一种检测电路及设备的制作方法

1.本技术涉及电子电路技术领域，具体地涉及一种检测电路及设备。


背景技术：

2.复位开关广泛应用于电动座椅等电子设备，通过复位开关可以实现电子设备的重启。复位开关在初始状态下是断开的，在被按压时复位开关导通，按压操作撤出后，复位开关又恢复到初始状态，即为复位开关断开。这样可以通过复位开关造成瞬间的短路，从而引起电路重启，使电路中的器件回到初始状态。对于控制器，瞬间的短路会产生复位信号并传输至控制器，控制器接收到复位信号后执行初始化程序。对于电动座椅，复位开关被按压并导通时会产生复位信号并传输至电动座椅的控制器，电动座椅的控制器接收复位信号后控制座椅恢复到初始位置。复位开关使用频次高，因此对复位开关的可靠性进行检测是非常有必要的。
3.目前对复位开关的可靠性检测是通过推杆实现的。推杆按照推动行程长度往复运动，来反复按压复位开关。在现有技术中，推杆的推动行程长度是固定的。由于推杆老化或推动行程长度设置不合理等原因，可能会导致推杆的运动不能使复位开关导通，而复位开关是否导通不会反馈给检测电路。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供一种检测电路及设备，以利于解决现有技术中利用推杆对复位开关进行可靠性检测，复位开关是否导通不会反馈给检测电路的问题。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种检测电路，所述电路包括：
6.推杆；
7.选择模块，所述选择模块的输入端用于连接电源，所述选择模块的输出端与所述推杆的控制端连接，所述选择模块的复位端用于连接复位开关；所述选择模块，用于在检测到所述复位开关导通时，向所述推杆输出第一信号；在所述输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向所述推杆输出第二信号；
8.所述推杆，用于在控制端接收到第一信号时，向第一方向移动；在控制端接收到第二信号时，向第二方向移动；其中，所述第二方向是所述第一方向的反向，且所述第一方向是所述推杆远离复位开关的方向，所述第二方向是所述推杆靠近复位开关的方向。
9.在第一方面的一种可能的实现方式中，所述选择模块的输入端包括第一输入端、第二输入端、第三输入端及第四输入端，所述选择模块的输出端包括第一输出端及第二输出端；
10.所述推杆的控制端包括第一端口及第二端口；
11.所述选择模块的第一输入端及第二输入端用于连接电源的正极，所述选择模块的第三输入端及第四输入端用于连接电源的负极，所述选择模块的第一输出端与所述推杆的第一端口连接，所述选择模块的第二输出端与所述推杆的第二端口连接；
12.所述选择模块，具体用于在检测到所述复位开关导通时，导通所述选择模块的第一输入端及所述选择模块的第一输出端，并导通所述选择模块的第四输入端及所述选择模块的第二输出端，向所述推杆输出第一信号；
13.在所述选择模块的第一输入端及所述选择模块的第一输出端导通时长达到预设时间阈值时，断开所述选择模块的第一输入端及所述选择模块的第一输出端间的连接，并导通所述选择模块的第三输入端及所述选择模块的第一输出端，且在所述选择模块的第四输入端及所述选择模块的第二输出端导通时长达到预设时间阈值时，断开所述选择模块的第四输入端及所述选择模块的第二输出端间的连接，并导通所述选择模块的第二输入端及所述选择模块的第二输出端，向所述推杆输出第二信号。
14.在第一方面的一种可能的实现方式中，所述选择模块的复位端包括第一复位端及第二复位端；
15.所述选择模块的第一复位端用于连接所述复位开关的第一端；
16.所述选择模块的第二复位端用于连接所述复位开关的第二端；
17.所述选择模块，还用于在所述复位开关导通所述复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号。
18.在第一方面的一种可能的实现方式中，所述选择模块包括第一选择单元及第二选择单元；
19.所述第一选择单元的第一输入端用于连接电源的正极，所述第一选择单元的第二输入端用于连接电源的负极，所述第一选择单元的输出端与所述推杆的第一端口连接；
20.所述第二选择单元的第一输入端用于连接电源的正极，所述第二选择单元的第二输入端用于连接电源的负极，所述第二选择单元的输出端与所述推杆的第二端口连接；
21.所述第一选择单元，用于在检测到所述复位开关导通时，导通所述第一选择单元的第一输入端及输出端；在所述第一选择单元的第一输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值时，断开所述第一选择单元的第一输入端及输出端间的连接，并导通所述第一选择单元的第二输入端及输出端；
