一种显示面板及其制备方法、显示设备与流程

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示设备。


背景技术：

2.液晶显示面板(liquid crystal display，lcd)通常包括阵列基板、对置基板以及在阵列基板和对置基板之间以将阵列基板和对置基板密封的密封胶，在阵列基板和对置基板之间以及密封胶密封的区域内填充有液晶材料，在电场的驱动下，液晶材料的分子排列方向可以发生转变，进而实现显示面板透光率的转变。
3.目前，显示面板发生意外跌落或磕碰时，容易发生阵列基板与彩膜基板剥离(peeling)，进而导致漏液问题，影响显示面板的正常使用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提出一种显示面板及其制备方法、显示设备，以解决现有技术中产品容易因跌落而导致膜层剥离或漏液的问题。
5.基于上述目的，本技术提供了一种显示面板，包括：
6.阵列基板、对置基板以及位于所述阵列基板和所述对置基板之间的密封胶层，所述阵列基板包括衬底基板及依次布设于所述衬底基板上的栅极绝缘层、钝化层和第一配向膜层；
7.其中，所述栅极绝缘层和所述钝化层之间设有中间层，所述中间层远离所述栅极绝缘层的一侧构造有突触，所述突触朝向所述密封胶层延伸，以使位于该突触上的钝化层和第一配向膜层伸入所述密封胶层中。
8.进一步地，所述中间层的宽度小于所述密封胶层的宽度，所述中间层上等间隔设置有多个所述突触。
9.进一步地，所述突触的端面与所述衬底基板之间的距离大于所述第一配向膜层与所述衬底基板之间的距离。
10.进一步地，所述突触的至少部分与所述密封胶层接触。
11.进一步地，所述突触包括与所述中间层连接的第一接触面及与所述钝化层连接的第二接触面，所述第一接触面在所述中间层上的正投影位于所述第二接触面在所述中间层上的正投影内。
12.进一步地，所述突触的截面形状为矩形、梯形、锲形或圆弧形。
13.进一步地，所述对置基板包括基底及依次布设所述基底上的黑色矩阵层、透明有机保护层和第二配向膜层，所述透明有机保护层上构造有伸入所述密封胶层中的凸起。
14.进一步地，所述中间层和所述突触一体成型，所述中间层和所述突触的材料为有机树脂。
15.基于同一发明构思，本技术还提供了一种显示面板的制备方法，包括：
16.在衬底基板上依次形成栅极绝缘层、中间层、钝化层及第一配向膜层，其中，所述
drop filling，odf)工艺中，突触14进入密封胶层3中，其侧面与密封胶层3接触。通过此设置能够使突触14与密封胶层3形成稳定锚固作用，增大了阵列基板1和密封胶层3之间的接触面积，有效提升密封胶层3和阵列基板1的膜层之间的粘合力；同时，在保证与现有显示面板具有同等的粘接作用效果的前提下，本技术所述的显示面板能够明显减小封框胶的使用量，从而利好减小密封胶层3的宽度，有利于实现更窄的边框封装效果。
41.在一些可替换的实施例中，如图2和图3所示，在制备钝化层15和第一配向膜层16后，突触14的上端面与未设置突触14的钝化层15的上端面齐平，或者，突触14的上端面与未设置突触14的第一配向膜层16的上端面齐平。当突触14的上端面与未设置突触14的钝化层15的上端面齐平时，位于突触14上的第一配向膜层16高度超出未设置突触14的第一配向膜层16，超出部分的第一配向膜层16伸入密封胶层3中与密封胶层3形成锚固作用；当突触14的上端面与未设置突触14的第一配向膜层16的上端面齐平时，位于突触14上的钝化层15和第一配向膜层16的高度均超出未设置突触14的钝化层15和第一配向膜层16的高度，超出部分的钝化层15和第一配向膜层16伸入密封胶层3中与密封胶层3形成锚固作用。
42.如图所示，在一些实施例中，所述突触14包括与所述中间层13连接的第一接触面及与所述钝化层15连接的第二接触面，所述第一接触面在所述中间层13上的正投影位于所述第二接触面在所述中间层13上的正投影内。
43.示例性的，突触14被构造为上宽下窄的等腰梯形，突触14伸入密封胶层3中时，上宽下窄的构造能够使突触14和密封胶层3之间形成锲形的限位状态，从而增强突触14和密封胶层3之间的抗拉拔承载力。在一些可替换的实施方式中，突触14也可以被构造为图钉或大帽钉形，只要保证突触14的第一接触面(也即上端面)大于第二接触面即可。
44.在一些实施例中，突触14的截面形状除了前述的等腰梯形或图钉形以外，突触14的截面形状还可以为矩形、梯形、锲形或圆弧形，当然，本实施例中对此仅做举例说明。
45.在一些实施例中，中间层13和突触14一体成型设置，中间层13和突触14可以采用有机树脂材料形成有机膜层；作为一种可替换的实施方式，中间层13和突触14也可以为分体式结构，只要保证中间层13和突触14的固连状态即可。
46.需要说明的是，本实施例中所述的对置基板2，也即前述的彩膜基板。在一些实施例中，对置基板2包括基底21及依次布设所述基底21上的黑色矩阵层22、透明有机保护层23和第二配向膜层24，所述透明有机保护层23上构造有伸入所述密封胶层3中的凸起。
47.在此，透明有机保护层23(over coat层)和凸起为一体成型构造，该凸起的构造方式可以参照前述的突触14的结构，本实施例中对此不再赘述。设置凸起能够增强对置基板2和密封胶层3之间的粘接力，从而进一步提升密封胶层3对于对置基板2的粘接效果。
48.基于同一发明构思，本身请提供了一种显示面板的制备方法，该方法适用于如上任一项所述的显示面板的制作，该方法包括：
49.在衬底基板11上依次形成栅极绝缘层12、中间层13、钝化层15及第一配向膜层16，其中，所述中间层13设于所述栅极绝缘层12远离所述衬底基板11的一侧；
