一种小麦秸秆生物肥发酵装置的制作方法

1.本发明涉及生物肥发酵技术领域，具体为一种小麦秸秆生物肥发酵装置。


背景技术：

2.生物肥是指通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥，广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素，特别是小麦秸秆，为了保证环保，多利用生物肥发酵装置将小麦秸秆制成生物肥。
3.如中国专利公开：一种生物肥发酵装置，申请号：cn201922296120.1，包括外防护筒体、固定盘、转动轴、入料管、导料管、拌料管和拌料筒，外防护筒体内部设置有拌料筒，拌料筒内部设置有发酵仓，拌料筒一侧的中心设置有转动轴，转动轴内部设置有入料管，入料管穿入拌料筒内部的一端垂直连接有导料管，导料管远离入料管的一端连接有与入料管筒方向的拌料管，拌料筒远离转动轴一端的中心固定连接有转台，转台远离拌料筒的一端设置有转动电机。
4.但上述技术方案中，小麦秸秆在生物肥发酵装置中进行发酵时，会不断的产生大量的异味气体，现阶段的生物肥发酵装置多会将异味气体直接散播至空气中，这些异味气体飘散至空气中，会吸引苍蝇及鼠类等害虫，影响周围的环境，而且过量的异味气体还会给工作人员带来嗅觉上的不适，导致工作人员恶心、呕吐，影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种小麦秸秆生物肥发酵装置，解决了小麦秸秆在生物肥发酵装置中进行发酵时，会不断的产生大量的异味气体，现阶段的生物肥发酵装置多会将异味气体直接散播至空气中，这些异味气体飘散至空气中，会吸引苍蝇及鼠类等害虫，影响周围的环境，而且过量的异味气体还会给工作人员带来嗅觉上的不适，导致工作人员恶心、呕吐，影响工作人员的身体健康的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种小麦秸秆生物肥发酵装置，包括底座，所述底座一端设置有发酵罐，所述底座远离发酵罐的一端设置有除味机构，所述发酵罐远离底座的一端设置有进料口，所述发酵罐靠近除味机构的一端设置有第一风机，所述第一风机靠近除味机构的一端设置有第一输气管，所述除味机构远离发酵罐的一端设置有过滤设备，所述过滤设备远离除味机构的一端设置有出气管，所述除味机构靠近过滤设备的一端设置有单轴挡门。
7.作为优选，所述第一风机位于发酵罐远离底座的一侧。
8.作为优选，所述除味机构包括机构底座，所述机构底座内设置有凹槽，所述凹槽靠近底座的一端内部设置有储液池，所述储液池远离底座的一端设置有储水箱和储剂箱，所述储剂箱与储液池之间设置有充液结构，所述充液结构与储液池之间设置有封盖，所述封
盖远离储液池的一端设置有第二风机。
9.作为优选，所述储液池靠近第一输气管的一端设置有进气孔，所述储液池靠近底座的一端内壁设置有若干出水口，所述储液池靠近出水口的内腔设置有散气管，所述储液池远离进气孔的一端设置有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器与第二风机之间设置有第二输气管，所述活性炭过滤器远离储液池的一端设置有第三输气管。
10.作为优选，所述封盖为空心梯形，所述封盖与储液池远离底座的一端固定连接，所述进气孔贯穿机构底座靠近第一输气管的一端，所述进气孔与第一输气管固定连接。
11.作为优选，所述散气管与进气孔固定连接，所述第二输气管两端分别与第二风机和活性炭过滤器固定连接，所述第三输气管贯穿机构底座远离第一输气管的一端，所述第三输气管远离活性炭过滤器的一端与过滤设备固定连接。
12.作为优选，所述充液结构包括机构底座，所述机构底座一端表面设置有显示屏，所述机构底座内部设置有定量泵，所述定量泵靠近储水箱的一端设置有水管，所述定量泵靠近储剂箱的一端设置有输液管。
13.作为优选，所述定量泵远离输液管的一端设置有导流管，所述定量泵靠近导流管的一端设置有比例调节环，所述导流管靠近和远离定量泵的两端分别设置有第一旋纹和第二旋纹，所述第一旋纹和第二旋纹之间设置有螺旋扇叶。
