一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法与流程

1.本发明涉及定墨涂层技术领域，具体为一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法。


背景技术：

2.根据现有资料可知：白墨烫画是一种新型的印花工艺，白墨烫画打印机是通过数码喷绘的方式，将图案通过计算机处理后，再高清打印在热转印膜上，相比较传统的印花技术，白墨烫画不需要制版，制作简单；现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：1：热转印膜在承接图案前，需要在表面喷附定墨涂料，而定墨涂料为粘稠的流体，使用时将涂料添加至喷涂机的料箱中，料箱中的涂料单次装载较多，装载一次涂料可以使用较长一段时间，因为料箱需要向外部输出涂料，所以并不是密封，外部潮湿的空气可以进入料箱中直接与涂料接触，涂料长时间用户空气接触，空气中的水分被涂料吸收使得定墨涂料中的比例失衡，或因为空气干燥导致定墨涂料中的水分流失；2：涂料多为规定规格的塑料桶密封包装存放，长时间的存放，涂料中会出现沉淀，若直接使用会导致涂料无法均匀的喷涂在热转印膜，且塑料桶中的涂料装填较满，且满载涂料的塑料桶重量较大，人为摇晃难以将涂料摇晃均匀。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置，包括安装架，所述安装架表面的中间处固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有存放桶，所述存放桶的底端固定并连通有输送软管，所述输送软管的端头固定并连通有连接头，所述存放桶的内部设置有挤压板，所述挤压板与存放桶的内壁紧密贴合；所述安装架的内部设置有装载组件，装载组件包括传动架，所述传动架位于存放桶的上方，所述传动架的底端穿过存放桶延伸至存放桶的内部，所述传动架的底端与挤压板之间固定连接。
4.优选的，所述连接头的正面固定连接有密封圈，所述连接头的正面呈环形固定连接有六个橡胶片，所述橡胶片之间相互接触将连接头的正面密封。
5.优选的，所述传动架的四个夹角处套设于安装架的表面，所述安装架的表面套设有四个弹簧，四个所述弹簧的位置分别与传动架的四个夹角处相对应，所述弹簧的顶端与传动架之间固定连接，所述弹簧的底端与安装架之间固定连接。
6.优选的，所述安装架的背面固定安装有驱动盒，所述驱动盒的背面固定并连通有抽拉筒，所述抽拉筒的背面插设有传动杆，所述抽拉筒的内部设置有活塞，所述活塞与传动杆的前端固定连接，所述活塞与抽拉筒的内壁紧密贴合。
7.优选的，所述传动杆的末端铰接连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有推
杆，所述推杆与伸缩杆的连接处与安装架的背面铰接连接，所述推杆的长度为伸缩杆长度的两倍。
8.优选的，所述驱动盒的顶端固定并连通有单向阀一，所述驱动盒的底端固定并连通有单向阀二，所述单向阀一的顶端固定并连通有气管，所述气管的前端与存放桶的顶端固定并连通。
9.优选的，所述存放桶的底端设置有充气组件，充气组件包括气圈，所述气圈固定连接有存放桶的底端所述气圈的顶端均匀固定连通有单向喷头，所述单向喷头的顶端穿过存放桶延伸至存放桶的内部，所述单向阀二的底端固定并连通有传输管，所述传输管的前端与气圈之间固定并连通。
10.优选的，所述挤压板的表面垂直固定连接有六个压缩管，所述压缩管的底端皆固定连接有吸铁石圈，所述吸铁石圈表面的中间处垂直贯穿开设有进气口，所述压缩管的顶端垂直贯穿开设有出气口。
11.优选的，所述压缩管的内部设置有吸铁石板，所述吸铁石板的底端固定连接橡胶垫，所述吸铁石板与吸铁石圈之间相互吸附，所述吸铁石板底端的橡胶垫将进气口抵触密封。
