一种煤矸石破碎分选设备的制作方法

1.本发明属于煤矸石技术领域，尤其涉及一种煤矸石破碎分选设备。


背景技术：

2.现如今，煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的一种固体废弃物，是煤炭在开采过程中所产生的废渣，是成煤过程中的伴生产物，由于其含碳量较低，主要包括采煤过程中选出的普矸、剥离及掘进过程中排出的白矸以及选煤过程中产生的选矸，在我国所有的工业固体肥料排放中，煤矸石这种废渣的排放量一直居高不下，而大量煤矸石的排放严重的占用了我国的国土资源，污染了很多林地，这对我国国土生态结构带很大的影响的同时对生态环境造成了极大的破坏，因此为了提高煤矸石的综合利用，维持矿山资源的可持续发展有着重要意义。
3.当前，煤炭生产、洗选、加工行业对企业周围环境多有污染，煤矸石作为一种井下排放物便是其中的一种污染源。矿井开采排放的煤矸石，是由各类岩石组成的，其中的成分硬度和热值均不相同。实验证实，在不同的破碎方法下产生的矸石颗粒，粒度越小，发热量越大，其中各种矿物也会在不同的粒级中存积，需要对煤矸石采用合理的工艺进行破碎分选。这样的话，既实现了煤矸石的利用价值，又减少了其大量堆积造成的污染。