14.作为优选，所述机构底座与机构底座固定连接，所述水管远离定量泵的一端与储水箱固定连接，所述输液管远离定量泵的一端与储剂箱固定连接。
15.作为优选，所述导流管远离定量泵的一端穿过封盖，位于储液池内腔中，所述第一旋纹和第二旋纹的旋纹互相相反，所述螺旋扇叶与导流管内壁转动连接。
16.本发明提供了一种小麦秸秆生物肥发酵装置。具备以下有益效果：
17.本方案根据上述背景技术中提出的小麦秸秆在生物肥发酵装置中进行发酵时，会不断的产生大量的异味气体，现阶段的生物肥发酵装置多会将异味气体直接散播至空气中，这些异味气体飘散至空气中，会吸引苍蝇及鼠类等害虫，影响周围的环境，而且过量的异味气体还会给工作人员带来嗅觉上的不适，导致工作人员恶心、呕吐，影响工作人员的身体健康的问题，本发明首先将进料口打开，然后通过进料口将小麦秸秆放入发酵罐中，随后关闭进料口，启动发酵罐，对小麦秸秆进行发酵，然后打开单轴挡门，将活性炭送入除味机构中，随后定期启动第一风机和除味机构，第一风机将发酵罐中的异味气体从发酵罐中抽出，在利用第一输气管将异味气体送入除味机构中，利用除味机构对异味气体进行除异味处理，随后除味机构将除异味完成的气体送入过滤设备中，利用过滤设备对气体再次进行过滤处理，然后过滤设备通过出气管将气体排放至指定位置，可在发酵过程中，对因发酵产生的异味气体进行有效处理，保持环境整洁和工作人员身心健康。
18.其中，利用螺旋扇叶可对水和除味剂进行混合搅拌，然后通过旋纹互相相反的第二旋纹与第一旋纹，进一步的对混合液进行均匀混合，在水和除味剂流动的过程中完成对水和除味剂的混合搅拌。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的侧视结构示意图；
21.图3为本发明中除味机构的剖面结构示意图；
22.图4为本发明中除味机构的剖面立体结构示意图；
23.图5为本发明中除味机构的剖面立体俯视结构示意图；
24.图6为本发明中充液结构的剖面立体结构示意图；
25.图7为本发明中充液结构的剖面结构示意图。
26.其中，1、底座；2、发酵罐；3、除味机构；301、机构底座；302、凹槽；303、储液池；304、储水箱；305、储剂箱；306、充液结构；30601、机构底座；30602、显示屏；30603、定量泵；30604、水管；30605、输液管；30606、导流管；30607、比例调节环；30608、第一旋纹；30609、第二旋纹；30610、螺旋扇叶；307、封盖；308、第二风机；309、进气孔；3010、出水口；3011、散气管；3012、活性炭过滤器；3013、第二输气管；3014、第三输气管；4、进料口；5、第一风机；6、第一输气管；7、过滤设备；8、出气管；9、单轴挡门。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：
29.如图1和图2所示，本发明实施例提供一种小麦秸秆生物肥发酵装置，包括底座1，所述底座1一端设置有发酵罐2，所述底座1远离发酵罐2的一端设置有除味机构3，所述发酵罐2远离底座1的一端设置有进料口4，所述发酵罐2靠近除味机构3的一端设置有第一风机5，所述第一风机5靠近除味机构3的一端设置有第一输气管6，所述除味机构3远离发酵罐2的一端设置有过滤设备7，所述过滤设备7远离除味机构3的一端设置有出气管8，所述除味机构3靠近过滤设备7的一端设置有单轴挡门9。
30.如图3至图5所示，所述除味机构3包括机构底座301，所述机构底座301内设置有凹槽302，所述凹槽302靠近底座1的一端内部设置有储液池303，所述储液池303远离底座1的一端设置有储水箱304和储剂箱305，所述储剂箱305与储液池303之间设置有充液结构306，所述充液结构306与储液池303之间设置有封盖307，所述封盖307远离储液池303的一端设置有第二风机308；
