一种低温固化彩色涂层钢板生产装置的制作方法

1.本发明涉及彩钢板生产技术领域，尤其涉及一种低温固化彩色涂层钢板生产装置。


背景技术：

2.彩钢板，又叫彩涂钢板，是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，在对低温固化彩色涂层钢板进行生产时，需要对钢板进行裁切，以便于对钢板进行冲压成型和喷涂。
3.基于现有的彩钢板裁切装置，在使用时，不便于连续上料，工作效率低，大多数采用切割片对钢板进行切割，切割时容易产生粉尘和难闻气体，还需增加净化除尘机构，增加了能耗。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，解决了现有技术中不便于连续上料，工作效率低，大多数采用切割片对钢板进行切割，切割时容易产生粉尘和难闻气体，还需增加净化除尘机构，增加了能耗的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，包括框架，所述框架包括安装箱和两个送料框，所述安装箱和两个送料框内均设有若干个输送组件，所述输送组件包括安装轴和输送辊，两个所述送料框顶部设有安装机构，所述安装机构包括安装板，两个所述安装板上均设有挤压组件，所述挤压组件包括四个挤压气缸、挤压框、输送电机、传动轴、两个固定杆和三个挤压辊，所述安装箱内设有裁切机构，所述裁切机构包括两个裁切气缸、连接板、安装块、上裁切刀和下裁切刀，所述上裁切刀两侧均设有固定机构，所述固定机构包括固定块和固定辊，两个所述固定块顶部均设有若干个弹性组件，所述弹性组件包括滑杆和复位弹簧，所述安装箱底部内壁上设有集料箱。
7.优选的，所述安装箱两侧的中部外壁上均开有开口，且两个送料框分别固设于两个开口内，两个所述送料框底部外壁上均固设有两个加强板，且四个加强板分别固设于安装箱两侧外壁上。
8.优选的，所述安装轴两端分别固设于框架两边内壁上，且输送辊分别固设于安装轴外壁上。
9.通过上述的方案，通过将多个输送辊设置在安装箱和两个送料框内，用于对待裁切的钢板进行支撑输送。
10.优选的，所述送料框顶部外壁上固设有两个安装杆，且安装板底部分别固设于两个安装杆顶端外壁上，所述安装板一侧固设于安装箱一侧的上部外壁上。
11.优选的，四个所述挤压气缸分别固设于安装板顶部外壁上，且挤压框分别固设于四个挤压气缸活塞杆底端外壁上，所述输送电机通过螺栓连接于挤压框顶部外壁上，且传
动轴一端通过轴承连接于挤压框一边内壁上，所述传动轴一端贯穿并通过轴承连接于挤压框一边外壁上，且传动轴一端外壁上固设有从动皮带轮，所述输送电机输出轴一端外壁上固设有皮带轮，且皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，两个所述固定杆两端分别通过轴承连接于挤压框两边内壁上，且三个挤压辊分别固设于传动轴和两个固定杆外壁上。
12.通过上述的方案，通过挤压气缸活塞杆下降带动挤压框和三个挤压辊下降，进而使得挤压辊对钢板的上表面进行挤压，随后启动输送电机，输送电机输出轴转动带动传动轴转动，进而带动传动轴上的挤压辊转动对钢板进行输送。
13.优选的，两个所述裁切气缸分别固设于安装箱顶部外壁上，且连接板固设于两个裁切气缸活塞杆底端外壁上，所述安装块固设于连接板底部外壁上，且上裁切刀固设于安装块内，所述下裁切刀两边分别固设于安装箱两边内壁上。
14.通过上述方案，通过裁切气缸活塞杆下降带动上裁切刀下降，上裁切刀和下裁切刀相互配合对钢板进行裁切，代替传统的切割片切割。
15.优选的，所述固定辊两端分别固设于固定块两边内壁上，所述滑杆固设于固定块顶部外壁上，且复位弹簧套设于滑杆外壁上，所述滑杆顶端贯穿并滑动安装于连接板顶部外壁上，且滑杆顶端固设有限位块。
16.通过上述方案，通过固定辊与钢板接触，随后裁切气缸活塞杆继续下降，随后挤压复位弹簧，在复位弹簧张力的作用下使得固定辊对钢板切口两端的钢板进行挤压，对钢板进行固定。
17.优选的，所述安装箱一边的下部外壁上开有出料口，且集料箱穿过出料口并抵接于安装箱底部内壁上，所述集料箱一边外壁上固设有把手。
18.通过上述方案，通过集料箱对裁切时产生的碎屑进行收集。
19.本发明的有益效果为：
20.1、设置有输送组件和挤压组件，将钢板放在输送辊上，随后挤压气缸活塞杆下降带动挤压框和三个挤压辊下降，进而使得挤压辊对钢板的上表面进行挤压，随后启动输送电机，输送电机输出轴转动带动传动轴转动，进而带动传动轴上的挤压辊转动对钢板进行输送，能够对钢板进行快速的挤压固定并输送，便于连续上料操作，提高了工作效率。
21.2、设置有裁切机构和固定机构，通过裁切气缸活塞杆下降带动上裁切刀下降，固定辊与钢板接触，随后裁切气缸活塞杆继续下降，随后挤压复位弹簧，在复位弹簧张力的作用下使得固定辊对钢板切口两端的钢板进行挤压，对钢板进行固定，随后上裁切刀和下裁切刀相互配合对钢板进行裁切，代替传统的切割片切割，利用裁切代替切割，减少粉尘和难闻气体的产生，同时能够对裁切时产生的碎屑进行收集，降低能耗，提高了实用性。
22.综上所述，本发明能够对钢板进行快速的挤压固定并输送，便于连续上料操作，提高了工作效率，利用裁切代替切割，减少粉尘和难闻气体的产生，同时能够对裁切时产生的碎屑进行收集，降低能耗，提高了实用性。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置的主视结构示意图。