12.一种白墨烫画膜水性定墨涂层用的防潮方法，步骤如下：s1：整备涂料；s11：借助气压差的原理将涂料抽入存放桶中，用户通过推拉推杆，使得驱动盒和抽拉筒中的气压低于存放桶上方的气压，使得存放桶上方空间中的空气不断进入驱动盒和抽拉筒中，而使得存放桶内部下方的空气推动挤压板不断向上移动，使得存放桶内部的上方空间不断缩小，从而匹配内部的气压，再通过外部气压大于存放桶内部下方气压的原理，将涂料经由输送软管压入存放桶内部的下方，通过存放桶可与外界接触位置皆进行密封处理；s12：存放桶内壁涂抹有水性聚氨酯防水涂料，具有良好的粘结性和不透水性，对存放桶内部的涂料进行进一步的隔绝措施，避免外部水分与涂料接触；s13：通过存放桶大量存储涂料，金属软管输送软管进行输送，输送软管为不锈钢材质制成，与涂料之前不会大量粘结并凝固，更好的将涂料输入，连接头直接与喷涂机器连接，跳过将涂料输入至喷涂机的料箱中，减少涂料与空气的接触；s2：输出涂料；s21：直接通过连接头和输送软管将存放桶中的涂料通过挤压板压入喷涂机中，再由喷涂机均匀喷在热转印膜上，提高了喷涂机工作时的连续性和均匀性；s22：通过弹簧不断带动传动架和挤压板向下挤压，使得挤压板将存放桶内部下方的空气挤压至压缩管内，然后排出，再通过挤压板推动涂料持续的向输送软管中注入，使得存放桶中的涂料在不需要人为控制的情况下，可以始终通过输送软管向喷涂机中输送；s3：存储涂料；s31：涂料在存放桶中使用时，供应时间与喷涂机的工作时间成反比，在不使用涂料的情况下，长时间的存放会导致涂料中出现沉淀或者固液分离现象，气圈将驱动盒和抽拉筒中的气体注入存放桶中对涂料进行冲击，使得涂料震动翻滚；s32：由下而上翻滚的涂料可以更好的在存放桶中再次混合，解决了沉淀现象或者
固液分离的现象。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本防潮装置在使用时，使得喷涂机工作过程中直接从连接头处吸取涂料，抛弃喷涂机的存料箱，使得涂料在存放桶中存放，最大限度的降低涂料与空气接触的面积和时间，避免空气长时间与涂料接触，导致空气中水汽与涂料融合影响涂料的配比比例，从而使得使用效果降低，也避免涂料中的水分持续蒸发在空气中，从而导致涂料凝固，从而无法使用，本装置可以更好的对涂料进行存储，不仅可以防潮，也可以防止涂料凝固导致成本损耗；在用户使用时，通过喷涂机直接从连接头中吸取涂料，并通过弹簧的回弹力拉动传动架向下移动，挤压存放桶中的涂料向输送软管和连接头中补充，从而使得喷涂机可以持续补充涂料，相比较传统的使用方式，本装置始终通过橡胶片将连接头密封，并将涂料始终充满输送软管和连接头中，进一步杜绝了空气进入其中，且可以将存放桶中的涂料持续向喷涂机中补充，保证了喷涂机工作时涂料供应的持续性，避免涂料频繁用完，导致涂料无法均匀的喷涂在热转印膜上，可完成涂料自动输出，根据喷涂设备用量的多少，自适应的输出涂料，并不需要人为干预；用户可以直接通过推拉推杆，从而将多个塑料桶中的涂料抽入存放桶中存放，相比较直接将涂料倒入喷涂机的料箱中，本装置直接将涂料抽入存放桶中后不仅可以更好的进行密封存放，且单次可以存放大量的涂料，使得本装置在供应喷涂机时，可以持续供应更长时间，且不需要用户频繁的搬运塑料桶，降低劳动力消耗；用户通过推拉推杆，将驱动盒和抽拉筒中的空气挤压充入存放桶下方的内部，通过六股单向喷头喷出空气冲击涂料，使得涂料在存放桶内部震动并翻滚，使得存放桶内部的涂料完成混合，避免涂料因为长时间存放反生沉淀，从而导致涂料中发生分层，影响后续对涂料的正常使用，也避免用户在涂料没有充分搅拌的情况下直接使用，则不仅耗费了涂料的成本，也增加了热转印膜的成本消耗。
附图说明
14.图1为本发明的正视立体结构示意图；图2为本发明中输送软管、连接头的立体连接结构示意图；图3为本发明中存放桶的侧视立体剖面结构示意图；图4为本发明中存放桶的正视立体剖面结构示意图；图5为本发明的立体背视结构示意图；图6为本发明中驱动盒和抽拉筒的立体剖面结构示意图；图7为本发明中存放桶的立体俯视剖面结构示意图；图8为本发明中挤压板的正视立体剖面结构示意图；图9为本发明中压缩管的立体剖面结构示意图。
