一种土木工程用桩基固定装置及其固定方法与流程

未命名 08-26 阅读:169 评论:0


1.本发明涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种土木工程用桩基固定装置及其固定方法。


背景技术:

2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称,它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动,也指工程建设的对象,即建造在地上或地下、陆上或水中 ,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施,桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成,若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基,若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基,建筑桩基通常为低承台桩基础。
3.桩基是土木工程施工的基础,一些桩基较高,在受到地震时,桩基的稳定性相对较差。现有技术中,为了解决这一问题,通常会在桩基的外部增加支撑杆等对桩基进行加固,增强桩基的稳定性。
4.但是在利用支撑杆等对土木工程的桩基进行固定时,支撑杆与桩基以及地面之间往往是固定连接在一起的,虽然能在一定程度上保证桩基的稳定性,但是如果桩基发生晃动,则有可能会大力挤压刚性的支撑杆,导致支撑杆发生断裂,最终影响桩基的稳定性,因此,需要对其进行改进。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决现有技术中在利用支撑杆等对土木工程的桩基进行固定时,支撑杆与桩基以及地面之间往往是固定连接在一起的,虽然能在一定程度上保证桩基的稳定性,但是如果桩基发生晃动,则有可能会大力挤压刚性的支撑杆,导致支撑杆发生断裂,最终影响桩基的稳定性的问题,而提出的一种土木工程用桩基固定装置及其固定方法。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种土木工程用桩基固定装置,包括第一支撑架,还包括:设置在所述第一支撑架表面的第二支撑架,所述第二支撑架与第一支撑架之间铰接有多个减震器,所述第二支撑架的表面固定连接有定位管,所述定位管的表面开有第一滑槽;螺纹连接在所述定位管外壁的转筒,所述转筒与第二支撑架转动连接,所述转筒的底部开有第一凹槽,所述第一凹槽内设置有多个夹板,所述转筒的表面开有多个第二滑槽,所述第二滑槽与夹板一一对应,其中,所述夹板的表面固定连接有第一滑柱,所述第一滑柱滑动连接在第二滑槽内,所述夹板的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
7.为了方便实现对钢管桩基的夹持固定,优选地,所述第一滑槽呈六边形,所述夹板、第二滑槽、第一滑块、第一滑柱均以定位管的轴线为中心呈圆周阵列,夹板、第二滑槽、第一滑块、第一滑柱的数量均为六个。
8.为了方便提高本装置的稳定性,优选地,所述第一支撑架的内壁设置有移动板,所述移动板的底部固定连接有加固杆,所述加固杆与第一支撑架滑动连接,其中,所述第一支撑架上设置有辅助机构,所述辅助机构用于驱动移动板进行移动。
9.为了方便驱动移动板进行移动,进一步地,所述辅助机构包括:固定连接在所述第二支撑架表面的第一齿条,所述第一支撑架的表面转动连接有第一转杆,所述第一转杆的外壁固定连接有第一齿轮和蜗杆,所述第一齿轮与第一齿条相互啮合;转动连接在所述第一支撑架上的第二转杆,所述第二转杆的外壁固定连接有第一凸轮和蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合;滑动连接在所述第一支撑架表面的滑杆,所述第一凸轮与滑杆相抵,所述滑杆与第一支撑架之间固定连接有第一弹簧,所述滑杆的底部固定连接有重力锥,所述重力锥与移动板之间能相抵能分离。