技术实现要素：

4.本发明目的在于提供一种煤矸石破碎分选设备，以解决背景技术中所提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：一种煤矸石破碎分选设备，包括箱体，所述箱体的顶端一侧设置有进料口，所述箱体的内腔位于进料口的下方处设置有固定筛，所述固定筛的下方设置有第一导料板，所述第一导料板的中间部位设置有下料口，所述下料口处设置有破碎机构，且所述下料口的底部位于破碎机构的两侧均设置有挡板，所述破碎机构的下方处设置有第一振动筛，所述第一振动筛的底部两侧通过支撑板与箱体底部内壁固定连接，且两个所述支撑板顶端侧壁之间位于第一振动筛的下方处设置有第二导料板，所述第二导料板的中间部位设置有导料口，所述导料口的一侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓内设置有可反复上下移动的粉碎锤，且所述箱体上设置有用于同时驱动破碎机构及粉碎锤运动的驱动机构，所述粉碎仓的底部设置有第二振动筛。
6.优选的，所述箱体的底部四角处均设置有支撑腿。
7.优选的，所述固定筛倾斜设置于箱体内腔，且所述固定筛的最高处位于进料口的下方，所述箱体的侧壁位于固定筛的最低处一侧设置有第一出料口，且所述箱体的外侧壁位于第一出料口的下方处设置有接料箱。
8.优选的，所述固定筛的筛孔为为边长100mm的正方形，所述第一振动筛为v型结构，且所述第一振动筛的筛孔为边长8mm的正方形，所述第二振动筛的筛孔为边长6mm的正方形。
9.优选的，所述第一导料板及第二导料板的上表面均设置有向中间倾斜的斜面。
10.优选的，所述破碎机构包括两个通过轴承与箱体转动连接的第一连接轴，且两个所述第一连接轴上均设置有破碎辊，且两个所述第一连接轴之间通过齿轮组件连接。
11.优选的，所述箱体的顶端内壁位于进料口的一侧设置有固定块，所述固定块的底部通过转轴转动连接有限流板，所述限流板的底部与固定筛的上表面存在有间距，所述箱体的顶端内壁位于固定块的一侧设置有三角块，所述三角块与限流板之间设置有第二弹簧。
12.优选的，两个所述支撑板与箱体内壁之间形成有接料腔，所述接料腔的底部设置有第二出料口。
13.优选的，所述导料口的内壁向粉碎仓一侧倾斜，且所述箱体的底部位于第二振动筛的下方处设置有第三出料口。
14.优选的，所述驱动机构包括与其中一个第一连接轴连接的电机，所述电机通过电机架安装于箱体的外侧壁上，所述第一连接轴通过皮带传动组件连接有第二连接轴，所述第二连接轴上套设有连杆，所述连杆的底部通过转轴与粉碎锤的侧壁转动连接，且所述粉碎锤的上表面通过多个等间距分布的第一弹簧与粉碎仓的顶端内壁连接，所述粉碎仓的两侧壁均设置有滑槽，所述粉碎锤的两侧壁设置有与滑槽上下滑动连接的滑块。
15.本发明的一种煤矸石破碎分选设备具有以下优点：
16.1.该一种煤矸石破碎分选设备，通过固定筛、第一振动筛、第二振动筛、破碎机构及粉碎锤的设置，实现了对煤矸石的多种粒径大小的分选，可有效提高低粒度煤矸石的发热量，并且避免大粒径发热量低的矸石的过粉碎，从而可以有效提高煤矸石的利用率。
17.2.该一种煤矸石破碎分选设备，通过启动电机，使得两个第一连接轴转动，同时，在皮带传动组件的作用下，使得第二连接轴转动，从而在连杆的作用下，使得粉碎锤反复上下移动，从而对第二振动筛上的矸石颗粒进行捶打，直至矸石颗粒小于6mm，有利于煤矸石的分选，且通过一个电机，即可带动两组粉碎机构运动，联动性强，且大大降低的设备的制造成本。
18.3.通过限流板的设置，当煤矸石通过进料口进入时，可以有效防止煤矸石一涌而下，有利于煤矸石的有效筛分。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为图1中a的放大图；
22.图3为本发明中驱动机构的结构示意图；
23.图4图3的右视图；
24.图中标记说明：1、箱体；2、进料口；3、固定筛；4、第一出料口；5、接料箱；6、第一导料板；7、下料口；8、破碎机构；9、挡板；10、第一振动筛；11、支撑板；12、第二出料口；13、第二
导料板；14、导料口；15、粉碎仓；16、第二振动筛；17、粉碎锤；18、第一弹簧；19、第三出料口；20、限流板；21、三角块；22、第二弹簧；23、固定块；24、破碎辊；25、第一连接轴；26、齿轮组件；27、电机；28、皮带传动组件；29、第二连接轴；30、滑块；31、连杆。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明实施例。此外，本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
