一种拉链及其拉头的制作方法

1.本发明涉及拉链技术领域，特别涉及一种拉链及其拉头。


背景技术：

2.拉链广泛应用于以牛仔裤、西裤、运动服等各类服饰，为防止拉链不经意间自动滑开，这类服饰的拉链通常设置有爪体结构，当拉片放平时，爪体结构插入链牙的缝隙中，在拉链闭合后实现自动锁止，确保拉链在不操作的情况下不会滑动。
3.这种具备锁止功能的拉链尚存在诸多缺陷。以公开号为cn106923454b的专利所提供的弓形弹片回弹拉头为例，当拉片放平时，弓形弹片的压部压于拉片的偏轴段上，弓形弹片的罩部插入拉头底座并顶住拉头底座的前翼，弓形弹片的停止爪部卡住拉链链齿，实现锁止。当上拉拉片时，拉片的偏轴段带动弓形弹片向前移动，停止爪部远离拉链链齿，解除锁止。
4.在拉片上提弓形弹片的过程中，弓形弹片的罩部因缺乏下压力，罩部存在随压部同步上移的风险，一旦罩部的弹性力因长期使用等因素减弱，罩部极易从拉头底座脱出，锁止功能失效，会影响用户的体验感。此外，在拉片上提的过程中，受弓形弹片的压部结构限制，压部的两侧无法同时为拉片的偏轴段提供有效支撑，使拉片只能从一个方向抬起来解除锁止，使用不方便，也影响用户的体验感。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种拉链及其拉头，压板的下压弹片通过压住弹片防止弹片从底座脱出，弹片的按压弹片与曲轴的偏心部凹陷侧所形成的卡接槽相抵，使拉片从两个方向抬起时均带动弹片解除锁止，有效提升用户的体验感。
6.本发明所提供的拉链的拉头，包括底座、具有曲轴的拉片、用于将拉片压于底座的弹片及固设于底座的压板；弹片包括依次光滑相连并形成弓形结构的锁止部、按压部、防脱部和插接部；压板具有用于下压防脱部的下压弹片；曲轴形成有卡接槽，按压部具有与卡接槽弹性相抵并与锁止部相对的按压弹片，曲轴的偏心部可转动设于锁止部与按压弹片之间；底座的两端分别设有供锁止部穿过的插齿槽和与插接部相配合的插接槽；插接部具有与插接槽弹性相抵的抵接弹片；
7.当拉片不转动时，曲轴位于按压弹片与锁止部之间，锁止部穿过插齿槽直至与链牙相抵，实现锁止；
8.当上提或下拉转动拉片时，曲轴挤压按压弹片或锁止部，锁止部从插齿槽脱出，解除锁止。
9.优选的，还包括一体式固设有压板的帽盖，底座的两端分别固设有第一卡柱和第二卡柱，帽盖的两端分别与第一卡柱和第二卡柱卡接相连；帽盖的两侧分别设有旋转槽，曲轴包括设于偏心部两端的旋转部，旋转部与旋转槽旋转配合。
10.优选的，拉片包括第一连接头和第二连接头，曲轴的两端分别与第一连接头和第
二连接头相固连，其中一个旋转部位于偏心部与第一连接头之间，另一个旋转部位于偏心部与第二连接头之间。
11.优选的，底座设有与旋转部相抵的止转筋，止转筋用于阻止拉片自由转动。
12.优选的，第一卡柱和第二卡柱均呈t型；第一卡柱形成有插齿槽；第一卡柱的两侧对称形成有第一卡槽和上止块，每个上止块形成有用于引导帽盖的前卡板进入第一卡槽的导向斜面；第二卡柱的两侧对称形成第二卡槽，第二卡槽与帽盖的后卡板相配合。
13.优选的，底座设有让位槽，当拉片不转动时，让位槽用于避让按压部与防脱部二者连接处所形成的连接转角。
14.优选的，底座的前端固设有前端卡柱，前端卡柱形成有插齿槽，插齿槽的槽沿固设有止挡条，压板远离下压弹片的一侧与止挡条相抵，压板弹性抵接于止挡条与防脱部之间；底座固设有第一耳板和第二耳板，第一耳板与第二耳板二者相对设置且分别与曲轴的旋转部转动旋转配合。
15.优选的，旋转部自拉片一端的两侧沿拉片的宽度方向向远离偏心部的方向延伸。
