显示装置的支撑件和显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示装置的技术领域，尤其涉及一种显示装置的支撑件和显示装置。


背景技术：

2.随着柔性显示技术的发展，固定曲率弯曲屏，折叠屏，腕带，卷曲屏等应用形式层出不穷，给柔性显示屏的id设计注入了新的活力。外弯显示模组是把柔性模组显示面向外弯折，整机大气，漂亮。内折技术是把显示模组向内折叠，内弯折叠屏为了显示方便还会在外面搭载一个副屏，作为简单显示和快速接打电话使用。内弯技术要求弯折半径小(r1.5～r5mm)，目的是降低模组厚度，整机id更美观。为了实现双向折叠，中间的刚性金属或者碳纤维要全部挖空以保证双向弯折的可实现性，导致挖空区域的支撑性很差，导致显示模组正面模印和触控有塌陷感的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种显示装置的支撑件和显示装置，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
4.作为本技术实施例的一个方面，本技术实施例提供一种显示装置的支撑件，所述显示装置的支撑件包括：
5.多个第一开孔，多个第一开孔呈阵列式排布；
6.多个第二开孔，多个第二开孔呈阵列式排布；
7.第一开孔具有第一区域和第二区域，第一区域和第二区域的中点相同，第一区域沿第二弯折方向的第一宽度小于第一区域沿第一弯折方向的第一长度，第二区域沿第一弯折方向的第二宽度小于第二区域沿第二弯折方向的第二长度；
8.其中，在第一弯折方向上，相邻第一开孔之间的距离为第一距离，在第二弯折方向上，相邻第一开孔之间的距离为第二距离；
9.第一开孔包括第一开孔和第二开孔，在第一弯折方向上第一开孔与第二开孔400之间的第三距离大于2个第一距离，在第二弯折方向上第一开孔与第二开孔400之间的第四距离大于2个第二距离。
10.在一种实施方式中，第一长度的取值范围为2-10个第一距离。
11.在一种实施方式中，第二长度的取值范围为2-10个第二距离。
12.在一种实施方式中，所述第二长度大于第一宽度，第一宽度的取值为第一距离减去指定距离，其中，指定距离小于第一距离。
13.在一种实施方式中，指定距离在三分之一个第一距离至五分之四个第一距离之间取值。
14.在一种实施方式中，在第二弯折方向上，第一开孔与第二开孔之间具有第一指定实体，第一指定实体的线宽取值为2-10个第二距离；
15.显示装置的支撑件还包括至少一条第一半刻蚀槽，第一半刻蚀槽沿第二弯折方向
排列在第一指定实体上。
16.在一种实施方式中，
17.第一半刻蚀槽的刻蚀深度在二分之一个第一指定实体厚度和五分之四个第一指定实体厚度之间取值。
18.在一种实施方式中，
19.在第一弯折方向上，第一开孔与第二开孔之间具有第二指定实体，第二指定实体的线宽取值为2-10个第一距离；
20.显示装置的支撑件还包括至少一条第二半刻蚀槽，第二半刻蚀槽沿第二弯折方向排列在第二指定实体上。
21.在一种实施方式中，
22.第二半刻蚀槽的刻蚀深度在二分之一个第二指定实体厚度和五分之四个第二指定实体厚度之间取值。
23.在一种实施方式中，
24.第一宽度为第一距离，第一长度为三个第一距离，第二长度为三个第二距离，在第一弯折方向上第一开孔与第二开孔之间的第三距离为3个第一距离，在第二弯折方向上第一开孔与第二开孔之间的第四距离为3个第二距离。
25.作为本技术实施例的另一个方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括如上任一项具体实施例的显示装置的支撑件。
26.本技术实施例采用上述技术方案可以得到如下有益效果：
27.在本实施例中，显示装置的支撑件包括呈阵列式排布的多个第一开孔和多个第二开孔，第一开孔和第二开孔都具有第一区域和第二区域，第一区域和第二区域的中点相同，在第一区域中，第一宽度小于第一长度；在第二区域中，第二宽度小于第二长度，以使得显示装置能够沿第一弯折方向和第二弯折方向进行弯折，达到双向弯折的目的。其中，第一开孔根据其排布可以包括第一开孔和第二开孔。在第一弯折方向上，相邻的第一开孔之间的距离为第一距离，在第一弯折方向上第一开孔与第二开孔之间的第三距离大于2个第一距离，在第二弯折方向上，相邻第一开孔之间的距离为第二距离，在第二弯折方向上第一开孔与第二开孔之间的第四距离大于2个第二距离，从而能够使得第一开孔较为合理地进行分布，确保了各第一开孔之间能够预留足够的实体进行支撑，同时能够实现较好的弯折效果，进而有效地避免了中间的刚性金属或者碳纤维要全部挖空以保证双向弯折的可实现性，导致挖空区域的支撑性很差，导致显示模组正面模印和触控有塌陷感的问题。
28.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
29.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
30.图1示出根据本技术一实施例的显示装置的支撑件的结构示意图。
31.图2示出根据本技术一实施例的显示装置的支撑件的一维横向折弯结构示意图。
32.图3示出根据本技术一实施例的显示装置的支撑件的整体结构示意图。
33.图4示出根据本技术另一实施例的显示装置的支撑件的局部结构示意图。
34.图5示出根据本技术另一实施例的显示装置的支撑件结构示意图。
35.图6示出根据本技术另一实施例的显示装置的支撑件结构示意图。