10.为了方便对钢管桩基的外壁喷射防腐涂料,更进一步地,所述第一支撑架上固定连接有活塞组件,所述活塞组件上固定连接有进料管和出料管,所述进料管和出料管上均固定连接有单向阀,其中,所述第一支撑架的表面固定连接有分料环和防腐涂料盒,所述分料环为中空形,所述分料环与出料管固定连接,所述分料环的内壁固定连接有多个喷料头,所述进料管与防腐涂料盒固定连接,以及所述第一支撑架上设置有第一动力机构,所述第一动力机构用于驱动活塞组件正常工作。
11.为了方便驱动活塞组件正常工作,更进一步地,所述第一动力机构包括固定连接在所述移动板侧壁的第二齿条,所述第一支撑架上转动连接有第三转杆,所述第三转杆的外壁固定连接有第二齿轮和第二凸轮,所述第二齿轮与第二齿条相互啮合,所述第二凸轮的表面对称开有第三滑槽,其中,所述活塞组件的动力端固定连接有凹形板,所述凹形板的内壁对称固定连接有第二滑柱,所述第二滑柱滑动连接在第三滑槽内。
12.为了方便提高喷涂效果,更进一步地,所述第一支撑架的表面固定连接有衔接环,所述衔接环呈中空形,所述衔接环与衔接环固定连接,所述衔接环与分料环转动连接,其中,所述第一支撑架上设置有第二动力机构,所述第二动力机构用于驱动分料环进行旋转。
13.为了方便驱动分料环进行旋转,更进一步地,所述第二动力机构包括固定连接在所述分料环表面的齿环,所述第一支撑架的表面转动连接有第四转杆和第五转杆,所述第四转杆和第五转杆之间传动连接有链条,所述第五转杆的外壁固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与齿环相互啮合,其中,所述第四转杆的外壁固定连接有第二锥齿轮,所述第三转杆的外壁固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
14.为了方便防腐涂料流至钢管桩基的底部,优选地,所述夹板的表面开有多个第二凹槽。
15.一种土木工程用桩基固定方法,操作步骤如下:步骤一:将钢管桩基夹持固定;步骤二:对钢管桩基进行减震处理;步骤三:利用地震时的晃动幅度加强钢管桩基支撑力度;步骤四:利用地震时的晃动幅度对钢管桩基外壁喷射防腐涂料。
16.与现有技术相比,本发明提供了一种土木工程用桩基固定装置,具备以下有益效果:1、该土木工程用桩基固定装置,通过将第一支撑架固定在地面上,将钢管桩基贯
穿定位管并将其与地面固定连接,在定位管的外壁旋转转筒,在此过程中,由于第一滑块只能在第一滑槽内滑动,第一滑柱只能在第二滑槽内滑动,从而使夹板进行移动,进而便于将钢管桩基进行夹持固定,由于第一支撑架与第二支撑架之间设置有减震器,能够对地震过程中的冲击力起到缓冲作用,在一定程度上保证了钢管桩基的稳定性,提高了安全性能。
17.2、该土木工程用桩基固定装置,在地震时,第二支撑架发生晃动,第二支撑架带动第一齿条进行移动,第一齿条带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮带动第一转杆进行旋转,第一转杆带动蜗杆进行旋转,蜗杆带动蜗轮进行旋转,蜗轮带动第二转杆进行旋转,第二转杆带动第一凸轮进行旋转,在第一弹簧的作用下,使重力锥往复移动,从而便于不断捶打移动板,进而便于加固杆不断下降,从而提高了本装置的稳定性,地震时晃动的幅度越大,则加固杆下降得越多,本装置就越稳定。
18.3、该土木工程用桩基固定装置,通过移动板带动第二齿条进行移动,第二齿条带动第二齿轮进行旋转,第二齿轮带动第三转杆进行旋转,第三转杆带动第二凸轮进行旋转,由于第二滑柱只能在第三滑槽内滑动,因此,第二凸轮带动活塞杆进行往复移动,从而便于使防腐涂料盒内的防腐涂料依次经过进料管、活塞筒、出料管进入分料环内,最后从喷料头喷射在钢管桩基的外壁,提高了钢管桩基的使用寿命。