31.所述储液池303靠近第一输气管6的一端设置有进气孔309，所述储液池303靠近底座1的一端内壁设置有若干出水口3010，所述储液池303靠近出水口3010的内腔设置有散气管3011，所述储液池303远离进气孔309的一端设置有活性炭过滤器3012，所述活性炭过滤器3012与第二风机308之间设置有第二输气管3013，所述活性炭过滤器3012远离储液池303的一端设置有第三输气管3014。
32.通过上述技术方案，当需要对发酵罐2中的异味气体进行除味处理时，首先将水和除味剂分别倒入储水箱304和储剂箱305中，然后通过充液结构306对水和除味剂的混合比例进行调整，调整完成后，再次利用充液结构306将混合溶液导入储液池303中，导入完成后，关闭充液结构306，随后将发酵罐2中的异味气体通过第一输气管6导入进气孔309中，再利用进气孔309将异味气体导入散气管3011，通过散气管3011将异味气体均匀的散布至混
合溶液中，利用混合溶液对异味气体进行初步处理，然后初步处理完成的异味气体向封盖307的方向移动，随后利用第二风机308，将封盖307内的异味气体导入第二输气管3013中，第二输气管3013将异味气体导入活性炭过滤器3012中，利用活性炭过滤器3012再次对异味气体进行吸附处理，防止异味气体中残留有其他异味颗粒，然后活性炭过滤器3012将处理完成的气体通过第三输气管3014导入出气管8中，而出水口3010则方便工作人员在储液池303中的混合溶液失效时将失效的混合溶液排出。
33.如图6和图7所示，所述充液结构306包括机构底座30601，所述机构底座30601一端表面设置有显示屏30602，所述机构底座30601内部设置有定量泵30603，所述定量泵30603靠近储水箱304的一端设置有水管30604，所述定量泵30603靠近储剂箱305的一端设置有输液管30605；
34.所述定量泵30603远离输液管30605的一端设置有导流管30606，所述定量泵30603靠近导流管30606的一端设置有比例调节环30607，所述导流管30606靠近和远离定量泵30603的两端分别设置有第一旋纹30608和第二旋纹30609，所述第一旋纹30608和第二旋纹30609之间设置有螺旋扇叶30610。
35.通过上述技术方案，当需要对水和除味剂的混合比例进行调整时，首先转动比例调节环30607，比例调节环30607利用定量泵30603对水和除味剂的混合比例进行调整，同时混合比例系数会在显示屏30602中显示，调整至指定比例后，利用显示屏30602开启定量泵30603，储水箱304和储剂箱305中的水和除味剂分别沿着水管30604和输液管30605进入定量泵30603中，再通过定量泵30603进入导流管30606中，导流管30606中的第一旋纹30608使水和除味剂形成漩流，然后水和除味剂形成的漩流冲击螺旋扇叶30610，被螺旋扇叶30610打散，同时螺旋扇叶30610受到冲击后，开始旋转，对打散后的水和除味剂进行混合搅拌，形成混合液，然后螺旋扇叶30610将混合液导入第二旋纹30609中，由于第二旋纹30609与第一旋纹30608的旋纹互相相反，因此混合液到达第二旋纹30609处时会因旋纹互相相反而出现短暂停滞，此时螺旋扇叶30610处的新混合液会冲击短暂停滞的混合液，从而进一步的对混合液进行均匀混合，最后混合完成的混合液穿过第二旋纹30609落入储液池303中。
36.工作原理：
37.本发明首先将进料口4打开，然后通过进料口4将小麦秸秆放入发酵罐2中，随后关闭进料口4，启动发酵罐2，对小麦秸秆进行发酵，然后打开单轴挡门9，将活性炭送入除味机构3中，随后定期启动第一风机5和除味机构3，第一风机5将发酵罐2中的异味气体从发酵罐2中抽出，在利用第一输气管6将异味气体送入除味机构3中，利用除味机构3对异味气体进行除异味处理，随后除味机构3将除异味完成的气体送入过滤设备7中，利用过滤设备7对气体再次进行过滤处理，然后过滤设备7通过出气管8将气体排放至指定位置，可在发酵过程中，对因发酵产生的异味气体进行有效处理，保持环境整洁和工作人员身心健康。