15.图中：1、安装架；2、固定架；3、存放桶；4、输送软管；5、连接头；6、密封圈；7、橡胶片；8、挤压板；9、传动架；10、弹簧；11、驱动盒；12、抽拉筒；13、传动杆；14、活塞；15、伸缩杆；16、推杆；17、单向阀一；18、单向阀二；19、气管；20、气圈；21、单向喷头；22、传输管；23、压缩管；24、吸铁石圈；25、进气口；26、出气口；27、吸铁石板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
18.实施例1：本实施例请参照图1至图6所示附图；本实施例为解决背景技术中提出的热转印膜在承接图案前，需要在表面喷附定墨涂料，而定墨涂料为粘稠的流体，使用时将涂料添加至喷涂机的料箱中，料箱中的涂料较多则无法在短时间内就使用完，因为料箱并不是密封，外部潮湿的空气可以直接与涂料接触，涂料长时间用户空气接触，使得定墨涂料中的比例失衡，或因为空气干燥导致定墨涂料中的水分流失；一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，包括安装架1，安装架1表面的中间处固定连接有固定架2，固定架2的内部固定连接有存放桶3，存放桶3的底端固定并连通有输送软管4，输送软管4的端头固定并连通有连接头5，存放桶3的内部设置有挤压板8，挤压板8与存放桶3的内壁紧密贴合；安装架1的内部设置有装载组件，装载组件包括传动架9，传动架9位于存放桶3的上方，传动架9的底端穿过存放桶3延伸至存放桶3的内部，传动架9的底端与挤压板8之间固定连接；连接头5的正面固定连接有密封圈6，连接头5的正面呈环形固定连接有六个橡胶片7，橡胶片7之间相互接触将连接头5的正面密封。
19.传动架9的四个夹角处套设于安装架1的表面，安装架1的表面套设有四个弹簧10，四个弹簧10的位置分别与传动架9的四个夹角处相对应，弹簧10的顶端与传动架9之间固定连接，弹簧10的底端与安装架1之间固定连接。
20.安装架1的背面固定安装有驱动盒11，驱动盒11的背面固定并连通有抽拉筒12，抽拉筒12的背面插设有传动杆13，抽拉筒12的内部设置有活塞14，活塞14与传动杆13的前端固定连接，活塞14与抽拉筒12的内壁紧密贴合。
21.传动杆13的末端铰接连接有伸缩杆15，伸缩杆15的顶端固定连接有推杆16，推杆16与伸缩杆15的连接处与安装架1的背面铰接连接，推杆16的长度为伸缩杆15长度的两倍。
22.驱动盒11的顶端固定并连通有单向阀一17，驱动盒11的底端固定并连通有单向阀二18，单向阀一17的顶端固定并连通有气管19，气管19的前端与存放桶3的顶端固定并连通；上述实施例对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果：1：本防潮装置在使用时，使得喷涂机工作过程中直接从连接头5处吸取涂料，抛弃喷涂机的存料箱，使得涂料在存放桶3中存放，最大限度的降低涂料与空气接触的面积和时间，避免空气长时间与涂料接触，导致空气中水汽与涂料融合影响涂料的配比比例，从而使得使用效果降低，也避免涂料中的水分持续蒸发在空气中，从而导致涂料凝固，从而无法使用，本装置可以更好的对涂料进行存储，不仅可以防潮，也可以防止涂料凝固导致成本损
耗；2：在用户使用时，通过喷涂机直接从连接头5中吸取涂料，并通过弹簧10的回弹力拉动传动架9向下移动，挤压存放桶3中的涂料向输送软管4和连接头5中补充，从而使得喷涂机可以持续补充涂料，相比较传统的使用方式，本装置始终通过橡胶片7将连接头5密封，并将涂料始终充满输送软管4和连接头5中，进一步杜绝了空气进入其中，且可以将存放桶3中的涂料持续向喷涂机中补充，保证了喷涂机工作时涂料供应的持续性，避免涂料频繁用完，导致涂料无法均匀的喷涂在热转印膜上；3：用户可以直接通过推拉推杆16，从而将多个塑料桶中的涂料抽入存放桶3中存放，相比较直接将涂料倒入喷涂机的料箱中，本装置直接将涂料抽入存放桶3中后不仅可以更好的进行密封存放，且单次可以存放大量的涂料，使得本装置在供应喷涂机时，可以持续供应更长时间，且不需要用户频繁的搬运塑料桶，降低劳动力消耗。