36.图7示出根据本技术另一实施例的显示装置的支撑件局部结构示意图。
37.图8示出根据本技术另一实施例的显示装置的支撑件结构示意图。
38.附图标记：
39.s1、第一弯折方向；s2、第二弯折方向；100、第一开孔；400、第二开孔；110、第一区域；120、第二区域；a、第一距离；b、第二距离；c、第一长度；d、第一宽度；e、第二长度；f、第二宽度；g、第三距离；h、第四距离；200、第一指定实体；300、第一半刻蚀槽。
具体实施方式
40.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
41.随着柔性显示技术的发展，固定曲率弯曲屏、折叠屏，腕带或卷曲屏等应用形式层出不穷，给柔性显示屏的id设计注入了新的活力。外弯显示模组是把柔性模组显示面向外弯折，整机大气且漂亮。内折技术是把显示模组向内折叠，内弯折叠屏为了显示方便还会在外面搭载一个副屏，作为简单显示和快速接打电话使用。内弯技术要求弯折半径小(r1.5～r5mm)，目的是降低模组厚度，整机id更美观。
42.同时，在应用形态上，也从中小尺寸的手机或平板(5寸～8寸)到十几寸的笔记本尺寸(展开时17寸左右，折叠时11寸左右)，目前内折笔记本有了产品面向市场，由于笔记本的尺寸比较多，边界效应明显，导致大尺寸的柔性oled弯折应变较大，所以目前笔记本尺寸的折叠oled半径一般在r3～r5mm。
43.为了拓展折叠的笔记本的应用形态，而设计了可以进行两个方向折叠的笔记本形态，一个方向对称折叠(便于收纳)，另一个方向进行非对称比例弯折，可以同时兼顾大屏显示和ui交互。
44.柔性oled的形态，如折叠、滑动或卷动等，都是一维方向的形变，柔性屏幕只在一个方向上发生形变，在另外一个水平方向上保持不形变——刚性越强越好。为了提升不同弯折方向的强度和支撑性，同时增加和整机的连接性，一般都会用一个具有一定厚度钢板或者碳纤维片(0.1～0.3mm)然后单方向打长条形的孔来实现。
45.但是这种方式不适合用在二维弯折的双向折叠oled区域。为了实现双向折叠，中间的刚性金属或者碳纤维要全部挖空以保证双向弯折的可实现性，但是这个区域的支撑性就很差，因为双向弯折区域与整机有一个支撑件厚度的gap(0.1～0.3mm)这个gap会导致显示模组正面模印和触控有塌陷感等问题。
46.也可以考虑在挖空区域填充可弯折物质，如泡棉、pi或pet等，但是填充物质由于贴合精度和材料加工精度的影响，需要与周边的支撑件留出一定的缝隙，这个缝隙就会导致显示装置正面环型模印的产生。并且低模量可弯折材料支撑性差，造成与其他区域触控
手感不同。
47.如图1-5所示，图1示出根据本技术一实施例的显示装置的支撑件的结构示意图。本技术的一方面提供了一种显示装置的支撑件，显示装置的支撑件包括：
48.多个第一开孔100，多个第一开孔呈阵列式排布；
49.多个第二开孔400，多个第二开孔400呈阵列式排布；
50.第一开孔100具有第一区域110和第二区域120，第一区域110和第二区域120的中点相同，第一区域110沿第二弯折方向s2的第一宽度d小于第一区域110沿第一弯折方向s1的第一长度c，第二区域120沿第一弯折方向s1的第二宽度f小于第二区域120沿第二弯折方向s2的第二长度e；
51.其中，在第一弯折方向s1上，相邻第一开孔100之间最小距离为第一距离a，在第二弯折方向s2上，相邻第一开孔之间的最小距离为第二距离b；
52.第一开孔100包括第一开孔100和第二开孔400，在第一弯折方向s1上第一开孔100与第二开孔400之间的第三距离g大于2个第一距离a，在第二弯折方向s2上第一开孔100与第二开孔400之间的第四距离h大于2个第二距离b。
53.本实施例的显示装置可以是柔性显示屏，如图1、图2和图3所示，在单向弯折区，可以采用常规的单向排列孔的方式，横向弯折即第一弯折方向s1，排列孔为横向即第一区域110，纵向弯折即第二弯折方向s2，排列孔为纵向即第二区域120。以横向弯折为例，示意弯折如图2所示。第一弯折方向s1可以为第一折弯方向，也可以定义为x轴方向，通常可以为显示装置的长度方向，第二弯折方向s2可以为第二折弯方向，也可以定义为y轴方向，通常为显示装置的宽度方向。当然第一弯折方向s1和第二弯折方向s2也可以进行调整，第一弯折方向s1和第二弯折方向s2通常可以为相互垂直的方向。为了方便先说明，本实施例中的第一弯折方向s1为显示装置的长度方向，第二弯折方向s2为显示装置的宽度方向，对于其他方式设置的第一弯折方向s1和第二弯折方向s2，可以根据实际情况进行调整即可以得到。
54.如图3所示，在本实施例中，多个第一开孔100呈阵列式排布具体可以为：多个第一开孔100沿第一弯折方向s1和第二弯折方向s2等间距的排列设置在显示装置的支撑件上。多个第二开孔400呈阵列式排布具体可以为：多个第二开孔400沿第一弯折方向s1和第二弯折方向s2等间距的排列设置在显示装置的支撑件上。其中，第一开孔100和第二开孔400均具有第一区域110和第二区域120，第一区域110是沿第一弯折方向s1延伸的，由于第一区域110的第一长度c大于第一宽度d，第一区域110可以横向设置的矩形状设置的通孔，也可以是非标准的矩形，或者类似于长条状的通孔等，其只要满足第一长度c大于第一宽度d即可。第二区域120是沿第二弯折方向s2延伸的，由于第二区域120的第二长度e大于第二宽度f，第二区域120可以横向设置的矩形状设置的通孔，也可以是非标准的矩形，或者类似于长条状的通孔等，其只要满足第二长度e大于第二宽度f即可。第一区域110的形状可以与第二区域120的形状相同，即第一长度c等于第二长度e，第一宽度d等于第二宽度f，第一区域110和第二区域120的大小也可以不相同，第一区域110大小可以与第二区域120的大小可以相同，也可以不相同。第一区域110和第二区域120的中点相同，从而使得第一区域110和第二区域120形成类似于“十”字的形状，例如十字花型镊合状排序图案。从而使得在第一开孔100下，显示装置的支撑件可以在第一弯折方向s1和第二弯折方向s2上进行弯折，实现在两个方向弯折的目的，以满足显示装置进行双向折弯的要求。