22.所述第二选择单元，用于在检测到所述复位开关导通时，导通所述第二选择单元的第二输入端及输出端；在所述第二选择单元的第二输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值时，断开所述第二选择单元的第二输入端及输出端间的连接，并导通所述第二选择单元的第一输入端及输出端。
23.在第一方面的一种可能的实现方式中，所述第一选择单元的第一复位端用于连接所述复位开关的第一端；所述第一选择单元的第二复位端用于连接所述复位开关的第二端；所述第一选择单元，具体用于在所述复位开关导通所述复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号；
24.所述第二选择单元的第一复位端用于连接所述复位开关的第一端；
25.所述第二选择单元的第二复位端用于连接所述复位开关的第二端；所述第二选择单元，具体用于在所述复位开关导通所述复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号。
26.在第一方面的一种可能的实现方式中，所述第一选择单元和/或第二选择单元包括时间继电器。
27.在第一方面的一种可能的实现方式中，所述选择模块，还用于在上电时，向所述推
杆输出第一信号；在所述输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向所述推杆输出第二信号。
28.在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括第一计数器；
29.所述第一计数器的第一输入端用于连接所述复位开关的第一端，所述第一计数器的第二输入端用于连接所述复位开关的第二端；所述第一计数器，用于在所述复位开关导通所述复位开关的第一端及第二端时，对所述复位开关的导通次数进行计数。
30.在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括第二计数器和传感器；
31.所述第二计数器的输入端与所述传感器的输出端连接；所述传感器设置在推杆的目标侧，所述推杆的目标侧为在推杆的移动方向上，所述推杆靠近复位开关的一侧或推杆远离复位开关的一侧；所述传感器用于在推杆与传感器的距离小于距离阈值时输出触发信号；所述第二计数器用于对接收触发信号的次数进行计数。
32.第二方面，本技术实施例提供了一种电子设备，包括上述第一方面任一项所述的电路。
33.采用本技术实施例所提供的方案，检测电路包括推杆和选择模块。其中，选择模块的输入端用于连接电源，选择模块的输出端与推杆的控制端连接，选择模块的复位端用于连接复位开关；选择模块，用于在检测到复位开关导通时，向推杆输出第一信号；在输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向推杆输出第二信号；推杆用于在控制端接收到第一信号时，向第一方向移动；在控制端接收到第二信号时，向第二方向移动；其中，第二方向是第一方向的反向，且第一方向是推杆远离复位开关的方向，第二方向是推杆靠近复位开关的方向。在本技术的检测电路中，选择模块的复位端用于连接复位开关，这样在选择模块的复位端连接复位开关时，选择模块可以检测到复位开关是否导通。当复位开关导通时，选择模块可以检测到复位开关导通，并向推杆输出控制信号，从而控制推杆的移动，即为复位开关的导通对于检测电路是有反馈的，提高了检测的准确性。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
35.图1为本技术实施例提供的一种检测电路的结构示意图；
36.图2为本技术实施例提供的另一种检测电路的结构示意图；
37.图3为本技术实施例提供的另一种检测电路的结构示意图；
38.图4为本技术实施例提供的另一种检测电路的结构示意图；
39.图5为本技术实施例提供的另一种检测电路的结构示意图；
40.图6为本技术实施例提供的另一种检测电路的结构示意图。
具体实施方式
41.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
42.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
43.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
44.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，甲和/或乙，可以表示：单独存在甲，同时存在甲和乙，单独存在乙这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
