一种矿山开采磁选设备及磁选方法与流程

1.本发明涉及矿山开采技术领域，具体为一种矿山开采磁选设备及磁选方法。


背景技术：

2.磁性金属矿石是较为广泛的金属矿物，在对矿料进行提取时，提取工序相对简单，使用设备少，投资少且运行过程中消耗较少，由矿石浆料中提取目标矿物需要使用分离设备，通常由振动筛和磁选机等组成。
3.现有的磁选机将浆料进行分离后，传送装置上可能会粘附较多的磁性物质，由于磁选机的传送带表面粗糙且透水，仅仅靠磁选机的送水装置很难彻底冲刷掉磁选机表面的磁性物质，最终导致矿料重新进入磁选环节，会使其减缓磁选效率，因此需要一种装置来加快磁选效率。
4.因此，设计实用性强和加快磁选效率的一种矿山开采磁选设备及磁选方法是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种矿山开采磁选设备及磁选方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种矿山开采磁选设备，包括底座，所述底座的左侧与底座的右侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上侧套设有第三支撑杆，所述第三支撑杆的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与第一支撑杆的上端固定连接，所述第三支撑杆的外壁固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有振动电机，所述支架的中部内壁固定连接有强磁器；所述支架的左侧与右侧分别通过轴承转动连接有两个传动辊，所述支架右侧的传动辊的一端贯穿支架、第三支撑杆并延伸至第三支撑杆的外部，所述支架位于第三支撑杆外部的一端外壁固定连接有齿轮，所述第一支撑杆的侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒的外壁固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的侧壁通过轴承转动连接有一个传动辊，三个所述传动辊的外壁套设有传送带，所述底座的中部固定连接有横杆，所述横杆的上侧与传送带的下表面接触，所述支架的上表面还固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有漏料斗，所述漏料斗的下侧为开口设置，所述底座的上表面还固定连接有第一排水管，所述第一排水管的中部与传送带的上表面不接触，所述第一排水管的中部下侧开设有排水口，所述第一排水管的一端固定连接有第二排水管，所述第一排水管的内部与第二排水管的内部连通设置，所述第二排水管的下端固定连接有第三排水管，所述第二排水管的内部与第三排水管的内部连通设置，所述第三排水管的外壁固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的外壁与第一支撑杆的外壁固定连接，所述第三排水管位于传送带的内侧，所述第三排水管朝向传送带的一侧开设有排水槽，所述第一支撑杆上还设置有接料机构。
7.根据上述技术方案，所述接料机构包括转动杆，所述转动杆位于固定筒的内部，所述固定筒的内壁转动杆的外壁通过扭簧连接，所述转动杆的一端贯穿固定筒、第一支撑杆并延伸至第一支撑杆的外部，所述转动杆的外壁中部固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有接料板，所述固定环的外壁固定连接有弯杆，所述弯杆的一端固定连接有挡水板。
8.根据上述技术方案，所述固定筒的长度小于固定环长度的一半，且所述固定环的内壁与固定筒的外壁通过轴承转动连接，所述固定环位于支架右侧的传动辊的下侧，所述挡水板位于排水槽的右下侧处。
9.根据上述技术方案，所述转动杆位于第一支撑杆外侧的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的左侧内壁通过轴承转动连接有滑杆，所述接料机构还包括弧形槽，所述弧形槽为开设在底座上的弧状通孔，所述滑杆贯穿滑杆并延伸至底座的另一侧，所述滑杆的外壁与弧形槽的内壁接触，所述滑杆的外壁中部固定连接有刮板，所述刮板的外壁上侧与位于第二支撑架上的传动辊下侧传送带的下表面接触。
10.根据上述技术方案，所述挡水板为倾斜设置，所述挡水板的右侧高度高于挡水板的左侧高度，所述接料板为倾斜设置，所述接料板的左侧高度高于接料板的右侧高度。
11.根据上述技术方案，所述支架为倾斜设置，所述支架的左侧高度低于支架的右侧高度。