38.其中，当需要对发酵罐2中的异味气体进行除味处理时，首先将水和除味剂分别倒入储水箱304和储剂箱305中，然后通过充液结构306对水和除味剂的混合比例进行调整，调整完成后，再次利用充液结构306将混合溶液导入储液池303中，导入完成后，关闭充液结构306，随后将发酵罐2中的异味气体通过第一输气管6导入进气孔309中，再利用进气孔309将异味气体导入散气管3011，通过散气管3011将异味气体均匀的散布至混合溶液中，利用混合溶液对异味气体进行初步处理，然后初步处理完成的异味气体向封盖307的方向移动，随
后利用第二风机308，将封盖307内的异味气体导入第二输气管3013中，第二输气管3013将异味气体导入活性炭过滤器3012中，利用活性炭过滤器3012再次对异味气体进行吸附处理，防止异味气体中残留有其他异味颗粒，然后活性炭过滤器3012将处理完成的气体通过第三输气管3014导入出气管8中，而出水口3010则方便工作人员在储液池303中的混合溶液失效时将失效的混合溶液排出。
39.其中，当需要对水和除味剂的混合比例进行调整时，首先转动比例调节环30607，比例调节环30607利用定量泵30603对水和除味剂的混合比例进行调整，同时混合比例系数会在显示屏30602中显示，调整至指定比例后，利用显示屏30602开启定量泵30603，储水箱304和储剂箱305中的水和除味剂分别沿着水管30604和输液管30605进入定量泵30603中，再通过定量泵30603进入导流管30606中，导流管30606中的第一旋纹30608使水和除味剂形成漩流，然后水和除味剂形成的漩流冲击螺旋扇叶30610，被螺旋扇叶30610打散，同时螺旋扇叶30610受到冲击后，开始旋转，对打散后的水和除味剂进行混合搅拌，形成混合液，然后螺旋扇叶30610将混合液导入第二旋纹30609中，由于第二旋纹30609与第一旋纹30608的旋纹互相相反，因此混合液到达第二旋纹30609处时会因旋纹互相相反而出现短暂停滞，此时螺旋扇叶30610处的新混合液会冲击短暂停滞的混合液，从而进一步的对混合液进行均匀混合，最后混合完成的混合液穿过第二旋纹30609落入储液池303中。
40.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

技术特征：
1.一种小麦秸秆生物肥发酵装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有发酵罐(2)，所述底座(1)远离发酵罐(2)的一端设置有除味机构(3)，所述发酵罐(2)远离底座(1)的一端设置有进料口(4)，所述发酵罐(2)靠近除味机构(3)的一端设置有第一风机(5)，所述第一风机(5)靠近除味机构(3)的一端设置有第一输气管(6)，所述除味机构(3)远离发酵罐(2)的一端设置有过滤设备(7)，所述过滤设备(7)远离除味机构(3)的一端设置有出气管(8)，所述除味机构(3)靠近过滤设备(7)的一端设置有单轴挡门(9)。2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述第一风机(5)位于发酵罐(2)远离底座(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述除味机构(3)包括机构底座(301)，所述机构底座(301)内设置有凹槽(302)，所述凹槽(302)靠近底座(1)的一端内部设置有储液池(303)，所述储液池(303)远离底座(1)的一端设置有储水箱(304)和储剂箱(305)，所述储剂箱(305)与储液池(303)之间设置有充液结构(306)，所述充液结构(306)与储液池(303)之间设置有封盖(307)，所述封盖(307)远离储液池(303)的一端设置有第二风机(308)。4.根据权利要求3所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述储液池(303)靠近第一输气管(6)的一端设置有进气孔(309)，所述储液池(303)靠近底座(1)的一端内壁设置有若干出水口(3010)，所述储液池(303)靠近出水口(3010)的内腔设置有散气管(3011)，所述储液池(303)远离进气孔(309)的一端设置有活性炭过滤器(3012)，所述活性炭过滤器(3012)与第二风机(308)之间设置有第二输气管(3013)，所述活性炭过滤器(3012)远离储液池(303)的一端设置有第三输气管(3014)。