45.复位开关广泛应用于电动座椅等电子设备，通过复位开关可以实现电子设备的重启。复位开关在初始状态下是断开的，在被按压时复位开关导通，按压操作撤出后，复位开关又恢复到初始状态，即为复位开关断开。这样可以通过复位开关造成瞬间的短路，从而引起电路重启，使电路中的器件回到初始状态。对于控制器，瞬间的短路会产生复位信号并传输至控制器，控制器接收到复位信号后执行初始化程序。对于电动座椅，复位开关被按压并导通时会产生复位信号并传输至电动座椅的控制器，电动座椅的控制器接收复位信号后控制座椅恢复到初始位置。复位开关使用频次高，因此对复位开关的可靠性进行检测是非常有必要的。
46.目前对复位开关的可靠性检测是通过推杆实现的。推杆按照推动行程长度往复运动，来反复按压复位开关。在现有技术中，推杆的推动行程长度是固定的。由于推杆老化或推动行程长度设置不合理等原因，可能会导致推杆的运动不能使复位开关导通，而复位开关是否导通不会反馈给检测电路。
47.针对上述问题，本技术实施例提供了一种检测电路及设备，所述电路包括：推杆和选择模块。选择模块的输入端用于连接电源，选择模块的输出端与推杆的控制端连接，选择模块的复位端用于连接复位开关；选择模块，用于在检测到复位开关导通时，向推杆输出第一信号；在输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向推杆输出第二信号；推杆用于在控制端接收到第一信号时，向第一方向移动；在控制端接收到第二信号时，向第二方向移动；其中，第二方向是第一方向的反向，且第一方向是推杆远离复位开关的方向，第二方向是推杆靠近复位开关的方向。在本技术的检测电路中，选择模块的复位端用于连接复位开关，这样在选择模块的复位端连接复位开关时，选择模块可以检测到复位开关是否导通。当复位开关导通时，选择模块可以检测到复位开关导通，并向推杆输出控制信号，从而控制推杆的移动，即为复位开关的导通对于检测电路是有反馈的，提高了检测的准确性。以下进行详细说明。
48.参见图1，为本技术实施例提供的一种检测电路的结构示意图。如图1所示，所述电路包括：推杆10和选择模块20。
49.其中，选择模块20的输入端用于连接电源，选择模块20的输出端与推杆10的控制端连接，选择模块20的复位端用于连接复位开关；选择模块20，用于在检测到复位开关导通时，向推杆10输出第一信号；在输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向推杆10输出第二信号。
50.推杆10，用于在控制端接收到第一信号时，向第一方向移动；在控制端接收到第二
信号时，向第二方向移动；其中，第二方向是第一方向的反向，且第一方向是推杆10远离复位开关的方向，第二方向是推杆10靠近复位开关的方向。
51.在本技术实施例中，检测电路包括推杆10及选择模块20。选择模块20的输入端用于连接电源，这样在电源与选择模块20的输入端连接时，电源可以给选择模块20供电。选择模块20的输出端与推杆10的控制端连接，这样选择模块20可以向推杆10输出控制信号，控制推杆的移动方向。选择模块20的复位端用于连接复位开关，这样在选择模块20的复位端连接复位开关时，选择模块20可以检测到复位开关是否导通。例如，选择模块20可以通过检测复位端是否存在目标信号来检测复位开关是否导通。例如，选择模块20包括两个复位端，选择模块20可以通过检测两个复位端是否导通，来检测复位开关是否导通。在选择模块20检测到复位开关导通时，选择模块20向推杆10输出第一信号。推杆10接收到第一信号时，向第一方向移动，即为推杆10向远离复位开关的方向移动。在选择模块20输出第一信号达到预设时间阈值时，选择模块20向推杆10输出第二信号。推杆10接收到第二信号后，向第二方向移动，即为向第一方向的方向移动，即为向靠近复位开关的方向移动。推杆10向靠近复位开关的方向移动的过程中，推杆10推动复位开关，使复位开关导通。此时，选择模块20可以检测到复位开关导通，检测电路重复上述动作。这样一来，推杆10在远离复位开关的方向和靠近复位开关的方向上往复运动，反复推动复位开关，对复位开关进行可靠性检测。
52.在一些实施例中，推杆10接收到一次第一信号后，持续向第一方向移动，直到接收到第二信号。推杆10接收到一次第二信号后，持续向第二方向移动，直到接收到第一信号。
53.在一些实施例中，推杆10持续接收第一信号时，持续向第一方向移动。推杆10持续接收第二信号时，持续向第二方向移动。这样，选择模块20可以更准确地控制推杆10的移动。
54.在一些实施例中，推杆10需设置在复位开关的触发侧。其中，复位开关的触发侧是指推杆10向靠近复位开关的方向移动时，可以推动复位开关使其导通的一侧。例如，对于按动式的复位开关，推杆10设置在复位开关的按钮的一侧，这样，推杆10可以通过推动按钮控制复位开关导通。
