一种预制钢丝架保温板及其复合墙体保温系统的制作方法

1.本发明涉及墙体保温相关技术领域，具体为一种预制钢丝架保温板及其复合墙体保温系统。


背景技术：

2.墙体保温是实现建筑节能的重要措施，钢丝网架eps板保温系统技术在我国建筑节能保温工程中已广泛被应用，为了缩短工期和降低施工难度，目前，通常选择在工厂预制加工钢丝架保温板。
3.现有钢丝架保温板复合墙体包括以下三种，第一种是将钢丝架保温板置于墙体中间，在其两侧现浇混凝土；第二种是在钢丝架保温板一侧预制混凝土；第三种是在钢丝架保温板之间现浇混凝土。
4.现有技术中的预制钢丝架保温板上贯穿有大量钢丝，钢丝用于增强保温板与钢丝架的连接性，但是，钢丝穿透保温板破坏了保温效果，而且不方便加工，其次现有的预制钢丝架保温板支撑能力差，通常需要增设外模板进行支护，拆装支护模板影响施工进程。


技术实现要素：

5.本发明为了弥补市场空白，提供了一种预制钢丝架保温板及其复合墙体保温系统。
6.本发明的目的在于提供一种预制钢丝架保温板及其复合墙体保温系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的预制钢丝架保温板上贯穿有大量钢丝，钢丝用于增强保温板与钢丝架的连接性，但是，钢丝穿透保温板破坏了保温效果，而且不方便加工，其次现有的预制钢丝架保温板支撑能力差，通常需要增设外模板进行支护，拆装支护模板影响施工进程的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制钢丝架保温板，包括：
8.保温芯板，所述保温芯板夹装在钢丝网架之间，所述保温芯板的一侧边上开设有插孔，所述保温芯板的另一侧边上插接有第二锚栓；
9.钢丝网架，所述钢丝网架的前侧面上插接有扣合钢丝，所述钢丝网架的后侧面上绑扎有斜拉钢丝，所述钢丝网架的开口侧扣接第一锚栓，所述第一锚栓和所述第二锚栓均贯穿连接板；
10.玻纤网布，所述玻纤网布覆盖在扣合钢丝的外侧，所述玻纤网布的外侧设置有防护板，所述玻纤网布和所述防护板之间抵接有加强条；
11.砂浆层，所述钢丝网架和所述防护板之间设置有砂浆层，所述砂浆层内压入有玻纤网布；
12.防护板，所述防护板的内侧面上开设于卡槽，所述卡槽与所述加强条相对应，所述加强条与所述扣合钢丝交替分布；
13.连接板，所述连接板上开设有第一通孔和第二通孔，所述连接板与所述保温芯板
相抵接，所述连接板的一边连接有弧板，所述弧板与所述弧板围绕形成限位槽。
14.进一步的，所述插孔与所述第二锚栓位于同一直线上，相邻两个所述保温芯板上的插孔与第二锚栓插接相连。
15.进一步的，所述钢丝网架呈u形结构，所述钢丝网架通过扣合钢丝与第一锚栓固定在保温芯板上，所述钢丝网架通过斜拉钢丝连接浇筑墙体。
16.进一步的，所述扣合钢丝的两端插入保温芯板内，所述扣合钢丝焊接在所述钢丝网架的交点处，相邻的所述扣合钢丝朝向相反，且所述扣合钢丝的长端外壁上设有防脱纹，所述扣合钢丝的短端为折弯插头，所述折弯插头与所述扣合钢丝的长端相平行。
17.进一步的，所述斜拉钢丝的长度大于扣合钢丝，上下相邻的所述斜拉钢丝长端构成“八”字形结构，所述斜拉钢丝的短端向内弯曲形成折弯弧头。
18.进一步的，所述加强条与所述卡槽相适配，所述卡槽的深度小于所述加强条的厚度，所述加强条的凸出面粘接在所述玻纤网布上。
19.进一步的，所述连接板的中部开设有一列第一通孔，所述第一通孔两侧的连接板上对称开设有两列第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分别对应第二锚栓和第一锚栓，所述第二锚栓上套装有固定件，所述固定件嵌设在保温芯板内。
20.进一步的，所述保温芯板的厚度小于所述连接板的宽度，超出所述保温芯板的部分所述连接板弯折形成弧板，前后相邻的所述弧板之间形成圆筒形的限位槽，所述限位槽内插装有支撑钢筋。
