一种矿物油消泡剂及其制备方法与流程

1.本发明属于消泡剂技术领域，尤其涉及一种矿物油消泡剂及其制备方法。


背景技术：

2.通常矿物油类消泡剂以矿物油为载体，并添加各种疏水物质如白炭黑等作为消泡主体，另外还会添加一些消泡助剂及乳化剂使消泡剂体系能够稳定均一。
3.矿物油本身具有一定消泡作用，而在矿物油中复配入各种疏水物质可以使混合物的消泡能力大大增强，但是很容易从载体中析出，导致疏水颗粒从矿物油体系中析出而分层，但是如果采用气相白炭黑就可以解决这一问题，这是由于气相白炭黑在矿物油体系中分散后，其表面的活性硅羟基易形成氢键，产生结构化效应，形成网状结构，在储存时网状结构可以有效的防止疏水粒子的沉降和分层现象，还可以防止疏水粒子析出。然而气相白炭黑价格较高，如果单独采用气相白炭黑会达到增高消泡剂成本。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种矿物油消泡剂，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种矿物油消泡剂，包括以下重量份的原料：环烷油50-55份，白油200-210份，硬脂酸1-2份，硬脂酸铝5-10份，ebs蜡1-5份，酰胺蜡0.5-1份，组合白炭黑10-21份，乳化剂20-21份；
6.其中，组合白炭黑为沉淀法白炭黑523、沉淀法白炭黑4、气相法白炭黑6的组合物，所述沉淀法白炭黑523、沉淀法白炭黑4、气相法白炭黑6之间的质量比为10：19：5。
7.优选地，包括以下重量份的原料：环烷油50-55份，白油200-210份，硬脂酸1-2份，硬脂酸铝5-10份，ebs蜡1-5份，酰胺蜡0.5-1份，组合白炭黑10-21份，乳化剂20-21份；
8.其中，组合白炭黑为沉淀法白炭黑523、气相法白炭黑6的组合物，所述沉淀法白炭黑523、气相法白炭黑6之间的质量比为1:1。
9.优选地，包括以下重量份的原料：环烷油50-55份，白油200-210份，硬脂酸1-2份，硬脂酸铝5-10份，ebs蜡1-5份，酰胺蜡0.5-1份，组合白炭黑10-21份，乳化剂20-21份；
10.其中，组合白炭黑为沉淀法白炭黑4、气相法白炭黑6的组合物，所述沉淀法白炭黑4、气相法白炭黑6之间的质量比为19:15。
11.优选地，包括以下重量份的原料：环烷油54.3份，白油208.3份，硬脂酸1.5份，硬脂酸铝6份，ebs蜡3份，酰胺蜡0.6份，组合白炭黑10.8份，乳化剂21份。
12.优选地，所述乳化剂为司盘60、吐温60、油酸聚氧乙烯醚中的一种或多种。
13.本发明实施例的另一目的在于提供一种矿物油消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
14.将环烷油、白油、组合白炭黑、硬脂酸、硬脂酸铝、ebs蜡、酰胺蜡投入反应器中转动分散，然后减速搅拌并升温、保温；
15.再增速均质，而后降温加入乳化剂均质，最后减速搅拌并冷却至室温即可。
16.优选地，所述转动分散的步骤，具体为在0.36krpm转速下分散15min；所述减速搅拌并升温、保温的步骤，具体为减速至0.30krpm搅拌并升温至160-180℃，保温25min；所述增速均质的步骤，具体为在7krpm转速下均质10min；所述降温加入乳化剂均质的步骤，具体为降温至67-73℃，加入乳化剂，均质10min；所述减速搅拌并冷却至室温的步骤，具体为减速至0.20krpm搅拌并冷却至室温。
17.本发明实施例提供的一种矿物油消泡剂，引入不同种类的白炭黑混合物，大大降低了成本，气相法白炭黑在矿物油体系中分散后，其表面的活性硅羟基易形成氢键，产生结构化效应，形成网状结构，在空间网状结构下能托住沉淀法白炭黑，通过相互之间组分比例的选择，使得本发明实施例的消泡剂具有良好的稳定性和消泡效果。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.本发明实施例中采用的环烷油均采购自南京炼油厂有限责任公司，采用的白油具体为32#白油，均采购自南京炼油厂有限责任公司，硬脂酸采购自赛默飞世尔科技，硬脂酸铝采购自赛默飞世尔科技ebs蜡采购自南京天诗新材料科技有限公司，酰胺蜡采购自南京天诗新材料科技有限公司，气相法白炭黑6采购自上海凯茵化工有限公司，沉淀法白炭黑523采购自上海凯茵化工有限公司，沉淀法白炭黑4采购自上海凯茵化工有限公司，司盘60采购自广东华纳化工有限公司，吐温60采购自广东华纳化工有限公司，油酸聚氧乙烯醚采购自江苏省海安石油化工厂。
20.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
21.实施例1
22.一种矿物油消泡剂，其制备方法包括以下步骤：