55.如图3所示，第一开孔和第二开孔400之间是错位设置，即可以是阵列排布的四个第一开孔的中间配置有一个第二开孔400，四个第一开孔的中心相连构成矩形，第二开孔400的中心可以设置在该矩形的中心位置。同时，可以是阵列排布的四个第二开孔400的中间配置有一个第一开孔，四个第二开孔400的中心相连构成矩形，第一开孔的中心可以设置在该矩形的中心位置。通过该方式对于第一开孔和第二开孔400进行阵列式错位设置。
56.第一开孔和第二开孔400沿第一弯折方向的两侧还配置有多个阵列式排布的第三开孔，第三开孔沿第一弯折方向的长度大于其沿第二弯折方向的宽度。第三开孔可以与第一区域的大小和结构相同，同时位置上可以是相互平行，例如：在第二弯折方向上排列设置有三个第一开孔和三个第三开孔，即沿第二弯折方向上有六个第一区域，每个第一区域对应一个第三开孔，即第三开孔也为六个，每个第一区域与对应的第三开孔平齐，第一区域与第三开孔的尺寸和结构也可以是相同的。在沿第一弯折方向上，第一开孔排列的数量可以为五个，也可以为其他的个数，第二开孔400排列的数量可以为五个，也可以为其他的个数，第三开孔沿第一弯折方向上可以是四个，也可以为其他的个数。第三开孔能够减少第一弯折方向上的实体面积，从而提升第一弯折方向的弯折性。
57.第一开孔和第二开孔400沿第二弯折方向的两侧还配置有多个阵列式排布的第四开孔，第四开孔沿第二弯折方向的长度大于其沿第一弯折方向的宽度。第四开孔可以与第二区域的大小和结构相同，同时位置上可以是相互平行，例如：在第一弯折方向上排列设置有五个第一开孔和五个第三开孔，即沿第一弯折方向上有十个第一区域，每个第二区域对应一个第四开孔，即第三开孔也为十个，每个第二区域与对应的第四开孔平齐，第二区域与第四开孔的尺寸和结构也可以是相同的。在沿第二弯折方向上，第一开孔排列的数量可以为三个，也可以为其他的个数，第二开孔400排列的数量可以为三个，也可以为其他的个数，第四开孔沿第二弯折方向上可以是四个，也可以为其他的个数。第四开孔能够减少第二弯折方向上的实体面积，从而提升第二弯折方向的弯折性。
58.通过上述具有第一区域110和第二区域120的第一开孔100能够实现对于双向弯折的目的。同时，在本实施例中，对于第一开孔100的布置方式，根据第一开孔100的排列方式可以分为第一开孔100和第二开孔400，第一开孔100和第二开孔400的排布方式相同，其形状结构都是第一开孔100，也相同。在第一开孔100和第二开孔400中，在第一弯折方向s1上，相邻第一开孔100之间的最小距离均为第一距离a，在第二弯折方向s2上，相邻第一开孔之间的最小距离均为第二距离b。具体而言，相邻两个第一开孔的第一区域之间的最小距离为第一距离a，即相邻两个第一开孔沿第一弯折方向相对设置的两个第一区域之间的最小距离为第一距离a。相邻两个第一开孔的第二区域之间的最小距离为第二距离b，即相邻两个第一开孔沿第二弯折方向相对设置的两个第二区域之间的最小距离为第二距离b。对于第一距离a和第二距离b都是实体的范围，即通过保持第一距离a和第二距离b能够使得第一开孔100具有足够的实体作为支撑，从而确保了支撑件既能够实现折弯的同时也能够具有足够的支撑，能够避免了支撑件被过分地挖空导致的支撑性很差，导致显示模组正面模印和触控有塌陷感的问题。
59.在本实施例中，根据显示装置的型号不同、尺寸不同对于支撑件的设计也不相同，对于第一距离a和第二距离b的尺寸可以根据实际的显示装置的尺寸和信号进行确定，其中，第一距离a可以和第二距离b相同，也可以是不相同。
60.在本实施例中，在第一弯折方向s1上第一开孔100与第二开孔400之间的第三距离g大于2个第一距离a，即大于2a。在第二弯折方向s2上第一开孔100与第二开孔400之间的第四距离h大于2个第二距离b，即大于2b。即能够实现在对排列设置的第一开孔100进行错位设置，从而能够更大面积地进行挖空开孔以增加支撑件的折弯效果的同时，也能够保留有足够的支撑部分的实体，确保了支撑件能够起到较好的支撑作用。
61.如图4所示，在一些具体实施方式中，在第一弯折方向s1上第一开孔100与第二开孔400之间的第三距离g可以是2个第一距离a，即2a，也可以是3个第一距离a，即3a或者4个第一距离a，即4a等，也可根据实际情况进行设定。同理，在一些具体实施方式中，在第二弯折方向s2上第一开孔100与第二开孔400之间的第四距离h可以是2个第二距离b，即2b，也可以是3个第二距离b，即3b或者4个第二距离b，即4b等，也可根据实际情况进行设定。