23.实施例2：本实施例请参照图6至图9所示附图；本实施例为解决背景技术中提出的涂料多为规定规格的塑料桶密封包装存放，长时间的存放，涂料中会出现沉淀，若直接使用会导致涂料无法均匀的喷涂在热转印膜，且塑料桶中的涂料装填较满，且满载涂料的塑料桶重量较大，人为摇晃难以将涂料摇晃均匀；一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，存放桶3的底端设置有充气组件，充气组件包括气圈20，气圈20固定连接有存放桶3的底端气圈20的顶端均匀固定连通有单向喷头21，单向喷头21的顶端穿过存放桶3延伸至存放桶3的内部，单向阀二18的底端固定并连通有传输管22，传输管22的前端与气圈20之间固定并连通。
24.挤压板8的表面垂直固定连接有六个压缩管23，压缩管23的底端皆固定连接有吸铁石圈24，吸铁石圈24表面的中间处垂直贯穿开设有进气口25，压缩管23的顶端垂直贯穿开设有出气口26。
25.压缩管23的内部设置有吸铁石板27，吸铁石板27的底端固定连接橡胶垫，吸铁石板27与吸铁石圈24之间相互吸附，吸铁石板27底端的橡胶垫将进气口25抵触密封；上述实施例对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果：用户通过推拉推杆16，将驱动盒11和抽拉筒12中的空气挤压充入存放桶3下方的内部，通过六股单向喷头21喷出空气冲击涂料，使得涂料在存放桶3内部震动并翻滚，使得存放桶3内部的涂料完成混合，避免涂料因为长时间存放反生沉淀，从而导致涂料中发生分层，影响后续对涂料的正常使用，也避免用户在涂料没有充分搅拌的情况下直接使用，则不仅耗费了涂料的成本，也增加了热转印膜的成本消耗。
26.实施例三：一种白墨烫画膜水性定墨涂层用的防潮方法，步骤如下：s1：整备涂料；1：借助气压差的原理将涂料抽入存放桶3中，用户通过推拉推杆16，使得驱动盒11和抽拉筒12中的气压低于存放桶3上方的气压，使得存放桶3上方空间中的空气不断进入驱动盒11和抽拉筒12中，而使得存放桶3内部下方的空气推动挤压板8不断向上移动，使得存放桶3内部的上方空间不断缩小，从而匹配内部的气压，再通过外部气压大于存放桶3内部下方气压的原理，将涂料经由输送软管4压入存放桶3内部的下方，通过存放桶3可与外界接触位置皆进行密封处理；
2：存放桶3内壁涂抹有水性聚氨酯防水涂料，具有良好的粘结性和不透水性，对存放桶3内部的涂料进行进一步的隔绝措施，避免外部水分与涂料接触；3：通过存放桶3大量存储涂料，金属软管输送软管4进行输送，输送软管4为不锈钢材质制成，与涂料之前不会大量粘结并凝固，更好的将涂料输入，连接头5直接与喷涂机器连接，跳过将涂料输入至喷涂机的料箱中，减少涂料与空气的接触；s2：输出涂料；1：直接通过连接头5和输送软管4将存放桶3中的涂料通过挤压板8压入喷涂机中，再由喷涂机均匀喷在热转印膜上，提高了喷涂机工作时的连续性和均匀性；2：通过弹簧10不断带动传动架9和挤压板8向下挤压，使得挤压板8将存放桶3内部下方的空气挤压至压缩管23内，然后排出，再通过挤压板8推动涂料持续的向输送软管4中注入，使得存放桶3中的涂料在不需要人为控制的情况下，可以始终通过输送软管4向喷涂机中输送；s3：存储涂料；1：涂料在存放桶3中使用时，供应时间与喷涂机的工作时间成反比，在不使用涂料的情况下，长时间的存放会导致涂料中出现沉淀或者固液分离现象，气圈20将驱动盒11和抽拉筒12中的气体注入存放桶3中对涂料进行冲击，使得涂料震动翻滚；2：由下而上翻滚的涂料可以更好的在存放桶3中再次混合，解决了沉淀现象或者固液分离的现象。