12.一种矿山开采磁选方法，将浆料输入漏料斗，使浆料通过漏料斗的下侧均匀分布在传送带的上侧，随后启动振动电机带动支架震动，将浆料均匀分布在传送带上，通过外部传动装置带动齿轮、传动辊进行旋转，通过强磁器的吸力使磁性矿物跟随传送带移动至第三排水管的一侧，非磁性物质由于重力通过传送带的左侧掉落，并且通过对第三排水管的内部供水，使水流对浆料进行冲刷。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有漏料斗、传动辊、传送带、第三排水管、强磁器等结构达到对矿石浆料的分选，使矿石中的磁性物质与非磁性物质进行分离；通过设置有振动电机、第三支撑杆、弹簧等结构使本装置在对矿石运送的过程中对支架进行震动，使其表面的矿石更容易分离，并且使传送带不断受到拉扯、放松、使其表面粘附的矿石更容易脱离；通过设置有接料板、刮板等结构，使传送带对矿物进行分离后可被刮擦去除表面粘附的磁性物质，避免重复筛分浪费资源；通过设置有挡水板、接料板等结构，使本装置对矿石筛分后会对筛分处的磁性浆料团打散，使其内部的非磁性物质被剥离，便于后续磁选中进行分离。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的前侧结构示意图；图2是本发明的后侧结构示意图；图3是本发明的剖面结构示意图；
图4是本发明的部分结构示意图；图5是本发明接料机构的结构示意图；图6是本发明图3中a的放大示意图；图中：1底座、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4第三支撑杆、5弹簧、6支架、7振动电机、8强磁器、9传动辊、10连接架、11漏料斗、12传送带、13横杆、14第一排水管、15第二排水管、16第三排水管、17接料机构、18第一支撑架、19齿轮、20固定筒、21第二支撑架、22排水槽、701转动杆、702固定环、703接料板、704弯杆、705挡水板、706拉杆、707滑杆、708刮板、709弧形槽。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种矿山开采磁选设备，包括底座1，底座1的左侧与底座1的右侧均固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的上端固定连接有第二支撑杆3，第二支撑杆3的上侧套设有第三支撑杆4，第三支撑杆4的下表面固定连接有弹簧5，弹簧5的下端与第一支撑杆2的上端固定连接，第三支撑杆4的外壁固定连接有支架6，支架6为倾斜设置，支架6的左侧高度低于支架6的右侧高度，支架6的下表面固定连接有振动电机7，支架6的中部内壁固定连接有强磁器8；支架6的左侧与右侧分别通过轴承转动连接有两个传动辊9，支架6右侧的传动辊9的一端贯穿支架6、第三支撑杆4并延伸至第三支撑杆4的外部，支架6位于第三支撑杆4外部的一端外壁固定连接有齿轮19，第一支撑杆2的侧壁固定连接有固定筒20，固定筒20的外壁固定连接有第二支撑架21，第二支撑架21的侧壁通过轴承转动连接有一个传动辊9，三个传动辊9的外壁套设有传送带12，底座1的中部固定连接有横杆13，横杆13的上侧与传送带12的下表面接触，支架6的上表面还固定连接有连接架10，连接架10的一端固定连接有漏料斗11，漏料斗11的下侧为开口设置，底座1的上表面还固定连接有第一排水管14，第一排水管14的中部与传送带12的上表面不接触，第一排水管14的中部下侧开设有排水口，第一排水管14的一端固定连接有第二排水管15，第一排水管14的内部与第二排水管15的内部连通设置，第二排水管15的下端固定连接有第三排水管16，第二排水管15的内部与第三排水管16的内部连通设置，第三排水管16的外壁固定连接有第一支撑架18，第一支撑架18的外壁与第一支撑杆2的外壁固定连接，第三排水管16位于传送带12的内侧，第三排水管16朝向传送带12的一侧开设有排水槽22，第一支撑杆2上还设置有接料机构17。
17.使用时将矿料输入漏料斗11的内部，使漏料斗11内部的矿料向下覆盖在传送带12的表面，此时通过外部传动装置带动齿轮19旋转，进而使齿轮19带动传动辊9进行运转，使传动辊9带动传送带12进行传动，使其对矿料向右进行运送，此时启动振动电机7，使振动电机7带动支架6在弹簧5的支撑下进行震动，并且通过水泵向第三排水管16的内部泵水，使水流通过第一排水管14下侧的开口以及排水槽22处快速喷出，使第一排水管14处喷出的水流对矿料内部的非磁性物质进行冲刷，被水流冲刷的非磁性物质由于重力顺着传送带12的上
表面向传送带12的左侧流下，传送带12为表面开设有小型网眼的橡胶材质，增加了传送带12表面粗糙程度使磁性物质容易粘附的情况下，配合表面的水流便于非磁性矿物下落，而矿料中的磁性材料由于强磁器8的磁性被吸附在传送带12的表面，跟随传送带12移动至传动辊9的右侧，在磁性物质脱离强磁器8表面的区域后，会向下掉落，并且在传送带12经过第三排水管16的右侧时，由于排水槽22向右侧喷出水流，会使水流对传送带12进行冲刷，水流通过传送带12上的网眼向右喷出，将传送带12上粘附的磁性物质进行去除，自此完成磁选流程。
18.接料机构17包括转动杆701，转动杆701位于固定筒20的内部，固定筒20的内壁转动杆701的外壁通过扭簧连接，转动杆701的一端贯穿固定筒20、第一支撑杆2并延伸至第一支撑杆2的外部，转动杆701的外壁中部固定连接有固定环702，固定环702的外壁固定连接有接料板703，固定环702的外壁固定连接有弯杆704，弯杆704的一端固定连接有挡水板705，挡水板705为倾斜设置，挡水板705的右侧高度高于挡水板705的左侧高度，接料板703为倾斜设置，接料板703的左侧高度高于接料板703的右侧高度，固定筒20的长度小于固定环702长度的一半，且固定环702的内壁与固定筒20的外壁通过轴承转动连接，固定环702位于支架6右侧的传动辊9的下侧，挡水板705位于排水槽22的右下侧处；并且由于排水槽22向右侧喷水透过传送带12上的小型网眼对传送带12右侧粘附的较大磁性矿石颗粒冲刷，会使冲刷的水流落在挡水板705上，使挡水板705进行上下震动，使挡水板705反向带动弯杆704、固定环702、接料板703进行震颤，使接料板703在震动中接受上侧下落的浆料的撞击，进而增加接料板703与浆料撞击的力度，使浆料被分散，防止有结团的矿石内部掺杂大量非磁性物质，导致后续磁选效率降低，进而提高了总体的磁选效率。