62.如图4所示，在第一弯折方向上，第一开孔和第二开孔400之间的距离可以是第一开孔的中心平移到与第二开孔400的中心沿第一弯折方向同一行上得到第一开孔的平移中心，第一开孔的平移中心和第一开孔的中心之间的最小距离为第三距离g，在第一开孔的平移中心与第二开孔400的中心之间的最小距离为第四距离h。也可以为，第一弯折方向上，第一开孔的第一区域一侧的边缘和最近的第二开孔400的第一区域对应一侧的边缘之间的距离为第三距离g。例如：第一开孔的第一区域的右侧的边缘和最近的第二开孔400的第一区域对应的右侧边缘之间的距离为第三距离g。第二弯折方向上，第一开孔的第一区域和最近的第二开孔400的第一区域对应一侧边缘之间的距离为第四距离h。例如：第一开孔的第二区域的下侧的边缘和最近的第二开孔400的第二区域对应的下侧边缘之间的距离为第三距离g。
63.在本实施例中，沿第一弯折方向s1和第二弯折方向s2排列设置了的多个第一开孔100，第一开孔100具有第一区域110和第二区域120，第一区域110和第二区域120的中点相同，在第一区域110中，第一宽度d小于第一长度c；在第二区域120中，第二宽度f小于第二长度e，以使得显示装置能够沿第一弯折方向s1和第二弯折方向s2进行弯折，达到双向弯折的目的。其中，第一开孔100根据其排布可以包括第一开孔100和第二开孔400，对于在第一弯折方向s1上，相邻的第一开孔100之间的距离为第一距离a，在第一弯折方向s1上第一开孔100与第二开孔400之间的第三距离g大于2个第一距离a，在第二弯折方向s2上，相邻第一开孔之间的距离为第二距离b，在第二弯折方向s2上第一开孔100与第二开孔400之间的第四距离h大于2个第二距离b，从而能够使得第一开孔100较为合理地进行分布，确保了各第一开孔100之间能够预留足够的实体进行支撑，同时能够实现较好的弯折效果，进而有效地避免了中间的刚性金属或者碳纤维要全部挖空以保证双向弯折的可实现性，导致挖空区域的支撑性很差，导致显示装置的正面模印和触控有塌陷感的问题。
64.同时，无需额外填充可弯折物质，如泡棉、pi或pet等，从而避免了由于填充物质由于贴合精度和材料加工精度的影响，需要与周边的支撑件留出一定的缝隙，这个缝隙就会导致显示装置正面环型模印的产生的问题。进而能够在确保了支撑件的支撑效果的同时，不会存在其他区域触控手感的问题。
65.在一种实施方式中，第一长度c的取值范围为2-10个第一距离a。
66.沿第一弯折方向s1的第一长度c既不能太大，第一长度c太长则可能会导致挖空区域的范围较大，导致支撑件的支撑性较差，导致显示装置的正面和触控有塌陷的问题。而且
如果第一长度c太大的情况下，对于显示装置的支撑件的刚性较差，容易发生断裂的风险。
67.在本实施例中，通过对第一长度c与相邻第一开孔100的实体间距的第一距离a进行关联，将第一长度c限定在2-10个第一距离a的范围内，即第一长度c的取值范围可以是2a-10a。从而能够将第一长度c限定在合适的范围内，即能够确保对支撑件具有足够的挖空区域，同时又能够保证具有足够的实体范围，从而能够有效地避免了中间的刚性金属或者碳纤维要全部挖空以保证双向弯折的可实现性，导致挖空区域的支撑性很差，导致显示装置的正面模印和触控有塌陷感的问题，
68.在本实施例中，第一长度c可以优选为3个第一距离a，即3a，当然，第一长度c也可以3.5个第一距离a，即3.5a、4个第一距离a，即4a、或者5个第一距离a，即5a等，还可以是其他的选择。
69.对于本实施例中，通过第一长度c和第一距离a进行关联，使得在第一弯折方向s1上，确保了实体的范围和挖空的第一区域110的范围能够具有关联，不会因为过大的挖空范围而导致支撑性变差的问题，同时又能够兼顾较好在第一弯折方向s1上的折弯性能。
70.在一种实施方式中，第二长度e的取值范围为2-10个第二距离b。
71.沿第二弯折方向s2的第二长度e既不能太大，第二长度e太长则可能会导致挖空区域的范围较大，导致支撑件的支撑性较差，导致显示装置的正面和触控有塌陷的问题。而且如果第二长度e太大的情况下，对于显示装置的支撑件的刚性较差，容易发生断裂的风险。
72.在本实施例中，通过对第二长度e与相邻第一开孔100的实体间距的第二距离b进行关联，将第二长度e限定在2-10个第二距离b的范围内，即第二长度e的取值范围可以是2b-10b。从而能够将第二长度e限定在合适的范围内，即能够确保对支撑件具有足够的挖空区域，同时又能够保证具有足够的实体范围，从而能够有效地避免了中间的刚性金属或者碳纤维要全部挖空以保证双向弯折的可实现性，导致挖空区域的支撑性很差，导致显示装置的正面模印和触控有塌陷感的问题，
73.在本实施例中，第二长度e可以优选为3个第二距离b，即3b，当然，第二长度e也可以3.5个第二距离b，即3.5b、4个第二距离b，即4b、或者5个第二距离b，即5b等，还可以是其他的选择。
74.对于本实施例中，通过第二长度e和第二距离b进行关联，使得在第二弯折方向s2上，确保了实体的范围和挖空的第二区域120的范围能够具有关联，不会因为过大的挖空范围而导致支撑性变差的问题，同时又能够兼顾较好在第二弯折方向s2上的折弯性能。
75.在一种实施方式中，第一宽度d的取值为第一距离a减去指定距离，其中，指定距离小于第一距离a。
76.对于横向折弯和纵向弯折半径不一定是一致的，例如第二弯折方向s2(即y方向)为小半径弯折(r1mm～r3mm)，第一弯折方向s1(即x方向)为相对大半径弯折(r5mm)。