55.在本技术的检测电路中，在选择模块20的复位端连接复位开关时，选择模块20可以检测到复位开关是否导通。当复位开关导通时，选择模块20可以检测到复位开关导通，并向推杆10输出控制信号，从而控制推杆10的移动，即为复位开关的导通对于检测电路是有反馈的，提高了检测的准确性。
56.作为一种可能的实现方式，选择模块20还用于在上电时，向推杆10输出第一信号；在输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向推杆10输出第二信号。
57.在本技术实施例中，检测电路上电，即为电源开始向检测电路供电，电源向选择模块20供电。选择模块20向推杆10输出第一信号，推杆10在控制端接收到第一信号时，向第一方向移动，即为向远离复位开关的方向移动。选择模块20输出第一信号的时长达到预设时间阈值，即为推杆10向第一方向移动的时长达到预设时间阈值，即为推杆10向远离复位开关的方向移动的时长达到预设时间阈值时，选择模块20向推杆10输出第二信号。推杆10在控制端接收到第二信号时，推杆10向第二方向移动，即为向第一方向的方向移动，即为向靠近复位开关的方向移动。推杆10向靠近复位开关的方向移动的过程中，推杆10推动复位开关，使复位开关导通。此时，选择模块20可以检测到复位开关导通，检测电路重复上述动作。
58.作为一种可能的实现方式，如图2所示，选择模块20的输入端包括第一输入端、第二输入端、第三输入端及第四输入端，选择模块20的输出端包括第一输出端及第二输出端。推杆10的控制端包括第一端口及第二端口。
59.选择模块20的第一输入端及第二输入端用于连接电源的正极，选择模块20的第三输入端及第四输入端用于连接电源的负极，选择模块20的第一输出端与推杆10的第一端口连接，选择模块20的第二输出端与推杆10的第二端口连接。
60.选择模块20，具体用于在检测到复位开关导通或上电时，导通选择模块20的第一输入端及选择模块20的第一输出端，并导通选择模块20的第四输入端及选择模块20的第二输出端，向推杆10输出第一信号。
61.在选择模块20的第一输入端及选择模块20的第一输出端导通时长达到预设时间阈值时，断开选择模块20的第一输入端及选择模块20的第一输出端间的连接，并导通选择模块20的第三输入端及选择模块20的第一输出端，且在选择模块20的第四输入端及选择模块20的第二输出端导通时长达到预设时间阈值时，断开选择模块20的第四输入端及选择模块20的第二输出端间的连接，并导通选择模块20的第二输入端及选择模块20的第二输出端，向推杆10输出第二信号。
62.在本技术实施例中，在选择模块20检测到复位开关导通或上电时，选择模块20导通选择模块20的第一输入端及选择模块20的第一输出端，并导通选择模块20的第四输入端及选择模块20的第二输出端，即为向推杆10输出第一信号。此时，推杆10的第一端口与电源正极之间导通，推杆10的第二端口与电源负极之间导通，推杆10向第一方向移动，即为推杆10向远离复位开关的方向移动。
63.在选择模块20的第一输入端及选择模块20的第一输出端导通时长达到预设时间阈值且选择模块20的第四输入端及选择模块20的第二输出端导通时长达到预设时间阈值时，即为选择模块20向推杆10输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，选择模块20断开选择模块20的第一输入端及选择模块20的第一输出端间的连接，并导通选择模块20的第三输入端及选择模块20的第一输出端，选择模块20断开选择模块20的第四输入端及选择模块20的第二输出端间的连接，并导通选择模块20的第二输入端及选择模块20的第二输出端，即为选择模块20向推杆10输出第二信号。此时，推杆10的第一端口与电源负极之间导通，推杆10的第二端口与电源正极之间导通，推杆10向第二方向移动，即为推杆10向第一方向的反向移动，即为推杆10向靠近复位开关的方向移动。
64.作为一种可能的实现方式，选择模块20的复位端包括第一复位端及第二复位端。
65.选择模块20的第一复位端用于连接复位开关的第一端；选择模块20的第二复位端用于连接复位开关的第二端；选择模块20，还用于在复位开关导通复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号。
66.在本技术实施例中，复位开关导通复位开关的第一端及第二端时，选择模块20的第一复位端与第二复位端之间导通，选择模块20接收复位信号，此时，选择模块20检测到复位开关导通。
67.作为一种可能的实现方式，如图3所示，选择模块20包括第一选择单元201及第二选择单元202。