30.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种煤矸石破碎分选设备做进一步详细的描述。
31.如图1-4所示，本发明的一种煤矸石破碎分选设备，包括箱体1，箱体1的底部四角处均设置有支撑腿，通过支撑腿的设置，使得箱体1的底部与地面存在有间距，箱体1的顶端一侧设置有进料口2，箱体1的内腔位于进料口2的下方处设置有固定筛3，箱体1的顶端内壁位于进料口2的一侧设置有固定块23，固定块23的底部通过转轴转动连接有限流板20，限流板20的底部与固定筛3的上表面存在有间距，箱体1的顶端内壁位于固定块23的一侧设置有三角块21，三角块21与限流板20之间设置有第二弹簧22，通过限流板20的设置，当煤矸石通过进料口2进入时，可以有效防止煤矸石一涌而下，有利于煤矸石的有效筛分。固定筛3的下方设置有第一导料板6，固定筛3倾斜设置于箱体1内腔，且固定筛3的最高处位于进料口2的下方，箱体1的侧壁位于固定筛3的最低处一侧设置有第一出料口4，且箱体1的外侧壁位于第一出料口4的下方处设置有接料箱5，煤矸石通过进料口2进入箱体1内腔首先掉落在固定筛3上，通过固定筛3首先对大块矸石进行筛分，使得大块矸石通过第一出料口4掉落在接料
箱5内集中收集，且接料箱5的底部设置有排料口，排料口处设置有阀门，第一导料板6的中间部位设置有下料口7，下料口7处设置有破碎机构8，且下料口7的底部位于破碎机构8的两侧均设置有挡板9，破碎机构8包括两个通过轴承与箱体1转动连接的第一连接轴25，且两个第一连接轴25上均设置有破碎辊24，且两个第一连接轴25之间通过齿轮组件26连接，通过齿轮组件26，使得两个第一连接轴25同时转动，从而对煤矸石进行破碎。
32.破碎机构8的下方处设置有第一振动筛10，第一振动筛10的底部两侧通过支撑板11与箱体1底部内壁固定连接，两个支撑板11与箱体1内壁之间形成有接料腔，接料腔的底部设置有第二出料口12，大于8mm的矸石颗粒会进入接料腔中，并通过第二出料口12排出堆积，供工作人员运输，两个支撑板11顶端侧壁之间位于第一振动筛10的下方处设置有第二导料板13，第二导料板13的中间部位设置有导料口14，第一导料板6及第二导料板13的上表面均设置有向中间倾斜的斜面，有利于矸石颗粒的流动，导料口14的一侧设置有粉碎仓15，粉碎仓15内设置有可反复上下移动的粉碎锤17，且箱体1上设置有用于同时驱动破碎机构8及粉碎锤17运动的驱动机构，驱动机构包括与其中一个第一连接轴25连接的电机27，电机27通过电机架安装于箱体1的外侧壁上，第一连接轴25通过皮带传动组件28连接有第二连接轴29，第二连接轴29上套设有连杆31，连杆31的底部通过转轴与粉碎锤17的侧壁转动连接，且粉碎锤17的上表面通过多个等间距分布的第一弹簧18与粉碎仓15的顶端内壁连接，粉碎仓15的两侧壁均设置有滑槽，粉碎锤17的两侧壁设置有与滑槽上下滑动连接的滑块30，通过启动电机27，使得两个第一连接轴25转动，同时，在皮带传动组件28的作用下，使得第二连接轴29转动，从而在连杆31的作用下，使得粉碎锤17反复上下移动，从而对第二振动筛16上的矸石颗粒进行捶打，直至矸石颗粒小于6mm，有利于煤矸石的分选，且通过一个电机，即可带动两组粉碎机构运动，联动性强，且大大降低的设备的制造成本。
33.粉碎仓15的底部设置有第二振动筛16，导料口14的内壁向粉碎仓15一侧倾斜，且箱体1的底部位于第二振动筛16的下方处设置有第三出料口19，6mm以下粒径的矸石颗粒，通过第二振动筛16落下后通过第三出料口19排出堆积，供工作人员运输。固定筛3的筛孔为为边长100mm的正方形，用于筛分粒度大于100mm的矸石块，这部分矸石块大约占到百分之五到百分之十，发热量较低，成分以砂岩为主，小于100mm的筛分块通过第一导料板6掉落在破碎机构8中进行破碎，并通过破碎机构8掉落在第一振动筛10上继续筛分，第一振动筛10为v型结构，且第一振动筛10的筛孔为边长8mm的正方形，经破碎机构8破碎后的矸石颗粒掉落在第一振动筛10上，大于8mm的矸石颗粒会向第一振动筛10的两侧流动，用来制备混凝土，小于8mm的矸石颗粒会通过第二导料板13及导料口14进入粉碎仓15中，经粉碎锤17上下打击，使得矸石颗粒小于6mm，第二振动筛16的筛孔为边长6mm的正方形，6mm以下粒径的矸石颗粒，通过第二振动筛16下落堆积，可由运输设备送至矸石电厂，作发电燃料备用。
34.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