77.在本实施例中，通过调整第一区域110的第一宽度d，从而使得在第一区域110的第一宽度d进一步缩小到小于第一距离a，即第一宽度d的取值为第一距离a减去指定距离n(即a-n)，其中，指定距离n小于第一距离a，使得支撑件上具有更大的实体范围，使得支撑件在第一弯折方向s1上的支撑实体更多，而在第二弯折方向s2上的实体支撑不改变，从而实现了第二弯折方向s2(即y方向)为小半径弯折(r1mm～r3mm)，第一弯折方向s1(即x方向)为相对大半径弯折(r5mm)，可以保证第二弯折方向s2弯折不受影响，第一弯折方向s1弯折半径
较大，不需要那么高的柔性。以适应不同的显示装置的使用需求。
78.相同的，对于在第一弯折方向s1(即x方向)为小半径弯折(r1mm～r3mm)，第二弯折方向s2(即y方向)为相对大半径弯折(r5mm)的情况下，同样可以采用通过调整第二区域120的第二宽度f，从而使得在第二区域120的第二宽度f进一步缩小到小于第二距离b，即第二宽度f的取值为第二距离b减去指定距离n(即b-n)，其中，指定距离n小于第二距离b，使得支撑件上具有更大的实体范围，使得支撑件在第二弯折方向s2上的支撑实体更多，而在第一弯折方向s1上的实体支撑不改变，从而实现了在第一弯折方向s1(即x方向)为小半径弯折(r1mm～r3mm)，第二弯折方向s2(即y方向)为相对大半径弯折(r5mm)。则可以保证第一弯折方向s1弯折不受影响，第二弯折方向s2弯折半径较大，不需要那么高的柔性。
79.在一些实施例中，还可以通过增大第一开孔100和第二开孔400沿第一弯折方向s1上的第一距离a，例如增大为两个第一距离2a或者是三个第一距离3a等，或者是在原有的基础上，增加指定距离n(即a+n)，从而使得支撑件在第一弯折方向s1上的支撑实体更多，而在第二弯折方向s2上的实体支撑不改变，从而实现了第二弯折方向s2(即y方向)为小半径弯折(r1mm～r3mm)，第一弯折方向s1(即x方向)为相对大半径弯折(r5mm)。以适应不同的显示装置的使用需求，可以保证第二弯折方向s2弯折不受影响，第一弯折方向s1弯折半径较大，不需要那么高的柔性。
80.其中，两个方向弯折半径不同的情况，留下尽可能多实体面积，可以更加提升支撑性。
81.如下表所示：
[0082][0083][0084]
对于上表的内容可以知道，对于支撑件而言，实体面积挖空得越大，其支撑性越差，弯折性能越好，实体面积挖空得越小，则支撑性越好，而弯折性能越差。
[0085]
在一些实施例中，还可以通过增大第一开孔100和第二开孔400沿第二弯折方向s2上的第二距离b，例如增大为两个第二距离3b或者是三个第二距离3b等，或者是在原有的基础上，增加指定距离n(即b+n)，从而使得支撑件上具有更大的实体范围，使得支撑件在第二弯折方向s2上的支撑实体更多，而在第一弯折方向s1上的实体支撑不改变，从而实现了在第一弯折方向s1(即x方向)为小半径弯折(r1mm～r3mm)，第二弯折方向s2(即y方向)为相对大半径弯折(r5mm)。
[0086]
在一种实施方式中，第二长度大于第一宽度，指定距离在三分之一个第一距离a至五分之四个第一距离a之间取值。
[0087]
在本实施例中，第一区域沿第二弯折方向的第一宽度小于第一区域沿第一弯折方向的第一长度，能够确保第一开孔能够形成十字图案。
[0088]
对于指定距离n，可以根据实际进行选择，但是为了避免第一区域110过小，同时又
能够起到实现了第二弯折方向s2(即y方向)为小半径弯折(r1mm～r3mm)，第一弯折方向s1(即x方向)为相对大半径弯折(r5mm)，可以选择指定距离在三分之一个第一距离a至五分之四个第一距离a之间取值，即n＝(1/3)a～(4/5)a，即具体可以为三分之一个第一距离a，即(1/3)a。通过对于指定距离的限定，能够使得在调整第一宽度d的时候，能够具有更好的控制调整范围，不会出现将第一区域110调整得过小的问题。
[0089]
如图6-8所示，在一种实施方式中，在第二弯折方向s2上，第一开孔100与第二开孔400之间具有第一指定实体200，第一指定实体200的线宽取值为2-10个第二距离b。
[0090]
对于第一开孔100与第二开孔400之间具有第一指定实体200，具体而言，第一开孔100沿第二弯折方向s2的最低点与第一开孔100沿第二弯折方向s2的最高点之间的实体为第一指定实体200，在一些实施例中，第一指定实体200可以为0。在本实施例中，第一指定实体200为正数，且取值为2-10个第二距离b，即2b-10b。针对x方向为r5的u型的弯折的情况，第一指定实体200的线宽和第二距离b的比例为10：1，仍可以完成弯折。
[0091]
在一种实施方式中，显示装置的支撑件还包括：
[0092]
至少一条第一半刻蚀槽300，第一半刻蚀槽300沿第二弯折方向s2设置在第一指定实体200上。
[0093]
而对于两个方向弯折半径不同的情况，留下尽可能多实体面积，可以增大第一指定实体200的线宽和第二距离b的比例为2-10：1，即第一指定实体200的线宽取值为2-10个第二距离b。为了保证第一弯折方向s1弯折性能更好，可在第一指定实体200区域做一些第一半刻蚀槽300，形成半刻蚀区域，增大第一弯折方向s1的弯折能力。
[0094]
尤其是在第一指定实体200的线宽和第二距离b的比例为10：1的情况下，通过增加多条刻蚀槽，能够有效地增强第一弯折方向s1的折弯能力，从而确保了在具有足够的支撑强度的情况下，同时又能够具有弯折性能，能够满足多种不同需求的显示装置。
[0095]