21.一种预制钢丝架保温板的复合墙体保温系统，包括：前后对称的预制钢丝架保温板、浇筑墙体和支撑钢筋，其中所述浇筑墙体浇筑在前后两个钢丝网架之间，所述斜拉钢丝嵌入所述浇筑墙体内，所述支撑钢筋贯穿限位槽，所述支撑钢筋的外表面上设置有凸纹。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该预制钢丝架保温板及其复合墙体保温系统，利用u形的钢丝网架包围保温芯板，对预制保温板进行增强，避免产生变形、开裂等情况，利用双层钢丝网架布置扣合钢丝与斜拉钢丝，不仅避免采用贯穿式设计，保证保温效果，同时利用钢丝网架自身的连接力，减少安装的钢丝数目，并且利用连接板和支撑钢筋，使两侧的预制保温板相互连接，提高了支护能力，避免使用外模板；
23.1、在钢丝网架外侧安装扣合钢丝，扣合钢丝插入保温芯板，增强钢丝网架与保温芯板之间的连接性，同时在钢丝网架的侧边安装第一锚栓，第一锚栓穿过连接板的第二通孔，使前后两侧的钢丝网架连接紧密；
24.2、连接板设于同侧预制保温板的拼接处，利用连接板阻拦固定件，穿过固定件的第二锚栓插入插孔，使同侧相邻的预制保温板对接相连，；
25.3、利用斜拉钢丝将钢丝网架与浇筑墙体连接在一起，斜拉钢丝的一端向内弯折呈弧形，避免在浇筑混凝土时受力脱落。
附图说明
26.图1为本发明的预制钢丝架保温板剖面示意图；
27.图2为本发明的复合墙体保温系统剖面示意图；
28.图3为本发明的保温芯板和钢丝网架示意图；
29.图4为本发明的预制钢丝架保温板正视示意图；
30.图5为本发明结构的连接板示意图；
31.图6为本发明的预制钢丝架保温板侧视示意图。
32.图中：1、保温芯板；2、钢丝网架；3、玻纤网布；4、加强条；5、砂浆层；6、防护板；7、连接板；8、浇筑墙体；9、支撑钢筋；11、插孔；21、扣合钢丝；22、斜拉钢丝；23、第一锚栓；24、防脱纹；25、折弯插头；26、折弯弧头；61、卡槽；71、第一通孔；72、第二通孔；73、弧板；74、第二锚栓；75、固定件；91、限位槽；92、凸纹。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.具体实施方式一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种预制钢丝架保温板，包括：
35.保温芯板1，保温芯板1夹装在钢丝网架2之间，保温芯板1的一侧边上开设有插孔11，保温芯板1的另一侧边上插接有第二锚栓74；
36.钢丝网架2，钢丝网架2的前侧面上插接有扣合钢丝21，钢丝网架2的后侧面上绑扎有斜拉钢丝22，钢丝网架2的开口侧扣接第一锚栓23，第一锚栓23和第二锚栓74均贯穿连接板7；
37.玻纤网布3，玻纤网布3覆盖在扣合钢丝21的外侧，玻纤网布3的外侧设置有防护板6，玻纤网布3和防护板6之间抵接有加强条4；
38.砂浆层5，钢丝网架2和防护板6之间设置有砂浆层5，砂浆层5内压入有玻纤网布3；
39.防护板6，防护板6的内侧面上开设于卡槽61，卡槽61与加强条4相对应，加强条4与扣合钢丝21交替分布；
40.连接板7，连接板7上开设有第一通孔71和第二通孔72，连接板7与保温芯板1相抵接，连接板7的一边连接有弧板73，弧板73与弧板73围绕形成限位槽91。
41.在使用该预制钢丝架保温板时，在钢丝网架2的一面上绑扎斜拉钢丝22，在钢丝网架2的另一面上焊接扣合钢丝21，在钢丝网架2的侧边抵靠连接板7，将第一锚栓23和第二锚栓74插入连接板7，将防护板6放置在模具底部，将加强条4依次装入卡槽61，接着将粘结砂浆抹附在防护板6上，将玻纤网布3压入砂浆，再将扣合钢丝21的一面钢丝网架2朝下放置，使扣合钢丝21的部分嵌入砂浆，待砂浆凝固后形成砂浆层5，然后透过钢丝网架2向内注入流体状的物料，物料成型后形成保温芯板1，将其取出模具后，完成预制钢丝架保温板；
42.将一块预制钢丝架保温板的第二锚栓74插入另一块预制钢丝架保温板的第一通孔71，两排预制钢丝架保温板的斜拉钢丝22正相对，相互对称的预制钢丝架保温板的弧板73相互组合形成限位槽91，将支撑钢筋9插装在限位槽91内，在保温板之间的空隙内浇筑混凝土。