19.4、该土木工程用桩基固定装置,通过第三转杆带动第一锥齿轮进行旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转,第二锥齿轮带动第四转杆进行旋转,在链条的传动作用下,第四转杆带动第五转杆进行旋转,第五转杆带动第三齿轮进行旋转,第三齿轮带动齿环进行旋转,齿环带动分料环进行旋转,从而使防腐涂料喷涂的更加均匀,提高了喷涂质量。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种土木工程用桩基固定装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种土木工程用桩基固定装置中的部分结构爆炸示意图;图3为本发明提出的一种土木工程用桩基固定装置中的辅助机构结构示意图;图4为本发明提出的一种土木工程用桩基固定装置中的部分结构示意图一;图5为本发明提出的一种土木工程用桩基固定装置图4中的a处结构放大示意图;图6为本发明提出的一种土木工程用桩基固定装置中的部分结构示意图二。
21.图中:1、第一支撑架;101、定位管;102、转筒;103、第一凹槽;104、第一滑槽;105、夹板;106、第二滑槽;107、第一滑块;108、第一滑柱;2、第二支撑架;201、减震器;202、第一齿条;203、第一转杆;204、第一齿轮;205、蜗杆;206、第二转杆;207、第一凸轮;208、蜗轮;3、滑杆;301、第一弹簧;302、重力锥;303、移动板;304、加固杆;4、防腐涂料盒;401、活塞组件;402、进料管;403、出料管;404、单向阀;405、分料环;406、喷料头;5、第二齿条;501、第三转杆;502、第二齿轮;503、第二凸轮;504、第三滑槽;505、凹形板;506、第二滑柱;6、第一锥齿轮;601、第二锥齿轮;602、第四转杆;603、第五转杆;604、第三齿轮;605、齿环;606、衔接环;607、链条;608、第二凹槽。
实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
24.参照图1-图2,一种土木工程用桩基固定装置,包括第一支撑架1,还包括:设置在第一支撑架1表面的第二支撑架2,第二支撑架2与第一支撑架1之间铰接有多个减震器201,第二支撑架2的表面固定连接有定位管101,定位管101的表面开有第一滑槽104;螺纹连接在定位管101外壁的转筒102,转筒102与第二支撑架2转动连接,转筒102的底部开有第一凹槽103,第一凹槽103内设置有多个夹板105,转筒102的表面开有多个第二滑槽106,第二滑槽106与夹板105一一对应,其中,夹板105的表面固定连接有第一滑柱108,第一滑柱108滑动连接在第二滑槽106内,夹板105的底部固定连接有第一滑块107,第一滑块107滑动连接在第一滑槽104内。
25.需要补充说明的是,参照图2,第一滑槽104呈六边形,夹板105、第二滑槽106、第一滑块107、第一滑柱108均以定位管101的轴线为中心呈圆周阵列,夹板105、第二滑槽106、第一滑块107、第一滑柱108的数量均为六个。
26.在使用时,将第一支撑架1固定在地面上,将钢管桩基贯穿定位管101并将其与地面固定连接,在定位管101的外壁旋转转筒102,在此过程中,由于第一滑块107只能在第一滑槽104内滑动,第一滑柱108只能在第二滑槽106内滑动,从而使夹板105进行移动,进而便于将钢管桩基进行夹持固定,由于第一支撑架1与第二支撑架2之间设置有减震器201,能够对地震过程中的冲击力起到缓冲作用,在一定程度上保证了钢管桩基的稳定性,提高了安全性能。
实施例
27.参照图1以及图3-图4,与实施例1基本相同,更进一步的是,增加了提高本装置的稳定性的具体实施方案。
28.参照图1以及图3-图4,第一支撑架1的内壁设置有移动板303,移动板303的底部固定连接有加固杆304,加固杆304与第一支撑架1滑动连接,其中,第一支撑架1上设置有辅助机构,辅助机构用于驱动移动板303进行移动。
29.参照图1以及图3-图4,辅助机构包括:固定连接在第二支撑架2表面的第一齿条202,第一支撑架1的表面转动连接有第一转杆203,第一转杆203的外壁固定连接有第一齿轮204和蜗杆205,第一齿轮204与第一齿条202相互啮合;转动连接在第一支撑架1上的第二转杆206,第二转杆206的外壁固定连接有第一凸轮207和蜗轮208,蜗轮208与蜗杆205相互啮合;滑动连接在第一支撑架1表面的滑杆3,第一凸轮207与滑杆3相抵,滑杆3与第一支撑架1之间固定连接有第一弹簧301,滑杆3的底部固定连接有重力锥302,重力锥302与移动板303之间能相抵能分离。