27.上述实施例1-2完整的工作原理和工作过程如下：装载组件的所有工作进程：请参照图1至图6，使用时，用户将购买的桶装涂料打开，然后用户将连接头5插入桶中，然后用户向前推动推杆16，使得推杆16与伸缩杆15以与安装架1铰接处为轴点转动，推杆16带动伸缩杆15向后转动，拉动传动杆13和活塞14向后移动，使得驱动盒11和抽拉筒12内部的密封空间变大，密封空间中的气压大小与空间大小成反比，驱动盒11和抽拉筒12内部的密封空间变大则气压变小，此时挤压板8上方的存放桶3内部空间中的气压为常压，此时通过气压差的原理，挤压板8上方的存放桶3内部空间中的空气经由气管19和单向阀一17进入驱动盒11和抽拉筒12的密封空间中，使得两者的气压平衡，因为挤压板8上方的存放桶3内部空间中的空气减少，导致挤压板8上方的存放桶3内部空间中的气压小于挤压板8下方的存放桶3内部空间以及外部气压，通过外部气压挤压塑料桶中的涂料推开橡胶片7，经由连接头5和输送软管4进入挤压板8下方的存放桶3内部空间中，并推动挤压板8向上移动一段距离，然后用户向前推动推杆16，使得推杆16和伸缩杆15反向运动，将驱动盒11和抽拉筒12中的空气经由单向阀二18推入传输管22和气圈20中，随着用户不断前后推动推杆16，使得上述运动进程不断重复进行，使得塑料桶中的涂料不断的进入存放桶3中，且推动挤压板8和传动架9不断上升，传动架9对弹簧10拉动形变，用户不断的将连接头5插入新开的塑料桶中吸取涂料，直至存放桶3中充满涂料，然后用户将连接头5通过密封法兰与喷涂机的取料口连接，本防潮装置在使用时，使得喷涂机工作过程中直接从连接头5处吸取涂料，抛弃喷涂机的存料箱，使得涂料在存放桶3中存放，最大限度的降低涂料与空气接触的面积和时间，避免空气长时间与涂料接触，导致空气中水汽与涂料融合影响涂料的配比比例，从而使得使用效果降低，也避免涂料中的水分持续蒸发在空气中，从而导致涂料凝固，从而无法
使用，本装置可以更好的对涂料进行存储，不仅可以防潮，也可以防止涂料凝固导致成本损耗；在用户使用时，通过喷涂机直接从连接头5中吸取涂料，并通过弹簧10的回弹力拉动传动架9向下移动，挤压存放桶3中的涂料向输送软管4和连接头5中补充，从而使得喷涂机可以持续补充涂料，相比较传统的使用方式，本装置始终通过橡胶片7将连接头5密封，并将涂料始终充满输送软管4和连接头5中，进一步杜绝了空气进入其中，且可以将存放桶3中的涂料持续向喷涂机中补充，保证了喷涂机工作时涂料供应的持续性，避免涂料频繁用完，导致涂料无法均匀的喷涂在热转印膜上；用户可以直接通过推拉推杆16，从而将多个塑料桶中的涂料抽入存放桶3中存放，相比较直接将涂料倒入喷涂机的料箱中，本装置直接将涂料抽入存放桶3中后不仅可以更好的进行密封存放，且单次可以存放大量的涂料，使得本装置在供应喷涂机时，可以持续供应更长时间，且不需要用户频繁的搬运塑料桶，降低劳动力消耗；充气组件的所有工作进程：请参照图6至图9，在伸缩杆15受推杆16带动向前移动时，伸缩杆15推动传动杆13和活塞14向前移动对驱动盒11和抽拉筒12的内部空间进行挤压，将驱动盒11和抽拉筒12中的空气经由单向阀二18推入传输管22和气圈20中，驱动盒11和抽拉筒12中空气由通过气圈20和传输管22经由单向喷头21对存放桶3中的涂料进行冲击，涂料受空气冲击在内部移动并振动，使得涂料在存放桶3中移动混合，避免长时间存放在塑料桶中的涂料发生沉淀，由上述可知，挤压板8带动传动架9向上移动并拉动弹簧10形变，当气体进入存放桶3下方的空间中完成对涂料冲击混合后，气体会移动至涂料的上方，此时弹簧10的回弹力会有移动向下拉动传动架9和弹簧10的力，传动架9带动挤压板8对涂料和存放桶3下方的空气挤压，空气推动吸铁石板27，使得吸铁石板27在压缩管23中向上移动，此时空气穿过进气口25和吸铁石板27与压缩管23内壁的缝隙处，再经由出气口26进入存放桶3上方的空间，直至挤压板8将存放桶3下方的空气完全挤压完毕后与涂料直接接触，弹簧10的拉力不够将涂料挤压进入压缩管23的内部，此时通过吸铁石圈24将吸铁石板27吸附至相互接触，通过吸铁石板27下方的橡胶垫再次将伸缩杆15密封；用户通过推拉推杆16，将驱动盒11和抽拉筒12中的空气挤压充入存放桶3下方的内部，通过六股单向喷头21喷出空气冲击涂料，使得涂料在存放桶3内部震动并翻滚，使得存放桶3内部的涂料完成混合，避免涂料因为长时间存放反生沉淀，从而导致涂料中发生分层，影响后续对涂料的正常使用，也避免用户在涂料没有充分搅拌的情况下直接使用，则不仅耗费了涂料的成本，也增加了热转印膜的成本消耗。