16.优选的，压板包括板本体，下压弹片与板本体相平行且二者通过u型板光滑相连。
17.优选的，压板包括板本体，板本体设有冲压槽，下压弹片与冲压槽的一侧倾斜相连。
18.本发明所提供的拉链，包括上述任一项所述的拉头。
19.相对于背景技术，本发明所提供的拉链的拉头，除了底座、拉片和弹片外，还包括固设于底座的压板，弹片包括防脱部，压板具有用于下压防脱部的下压弹片，压板施加下压力至弹片，避免弹片的锁止部在拉片转动过程中脱离底座的插齿槽而导致锁止功能失效，有利于提升用户体验感。
20.进一步地，拉片的曲轴形成有卡接槽，按压部具有按压弹片，按压弹片与卡接槽弹性相抵，曲轴的偏心部可转动设于锁止部与按压弹片之间，无论上提或下拉转动拉片，曲轴通过挤压按压弹片或锁止部均能使锁止部从插齿槽脱出，使拉片从两个方向抬起时均带动弹片解除锁止，使用较方便，有利于进一步提升用户的体验感。
21.因此，本发明所提供的拉链的拉头有利于提高用户的体验感。
22.本发明所提供的拉链，包括上述拉头，具有相同的有益效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本发明第一种具体实施例所提供的拉链的拉头的爆炸图；
25.图2为本发明第一种具体实施例所提供的拉链的拉头的主视图；
26.图3为本发明第一种具体实施例所提供的拉链的拉头的侧视图；
27.图4为本发明第一种具体实施例所提供的拉链的拉头的俯视图；
28.图5为本发明第一种具体实施例所提供的拉链的拉头在拉片不转动时的状态图；
29.图6为本发明第一种具体实施例所提供的拉链的拉头在上提转动拉片时的状态
图；
30.图7为本发明第一种具体实施例所提供的拉链的拉头在下拉转动拉片时的状态图；
31.图8为图1中底座的结构图；
32.图9为图1中拉片的结构图；
33.图10为图1中弹片的结构图；
34.图11为图1中帽盖的结构图；
35.图12为本发明第二种具体实施例所提供的拉链的拉头的爆炸图；
36.图13为本发明第二种具体实施例所提供的拉链的拉头的结构图；
37.图14为本发明第二种具体实施例所提供的拉链的拉头的主视剖视图；
38.图15为本发明第三种具体实施例所提供的拉链的拉头的爆炸图；
39.图16为本发明第三种具体实施例所提供的拉链的拉头的结构图；
40.图17为本发明第三种具体实施例所提供的拉链的拉头的主视剖视图；
41.图18为本发明第四种具体实施例所提供的拉链的拉头的爆炸图；
42.图19为本发明第四种具体实施例所提供的拉链的拉头的结构图；
43.图20为本发明第四种具体实施例所提供的拉链的拉头的主视剖视图。
44.附图标记如下：
45.底座1、拉片2、弹片3、压板4和帽盖5；
46.插齿槽111、插接槽112、第一卡柱113、第二卡柱114、止转筋115和让位槽116；
47.第一卡槽1131、上止块1132和导向斜面1133；
48.第二卡槽1141；
49.前端卡柱121、止挡条122、第一耳板123和第二耳板124；
50.偏心部20、曲轴21、卡接槽22、旋转部23、第一连接头24和第二连接头25；
51.插齿30、锁止部31、按压部32、防脱部33和插接部34；
52.按压弹片321；
53.抵接弹片341；
54.下压弹片41；
55.旋转槽51、前卡板52和后卡板53。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
57.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
58.本发明第一种具体实施例公开了拉链的拉头，如图1至图11所示，包括底座1、拉片2、弹片3和压板4。