23.将54.3g环烷油、208.3g 32#白油、3g白炭黑6、6g白炭黑523、11.4g白炭黑4、1.5g硬脂酸、6g硬脂酸铝、3gebs蜡、0.6g酰胺蜡投入反应器中在0.36krpm转速下分散15min；然后减速至0.30krpm搅拌并升温至160℃，搅拌保温25min；7krpm下均质10min，而后降温至70℃，加入乳化剂21g油酸聚氧乙烯醚，均质10min；最后减速至0.20krpm搅拌并冷却至室温。25℃下得到粘度为356mpa
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s的产品。
24.实施例2
25.一种矿物油消泡剂，其制备方法包括以下步骤：
26.将54.3g环烷油、208.3g 32#白油、5.4g白炭黑6、5.4g白炭黑523、1.5g硬脂酸、6g硬脂酸铝、3gebs蜡、0.6g酰胺蜡投入反应器中在0.36krpm转速下分散15min；然后减速至0.30krpm搅拌并升温至170℃，搅拌保温25min；7krpm下均质10min，而后降温至67℃，加入乳化剂1.6g司盘60、3g吐温60、16.4g油酸聚氧乙烯醚，均质10min；最后减速至0.20krpm搅拌并冷却至室温。25℃下得到粘度为372mpa
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s的产品。
27.实施例3
28.一种矿物油消泡剂，其制备方法包括以下步骤：
29.将54.3g环烷油、208.3g 32#白油、9g白炭黑6、11.4g白炭黑4、1.5g硬脂酸、6g硬脂酸铝、3gebs蜡、0.6g酰胺蜡投入反应器中在0.36krpm转速下分散15min；然后减速至0.30krpm搅拌并升温至180℃，搅拌保温25min；7krpm下均质10min，而后降温至73℃，加入21g乳化剂油酸聚氧乙烯醚，均质10min；最后减速至0.20krpm搅拌并冷却至室温。25℃下得到粘度为1212mpa
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s的产品。
30.对比例1
31.一种矿物油消泡剂，其制备方法包括以下步骤：
32.将54.3g环烷油、208.3g 32#白油、3g白炭黑6、2.4g白炭黑523、11.4g白炭黑4、1.5g硬脂酸、6g硬脂酸铝、3gebs蜡、0.6g酰胺蜡投入反应器中在0.36krpm转速下分散15min；然后减速至0.30krpm搅拌并升温至160℃，搅拌保温25min；7krpm下均质10min，而后降温至70℃，加入乳化剂21g油酸聚氧乙烯醚，均质10min；最后减速至0.20krpm搅拌并冷却至室温。25℃下得到粘度为710mpa
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s的产品。
33.对比例2
34.一种矿物油消泡剂，其制备方法包括以下步骤：
35.将54.3g环烷油、208.3g 32#白油、8g白炭黑6、5.4g白炭黑523、1.5g硬脂酸、6g硬脂酸铝、3gebs蜡、0.6g酰胺蜡投入反应器中在0.36krpm转速下分散15min；然后减速至0.30krpm搅拌并升温至160℃，搅拌保温25min；7krpm下均质10min，而后降温至70℃，加入乳化剂1.6g司盘60、3g吐温60、16.4g油酸聚氧乙烯醚，均质10min；最后减速至0.20krpm搅拌并冷却至室温。25℃下得到粘度为418mpa
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s的产品。
36.对比例3
37.一种矿物油消泡剂，其制备方法包括以下步骤：
38.将54.3g环烷油、208.3g 32#白油、6g白炭黑6、11.4g白炭黑4、1.5g硬脂酸、6g硬脂酸铝、3gebs蜡、0.6g酰胺蜡投入反应器中在0.36krpm转速下分散15min；然后减速至0.30krpm搅拌并升温至160℃，搅拌保温25min；7krpm下均质10min，而后降温至70℃，加入21g乳化剂油酸聚氧乙烯醚，均质10min；最后减速至0.20krpm搅拌并冷却至室温。25℃下得到粘度为841mpa
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s的产品。
39.性能测试：
40.1、消泡剂消抑泡测试：
41.在1000ml的杯中加入200g的苯丙乳液，分别加入1
‰