24.图2为本发明提出的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置的剖面结构示意图。
25.图3为本发明提出的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置的框架结构示意图。
26.图4为本发明提出的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置的输送组件结构示意图。
27.图5为本发明提出的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置的挤压组件底部结构示意图。
28.图6为本发明提出的图2中a处放大结构示意图。
29.图7为本发明提出的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置的裁切机构底部结构示意图。
30.图8为本发明提出的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置的弹性组件结构示意图。
31.图中：1、框架；101、安装箱；102、送料框；2、输送组件；201、安装轴；202、输送辊；3、安装机构；301、安装杆；302、安装板；4、挤压组件；401、挤压气缸；402、挤压框；403、输送电机；404、传动轴；405、固定杆；406、挤压辊；5、裁切机构；501、裁切气缸；502、连接板；503、安装块；504、上裁切刀；505、下裁切刀；6、固定机构；601、固定块；602、固定辊；7、弹性组件；701、滑杆；702、复位弹簧；703、限位块；8、集料箱。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.实施例1，参照图1-3，一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，包括框架1、若干个输送组件2、两个安装机构3和两个挤压组件4，框架1包括安装箱101和两个送料框102，安装箱101两侧的中部外壁上均开有开口，两个送料框102分别固设于两个开口内，两个送料框102底部外壁上均固设有两个加强板，四个加强板分别固设于安装箱101两侧外壁上，输送组件2包括安装轴201和输送辊202，安装轴201两端分别固设于框架1两边内壁上，输送辊202分别固设于安装轴201外壁上，安装机构3包括安装板302，送料框102顶部外壁上固设有两个安装杆301，安装板302底部分别固设于两个安装杆301顶端外壁上，安装板302一侧固设于安装箱101一侧的上部外壁上，挤压组件4包括四个挤压气缸401、挤压框402、输送电机403、传动轴404、两个固定杆405和三个挤压辊406，四个挤压气缸401分别固设于安装板302顶部外壁上，挤压框402分别固设于四个挤压气缸401活塞杆底端外壁上，输送电机403通过螺栓连接于挤压框402顶部外壁上，传动轴404一端通过轴承连接于挤压框402一边内壁上，传动轴404一端贯穿并通过轴承连接于挤压框402一边外壁上，传动轴404一端外壁上固设有从动皮带轮，输送电机403输出轴一端外壁上固设有皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，输送电机403为伺服电机，通过导线与伺服控制器连接，两个固定杆405两端分别通过轴承连接于挤压框402两边内壁上，三个挤压辊406分别固设于传动轴404和两个固定杆405外壁上。
34.实施例2，参照图1和4，一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，还包括了裁切机构5、两个固定机构6、若干个弹性组件7和设置于安装箱101内的收集箱8，裁切机构5包括两个裁切气缸501、连接板502、安装块503、上裁切刀504和下裁切刀505，两个裁切气缸501分别固设于安装箱101顶部外壁上，连接板502固设于两个裁切气缸501活塞杆底端外壁上，安装
块503固设于连接板502底部外壁上，上裁切刀504固设于安装块503内，下裁切刀505两边分别固设于安装箱101两边内壁上，固定机构6包括固定块601和固定辊602，固定辊602两端分别固设于固定块601两边内壁上，滑杆701固设于固定块601顶部外壁上，复位弹簧702套设于滑杆701外壁上，滑杆701顶端贯穿并滑动安装于连接板502顶部外壁上，滑杆701顶端固设有限位块703，弹性组件7包括滑杆701和复位弹簧702，安装箱101一边的下部外壁上开有出料口，集料箱8穿过出料口并抵接于安装箱101底部内壁上，集料箱8一边外壁上固设有把手。