30.在地震时,第二支撑架2发生晃动,第二支撑架2带动第一齿条202进行移动,第一齿条202带动第一齿轮204进行旋转,第一齿轮204带动第一转杆203进行旋转,第一转杆203
带动蜗杆205进行旋转,蜗杆205带动蜗轮208进行旋转,蜗轮208带动第二转杆206进行旋转,第二转杆206带动第一凸轮207进行旋转,在第一弹簧301的作用下,使重力锥302往复移动,从而便于不断捶打移动板303,进而便于加固杆304不断下降,从而提高了本装置的稳定性,地震时晃动的幅度越大,则加固杆304下降得越多,本装置就越稳定。
实施例
31.参照图1以及图4-图6,与实施例2基本相同,更进一步的是,增加了对钢管桩基的外壁喷射防腐涂料的具体实施方案。
32.参照图1以及图4-图6,第一支撑架1上固定连接有活塞组件401,活塞组件401上固定连接有进料管402和出料管403,进料管402和出料管403上均固定连接有单向阀404,其中,第一支撑架1的表面固定连接有分料环405和防腐涂料盒4,分料环405为中空形,分料环405与出料管403固定连接,分料环405的内壁固定连接有多个喷料头406,进料管402与防腐涂料盒4固定连接,以及第一支撑架1上设置有第一动力机构,第一动力机构用于驱动活塞组件401正常工作。
33.参照图4-图6,第一动力机构包括固定连接在移动板303侧壁的第二齿条5,第一支撑架1上转动连接有第三转杆501,第三转杆501的外壁固定连接有第二齿轮502和第二凸轮503,第二齿轮502与第二齿条5相互啮合,第二凸轮503的表面对称开有第三滑槽504,其中,活塞组件401的动力端固定连接有凹形板505,凹形板505的内壁对称固定连接有第二滑柱506,第二滑柱506滑动连接在第三滑槽504内。
34.需要补充说明的是,活塞组件401包括活塞筒、滑动连接在活塞筒内的活塞板,以及固定连接在活塞板上的活塞杆。
35.活塞组件401的动力端固定连接有凹形板505,指的是,活塞杆远离活塞筒的一端与凹形板505固定连接。
36.进料管402上的单向阀404往活塞筒方向单向导通,出料管403上的单向阀404往分料环405方向单向导通。
37.移动板303带动第二齿条5进行移动,第二齿条5带动第二齿轮502进行旋转,第二齿轮502带动第三转杆501进行旋转,第三转杆501带动第二凸轮503进行旋转,由于第二滑柱506只能在第三滑槽504内滑动,因此,第二凸轮503带动活塞杆进行往复移动,从而便于使防腐涂料盒4内的防腐涂料依次经过进料管402、活塞筒、出料管403进入分料环405内,最后从喷料头406喷射在钢管桩基的外壁,提高了钢管桩基的使用寿命。
实施例
38.参照图1以及图4-图6,与实施例3基本相同,更进一步的是,增加了提高喷涂效果的具体实施方案。
39.参照图1以及图4-图6,第一支撑架1的表面固定连接有衔接环606,衔接环606呈中空形,衔接环606与衔接环606固定连接,衔接环606与分料环405转动连接,其中,第一支撑架1上设置有第二动力机构,第二动力机构用于驱动分料环405进行旋转。
40.参照图4-图6,第二动力机构包括固定连接在分料环405表面的齿环605,第一支撑架1的表面转动连接有第四转杆602和第五转杆603,第四转杆602和第五转杆603之间传动
连接有链条607,第五转杆603的外壁固定连接有第三齿轮604,第三齿轮604与齿环605相互啮合,其中,第四转杆602的外壁固定连接有第二锥齿轮601,第三转杆501的外壁固定连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6与第二锥齿轮601相互啮合。
41.为了方便防腐涂料流至钢管桩基的底部,夹板105的表面开有多个第二凹槽608。
42.第三转杆501带动第一锥齿轮6进行旋转,第一锥齿轮6带动第二锥齿轮601进行旋转,第二锥齿轮601带动第四转杆602进行旋转,在链条607的传动作用下,第四转杆602带动第五转杆603进行旋转,第五转杆603带动第三齿轮604进行旋转,第三齿轮604带动齿环605进行旋转,齿环605带动分料环405进行旋转,从而使防腐涂料喷涂的更加均匀,提高了喷涂质量。