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置，包括：安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）表面的中间处固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的内部固定连接有存放桶（3），所述存放桶（3）的底端固定并连通有输送软管（4），所述输送软管（4）的端头固定并连通有连接头（5），所述存放桶（3）的内部设置有挤压板（8），所述挤压板（8）与存放桶（3）的内壁紧密贴合；所述安装架（1）的内部设置有装载组件，装载组件包括传动架（9），所述传动架（9）位于存放桶（3）的上方，所述传动架（9）的底端穿过存放桶（3）延伸至存放桶（3）的内部，所述传动架（9）的底端与挤压板（8）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，其特征在于：所述连接头（5）的正面固定连接有密封圈（6），所述连接头（5）的正面呈环形固定连接有六个橡胶片（7），所述橡胶片（7）之间相互接触将连接头（5）的正面密封。3.根据权利要求1所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，其特征在于：所述传动架（9）的四个夹角处套设于安装架（1）的表面，所述安装架（1）的表面套设有四个弹簧（10），四个所述弹簧（10）的位置分别与传动架（9）的四个夹角处相对应，所述弹簧（10）的顶端与传动架（9）之间固定连接，所述弹簧（10）的底端与安装架（1）之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，其特征在于：所述安装架（1）的背面固定安装有驱动盒（11），所述驱动盒（11）的背面固定并连通有抽拉筒（12），所述抽拉筒（12）的背面插设有传动杆（13），所述抽拉筒（12）的内部设置有活塞（14），所述活塞（14）与传动杆（13）的前端固定连接，所述活塞（14）与抽拉筒（12）的内壁紧密贴合。5.根据权利要求4所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，其特征在于：所述传动杆（13）的末端铰接连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的顶端固定连接有推杆（16），所述推杆（16）与伸缩杆（15）的连接处与安装架（1）的背面铰接连接，所述推杆（16）的长度为伸缩杆（15）长度的两倍。6.根据权利要求4所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，其特征在于：所述驱动盒（11）的顶端固定并连通有单向阀一（17），所述驱动盒（11）的底端固定并连通有单向阀二（18），所述单向阀一（17）的顶端固定并连通有气管（19），所述气管（19）的前端与存放桶（3）的顶端固定并连通。7.根据权利要求6所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，其特征在于：所述存放桶（3）的底端设置有充气组件，充气组件包括气圈（20），所述气圈（20）固定连接有存放桶（3）的底端所述气圈（20）的顶端均匀固定连通有单向喷头（21），所述单向喷头（21）的顶端穿过存放桶（3）延伸至存放桶（3）的内部，所述单向阀二（18）的底端固定并连通有传输管（22），所述传输管（22）的前端与气圈（20）之间固定并连通。8.根据权利要求1所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，其特征在于：所述挤压板（8）的表面垂直固定连接有六个压缩管（23），所述压缩管（23）的底端皆固定连接有吸铁石圈（24），所述吸铁石圈（24）表面的中间处垂直贯穿开设有进气口（25），所述压缩管（23）的顶端垂直贯穿开设有出气口（26）。9.根据权利要求8所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，