59.其中，如图8所示，底座1包括上翼板和下翼板，二者平行设置且一体式相连。上翼
板和下翼板之间形成有y型滑道，用于分离或联结链牙。
60.如图10所示，弹片3用于将拉片2压于底座1。弹片3为弓形结构，包括依次光滑相连的锁止部31、按压部32、防脱部33和插接部34，相邻二者呈角度连接且设有倒圆角。
61.底座1的两端分别设有插齿槽111和插接槽112，锁止部31插装于插齿槽111，具体地，锁止部31的底端一体式设有插齿30，插齿30呈尖齿状，插齿30插装于插齿槽111内，插齿30能在曲轴21的带动下插入或脱离插齿槽111，对应地实现锁止链牙或解除锁止。插接部34插装于插接槽112，插接槽112具有抵接弹片341，抵接弹片341与插接槽112弹性相抵，限制弹片3脱离底座1。具体地，插接部34开设有孔槽结构，抵接弹片341从孔槽结构的一侧倾斜伸出，插接部34和抵接弹片341分别与插接槽112的两相对侧相抵，插接部34依靠弹性力固定在插接槽112内。
62.如图11所示，压板4固设于底座1，压板4具有下压弹片41，下压弹片41与弹片3的防脱部33相抵，施加下压力至防脱部33，避免弹片3的锁止部31在拉片2转动过程中脱离底座1的插齿槽111而导致锁止功能失效，有利于提升用户的体验感。
63.如图9所示，拉片2的一端具有曲轴21，曲轴21的中心设有偏心部20，偏心部20的凹陷侧形成有卡接槽22，按压部32具有按压弹片321，按压弹片321与卡接槽22弹性相抵，按压弹片321与锁止部31相对并形成u型结构，曲轴21的偏心部20可转动设于锁止部31与按压弹片321之间。具体地，按压部32也设有孔槽结构，按压弹片321沿孔槽结构的一侧倾斜向下伸出，使按压弹片321依靠弹性力与卡接槽22相抵。
64.如图5所示，当拉片2不转动时，拉片2紧贴底座1的上翼板，曲轴21位于按压弹片321与锁止部31之间，曲轴21不施加作用力至弹片3，锁止部31穿过插齿槽111直至与链牙相抵，实现锁止。
65.如图6所示，当上提转动拉片2时，曲轴21挤压按压弹片321，锁止部31的插齿30向右移动，如图6中的箭头所示的方向，直至从插齿槽111脱出，解除锁止；当拉片2上提结束，松开拉片2，按压弹片321在抵接弹片341和下压弹片41的共同作用下回弹复位，弹片3恢复弹性形变，锁止部31插入插齿槽111，恢复锁止状态。
66.如图7所示，当下拉转动拉片2时，曲轴21挤压锁止部31，插齿30向左移动，如图7中的箭头所示的方向，直至从插齿槽111脱出，解除锁止；当拉片2下拉结束，松开拉片2，锁止部31在抵接弹片341和下压弹片41的共同作用下回弹复位，弹片3恢复弹性形变，锁止部31插入插齿槽111，恢复锁止状态。
67.无论上提或下拉转动拉片2，曲轴21通过挤压按压弹片321或锁止部31均能使锁止部31从插齿槽111脱出，拉片2能从两个方向抬起来解除锁止，使用较方便，有利于进一步提升用户的体验感。
68.在第一种具体实施例中，本发明所提供的拉链的拉头还包括帽盖5，如图11所示，帽盖5固定在底座1上，用于固定拉片2和弹片3。帽盖5的一端一体式固设有压板4。具体地，帽盖5为u型盖，压板4为u型板，压板4的宽度小于帽盖5的宽度。帽盖5的前后两端分别一体式设有前卡板52和后卡板53。
69.底座1的两端分别固设有第一卡柱113和第二卡柱114，帽盖5的两端分别与第一卡柱113和第二卡柱114卡接相连。当然，帽盖5的固定方式不限于此。帽盖5的两侧分别设有旋转槽51，曲轴21包括设于偏心部20两端的旋转部23，旋转部23与旋转槽51旋转配合，使拉片