68.第一选择单元201的第一输入端用于连接电源的正极，第一选择单元201的第二输
入端用于连接电源的负极，第一选择单元201的输出端与推杆10的第一端口连接。
69.第二选择单元202的第一输入端用于连接电源的正极，第二选择单元202的第二输入端用于连接电源的负极，第二选择单元202的输出端与推杆10的第二端口连接。
70.第一选择单元201，用于在检测到复位开关导通或上电时，导通第一选择单元201的第一输入端及输出端；在第一选择单元201的第一输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值时，断开第一选择单元201的第一输入端及输出端间的连接，并导通第一选择单元201的第二输入端及输出端。
71.第二选择单元202，用于在检测到复位开关导通或上电时，导通第二选择单元202的第二输入端及输出端；在第二选择单元202的第二输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值时，断开第二选择单元202的第二输入端及输出端间的连接，并导通第二选择单元202的第一输入端及输出端。
72.在本技术实施例中，第一选择单元201的第一输入端即为上述选择模块20的第一输入端，第一选择单元201的第二输入端即为上述选择模块20的第三输入端。第一选择单元201的输出端即为选择模块20的第一输出端。
73.第二选择单元202的第一输入端即为上述选择模块20的第二输入端，第二选择单元202的第二输入端即为上述选择模块20的第四输入端。第二选择单元202的输出端即为选择模块20的第二输出端。
74.第一选择单元201及第二选择单元202在检测到复位开关导通或上电时，第一选择单元201导通第一选择单元201的第一输入端及输出端，第二选择单元202导通第二选择单元202的第二输入端及输出端，即为，第一选择单元201及第二选择单元202向推杆10发送第一信号。此时，推杆10的第一端口与电源正极之间导通，推杆10的第二端口与电源负极之间导通，推杆10向第一方向移动，即为推杆10向远离复位开关的方向移动。
75.在第一选择单元201的第一输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值且第二选择单元202的第二输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值时，即为第一选择单元201及第二选择单元202向推杆10输出第一信号的时长达到预设时间阈值，第一选择单元201断开第一选择单元201的第一输入端及输出端间的连接，并导通第一选择单元201的第二输入端及输出端，第二选择单元202断开第二选择单元202的第二输入端及输出端间的连接，并导通第二选择单元202的第一输入端及输出端，即为第一选择单元201及第二选择单元202向推杆10发送第二信号。此时，推杆10的第一端口与电源负极之间导通，推杆10的第二端口与电源正极之间导通，推杆10向第二方向移动，即为推杆10向第一方向的反向移动，即为推杆10向靠近复位开关的方向移动。
76.作为一种可能的实现方式，第一选择单元201的第一复位端用于连接复位开关的第一端；第一选择单元201的第二复位端用于连接复位开关的第二端；第一选择单元201，具体用于在复位开关导通复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号。
77.第二选择单元202的第一复位端用于连接复位开关的第一端；第二选择单元202的第二复位端用于连接复位开关的第二端；第二选择单元202，具体用于在复位开关导通复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号。
78.在本技术实施例中，复位开关导通复位开关的第一端及第二端时，第一选择单元201的第一复位端与第二复位端之间导通，第一选择单元201接收复位信号，此时，第一选择
单元201检测到复位开关导通。
79.复位开关导通复位开关的第一端及第二端时，第二选择单元202的第一复位端与第二复位端之间导通，第二选择单元202接收复位信号，此时，第二选择单元202检测到复位开关导通。
80.作为一种可能的实现方式，第一选择单元201和/或第二选择单元202包括时间继电器。
81.在本技术实施例中，时间继电器是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的自动开关装置。对于第一选择单元201，时间继电器在初始状态下，导通时间继电器的第一输入端及输出端。即为时间继电器在接收到复位信号或上电时，导通时间继电器的第一输入端及输出端。在时间继电器的第一输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值时，时间继电器断开时间继电器的第一输入端及输出端间的连接，并导通时间继电器的第二输入端及输出端。