35.将钢板放在输送辊上，随后挤压气缸401活塞杆下降带动挤压框402和三个挤压辊406下降，进而使得挤压辊406对钢板的上表面进行挤压，随后启动输送电机403，输送电机403输出轴转动带动传动轴404转动，进而带动传动轴404上的挤压辊406转动对钢板进行输送，通过裁切气缸501活塞杆下降带动上裁切刀504下降，固定辊602与钢板接触，随后裁切气缸501活塞杆继续下降，随后挤压复位弹簧702，在复位弹簧702张力的作用下使得固定辊602对钢板切口两端的钢板进行挤压，对钢板进行固定，随后上裁切刀504和下裁切刀505相互配合对钢板进行裁切，代替传统的切割片切割，减少粉尘和难闻气体的产生。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)包括安装箱(101)和两个送料框(102)；所述安装箱(101)和两个送料框(102)内均设有若干个输送组件(2)，所述输送组件(2)包括安装轴(201)和输送辊(202)；两个所述送料框(102)顶部设有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括安装板(302)；两个所述安装板(302)上均设有挤压组件(4)，所述挤压组件(4)包括四个挤压气缸(401)、挤压框(402)、输送电机(403)、传动轴(404)、两个固定杆(405)和三个挤压辊(406)；所述安装箱(101)内设有裁切机构(5)，所述裁切机构(5)包括两个裁切气缸(501)、连接板(502)、安装块(503)、上裁切刀(504)和下裁切刀(505)；所述上裁切刀(504)两侧均设有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括固定块(601)和固定辊(602)；两个所述固定块(601)顶部均设有若干个弹性组件(7)，所述弹性组件(7)包括滑杆(701)和复位弹簧(702)；所述安装箱(101)底部内壁上设有集料箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于，所述安装箱(101)两侧的中部外壁上均开有开口，且两个送料框(102)分别固设于两个开口内，两个所述送料框(102)底部外壁上均固设有两个加强板，且四个加强板分别固设于安装箱(101)两侧外壁上。3.根据权利要求1所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于，所述安装轴(201)两端分别固设于框架(1)两边内壁上，且输送辊(202)分别固设于安装轴(201)外壁上。4.根据权利要求1所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于，所述送料框(102)顶部外壁上固设有两个安装杆(301)，且安装板(302)底部分别固设于两个安装杆(301)顶端外壁上，所述安装板(302)一侧固设于安装箱(101)一侧的上部外壁上。5.根据权利要求1所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于，四个所述挤压气缸(401)分别固设于安装板(302)顶部外壁上，且挤压框(402)分别固设于四个挤压气缸(401)活塞杆底端外壁上，所述输送电机(403)通过螺栓连接于挤压框(402)顶部外壁上，且传动轴(404)一端通过轴承连接于挤压框(402)一边内壁上，所述传动轴(404)一端贯穿并通过轴承连接于挤压框(402)一边外壁上，且传动轴(404)一端外壁上固设有从动皮带轮，所述输送电机(403)输出轴一端外壁上固设有皮带轮，且皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，两个所述固定杆(405)两端分别通过轴承连接于挤压框(402)两边内壁上，且三个挤压辊(406)分别固设于传动轴(404)和两个固定杆(405)外壁上。6.根据权利要求1所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于，两个所述裁切气缸(501)分别固设于安装箱(101)顶部外壁上，且连接板(502)固设于两个裁切气缸(501)活塞杆底端外壁上，所述安装块(503)固设于连接板(502)底部外壁上，且上裁切刀(504)固设于安装块(503)内，所述下裁切刀(505)两边分别固设于安装箱(101)两边内壁上。7.根据权利要求1所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于，所述固定辊(602)两端分别固设于固定块(601)两边内壁上，所述滑杆(701)固设于固定块(601)顶部
外壁上，且复位弹簧(702)套设于滑杆(701)外壁上，所述滑杆(701)顶端贯穿并滑动安装于连接板(502)顶部外壁上，且滑杆(701)顶端固设有限位块(703)。8.根据权利要求1所述的一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，其特征在于，所述安装箱(101)一边的下部外壁上开有出料口，且集料箱(8)穿过出料口并抵接于安装箱(101)底部内壁上，所述集料箱(8)一边外壁上固设有把手。

技术总结
本发明公开了一种低温固化彩色涂层钢板生产装置，涉及彩钢板生产技术领域，针对背景技术提出的不便于连续上料，工作效率低，大多数采用切割片对钢板进行切割，切割时容易产生粉尘和难闻气体，还需增加净化除尘机构，增加了能耗的问题，现提出以下方案，包括框架，所述框架包括安装箱和两个送料框，所述安装箱和两个送料框内均设有若干个输送组件，所述输送组件包括安装轴和输送辊，两个所述送料框顶部设有安装机构，所述安装机构包括安装板。本发明能够对钢板进行快速的挤压固定并输送，便于连续上料操作，提高了工作效率，利用裁切代替切割，减少粉尘和难闻气体的产生，同时能够对裁切时产生的碎屑进行收集，降低能耗，提高了实用性。用性。用性。


技术研发人员：刘康 王兵 袁小东
受保护的技术使用者：山东富海材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/24