2能相对于帽盖5转动。旋转部23呈圆柱状，旋转槽51具体为圆弧槽，使旋转部23能相对于旋转槽51转动。
70.拉片2包括第一连接头24和第二连接头25，曲轴21的两端分别与第一连接头24和第二连接头25相固连，其中一个旋转部23位于偏心部20与第一连接头24之间，另一个旋转部23位于偏心部20与第二连接头25之间，也即两个旋转部23位于第一连接头24和第二连接头25之间，且两个旋转部23对称设置于偏心部20的两端。两个旋转部23同轴设置，但是两个旋转部23均不与偏心部20同轴，使两个旋转部23能相对于帽盖5转动。
71.底座1设有两个止转筋115，两个旋转部23分别与两个止转筋115对应相抵，增大旋转部23与止转筋115之间的摩擦力，使止转筋115能够阻止拉片2自由转动，避免拉片2意外滑动而造成锁止自动解除，进而避免影响用户的体验感。具体地，止转筋115为一体式成型于底座1的上翼板的半圆弧凸棱，两个止转筋115分别对称设于插齿槽111的两侧。当然，止转筋115的结构不限于此。
72.第一卡柱113和第二卡柱114均呈t型，其中，第一卡柱113的中间形成有插齿槽111，插齿槽111自上翼板向下翼板延伸。第一卡柱113的两侧对称形成有第一卡槽1131和上止块1132，帽盖5的两个前卡板52分别卡入两个第一卡槽1131，两个上止块1132位于分别一一对应设于两个第一卡槽1131上方，使两个上止块1132能有效阻止两个前卡板52脱离第一卡柱113，确保帽盖5固定可靠。每个上止块1132形成有导向斜面1133，用于引导帽盖5的前卡板52进入第一卡槽1131，使两个前卡板52在两个导向斜面1133的引导下形成侧壁回弹效果，有利于降低帽盖5的组装难度。第二卡柱114的两侧对称形成有第二卡槽1141，两个第二卡槽1141分别与帽盖5的两个后卡板53相配合。同样地，第二卡柱114也设有上止块1132，用于阻止两个后卡板53脱离第二卡槽1141。当然，帽盖5的固定方式不限于此。
73.底座1设有让位槽116，当拉片2不转动时，让位槽116用于避让按压部32与防脱部33二者连接处所形成的连接转角，避免弹片3的防脱部33窜动而影响插齿30顺利从插齿槽111脱出。具体地，让位槽116为设于底座1的上翼板的圆弧凹槽，让位槽116的结构可根据相匹配的连接转角的结构进行适应性调整，在此不做具体限定。
74.相较于第一种具体实施例，第二种具体实施例的关键改进点在于改变拉片2的安装方式及压板4的结构，其余技术方案均与第一种具体实施例相同。
75.在第二种具体实施例中，如图12至图14所示，底座1的前端固设有前端卡柱121，前端卡柱121的中间形成有插齿槽111，插齿槽111的槽沿固设有止挡条122，压板4远离下压弹片41的一侧与止挡条122相抵，下压弹片41与防脱部33相抵，使压板4弹性抵接于止挡条122与防脱部33之间，从而使弹片3固定在压板4与底座1之间。需要注意的是，压板4的宽度大于下压弹片41的宽度，避免下压弹片41的宽度过大而造成装配干涉。
76.底座1固设有第一耳板123和第二耳板124，第一耳板123与第二耳板124二者相对设置，且二者均设有转动槽，转动槽与曲轴21的旋转部23转动旋转配合，用于支撑拉片2相对于底座1转动。第一耳板123和第二耳板124二者均可一体式成型设置，二者可冲压形成转动槽，但不限于此。
77.在第二种具体实施例中，拉片2的旋转部23自拉片2一端的两侧沿拉片2的宽度方向向远离偏心部20的方向延伸，方便将两拉片2装于第一耳板123与第二耳板124之间。每个旋转部23的一端分别与偏心部20的一端及拉片2的其中一个连接头一体式相连，也即两个