其特征在于：所述压缩管（23）的内部设置有吸铁石板（27），所述吸铁石板（27）的底端固定连接橡胶垫，所述吸铁石板（27）与吸铁石圈（24）之间相互吸附，所述吸铁石板（27）底端的橡胶垫将进气口（25）抵触密封。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种白墨烫画膜水性定墨涂层用的防潮方法，其特征在于：步骤如下：s1：整备涂料；s11：借助气压差的原理将涂料抽入存放桶（3）中，用户通过推拉推杆（16），使得驱动盒（11）和抽拉筒（12）中的气压低于存放桶（3）上方的气压，使得存放桶（3）上方空间中的空气不断进入驱动盒（11）和抽拉筒（12）中，而使得存放桶（3）内部下方的空气推动挤压板（8）不断向上移动，使得存放桶（3）内部的上方空间不断缩小，从而匹配内部的气压，再通过外部气压大于存放桶（3）内部下方气压的原理，将涂料经由输送软管（4）压入存放桶（3）内部的下方，通过存放桶（3）可与外界接触位置皆进行密封处理；s12：存放桶（3）内壁涂抹有水性聚氨酯防水涂料，具有良好的粘结性和不透水性，对存放桶（3）内部的涂料进行进一步的隔绝措施，避免外部水分与涂料接触；s13：通过存放桶（3）大量存储涂料，金属软管输送软管（4）进行输送，输送软管（4）为不锈钢材质制成，与涂料之前不会大量粘结并凝固，更好的将涂料输入，连接头（5）直接与喷涂机器连接，跳过将涂料输入至喷涂机的料箱中，减少涂料与空气的接触；s2：输出涂料；s21：直接通过连接头（5）和输送软管（4）将存放桶（3）中的涂料通过挤压板（8）压入喷涂机中，再由喷涂机均匀喷在热转印膜上，提高了喷涂机工作时的连续性和均匀性；s22：通过弹簧（10）不断带动传动架（9）和挤压板（8）向下挤压，使得挤压板（8）将存放桶（3）内部下方的空气挤压至压缩管（23）内，然后排出，再通过挤压板（8）推动涂料持续的向输送软管（4）中注入，使得存放桶（3）中的涂料在不需要人为控制的情况下，可以始终通过输送软管（4）向喷涂机中输送；s3：存储涂料；s31：涂料在存放桶（3）中使用时，供应时间与喷涂机的工作时间成反比，在不使用涂料的情况下，长时间的存放会导致涂料中出现沉淀或者固液分离现象，气圈（20）将驱动盒（11）和抽拉筒（12）中的气体注入存放桶（3）中对涂料进行冲击，使得涂料震动翻滚；s32：由下而上翻滚的涂料可以更好的在存放桶（3）中再次混合，解决了沉淀现象或者固液分离的现象。

技术总结
本发明公开了一种白墨烫画膜水性定墨涂层用防潮装置以及其防潮方法，涉及定墨涂层领域，包括安装架，安装架表面的中间处固定连接有固定架，固定架的内部固定连接有存放桶，存放桶的底端固定并连通有输送软管，输送软管的端头固定并连通有连接头，存放桶的内部设置有挤压板，挤压板与存放桶的内壁紧密贴合，避免空气长时间与涂料接触，导致空气中水汽与涂料融合影响涂料的配比比例，从而使得使用效果降低，本装置始终通过橡胶片将连接头密封，并将涂料始终充满输送软管和连接头中，进一步杜绝了空气进入其中，保证了喷涂机工作时涂料供应的持续性，避免涂料频繁用完，导致涂料无法均匀的喷涂在热转印膜上。匀的喷涂在热转印膜上。匀的喷涂在热转印膜上。


技术研发人员：郭小豹 赵伟
受保护的技术使用者：广州市一化数字科技有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/8/24