间进行连接，螺纹套与排水连接弯头之间能够方便的进行螺旋安装，连接时缠生料带防水处理，排水连接弯头与排水管之间连接采用围焊方式连接，连接完成后连接节点、排水连接弯头及焊缝采用刷两遍防锈漆一遍防腐漆做防锈、防腐处理，方便的进行排水，使在进行使用时更加方便，能够有效的解决管廊因漏水维修成本高、维修效果不理想问题。
19.3、该预制综合管廊排水装置及使用方法，通过设置有限位孔、限位块、活动杆、限位箱与对接杆，通过旋转旋转盘，使齿轮能够方便的旋转，使齿轮与齿条之间相互进行配合，使活动杆能够顺着活动套的内部进行移动，使连接杆能够带动限位块进行移动，通过预制管廊主体之间进行对接，使对接杆的一端与对接杆之间进行对接，通过限位块移动，使限位块与限位孔之间进行固定，能够方便的将预制管廊主体之间进行对接，方便的进行安装，解决了预制管廊主体在生产、安装过程中因误差导致的防水失败漏水导致舱内进水，解决了预制管廊主体拼接漏水后处理困难、费用高和效果不理想问题。
附图说明
20.图1为本发明预制管廊拼接示意图；
21.图2为本发明预制管廊剖面示意图；
22.图3为本发明示预制管廊承插口示意图；
23.图4为本发明预制管廊预埋弯头示意图；
24.图5为本发明预制管廊排水连接弯头示意图；
25.图6为本发明连接套管局部结构示意图；
26.图7为本发明排水管局部结构示意图；
27.图8为本发明预制管廊拼缝排水系统剖面图；
28.图9为本发明预制管廊排水系统立面图；
29.图10为本发明预制管廊限位箱与对接杆连接结构示意图。
30.图中：1、预制管廊主体；101、对接头；102、对接槽；103、安装板；104、对接孔；105、第一防水胶条；106、第二防水胶条；107、管廊侧壁；108、第一楔槽；109、第二楔槽；2、预埋弯头；201、外螺纹；202、排水连接弯头；203、内螺纹；3、排水管；301、对接管；4、连接套管；401、螺纹套；5、垫层；6、安装箱；601、限位箱；602、旋转盘；603、对接杆；604、齿轮；605、活动杆；606、齿条；607、活动套；608、限位孔；7、连接杆；701、限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：
33.一种预制综合管廊排水装置，包括预制管廊主体1、预埋弯头2和排水管3，预制管廊主体1的一侧固定安装有对接头101，预制管廊主体1的另一侧开设有与对接头101配合的对接槽102，预制管廊主体1的外侧固定安装管廊侧壁107，预制管廊主体1的内部固定安装有预埋弯头2，预埋弯头2的一侧通过连接套管4螺旋安装有排水连接弯头202，排水连接弯头202的底部螺旋安装有排水管3，排水管3填埋在垫层5的内部，预制管廊主体1的外侧固定安装有安装箱6，安装箱6顶部与底部的预制管廊主体1一侧固定安装有限位箱601，预制管廊主体1的一侧固定安装有与限位箱601配合的对接杆603，安装箱6的内侧旋转安装有齿轮604，齿轮604外侧的安装箱6内部传动安装有活动杆605，活动杆605的一侧固定安装有连接
杆7。
34.通过排水管3向排水井进行排出，预制管廊主体1的内部预埋弯头2，材质选用镀锌铁管，通过预埋弯头2、连接套管4与排水连接弯头202之间进行连通，便于将预制管廊主体1缝隙处的水通过排水连接弯头202排至排水管3的内部，在预制管廊主体1拼缝处形成排水系统，在防水失败的前提下有效的将水排走。
35.齿轮604的外侧固定安装有延伸出安装箱6的旋转盘602，连接杆7的内侧固定安装有限位块701，对接杆603上开设有与限位块701配合的限位孔608。通过预制管廊主体1之间进行对接，使对接杆603的一端与限位箱601之间进行对接，通过限位块701移动，使限位块701与限位孔608之间进行固定，能够方便的将预制管廊主体1之间进行对接，方便的进行安装。
36.排水管3与排水连接弯头202之间通过对接管301螺旋安装，活动杆605的内侧固定安装有与齿轮604配合的齿条606，预制管廊主体1与活动杆605之间通过活动套607活动安装。通过旋转旋转盘602，使齿轮604能够方便的旋转，使齿轮604与齿条606之间相互进行配合，使活动杆605能够顺着活动套607的内部进行移动，使连接杆7能够带动限位块701进行移动，通过预制管廊主体1之间进行对接。