旋转部23位于第一连接头24和第二连接头25二者连线的延长线，且每个旋转部23的另一端呈圆柱状并穿过转动槽。
78.在第二种具体实施例中，压板4包括板本体，下压弹片41与板本体相平行且二者通过u型板光滑相连。板本体的上表面与止挡条122相抵，下压弹片41与弹片3的防脱部33弹性相抵。
79.相较于第二种具体实施例，第三种具体实施例的关键改进点在于改变压板4的结构，其余技术方案均与第二种具体实施例相同。
80.在第三种具体实施例中，如图15至图17所示，压板4包括板本体，板本体的中心设有冲压槽，下压弹片41与冲压槽的一侧一体式倾斜相连，板本体的上表面与止挡条122相抵，下压弹片41与弹片3的防脱部33弹性相抵。具体地，压板4的中心设有冲压槽，冲压槽为矩形槽，下压弹片41为从矩形槽冲压出的填料。
81.相较于第二种具体实施例，第四种具体实施例的关键改进点在于改变压板4的结构，其余技术方案均与第二种具体实施例相同。
82.在第四种具体实施例中，如图18至图20所示，压板4包括板本体，板本体的端部设有冲压槽，下压弹片41与冲压槽的一侧一体式倾斜相连，板本体的上表面与止挡条122相抵，下压弹片41与弹片3的防脱部33弹性相抵。具体地，压板4的端部设有冲压槽，冲压槽为u型槽下压弹片41为从u型槽的冲压出的填料。
83.当然，压板4的结构不限于上述四种具体实施例，也可由其他类似结构替代，在此不做具体限定。
84.本发明实施例还公开了拉链，包括上述拉头，具有相同的有益效果。
85.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
86.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种拉链的拉头，其特征在于，包括底座(1)、具有曲轴(21)的拉片(2)、用于将所述拉片(2)压于所述底座(1)的弹片(3)及固设于所述底座(1)的压板(4)；所述弹片(3)包括依次光滑相连并形成弓形结构的锁止部(31)、按压部(32)、防脱部(33)和插接部(34)；所述压板(4)具有用于下压所述防脱部(33)的下压弹片(41)；所述曲轴(21)形成有卡接槽(22)，所述按压部(32)具有与所述卡接槽(22)弹性相抵并与所述锁止部(31)相对的按压弹片(321)，所述曲轴(21)的偏心部(20)可转动设于所述锁止部(31)与所述按压弹片(321)之间；所述底座(1)的两端分别设有供所述锁止部(31)穿过的插齿槽(111)和与所述插接部(34)相配合的插接槽(112)；所述插接部(34)具有与所述插接槽(112)弹性相抵的抵接弹片(341)；当所述拉片(2)不转动时，所述曲轴(21)位于所述按压弹片(321)与所述锁止部(31)之间，所述锁止部(31)穿过所述插齿槽(111)直至与链牙相抵，实现锁止；当上提或下拉转动所述拉片(2)时，所述曲轴(21)挤压所述按压弹片(321)或所述锁止部(31)，所述锁止部(31)从所述插齿槽(111)脱出，解除锁止。2.根据权利要求1所述的拉链的拉头，其特征在于，还包括一体式固设有所述压板(4)的帽盖(5)，所述底座(1)的两端分别固设有第一卡柱(113)和第二卡柱(114)，所述帽盖(5)的两端分别与所述第一卡柱(113)和所述第二卡柱(114)卡接相连；所述帽盖(5)的两侧分别设有旋转槽(51)，所述曲轴(21)包括设于所述偏心部(20)两端的旋转部(23)，所述旋转部(23)与所述旋转槽(51)旋转配合。3.