5.根据权利要求4所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述封盖(307)为空心梯形，所述封盖(307)与储液池(303)远离底座(1)的一端固定连接，所述进气孔(309)贯穿机构底座(301)靠近第一输气管(6)的一端，所述进气孔(309)与第一输气管(6)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述散气管(3011)与进气孔(309)固定连接，所述第二输气管(3013)两端分别与第二风机(308)和活性炭过滤器(3012)固定连接，所述第三输气管(3014)贯穿机构底座(301)远离第一输气管(6)的一端，所述第三输气管(3014)远离活性炭过滤器(3012)的一端与过滤设备(7)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述充液结构(306)包括机构底座(30601)，所述机构底座(30601)一端表面设置有显示屏(30602)，所述机构底座(30601)内部设置有定量泵(30603)，所述定量泵(30603)靠近储水箱(304)的一端设置有水管(30604)，所述定量泵(30603)靠近储剂箱(305)的一端设置有输液管(30605)。8.根据权利要求7所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述定量泵(30603)远离输液管(30605)的一端设置有导流管(30606)，所述定量泵(30603)靠近导流管(30606)的一端设置有比例调节环(30607)，所述导流管(30606)靠近和远离定量泵(30603)的两端分别设置有第一旋纹(30608)和第二旋纹(30609)，所述第一旋纹(30608)和第二旋纹(30609)之间设置有螺旋扇叶(30610)。9.根据权利要求8所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述机构底座(30601)与机构底座(301)固定连接，所述水管(30604)远离定量泵(30603)的一端与储水箱
(304)固定连接，所述输液管(30605)远离定量泵(30603)的一端与储剂箱(305)固定连接。10.根据权利要求9所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置，其特征在于：所述导流管(30606)远离定量泵(30603)的一端穿过封盖(307)，位于储液池(303)内腔中，所述第一旋纹(30608)和第二旋纹(30609)的旋纹互相相反，所述螺旋扇叶(30610)与导流管(30606)内壁转动连接。

技术总结
本发明提供一种小麦秸秆生物肥发酵装置，涉及生物肥发酵技术领域，包括底座，所述底座一端设置有发酵罐，所述底座远离发酵罐的一端设置有除味机构，所述发酵罐远离底座的一端设置有进料口，所述发酵罐靠近除味机构的一端设置有第一风机，所述第一风机靠近除味机构的一端设置有第一输气管，所述除味机构远离发酵罐的一端设置有过滤设备，所述过滤设备远离除味机构的一端设置有出气管，所述除味机构靠近过滤设备的一端设置有单轴挡门，可在发酵过程中，对因发酵产生的异味气体进行有效处理，保持环境整洁和工作人员身心健康。持环境整洁和工作人员身心健康。持环境整洁和工作人员身心健康。


技术研发人员：慕芳 韩瑛 李撑娟 段乾元 陈建国 段长林 蔡宏兰 张园 王楠 杨婷 马荣延 崔进 黎旭涛 武文乐 王麟 尚强 王朝辉
受保护的技术使用者：陕西广宇兴生物科技有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/23