43.一种土木工程用桩基固定方法,操作步骤如下:步骤一:将第一支撑架1固定在地面上,将钢管桩基贯穿定位管101并将其与地面固定连接,在定位管101的外壁旋转转筒102,从而使夹板105进行移动,进而便于将钢管桩基夹持固定;步骤二:由于第一支撑架1与第二支撑架2之间设置有减震器201,能够对地震过程中的冲击力起到缓冲作用;步骤三:在地震时,第二支撑架2发生晃动,第二支撑架2带动第一齿条202进行移动,第一齿条202带动第一凸轮207进行旋转,在第一弹簧301的作用下,使重力锥302往复移动,从而便于不断捶打移动板303,进而便于加固杆304不断下降,从而加强对钢管桩基的支撑力度;步骤四:移动板303带动第二齿条5进行移动,第二齿条5带动第二凸轮503进行旋转,从而便于使防腐涂料盒4内的防腐涂料喷射在钢管桩基的外壁,提高了钢管桩基的使用寿命。
44.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种土木工程用桩基固定装置,包括第一支撑架(1),其特征在于,还包括:设置在所述第一支撑架(1)表面的第二支撑架(2),所述第二支撑架(2)与第一支撑架(1)之间铰接有多个减震器(201),所述第二支撑架(2)的表面固定连接有定位管(101),所述定位管(101)的表面开有第一滑槽(104);螺纹连接在所述定位管(101)外壁的转筒(102),所述转筒(102)与第二支撑架(2)转动连接,所述转筒(102)的底部开有第一凹槽(103),所述第一凹槽(103)内设置有多个夹板(105),所述转筒(102)的表面开有多个第二滑槽(106),所述第二滑槽(106)与夹板(105)一一对应,其中,所述夹板(105)的表面固定连接有第一滑柱(108),所述第一滑柱(108)滑动连接在第二滑槽(106)内,所述夹板(105)的底部固定连接有第一滑块(107),所述第一滑块(107)滑动连接在第一滑槽(104)内。2.根据权利要求1所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,所述第一滑槽(104)呈六边形,所述夹板(105)、第二滑槽(106)、第一滑块(107)、第一滑柱(108)均以定位管(101)的轴线为中心呈圆周阵列,夹板(105)、第二滑槽(106)、第一滑块(107)、第一滑柱(108)的数量均为六个。3.根据权利要求1所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,所述第一支撑架(1)的内壁设置有移动板(303),所述移动板(303)的底部固定连接有加固杆(304),所述加固杆(304)与第一支撑架(1)滑动连接,其中,所述第一支撑架(1)上设置有辅助机构,所述辅助机构用于驱动移动板(303)进行移动。4.根据权利要求3所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,所述辅助机构包括:固定连接在所述第二支撑架(2)表面的第一齿条(202),所述第一支撑架(1)的表面转动连接有第一转杆(203),所述第一转杆(203)的外壁固定连接有第一齿轮(204)和蜗杆(205),所述第一齿轮(204)与第一齿条(202)相互啮合;转动连接在所述第一支撑架(1)上的第二转杆(206),所述第二转杆(206)的外壁固定连接有第一凸轮(207)和蜗轮(208),所述蜗轮(208)与蜗杆(205)相互啮合;滑动连接在所述第一支撑架(1)表面的滑杆(3),所述第一凸轮(207)与滑杆(3)相抵,所述滑杆(3)与第一支撑架(1)之间固定连接有第一弹簧(301),所述滑杆(3)的底部固定连接有重力锥(302),所述重力锥(302)与移动板(303)之间能相抵能分离。5.