82.对于第二选择单元202，时间继电器在初始状态下，导通时间继电器的第二输入端及输出端。即为时间继电器在接收到复位信号或上电时，导通时间继电器的第二输入端及输出端。在时间继电器的第一输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值时，时间继电器断开时间继电器的第二输入端及输出端间的连接，并导通时间继电器的第一输入端及输出端。
83.作为一种可能的实现方式，第一选择单元201的第一复位端及第二复位端为时间继电器的两个复位端子，和/或，第二选择单元202的第一复位端及第二复位端为时间继电器的两个复位端子。
84.在本技术实施例中，第一选择单元201为时间继电器，则第一选择单元201的第一复位端及第二复位端为时间继电器的两个复位端子。第二选择单元202为时间继电器，则第二选择单元202的第一复位端及第二复位端为时间继电器的两个复位端子。
85.如图4所示，第一选择单元201为时间继电器，第二选择单元202为时间继电器。第一选择单元201的第一输入端与电源正极连接，第一选择单元201的第二输入端与电源负极连接。第一选择单元201的输出端与推杆10的第一端口连接，第一选择单元201的两个复位端子与复位开关s的两端连接。初始状态下，第一选择单元201的输出端与第一输入端导通。第二选择单元202的第一输入端与电源正极连接，第二选择单元202的第二输入端与电源负极连接。第二选择单元202的输出端与推杆10的第一端口连接，第二选择单元202的两个复位端子与复位开关s的两端连接。初始状态下，第二选择单元202的输出端与第二输入端导通。
86.检测电路上电时，即为电源向检测电路供电时，第一选择单元201的输出端与第一输入端导通，第二选择单元202的输出端与第二输入端导通。此时，推杆10的第一端口与电源正极导通，推杆10的第二端口与电源负极导通。推杆10向第一方向即远离复位开关s的方向移动。
87.第一选择单元201的输出端与第一输入端导通时长达到预设时间阈值时，第一选择单元201断开第一选择单元201的输出端与第一输入端之间的连接，导通第一选择单元201的输出端与第二输入端。第二选择单元202的输出端与第二输入端导通时长达到预设时间阈值时，第二选择单元202断开第二选择单元202的输出端与第二输入端之间的连接，导
通第二选择单元202的输出端与第一输入端。此时，推杆10的第一端口与电源负极导通，推杆10的第二端口与电源正极导通。推杆10向第二方向即靠近复位开关s的方向移动。
88.推杆10向靠近复位开关s的方向移动的过程中，推杆10推动复位开关s，使复位开关s的第一端和第二端导通。第一选择单元201的两个复位端子导通，第一选择单元201接收到复位信号。第二选择单元202的两个复位端子导通，第二选择单元202接收到复位信号。第一选择单元201接收到复位信号后，第一选择单元201断开时间继电器的kt1的输出端与第二输入端之间的连接，导通第一选择单元201的输出端与第一输入端。第二选择单元202接收到复位信号后，第二选择单元202断开时间继电器的kt2的输出端与第一输入端之间的连接，导通第二选择单元202的输出端与第二输入端。此时，推杆10的第一端口与电源正极导通，推杆10的第二端口与电源负极导通。推杆10向远离复位开关s的方向移动。
89.第一选择单元201的输出端与第一输入端导通时长达到预设时间阈值时，第一选择单元201断开第一选择单元201的输出端与第一输入端之间的连接，导通第一选择单元201的输出端与第二输入端。第二选择单元202的输出端与第二输入端导通时长达到预设时间阈值时，第二选择单元202断开第二选择单元202的输出端与第二输入端之间的连接，导通第二选择单元202的输出端与第一输入端。此时，推杆10的第一端口与电源负极导通，推杆10的第二端口与电源正极导通。推杆10向第二方向即靠近复位开关s的方向移动。推杆10向靠近复位开关s的方向移动的过程中，推杆10推动复位开关s，使复位开关s的第一端和第二端导通。第一选择单元201和第二选择单元202检测到复位开关导通，检测电路重复上述动作。这样一来，推杆10在第一方向和第二方向上进行往复运动，反复推动复位开关，对复位开关s的可靠性进行检测。
90.作为一种可能的实现方式，如图5所示，检测电路还包括第一计数器30。
91.第一计数器30的第一输入端用于连接复位开关的第一端，第一计数器30的第二输入端用于连接复位开关的第二端；第一计数器30，用于在复位开关导通复位开关的第一端及第二端时，对复位开关的导通次数进行计数。