43.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图2和图6所示，插孔11与第二锚栓74位于同一直线上，相邻两个保温芯板1上的插孔11与第二锚栓74插接相连，两块的预制钢丝架保温板相互拼接，对称的第一锚栓23与连接板7构成u形槽，保温板
的一侧卡入u形槽，此时第二锚栓74插入插孔11，使两块保温板连接紧密。
44.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图4所示，钢丝网架2呈u形结构，钢丝网架2通过扣合钢丝21与第一锚栓23固定在保温芯板1上，钢丝网架2通过斜拉钢丝22连接浇筑墙体8，斜拉钢丝22嵌入浇筑墙体8，使保温板与墙体连接紧密。
45.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，扣合钢丝21的两端插入保温芯板1内，扣合钢丝21焊接在钢丝网架2的交点处，相邻的扣合钢丝21朝向相反，且扣合钢丝21的长端外壁上设有防脱纹24，扣合钢丝21的短端为折弯插头25，折弯插头25与扣合钢丝21的长端相平行，扣合钢丝21将钢丝网架2与保温芯板1连接在一起，防脱纹24增加扣合钢丝21与保温芯板1之间摩擦力，避免扣合钢丝21被向外拉出。
46.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，如图2和图4所示，斜拉钢丝22的长度大于扣合钢丝21，上下相邻的斜拉钢丝22长端构成“八”字形结构，斜拉钢丝22的短端向内弯曲形成折弯弧头26，斜拉钢丝22的折弯弧头26用于避免受力脱离。
47.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一进一步限定，加强条4与卡槽61相适配，卡槽61的深度小于加强条4的厚度，加强条4的凸出面粘接在玻纤网布3上，玻纤网布3增强保温板的抗裂性，加强条4用于增强保温板的强度。
48.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，连接板7的中部开设有一列第一通孔71，第一通孔71两侧的连接板7上对称开设有两列第二通孔72，第一通孔71和第二通孔72分别对应第二锚栓74和第一锚栓23，第二锚栓74上套装有固定件75，固定件75嵌设在保温芯板1内，第二锚栓74和固定件75熔接在一起，第二锚栓74穿过连接板7嵌入相邻的保温板。
49.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，如图1、图2和图5所示，保温芯板1的厚度小于连接板7的宽度，超出保温芯板1的部分连接板7弯折形成弧板73，前后相邻的弧板73之间形成圆筒形的限位槽91，限位槽91内插装有支撑钢筋9，支撑钢筋9被弧板73包围，为保温板提供支撑力。
50.具体实施方式九：一种预制钢丝架保温板的复合墙体保温系统，包括：前后对称的预制钢丝架保温板、浇筑墙体8和支撑钢筋9，其中浇筑墙体8浇筑在前后两个钢丝网架2之间，斜拉钢丝22嵌入浇筑墙体8内，支撑钢筋9贯穿限位槽91，支撑钢筋9的外表面上设置有凸纹92。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种预制钢丝架保温板，其特征在于，包括：保温芯板(1)，所述保温芯板(1)夹装在钢丝网架(2)之间，所述保温芯板(1)的一侧边上开设有插孔(11)，所述保温芯板(1)的另一侧边上插接有第二锚栓(74)；钢丝网架(2)，所述钢丝网架(2)的前侧面上插接有扣合钢丝(21)，所述钢丝网架(2)的后侧面上绑扎有斜拉钢丝(22)，所述钢丝网架(2)的开口侧扣接第一锚栓(23)，所述第一锚栓(23)和所述第二锚栓(74)均贯穿连接板(7)；玻纤网布(3)，所述玻纤网布(3)覆盖在扣合钢丝(21)的外侧，所述玻纤网布(3)的外侧设置有防护板(6)，所述玻纤网布(3)和所述防护板(6)之间抵接有加强条(4)；砂浆层(5)，所述钢丝网架(2)和所述防护板(6)之间设置有砂浆层(5)，所述砂浆层(5)内压入有玻纤网布(3)；防护板(6)，所述防护板(6)的内侧面上开设于卡槽(61)，所述卡槽(61)与所述加强条(4)相对应，所述加强条(4)与所述扣合钢丝(21)交替分布；连接板(7)，所述连接板(7)上开设有第一通孔(71)和第二通孔(72)，所述连接板(7)与所述保温芯板(1)相抵接，所述连接板(7)的一边连接有弧板(73)，所述弧板(73)与所述弧板(73)围绕形成限位槽(91)。