根据权利要求4所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,所述第一支撑架(1)上固定连接有活塞组件(401),所述活塞组件(401)上固定连接有进料管(402)和出料管(403),所述进料管(402)和出料管(403)上均固定连接有单向阀(404),其中,所述第一支撑架(1)的表面固定连接有分料环(405)和防腐涂料盒(4),所述分料环(405)为中空形,所述分料环(405)与出料管(403)固定连接,所述分料环(405)的内壁固定连接有多个喷料头(406),所述进料管(402)与防腐涂料盒(4)固定连接,以及所述第一支撑架(1)上设置有第一动力机构,所述第一动力机构用于驱动活塞组件(401)正常工作。6.根据权利要求5所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,所述第一动力机
构包括固定连接在所述移动板(303)侧壁的第二齿条(5),所述第一支撑架(1)上转动连接有第三转杆(501),所述第三转杆(501)的外壁固定连接有第二齿轮(502)和第二凸轮(503),所述第二齿轮(502)与第二齿条(5)相互啮合,所述第二凸轮(503)的表面对称开有第三滑槽(504),其中,所述活塞组件(401)的动力端固定连接有凹形板(505),所述凹形板(505)的内壁对称固定连接有第二滑柱(506),所述第二滑柱(506)滑动连接在第三滑槽(504)内。7.根据权利要求6所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,所述第一支撑架(1)的表面固定连接有衔接环(606),所述衔接环(606)呈中空形,所述衔接环(606)与衔接环(606)固定连接,所述衔接环(606)与分料环(405)转动连接,其中,所述第一支撑架(1)上设置有第二动力机构,所述第二动力机构用于驱动分料环(405)进行旋转。8.根据权利要求7所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,所述第二动力机构包括固定连接在所述分料环(405)表面的齿环(605),所述第一支撑架(1)的表面转动连接有第四转杆(602)和第五转杆(603),所述第四转杆(602)和第五转杆(603)之间传动连接有链条(607),所述第五转杆(603)的外壁固定连接有第三齿轮(604),所述第三齿轮(604)与齿环(605)相互啮合,其中,所述第四转杆(602)的外壁固定连接有第二锥齿轮(601),所述第三转杆(501)的外壁固定连接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(601)相互啮合。9.根据权利要求1所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,所述夹板(105)的表面开有多个第二凹槽(608)。10.一种土木工程用桩基固定方法,采用权利要求1-9任一项所述的一种土木工程用桩基固定装置,其特征在于,操作步骤如下:步骤一:将钢管桩基夹持固定;步骤二:对钢管桩基进行减震处理;步骤三:利用地震时的晃动幅度加强钢管桩基支撑力度;步骤四:利用地震时的晃动幅度对钢管桩基外壁喷射防腐涂料。

技术总结
本发明公开了一种土木工程用桩基固定装置及其固定方法,属于土木工程技术领域。包括第一支撑架,还包括:设置在第一支撑架表面的第二支撑架,第二支撑架与第一支撑架之间铰接有多个减震器,第二支撑架的表面固定连接有定位管,定位管的表面开有第一滑槽;螺纹连接在定位管外壁的转筒,转筒的底部开有第一凹槽,第一凹槽内设置有多个夹板,转筒的表面开有多个第二滑槽,第二滑槽与夹板一一对应,其中,夹板的表面固定连接有第一滑柱,第一滑柱滑动连接在第二滑槽内,夹板的底部固定连接有第一滑块,第一滑块滑动连接在第一滑槽内,本装置能够对地震过程中的冲击力起到缓冲作用,在一定程度上保证了钢管桩基的稳定性,提高了安全性能。能。能。


技术研发人员:吴卫坤 颜黎峰 万思路 缑凤
受保护的技术使用者:万思路
技术研发日:2023.06.01
技术公布日:2023/8/24
版权声明

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