根据权利要求2所述的拉链的拉头，其特征在于，所述拉片(2)包括第一连接头(24)和第二连接头(25)，所述曲轴(21)的两端分别与所述第一连接头(24)和所述第二连接头(25)相固连，其中一个所述旋转部(23)位于所述偏心部(20)与所述第一连接头(24)之间，另一个所述旋转部(23)位于所述偏心部(20)与所述第二连接头(25)之间。4.根据权利要求2所述的拉链的拉头，其特征在于，所述底座(1)设有与所述旋转部(23)相抵的止转筋(115)，所述止转筋(115)用于阻止所述拉片(2)自由转动。5.根据权利要求2所述的拉链的拉头，其特征在于，所述第一卡柱(113)和所述第二卡柱(114)均呈t型；所述第一卡柱(113)形成有所述插齿槽(111)；所述第一卡柱(113)的两侧对称形成有第一卡槽(1131)和上止块(1132)，每个所述上止块(1132)形成有用于引导所述帽盖(5)的前卡板(52)进入所述第一卡槽(1131)的导向斜面(1133)；所述第二卡柱(114)的两侧对称形成第二卡槽(1141)，所述第二卡槽(1141)与所述帽盖(5)的后卡板(53)相配合。6.根据权利要求1至5任一项所述的拉链的拉头，其特征在于，所述底座(1)设有让位槽(116)，当所述拉片(2)不转动时，所述让位槽(116)用于避让所述按压部(32)与所述防脱部(33)二者连接处所形成的连接转角。7.根据权利要求1至4任一项所述的拉链的拉头，其特征在于，所述底座(1)的前端固设有前端卡柱(121)，所述前端卡柱(121)形成有所述插齿槽(111)，所述插齿槽(111)的槽沿固设有止挡条(122)，所述压板(4)远离所述下压弹片(41)的一侧与所述止挡条(122)相抵，所述压板(4)弹性抵接于所述止挡条(122)与所述防脱部(33)之间；所述底座(1)固设有第一耳板(123)和第二耳板(124)，所述第一耳板(123)与所述第二耳板(124)二者相对设置且分别与所述曲轴(21)的旋转部(23)转动旋转配合。8.根据权利要求7所述的拉链的拉头，其特征在于，所述旋转部(23)自所述拉片(2)一
端的两侧沿所述拉片(2)的宽度方向向远离所述偏心部(20)的方向延伸。9.根据权利要求7所述的拉链的拉头，其特征在于，所述压板(4)包括板本体，所述下压弹片(41)与所述板本体相平行且二者通过u型板光滑相连。10.根据权利要求7所述的拉链的拉头，其特征在于，所述压板(4)包括板本体，所述板本体设有冲压槽，所述下压弹片(41)与所述冲压槽的一侧倾斜相连。11.一种拉链，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的拉头。

技术总结
本发明公开一种拉链及其拉头，拉头包括底座、具有曲轴的拉片、用于将拉片压于底座的弹片及固设于底座的压板，弹片包括防脱部，压板具有用于下压防脱部的下压弹片，压板施加下压力至弹片，避免弹片的锁止部在拉片转动过程中脱离底座的插齿槽而导致锁止功能失效，有利于提升用户体验感。拉片的曲轴形成有卡接槽，按压部具有按压弹片，按压弹片与卡接槽弹性相抵，曲轴的偏心部可转动设于锁止部与按压弹片之间，无论上提或下拉转动拉片，曲轴通过挤压按压弹片或锁止部均能使锁止部从插齿槽脱出，使拉片从两个方向抬起时均带动弹片解除锁止，使用较方便，有利于进一步提升用户的体验感。有利于进一步提升用户的体验感。有利于进一步提升用户的体验感。


技术研发人员：高文龙
受保护的技术使用者：潍坊中传拉链配件有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/8/24