37.连接套管4与预埋弯头2以及排水连接弯头202之间通过螺纹套401螺旋安装，且连接套管4与排水连接弯头202上分别开设有与螺纹套401配合的外螺纹201与内螺纹203。预制管廊主体1与连接套管4之间进行连接，螺纹套401与排水连接弯头202之间能够方便的进行螺旋安装，连接时缠生料带防水处理，排水连接弯头202与排水管3之间连接采用围焊方式连接，连接完成后连接节点、排水连接弯头202及焊缝采用刷两遍防锈漆一遍防腐漆做防锈、防腐处理，方便的进行排水。
38.对接头101的内侧开设有第二楔槽109，对接槽102的一侧开设有与第二楔槽109配合的第一楔槽108。通过第二楔槽109与第二楔槽109之间进行对接，能够方便的将预制管廊主体1进行对接，在进行安装时更加方便。
39.预制管廊主体1与管廊侧壁107之间固定安装有第二防水胶条106,且预制管廊主体1的内部固定连接有第一防水胶条105。在预制管廊主体1的两侧固定安装有第一防水胶条105与第二防水胶条106形成的空间底部埋设排水孔至预制管廊主体1的外侧，通过排水连接弯头202排至排水管3的内部，在预制管廊主体1拼缝处形成排水系统，在防水失败的前提下有效的将水排走。
40.本实施例中，预制管廊主体1的内部固定安装有安装板103，且安装板103上开设有对接孔104。能够在对预制管廊主体1进行安装的过程中能够通过对接孔104进行定位和安装，预制管廊主体1能够方便的进行连接，防止发生脱落的情况。
41.本实施例中，上述预制综合管廊排水装置的使用方法，使用步骤如下：
42.步骤一：在进行使用前，在将每两节预制管廊主体1安装的预埋弯头2与排水管3之间用排水连接弯头202相连接，排水管3两头埋入至垫层5的内部，通过排水管3向排水井进行排出，预制管廊主体1的内部预埋弯头2，通过预埋弯头2、连接套管4与排水连接弯头202之间进行连通，便于将预制管廊主体1缝隙处的水通过排水连接弯头202排至排水管3的内部，在预制管廊主体1拼缝处形成排水系统；
43.步骤二：在使用时将预制管廊主体1与连接套管4之间进行连接，螺纹套401与排水
连接弯头202之间能够方便的进行螺旋安装，连接时缠生料带防水处理，排水连接弯头202与排水管3之间连接采用围焊方式连接，连接完成后连接节点、排水连接弯头202及焊缝采用刷两遍防锈漆一遍防腐漆做防锈、防腐处理，方便的进行排水；
44.步骤三：在进行安装的过程时，将两个预制管廊主体1之间进行对接，通过旋转齿轮604使齿轮604与齿条606之间相互进行配合，使活动杆605能够顺着活动套607的内部进行移动，使连接杆7能够带动限位块701进行移动，通过预制管廊主体1之间进行对接，使对接杆603的一端与对接杆603之间进行对接，通过限位块701移动，使限位块701与限位孔608之间进行固定，能够方便的将预制管廊主体1之间进行对接，方便的进行安装，解决了预制管廊主体1在生产、安装过程中因误差导致的防水失败漏水导致舱内进水，解决了预制管廊主体1拼接漏水后处理困难、费用高和效果不理想问题。
45.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种预制综合管廊排水装置，包括预制管廊主体(1)、预埋弯头(2)和排水管(3)，其特征在于：所述预制管廊主体(1)的一侧固定安装有对接头(101)，所述预制管廊主体(1)的另一侧开设有与对接头(101)配合的对接槽(102)，所述预制管廊主体(1)的外侧固定安装管廊侧壁(107)，所述预制管廊主体(1)的内部固定安装有预埋弯头(2)，所述预埋弯头(2)的一侧通过连接套管(4)螺旋安装有排水连接弯头(202)，所述排水连接弯头(202)的底部螺旋安装有排水管(3)，所述排水管(3)填埋在垫层(5)的内部，所述预制管廊主体(1)的外侧固定安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)顶部与底部的预制管廊主体(1)一侧固定安装有限位箱(601)，所述预制管廊主体(1)的一侧固定安装有与限位箱(601)配合的对接杆(603)，所述安装箱(6)的内侧旋转安装有齿轮(604)，所述齿轮(604)外侧的安装箱(6)内部传动安装有活动杆(605)，所述活动杆(605)的一侧固定安装有连接杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊排水装置，其特征在于：所述齿轮(604)的外侧固定安装有延伸出安装箱(6)的旋转盘(602)，连接杆(7)的内侧固定安装有限位块(701)，对接杆(603)上开设有与限位块(701)配合的限位孔(608)。