在另一示例中，对于第一弯折方向s1弯折半径较大，不需要那么高的柔性。针对第一弯折方向s1为r5的u型弯折的情况，第一指定实体200的线宽和第二距离b的比例为3：1，但是在第一指定实体200区域可以进行半刻蚀，半刻蚀可以为一条也可以为多条。其中，第一半刻蚀槽300可以是一条槽，也可以是多条平行设置的槽，或者是多段第一半刻蚀槽300，通过第一半刻蚀槽300能够使得第一指定实体200处的刚性降低，从而能够降低了部分的支撑能力，同时提升了第一指定实体200部分的弯折能力。
[0096]
在本实施例中，半刻蚀的深度不做特殊限制，可以根据弯折半径及所需的弯折程度自由设计。
[0097]
在一种实施方式中，
[0098]
第一半刻蚀槽300的刻蚀深度在二分之一个第一指定实体200厚度和五分之四个第一指定实体200厚度之间取值。
[0099]
对于第一半刻蚀槽300的刻蚀深度而言，第一半刻蚀槽300的刻蚀深度如果太小，则不能够有效地起到提升弯折能力的效果。
[0100]
对于此，本实施例中，第一半刻蚀槽300的刻蚀深度在二分之一个第一指定实体200厚度和五分之四个第一指定实体200厚度之间取值，具体而言，第一半刻蚀槽300的刻蚀深度在二分之一个第一指定实体200厚度和五分之四个第一指定实体200的基材厚度之间取值。通过第一半刻蚀槽300的刻蚀深度在二分之一个第一指定实体200厚度和五分之四个
第一指定实体200厚度之间取值，能够确保第一半刻蚀槽300对于第一指定实体200进行挖空，使得第一指定实体200的折弯性能提升，也没有对于其支撑性能进行非常大的破坏，从而使得支撑件兼顾折弯性能和支撑性能。
[0101]
在一种实施方式中，
[0102]
在第一弯折方向上，第一开孔与第二开孔400之间具有第二指定实体，第二指定实体的线宽取值为2-10个第一距离；
[0103]
显示装置的支撑件还包括至少一条第二半刻蚀槽，第二半刻蚀槽沿第二弯折方向排列在第二指定实体上。
[0104]
对于第一开孔100与第二开孔400之间具有第二指定实体，具体而言，第一开孔100沿第一弯折方向s2的最低点与第一开孔100沿第一弯折方向s2的最高点之间的实体为第二指定实体，在一些实施例中，第二指定实体可以为0。在本实施例中，第二指定实体为正数，且取值为2-10个第二距离b，即2b-10b。针对x方向为r5的u型的弯折的情况，第二指定实体的线宽和第二距离b的比例为10：1，仍可以完成弯折。
[0105]
在一种实施方式中，显示装置的支撑件还包括：
[0106]
至少一条第二半刻蚀槽，第二半刻蚀槽沿第二弯折方向s2设置在第二指定实体上。
[0107]
而对于两个方向弯折半径不同的情况，留下尽可能多实体面积，可以增大第二指定实体的线宽和第二距离b的比例为2-10：1，即第二指定实体的线宽取值为2-10个第二距离b。为了保证第二弯折方向s1弯折性能更好，可在第二指定实体区域做一些第二半刻蚀槽，形成半刻蚀区域，增大第二弯折方向s1的弯折能力。
[0108]
尤其是在第二指定实体的线宽和第二距离b的比例为10：1的情况下，通过增加多条刻蚀槽，能够有效地增强第二弯折方向s1的折弯能力，从而确保了在具有足够的支撑强度的情况下，同时又能够具有弯折性能，能够满足多种不同需求的显示装置。
[0109]
在另一示例中，对于第二弯折方向s1弯折半径较大，不需要那么高的柔性。针对第二弯折方向s1为r5的u型弯折的情况，第二指定实体的线宽和第二距离b的比例为3：1，但是在第二指定实体区域可以进行半刻蚀，半刻蚀可以为一条也可以为多条。其中，第二半刻蚀槽可以是一条槽，也可以是多条平行设置的槽，或者是多段第二半刻蚀槽，通过第二半刻蚀槽能够使得第二指定实体处的刚性降低，从而能够降低了部分的支撑能力，同时提升了第二指定实体部分的弯折能力。
[0110]
在本实施例中，半刻蚀的深度不做特殊限制，可以根据弯折半径及所需的弯折程度自由设计。
[0111]
在一种实施方式中，
[0112]
第二半刻蚀槽的刻蚀深度在二分之一个第二指定实体厚度和五分之四个第二指定实体厚度之间取值。
[0113]
对于第二半刻蚀槽的刻蚀深度而言，第二半刻蚀槽的刻蚀深度如果太小，则不能够有效地起到提升弯折能力的效果。
[0114]
对于此，本实施例中，第二半刻蚀槽的刻蚀深度在二分之一个第二指定实体厚度和五分之四个第二指定实体厚度之间取值，具体而言，第二半刻蚀槽的刻蚀深度在二分之一个第二指定实体厚度和五分之四个第二指定实体的基材厚度之间取值。通过第二半刻蚀
槽的刻蚀深度在二分之一个第二指定实体厚度和五分之四个第二指定实体厚度之间取值，能够确保第二半刻蚀槽对于第二指定实体进行挖空，使得第二指定实体的折弯性能提升，也没有对于其支撑性能进行非常大的破坏，从而使得支撑件兼顾折弯性能和支撑性能。
[0115]
在一种实施方式中，
[0116]
第一宽度d为第一距离a，第一长度c为三个第一距离a，第二长度e为三个第二距离b，在第一弯折方向s1上第一开孔100与第二开孔400之间的第三距离g为3个第一距离a，在第二弯折方向s2上第一开孔100与第二开孔400之间的第四距离h为3个第二距离b。
[0117]
在本实施例中，对于第一区域110而言，第一区域110沿第二弯折方向s2形成的第一宽度d为第一距离a，第一区域110沿第一弯折方向s1形成的第一长度c为三个第一距离a，从而形成了第一区域110的结构，第一区域110可以是矩形状，也可以是类似于矩形，或者是相类似的形状。
[0118]