92.在本技术实施例中，第一计数器30的两个电源端用于连接电源正极和电源负极。电源向第一计数器30供电时，第一计数器30对第一计数器30的第一输入端和第二输入端的导通次数进行计数。复位开关的第一端及第二端导通时，第一计数器30的第一输入端和第二输入端导通。这样一来，在复位开关导通复位开关的第一端及第二端时，第一计数器30对第一计数器30的第一输入端和第二输入端的导通次数进行计数，即为，第一计数器30对复位开关的导通次数进行计数。
93.如图5所示，第一计数器30的第一电源端与电源正极连接，第二电源端与电源负极连接。第一计数器30的第一输入端与复位开关s的第一端连接，第一计数器30的第二输入端与复位开关s的第二端连接。复位开关s导通复位开关s的第一端及第二端时，第一计数器30对第一计数器30的第一输入端和第二输入端的导通次数进行计数，即为第一计数器30对复位开关s的导通次数进行计数。
94.作为一种可能的实现方式，如图6所示，检测电路还包括第二计数器40和传感器50。
95.第二计数器40的输入端与传感器50的输出端连接；传感器50设置在推杆10的目标侧，推杆10的目标侧为在推杆10的移动方向上，推杆10靠近复位开关的一侧或推杆10远离
复位开关的一侧；传感器50用于在推杆10与传感器50的距离小于距离阈值时输出触发信号；第二计数器40用于对接收触发信号的次数进行计数。
96.在本技术实施例中，在推杆10与传感器50之间的距离小于距离阈值时，传感器50输出触发信号，传感器50的输出端与第二计数器40的输入端连接，这样第二计数器40可以对接收触发信号的次数进行计数。在一些实施例中，当推杆10与传感器50的距离小于距离阈值时，则推杆10推动了复位开关，此时第二计数器40也是对推杆10推动复位开关的次数进行计数，即为第二计数器40对复位开关的导通次数进行计数。
97.在一些实施例中，传感器50为距离传感器。距离传感器可以检测推杆10与距离传感器之间的距离，当推杆10与距离传感器之间的距离小于距离阈值时，距离传感器输出触发信号，
98.或者，在一些实施例中，传感器50为金属传感器，且推杆10为金属推杆。在推杆10与金属传感器之间的距离小于距离阈值时，金属传感器可以检测到金属推杆，此时，金属传感器输出触发信号。
99.第二计数器40的两个电源端用于连接电源正极和电源负极，电源可以向第二计数器40供电。在一些实施例中，传感器50的两个电源端用于连接电源正极和电源负极，电源可以向传感器50供电。或者，在一些实施例中，如图6所示，传感器50的两个电源端与第二计数器40的电源输出端连接，第二计数器40向传感器50供电。
100.与上述实施例相对应，本技术还提供了一种电子设备，包括上述实施例所述的检测电路。
101.本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于电路实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见电路实施例中的说明即可。

技术特征：
1.一种检测电路，其特征在于，包括：推杆；选择模块，所述选择模块的输入端用于连接电源，所述选择模块的输出端与所述推杆的控制端连接，所述选择模块的复位端用于连接复位开关；所述选择模块，用于在检测到所述复位开关导通时，向所述推杆输出第一信号；在所述输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向所述推杆输出第二信号；所述推杆，用于在控制端接收到第一信号时，向第一方向移动；在控制端接收到第二信号时，向第二方向移动；其中，所述第二方向是所述第一方向的反向，且所述第一方向是所述推杆远离复位开关的方向，所述第二方向是所述推杆靠近复位开关的方向。2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述选择模块的输入端包括第一输入端、第二输入端、第三输入端及第四输入端，所述选择模块的输出端包括第一输出端及第二输出端；所述推杆的控制端包括第一端口及第二端口；所述选择模块的第一输入端及第二输入端用于连接电源的正极，所述选择模块的第三输入端及第四输入端用于连接电源的负极，所述选择模块的第一输出端与所述推杆的第一端口连接，所述选择模块的第二输出端与所述推杆的第二端口连接；所述选择模块，具体用于在检测到所述复位开关导通时，导通所述选择模块的第一输入端及所述选择模块的第一输出端，并导通所述选择模块的第四输入端及所述选择模块的第二输出端，向所述推杆输出第一信号；在所述选择模块的第一输入端及所述选择模块的第一输出端导通时长达到预设时间阈值时，断开所述选择模块的第一输入端及所述选择模块的第一输出端间的连接，并导通所述选择模块的第三输入端及所述选择模块的第一输出端，且在所述选择模块的第四输入端及所述选择模块的第二输出端导通时长达到预设时间阈值时，断开所述选择模块的第四输入端及所述选择模块的第二输出端间的连接，并导通所述选择模块的第二输入端及所述选择模块的第二输出端，向所述推杆输出第二信号。