3.根据权利要求2所述的一种预制综合管廊排水装置，其特征在于：所述排水管(3)与排水连接弯头(202)之间通过对接管(301)螺旋安装，活动杆(605)的内侧固定安装有与齿轮(604)配合的齿条(606)，预制管廊主体(1)与活动杆(605)之间通过活动套(607)活动安装。4.根据权利要求3所述的一种预制综合管廊排水装置，其特征在于：所述连接套管(4)与预埋弯头(2)以及排水连接弯头(202)之间通过螺纹套(401)螺旋安装，且连接套管(4)与排水连接弯头(202)上分别开设有与螺纹套(401)配合的外螺纹(201)与内螺纹(203)。5.根据权利要求3所述的一种预制综合管廊排水装置，其特征在于：所述预埋弯头(2)、排水连接弯头(202)与排水管(3)均采用镀锌铁管制成，且排水连接弯头(202)与排水管(3)经过防腐防锈处理。6.根据权利要求3所述的一种预制综合管廊排水装置，其特征在于：所述对接头(101)的内侧开设有第二楔槽(109)，对接槽(102)的一侧开设有与第二楔槽(109)配合的第一楔槽(108)。7.根据权利要求3所述的一种预制综合管廊排水装置，其特征在于：所述预制管廊主体(1)与管廊侧壁(107)之间固定安装有第二防水胶条(106)，且预制管廊主体(1)的内部固定连接有第一防水胶条(105)。8.根据权利要求3所述的一种预制综合管廊排水装置，其特征在于：所述预制管廊主体(1)的内部固定安装有安装板(103)，且安装板(103)上开设有对接孔(104)。9.一种根据权利要求3-8任一项所述的一种预制综合管廊排水装置的使用方法，其特征在于：使用步骤如下：步骤一：在进行使用前，在将每两节预制管廊主体(1)安装的预埋弯头(2)与排水管(3)之间用排水连接弯头(202)相连接，排水管(3)两头埋入至垫层(5)的内部，通过排水管(3)向排水井进行排出，预制管廊主体(1)的内部预埋弯头(2)，通过预埋弯头(2)、连接套管(4)与排水连接弯头(202)之间进行连通，便于将预制管廊主体(1)缝隙处的水通过排水连接弯头(202)排至排水管(3)的内部，在预制管廊主体(1)拼缝处形成排水系统；步骤二：在使用时将预制管廊主体(1)与连接套管(4)之间进行连接，螺纹套(401)与排
水连接弯头(202)之间能够方便的进行螺旋安装，连接时缠生料带防水处理，排水连接弯头(202)与排水管(3)之间连接采用围焊方式连接，连接完成后连接节点、排水连接弯头(202)及焊缝采用刷两遍防锈漆一遍防腐漆做防锈、防腐处理，方便的进行排水；步骤三：在进行安装的过程时，将两个预制管廊主体(1)之间进行对接，通过旋转齿轮(604)使齿轮(604)与齿条(606)之间相互进行配合，使活动杆(605)能够顺着活动套(607)的内部进行移动，使连接杆(7)能够带动限位块(701)进行移动，通过预制管廊主体(1)之间进行对接，使对接杆(603)的一端与对接杆(603)之间进行对接，通过限位块(701)移动，使限位块(701)与限位孔(608)之间进行固定，能够方便的将预制管廊主体(1)之间进行对接，方便的进行安装。

技术总结
本发明公开了一种预制综合管廊排水装置及使用方法，包括预制管廊主体、预埋弯头和排水管，预制管廊主体的一侧固定安装有对接头，预制管廊主体的另一侧开设有与对接头配合的对接槽，预制管廊主体的外侧固定安装管廊侧壁，预制管廊主体的内部固定安装有预埋弯头。本发明通过预制管廊主体、第一防水胶条、第二防水胶条与连接套管之间的相互配合，在预制管廊主体的两侧固定安装有第一防水胶条与第二防水胶条形成的空间底部埋设排水孔至预制管廊主体的外侧，便于将预制管廊主体缝隙处的水，通过排水连接弯头排至排水管的内部，在预制管廊主体拼缝处形成排水系统，在防水失败的前提下有效的将水排走。前提下有效的将水排走。前提下有效的将水排走。


技术研发人员：张建港 柴超 周志鹏 肖帅 张立 谭兴雷 潘怀镇
受保护的技术使用者：中交建筑科技（济南）有限公司
技术研发日：2023.06.03
技术公布日：2023/8/23