2.根据权利要求1所述的一种预制钢丝架保温板，其特征在于：所述插孔(11)与所述第二锚栓(74)位于同一直线上，相邻两个所述保温芯板(1)上的插孔(11)与第二锚栓(74)插接相连。3.根据权利要求1所述的一种预制钢丝架保温板，其特征在于：所述钢丝网架(2)呈u形结构，所述钢丝网架(2)通过扣合钢丝(21)与第一锚栓(23)固定在保温芯板(1)上，所述钢丝网架(2)通过斜拉钢丝(22)连接浇筑墙体(8)。4.根据权利要求3所述的一种预制钢丝架保温板，其特征在于：所述扣合钢丝(21)的两端插入保温芯板(1)内，所述扣合钢丝(21)焊接在所述钢丝网架(2)的交点处，相邻的所述扣合钢丝(21)朝向相反，且所述扣合钢丝(21)的长端外壁上设有防脱纹(24)，所述扣合钢丝(21)的短端为折弯插头(25)，所述折弯插头(25)与所述扣合钢丝(21)的长端相平行。5.根据权利要求3所述的一种预制钢丝架保温板，其特征在于：所述斜拉钢丝(22)的长度大于扣合钢丝(21)，上下相邻的所述斜拉钢丝(22)长端构成“八”字形结构，所述斜拉钢丝(22)的短端向内弯曲形成折弯弧头(26)。6.根据权利要求1所述的一种预制钢丝架保温板，其特征在于：所述加强条(4)与所述卡槽(61)相适配，所述卡槽(61)的深度小于所述加强条(4)的厚度，所述加强条(4)的凸出面粘接在所述玻纤网布(3)上。7.根据权利要求1所述的一种预制钢丝架保温板，其特征在于：所述连接板(7)的中部开设有一列第一通孔(71)，所述第一通孔(71)两侧的连接板(7)上对称开设有两列第二通孔(72)，所述第一通孔(71)和所述第二通孔(72)分别对应第二锚栓(74)和第一锚栓(23)，所述第二锚栓(74)上套装有固定件(75)，所述固定件(75)嵌设在保温芯板(1)内。8.根据权利要求7所述的一种预制钢丝架保温板，其特征在于：所述保温芯板(1)的厚度小于所述连接板(7)的宽度，超出所述保温芯板(1)的部分所述连接板(7)弯折形成弧板(73)，前后相邻的所述弧板(73)之间形成圆筒形的限位槽(91)，所述限位槽(91)内插装有支撑钢筋(9)。
9.一种预制钢丝架保温板的复合墙体保温系统，其特征在于，包括：前后对称的预制钢丝架保温板、浇筑墙体(8)和支撑钢筋(9)，其中所述浇筑墙体(8)浇筑在前后两个钢丝网架(2)之间，所述斜拉钢丝(22)嵌入所述浇筑墙体(8)内，所述支撑钢筋(9)贯穿限位槽(91)，所述支撑钢筋(9)的外表面上设置有凸纹(92)。

技术总结
本发明公开了一种预制钢丝架保温板及其复合墙体保温系统，包括：保温芯板，所述保温芯板夹装在钢丝网架之间；钢丝网架，所述钢丝网架的前侧面上插接有扣合钢丝；玻纤网布，所述玻纤网布覆盖在扣合钢丝的外侧；砂浆层，所述钢丝网架和所述防护板之间设置有砂浆层；防护板，所述防护板的内侧面上开设于卡槽；连接板，所述连接板上开设有第一通孔和第二通孔。该预制钢丝架保温板及其复合墙体保温系统，利用U形的钢丝网架包围保温芯板，对预制保温板进行增强，避免产生变形、开裂等情况，利用双层钢丝网架布置扣合钢丝与斜拉钢丝，不仅避免采用贯穿式设计，保证保温效果，同时利用钢丝网架自身的连接力，减少安装的钢丝数目。减少安装的钢丝数目。减少安装的钢丝数目。


技术研发人员：高琦
受保护的技术使用者：厦门坤茗舒建材有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/8/24