对于第二区域120而言，第二区域120沿着第一弯折方向s1形成的第二宽度f为第二距离b，第二区域120沿着第二弯折方向s2形成的第二长度e为三个第二距离b，从而形成了第一区域110的结构，第一区域110可以是矩形状，也可以是类似于矩形，或者是相类似的形状。第一弯折方向s1和第二弯折方向s2为垂直的方向，第一区域110和第二区域120的中心相同，从而能够实现得到类似“十”字的镂空图案，以降低支撑件的刚性，提升了支撑件的折弯性能。
[0119]
作为本技术实施例的另一个方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括如上任一项具体实施例的显示装置的支撑件。
[0120]
本实施例的显示装置可以是柔性显示屏，在单向弯折区，可以采用常规的单向排列孔的方式，横向弯折即第一弯折方向s1，排列孔为横向即第一区域110，纵向弯折即第二弯折方向s2，排列孔为纵向即第二区域120。以横向弯折为例，示意弯折如图2所示。第一弯折方向s1可以为第一折弯方向，也可以定义为x轴方向，通常可以为显示装置的长度方向，第二弯折方向s2可以为第二折弯方向，也可以定义为y轴方向，通常为显示装置的宽度方向。当然第一弯折方向s1和第二弯折方向s2也可以进行调整，第一弯折方向s1和第二弯折方向s2通常可以为相互垂直的方向。为了方便先说明，本实施例中的第一弯折方向s1为显示装置的长度方向，第二弯折方向s2为显示装置的宽度方向，对于其他方式设置的第一弯折方向s1和第二弯折方向s2，可以根据实际情况进行调整即可以得到。
[0121]
在本实施例中，多个第一开孔100开沿第一弯折方向s1和第二弯折方向s2等间距的排列设置在显示装置的支撑件上。其中，第一开孔100具有第一区域110和第二区域120，第一区域110是沿第一弯折方向s1延伸的，由于第一区域110的第一长度c大于第一宽度d，第一区域110可以横向设置的矩形状设置的通孔，也可以是非标准的矩形，或者类似于长条状的通孔等，其只要满足第一长度c大于第一宽度d即可。第二区域120是沿第二弯折方向s2延伸的，由于第二区域120的第二长度e大于第二宽度f，第二区域120可以横向设置的矩形状设置的通孔，也可以是非标准的矩形，或者类似于长条状的通孔等，其只要满足第二长度e大于第二宽度f即可。第一区域110的形状可以与第二区域120的形状相同，即第一长度c等于第二长度e，第一宽度d等于第二宽度f，第一区域110和第二区域120的大小也可以不相同，第一区域110大小可以与第二区域120的大小可以相同，也可以不相同。第一区域110和第二区域120的中点相同，从而使得第一区域110和第二区域120形成类似于“十”字的形状，
从而使得在第一开孔100下，显示装置的支撑件可以在第一弯折方向s1和第二弯折方向s2上进行弯折，实现在两个方向弯折的目的，以满足显示装置进行双向折弯的要求。
[0122]
通过上述具有第一区域110和第二区域120的第一开孔100能够实现对于双向弯折的目的。同时，在本实施例中，对于第一开孔100的布置方式，根据第一开孔100的排列方式可以分为第一开孔100和第二开孔400，第一开孔100和第二开孔400的排布方式相同，其形状结构都是第一开孔100，也相同。在第一开孔100和第二开孔400中，在第一弯折方向s1上，相邻第一开孔100之间的间距均为第一距离a，在第二弯折方向s2上，相邻第一开孔之间的间距均为第二距离b。对于第一距离a和第二距离b都是实体的范围，即通过保持第一距离a和第二距离b能够使得第一开孔100具有足够的实体作为支撑，从而确保了支撑件既能够实现折弯的同时也能够具有足够的支撑，能够避免了支撑件被过分地挖空导致的支撑性很差，导致显示模组正面模印和触控有塌陷感的问题。
[0123]
在本实施例中，根据显示装置的型号不同、尺寸不同对于支撑件的设计也不相同，对于第一距离a和第二距离b的尺寸可以根据实际的显示装置的尺寸和信号进行确定，其中，第一距离a可以和第二距离b相同，也可以是不相同。
[0124]
在本实施例中，在第一弯折方向s1上第一开孔100与第二开孔400之间的距离大于2个第一距离a，即大于2a。在第二弯折方向s2上第一开孔100与第二开孔400之间的距离大于2个第二距离b，即大于2b。即能够实现在对排列设置的第一开孔100进行错位设置，从而能够更大面积地进行挖空开孔以增加支撑件的折弯效果的同时，也能够保留有足够的支撑部分的实体，确保了支撑件能够起到较好的支撑作用。
[0125]
在一些具体实施方式中，在第一弯折方向s1上第一开孔100与第二开孔400之间的第三距离g可以是2个第一距离a，即2a，也可以是3个第一距离a，即3a或者4个第一距离a，即4a等，也可根据实际情况进行设定。同理，在一些具体实施方式中，在第二弯折方向s2上第一开孔100与第二开孔400之间的第四距离h可以是2个第二距离b，即2b，也可以是3个第二距离b，即3b或者4个第二距离b，即4b等，也可根据实际情况进行设定。
[0126]
在本实施例中，沿第一弯折方向s1和第二弯折方向s2排列设置了的多个第一开孔100，第一开孔100具有第一区域110和第二区域120，第一区域110和第二区域120的中点相同，在第一区域110中，第一宽度d小于第一长度c；在第二区域120中，第二宽度f小于第二长度e，以使得显示装置能够沿第一弯折方向s1和第二弯折方向s2进行弯折，达到双向弯折的目的。其中，第一开孔100根据其排布可以包括第一开孔100和第二开孔400，对于在第一弯折方向s1上，相邻的第一开孔100之间的距离为第一距离a，在第一弯折方向s1上第一开孔100与第二开孔400之间的第三距离g大于2个第一距离a，在第二弯折方向s2上，相邻第一开孔之间的距离为第二距离b，在第二弯折方向s2上第一开孔100与第二开孔400之间的第四距离h大于2个第二距离b，从而能够使得第一开孔100较为合理地进行分布，确保了各第一开孔100之间能够预留足够的实体进行支撑，同时能够实现较好的弯折效果，进而有效地避免了中间的刚性金属或者碳纤维要全部挖空以保证双向弯折的可实现性，导致挖空区域的支撑性很差，导致显示模组正面模印和触控有塌陷感的问题。