技术特征：
1.一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端一侧设置有进料口(2)，所述箱体(1)的内腔位于进料口(2)的下方处设置有固定筛(3)，所述固定筛(3)的下方设置有第一导料板(6)，所述第一导料板(6)的中间部位设置有下料口(7)，所述下料口(7)处设置有破碎机构(8)，且所述下料口(7)的底部位于破碎机构(8)的两侧均设置有挡板(9)，所述破碎机构(8)的下方处设置有第一振动筛(10)，所述第一振动筛(10)的底部两侧通过支撑板(11)与箱体(1)底部内壁固定连接，且两个所述支撑板(11)顶端侧壁之间位于第一振动筛(10)的下方处设置有第二导料板(13)，所述第二导料板(13)的中间部位设置有导料口(14)，所述导料口(14)的一侧设置有粉碎仓(15)，所述粉碎仓(15)内设置有可反复上下移动的粉碎锤(17)，且所述箱体(1)上设置有用于同时驱动破碎机构(8)及粉碎锤(17)运动的驱动机构，所述粉碎仓(15)的底部设置有第二振动筛(16)。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均设置有支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：所述固定筛(3)倾斜设置于箱体(1)内腔，且所述固定筛(3)的最高处位于进料口(2)的下方，所述箱体(1)的侧壁位于固定筛(3)的最低处一侧设置有第一出料口(4)，且所述箱体(1)的外侧壁位于第一出料口(4)的下方处设置有接料箱(5)。4.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：所述固定筛(3)的筛孔为为边长100mm的正方形，所述第一振动筛(10)为v型结构，且所述第一振动筛(10)的筛孔为边长8mm的正方形，所述第二振动筛(16)的筛孔为边长6mm的正方形。5.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：所述第一导料板(6)及第二导料板(13)的上表面均设置有向中间倾斜的斜面。6.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：所述破碎机构(8)包括两个通过轴承与箱体(1)转动连接的第一连接轴(25)，且两个所述第一连接轴(25)上均设置有破碎辊(24)，且两个所述第一连接轴(25)之间通过齿轮组件(26)连接。7.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶端内壁位于进料口(2)的一侧设置有固定块(23)，所述固定块(23)的底部通过转轴转动连接有限流板(20)，所述限流板(20)的底部与固定筛(3)的上表面存在有间距，所述箱体(1)的顶端内壁位于固定块(23)的一侧设置有三角块(21)，所述三角块(21)与限流板(20)之间设置有第二弹簧(22)。8.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：两个所述支撑板(11)与箱体(1)内壁之间形成有接料腔，所述接料腔的底部设置有第二出料口(12)。9.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：所述导料口(14)的内壁向粉碎仓(15)一侧倾斜，且所述箱体(1)的底部位于第二振动筛(16)的下方处设置有第三出料口(19)。10.根据权利要求6所述的一种煤矸石破碎分选设备，其特征在于：所述驱动机构包括与其中一个第一连接轴(25)连接的电机(27)，所述电机(27)通过电机架安装于箱体(1)的外侧壁上，所述第一连接轴(25)通过皮带传动组件(28)连接有第二连接轴(29)，所述第二连接轴(29)上套设有连杆(31)，所述连杆(31)的底部通过转轴与粉碎锤(17)的侧壁转动连接，且所述粉碎锤(17)的上表面通过多个等间距分布的第一弹簧(18)与粉碎仓(15)的顶端
内壁连接，所述粉碎仓(15)的两侧壁均设置有滑槽，所述粉碎锤(17)的两侧壁设置有与滑槽上下滑动连接的滑块(30)。

技术总结
本发明公开了一种煤矸石破碎分选设备，包括箱体，所述箱体的顶端一侧设置有进料口，所述箱体的内腔位于进料口的下方处设置有固定筛，所述固定筛的下方设置有第一导料板，所述第一导料板的中间部位设置有下料口，所述下料口处设置有破碎机构，且所述下料口的底部位于破碎机构的两侧均设置有挡板。该一种煤矸石破碎分选设备，通过固定筛、第一振动筛、第二振动筛、破碎机构及粉碎锤的设置，实现了对煤矸石的多种粒径大小的分选，可有效提高低粒度煤矸石的发热量，并且避免大粒径发热量低的矸石的过粉碎，从而可以有效提高煤矸石的利用率。从而可以有效提高煤矸石的利用率。从而可以有效提高煤矸石的利用率。


技术研发人员：李亚 孟磊 王国栋 谭光韧 朱洪睿 冯超 姜凯 路兴峰 秦刚 张琪 陈曦
受保护的技术使用者：兖煤蓝天清洁能源有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/24