3.根据权利要求2所述的电路，其特征在于，所述选择模块的复位端包括第一复位端及第二复位端；所述选择模块的第一复位端用于连接所述复位开关的第一端；所述选择模块的第二复位端用于连接所述复位开关的第二端；所述选择模块，还用于在所述复位开关导通所述复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号。4.根据权利要求3所述的电路，其特征在于，所述选择模块包括第一选择单元及第二选择单元；所述第一选择单元的第一输入端用于连接电源的正极，所述第一选择单元的第二输入端用于连接电源的负极，所述第一选择单元的输出端与所述推杆的第一端口连接；所述第二选择单元的第一输入端用于连接电源的正极，所述第二选择单元的第二输入端用于连接电源的负极，所述第二选择单元的输出端与所述推杆的第二端口连接；所述第一选择单元，用于在检测到所述复位开关导通时，导通所述第一选择单元的第一输入端及输出端；在所述第一选择单元的第一输入端及输出端的导通时长达到预设时间
阈值时，断开所述第一选择单元的第一输入端及输出端间的连接，并导通所述第一选择单元的第二输入端及输出端；所述第二选择单元，用于在检测到所述复位开关导通时，导通所述第二选择单元的第二输入端及输出端；在所述第二选择单元的第二输入端及输出端的导通时长达到预设时间阈值时，断开所述第二选择单元的第二输入端及输出端间的连接，并导通所述第二选择单元的第一输入端及输出端。5.根据权利要求4所述的电路，其特征在于，所述第一选择单元的第一复位端用于连接所述复位开关的第一端；所述第一选择单元的第二复位端用于连接所述复位开关的第二端；所述第一选择单元，具体用于在所述复位开关导通所述复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号；所述第二选择单元的第一复位端用于连接所述复位开关的第一端；所述第二选择单元的第二复位端用于连接所述复位开关的第二端；所述第二选择单元，具体用于在所述复位开关导通所述复位开关的第一端及第二端时，接收复位信号。6.根据权利要求4或5所述的电路，其特征在于，所述第一选择单元和/或第二选择单元包括时间继电器。7.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述选择模块，还用于在上电时，向所述推杆输出第一信号；在所述输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向所述推杆输出第二信号。8.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，还包括第一计数器；所述第一计数器的第一输入端用于连接所述复位开关的第一端，所述第一计数器的第二输入端用于连接所述复位开关的第二端；所述第一计数器，用于在所述复位开关导通所述复位开关的第一端及第二端时，对所述复位开关的导通次数进行计数。9.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，还包括第二计数器和传感器；所述第二计数器的输入端与所述传感器的输出端连接；所述传感器设置在推杆的目标侧，所述推杆的目标侧为在推杆的移动方向上，所述推杆靠近复位开关的一侧或推杆远离复位开关的一侧；所述传感器用于在推杆与传感器的距离小于距离阈值时输出触发信号；所述第二计数器用于对接收触发信号的次数进行计数。10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电路。

技术总结
本申请实施例提供了一种检测电路及设备，所述电路包括：推杆和选择模块。选择模块的输入端用于连接电源，选择模块的输出端与推杆的控制端连接，选择模块的复位端用于连接复位开关；选择模块，用于在检测到复位开关导通时，向推杆输出第一信号；在输出第一信号的时长达到预设时间阈值时，向推杆输出第二信号；推杆用于在控制端接收到第一信号时，向第一方向移动；在控制端接收到第二信号时，向第二方向移动；其中，第二方向是第一方向的反向，且第一方向是推杆远离复位开关的方向，第二方向是推杆靠近复位开关的方向。在该检测电路中，复位开关的导通对于检测电路是有反馈的，提高了检测的准确性。的准确性。的准确性。


技术研发人员：乔东方 罗廷刚
受保护的技术使用者：赛力斯集团股份有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/23