50.在对置基板2的基底21上依次形成黑色矩阵层22、透明有机保护层23及第一配向膜层16；
51.利用密封胶层3粘合所述衬底基板11和所述对置基板2。
52.由于该制备方法用于制作前述的显示面板，因此具有前述的显示面板的所有的优
点。
53.基于同一发明构思，本技术还提供了一种显示设备，包括如上任一实施例中所述的显示面板。在此，该显示设备可以是液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。
54.需要说明的是，上述对本技术的一些实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于上述实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
55.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本技术的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
56.另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本技术实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本技术实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本技术实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本技术的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本技术实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
57.尽管已经结合了本技术的具体实施例对本技术进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。
58.本技术实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种显示面板，其特征在于，包括：阵列基板、对置基板以及位于所述阵列基板和所述对置基板之间的密封胶层，所述阵列基板包括衬底基板及依次布设于所述衬底基板上的栅极绝缘层、钝化层和第一配向膜层；其中，所述栅极绝缘层和所述钝化层之间设有中间层，所述中间层远离所述栅极绝缘层的一侧构造有突触，所述突触朝向所述密封胶层延伸，以使位于该突触上的钝化层和第一配向膜层伸入所述密封胶层中。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述中间层的宽度小于所述密封胶层的宽度，所述中间层上等间隔设置有多个所述突触。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述突触的端面与所述衬底基板之间的距离大于所述第一配向膜层与所述衬底基板之间的距离。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述突触的至少部分与所述密封胶层接触。5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述突触包括与所述中间层连接的第一接触面及与所述钝化层连接的第二接触面，所述第一接触面在所述中间层上的正投影位于所述第二接触面在所述中间层上的正投影内。6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述突触的截面形状为矩形、梯形、锲形或圆弧形。7.根据权利要求1至6中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述对置基板包括基底及依次布设所述基底上的黑色矩阵层、透明有机保护层和第二配向膜层，所述透明有机保护层上构造有伸入所述密封胶层中的凸起。8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述中间层和所述突触一体成型，所述中间层和所述突触的材料为有机树脂。9.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：在衬底基板上依次形成栅极绝缘层、中间层、钝化层及第一配向膜层，其中，所述中间层设于所述栅极绝缘层远离所述衬底基板的一侧；在对置基板的基底上依次形成黑色矩阵层、透明有机保护层及第一配向膜层；利用密封胶层粘合所述衬底基板和所述对置基板。10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的显示面板。

技术总结
本申请提供一种显示面板及其制备方法、显示设备，属于显示技术领域，其中，显示面板包括阵列基板、对置基板以及位于所述阵列基板和所述对置基板之间的密封胶层，所述阵列基板包括衬底基板及依次布设于所述衬底基板上的栅极绝缘层、钝化层和第一配向膜层；所述栅极绝缘层和所述钝化层之间设有中间层，所述中间层远离所述栅极绝缘层的一侧构造有突触，所述突触朝向所述密封胶层延伸，以使位于该突触上的钝化层和第一配向膜层伸入所述密封胶层中。本申请提供的显示面板及其制备方法、显示设备，通过设置中间层，利用中间层的突触与密封胶层接触形成锚定，有助于提升密封胶层和阵列基板之间的粘接力，改善产品因跌落出现膜层剥离和漏液的问题。液的问题。液的问题。


技术研发人员：吴淑正
受保护的技术使用者：京东方科技集团股份有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/23