[0127]
同时，无需额外填充可弯折物质，如泡棉、pi或pet等，从而避免了由于填充物质由于贴合精度和材料加工精度的影响，需要与周边的支撑件留出一定的缝隙，这个缝隙就会导致显示装置正面环型模印的产生的问题。进而能够在确保了支撑件的支撑效果的同时，
不会存在其他区域触控手感的问题。
[0128]
在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0129]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0130]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0131]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0132]
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0133]
以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种显示装置的支撑件，其特征在于，所述显示装置的支撑件包括：多个第一开孔，所述多个第一开孔呈阵列式排布；多个第二开孔，所述多个第二开孔呈阵列式排布；其中，在第一弯折方向上，相邻第一开孔之间的最小距离为第一距离，在第二弯折方向上，相邻第一开孔之间的最小距离为第二距离；在所述第一弯折方向上，所述第一开孔与所述第二开孔之间第三距离大于2个所述第一距离，在所述第二弯折方向上，所述第一开孔与所述第二开孔之间的最小距离为的第四距离大于2个所述第二距离；所述第一开孔和所述第二开孔均具有第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域的中点相同，所述第一区域沿所述第二弯折方向的第一宽度小于所述第一区域沿所述第一弯折方向的第一长度，所述第二区域沿所述第一弯折方向的第二宽度小于所述第二区域沿所述第二弯折方向的第二长度。2.根据权利要求1所述的显示装置的支撑件，其特征在于，所述第一长度的取值范围为2-10个所述第一距离。3.根据权利要求1所述的显示装置的支撑件，其特征在于，所述第二长度的取值范围为2-10个所述第二距离。4.根据权利要求1所述的显示装置的支撑件，其特征在于，所述第二长度大于所述第一宽度，所述第一宽度的取值为所述第一距离减去指定距离，其中，所述指定距离小于所述第一距离。5.根据权利要求4所述的显示装置的支撑件，其特征在于，所述指定距离在三分之一个所述第一距离至五分之四个所述第一距离之间取值。6.根据权利要求1所述的显示装置的支撑件，其特征在于，在所述第二弯折方向上，所述第一开孔与所述第二开孔之间具有第一指定实体，所述第一指定实体的线宽取值为2-10个第二距离；所述显示装置的支撑件还包括至少一条第一半刻蚀槽，所述第一半刻蚀槽沿所述第二弯折方向排列在所述第一指定实体上。7.根据权利要求6所述的显示装置的支撑件，其特征在于，所述第一半刻蚀槽的刻蚀深度在二分之一个第一指定实体厚度和五分之四个第一指定实体厚度之间取值。8.根据权利要求1所述的显示装置的支撑件，其特征在于，在所述第一弯折方向上，所述第一开孔与所述第二开孔之间具有第二指定实体，所述第二指定实体的线宽取值为2-10个第一距离；所述显示装置的支撑件还包括至少一条第二半刻蚀槽，所述第二半刻蚀槽沿所述第二弯折方向排列在所述第二指定实体上。9.根据权利要求8所述的显示装置的支撑件，其特征在于，所述第二半刻蚀槽的刻蚀深度在二分之一个第二指定实体厚度和五分之四个第二指定实体厚度之间取值。10.根据权利要求1所述的显示装置的支撑件，其特征在于，所述第一宽度为第一距离，所述第一长度为三个第一距离，所述第二长度为三个第二
距离，在所述第一弯折方向上，所述第三距离为3个第一距离，在所述第四距离为3个第二距离。11.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项权利要求所述的显示装置的支撑件。

技术总结
本申请实施例提供一种显示装置的支撑件和显示装置，包括多个第一开孔和多个第二开孔，其中，在第一弯折方向上，相邻第一开孔之间的距离为第一距离，在第二弯折方向上，相邻第一开孔之间的距离为第二距离；第一开孔包括第一开孔和第二开孔，在第一弯折方向上第一开孔与第二开孔之间的第三距离大于2个第一距离，在第二弯折方向上第一开孔与第二开孔之间的第四距离大于2个第二距离。从而能够使得第一开孔较为合理地进行分布，确保了各第一开孔之间能够预留足够的实体进行支撑，同时能够实现较好的弯折效果。较好的弯折效果。较好的弯折效果。


技术研发人员：刘陆 王浩然 张嵩
受保护的技术使用者：京东方科技集团股份有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/24