的实施例1-实施例3以及对比例1-对比例3的消泡剂产品，采用实验室高速分散机，以1495rpm的转速高速分散10min，停止后立即倒入500ml的量筒中，记录液体的重量和体积，计算比重，比重数值大者说明含气量较小，表明消泡剂抑泡性能好，测试结果如表1所示：
42.表1
43.消泡剂比重g/ml实施例10.850实施例20.825实施例30.820对比例10.807对比例20.809
对比例30.811
44.2、消泡剂稳定性测试：
45.将实施例1-实施例3以及对比例1-对比例3的消泡剂产品分别放入带有刻度的离心管中以转速2500rpm，高速离心20min，离心结束后，离心管中的上层油状液体的体积越大说明消泡剂的稳定性越差，测试结果如表2所示：
46.表2
[0047][0048]
根据表1、表2可以看出，本发明实施例制备得到的消泡剂具有良好的稳定性及消泡效果，具有环保、安全、性能优异的特点；通过白炭黑之间的组分比例的选择，以及对制备方法的控制，获得了高效、稳定、均一的矿物油型消泡剂。
[0049]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种矿物油消泡剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：环烷油50-55份，白油200-210份，硬脂酸1-2份，硬脂酸铝5-10份，ebs蜡1-5份，酰胺蜡0.5-1份，组合白炭黑10-21份，乳化剂20-21份；其中，组合白炭黑为沉淀法白炭黑523、沉淀法白炭黑4、气相法白炭黑6的组合物，所述沉淀法白炭黑523、沉淀法白炭黑4、气相法白炭黑6之间的质量比为10：19：5。2.一种矿物油消泡剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：环烷油50-55份，白油200-210份，硬脂酸1-2份，硬脂酸铝5-10份，ebs蜡1-5份，酰胺蜡0.5-1份，组合白炭黑10-21份，乳化剂20-21份；其中，组合白炭黑为沉淀法白炭黑523、气相法白炭黑6的组合物，所述沉淀法白炭黑523、气相法白炭黑6之间的质量比为1:1。3.一种矿物油消泡剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：环烷油50-55份，白油200-210份，硬脂酸1-2份，硬脂酸铝5-10份，ebs蜡1-5份，酰胺蜡0.5-1份，组合白炭黑10-21份，乳化剂20-21份；其中，组合白炭黑为沉淀法白炭黑4、气相法白炭黑6的组合物，所述沉淀法白炭黑4、气相法白炭黑6之间的质量比为19:15。4.根据权利要求1-3任一所述的矿物油消泡剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：环烷油54.3份，白油208.3份，硬脂酸1.5份，硬脂酸铝6份，ebs蜡3份，酰胺蜡0.6份，组合白炭黑10.8份，乳化剂21份。5.根据权利要求1-3任一所述的所述的矿物油消泡剂，其特征在于，所述乳化剂为司盘60、吐温60、油酸聚氧乙烯醚中的一种或多种。6.一种如权利要求1-3任一所述的矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将环烷油、白油、组合白炭黑、硬脂酸、硬脂酸铝、ebs蜡、酰胺蜡投入反应器中转动分散，然后减速搅拌并升温、保温；再增速均质，而后降温加入乳化剂均质，最后减速搅拌并冷却至室温即可。7.根据权利要求6所述的矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于，所述转动分散的步骤，具体为在0.36krpm转速下分散15min；所述减速搅拌并升温、保温的步骤，具体为减速至0.30krpm搅拌并升温至160-180℃，保温25min；所述增速均质的步骤，具体为在7krpm转速下均质10min；所述降温加入乳化剂均质的步骤，具体为降温至67-73℃，加入乳化剂，均质10min；所述减速搅拌并冷却至室温的步骤，具体为减速至0.20krpm搅拌并冷却至室温。

技术总结
本发明适用于消泡剂技术领域，提供了一种矿物油消泡剂，包括以下重量份的原料：环烷油50-55份，白油200-210份，硬脂酸1-2份，硬脂酸铝5-10份，EBS蜡1-5份，酰胺蜡0.5-1份，组合白炭黑10-21份，乳化剂20-21份。本发明还提供一种矿物油消泡剂的制备方法。本发明引入不同种类的白炭黑混合物，大大降低了成本，具有良好的稳定性和消泡效果。的稳定性和消泡效果。


技术研发人员：凌俊 于金龙 于正浪 苏亚真
受保护的技术使用者：福建省西斯特环保材料科技有限责任公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/8/24