19.转动杆701位于第一支撑杆2外侧的一端固定连接有拉杆706，拉杆706的左侧内壁通过轴承转动连接有滑杆707，接料机构17还包括弧形槽709，弧形槽709为开设在底座1上的弧状通孔，滑杆707贯穿滑杆707并延伸至底座1的另一侧，滑杆707的外壁与弧形槽709的内壁接触，滑杆707的外壁中部固定连接有刮板708，刮板708的外壁上侧与位于第二支撑架21上的传动辊9下侧传送带12的下表面接触；在传送带12带着矿料移动至接料板703的上侧后，由于矿料掉落在接料板703的表面，会使接料板703带动固定环702不断快速震动偏转，使固定环702带动转动杆701小幅度快速偏转，进而使转动杆701拉扯拉杆706，使拉杆706不断拉动滑杆707进行震颤，使滑杆707带动刮板708对传送带12的下表面进行刮擦，达到对传送带12表面刮擦，减少磁性物质残留的目的。
20.一种矿山开采磁选方法，将浆料输入漏料斗11，使浆料通过漏料斗11的下侧均匀分布在传送带12的上侧，随后启动振动电机7带动支架6震动，将浆料均匀分布在传送带12上，通过外部传动装置带动齿轮19、传动辊9进行旋转，通过强磁器8的吸力使磁性矿物跟随传送带12移动至第三排水管16的一侧，非磁性物质由于重力通过传送带12的左侧掉落，并且通过对第三排水管16的内部供水，使水流对浆料进行冲刷。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种矿山开采磁选设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左侧与底座（1）的右侧均固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的上端固定连接有第二支撑杆（3），所述第二支撑杆（3）的上侧套设有第三支撑杆（4），所述第三支撑杆（4）的下表面固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的下端与第一支撑杆（2）的上端固定连接，所述第三支撑杆（4）的外壁固定连接有支架（6），所述支架（6）的下表面固定连接有振动电机（7），所述支架（6）的中部内壁固定连接有强磁器（8）；所述支架（6）的左侧与右侧分别通过轴承转动连接有两个传动辊（9），所述支架（6）右侧的传动辊（9）的一端贯穿支架（6）、第三支撑杆（4）并延伸至第三支撑杆（4）的外部，所述支架（6）位于第三支撑杆（4）外部的一端外壁固定连接有齿轮（19），所述第一支撑杆（2）的侧壁固定连接有固定筒（20），所述固定筒（20）的外壁固定连接有第二支撑架（21），所述第二支撑架（21）的侧壁通过轴承转动连接有一个传动辊（9），三个所述传动辊（9）的外壁套设有传送带（12），所述底座（1）的中部固定连接有横杆（13），所述横杆（13）的上侧与传送带（12）的下表面接触，所述支架（6）的上表面还固定连接有连接架（10），所述连接架（10）的一端固定连接有漏料斗（11），所述漏料斗（11）的下侧为开口设置，所述底座（1）的上表面还固定连接有第一排水管（14），所述第一排水管（14）的中部与传送带（12）的上表面不接触，所述第一排水管（14）的中部下侧开设有排水口，所述第一排水管（14）的一端固定连接有第二排水管（15），所述第一排水管（14）的内部与第二排水管（15）的内部连通设置，所述第二排水管（15）的下端固定连接有第三排水管（16），所述第二排水管（15）的内部与第三排水管（16）的内部连通设置，所述第三排水管（16）的外壁固定连接有第一支撑架（18），所述第一支撑架（18）的外壁与第一支撑杆（2）的外壁固定连接，所述第三排水管（16）位于传送带（12）的内侧，所述第三排水管（16）朝向传送带（12）的一侧开设有排水槽（22），所述第一支撑杆（2）上还设置有接料机构（17）。2.根据权利要求1所述的一种矿山开采磁选设备，其特征在于：所述接料机构（17）包括转动杆（701），所述转动杆（701）位于固定筒（20）的内部，所述固定筒（20）的内壁转动杆（701）的外壁通过扭簧连接，所述转动杆（701）的一端贯穿固定筒（20）、第一支撑杆（2）并延伸至第一支撑杆（2）的外部，所述转动杆（701）的外壁中部固定连接有固定环（702），所述固定环（702）的外壁固定连接有接料板（703），所述固定环（702）的外壁固定连接有弯杆（704），所述弯杆（704）的一端固定连接有挡水板（705）。3.根据权利要求2所述的一种矿山开采磁选设备，其特征在于：所述固定筒（20）的长度小于固定环（702）长度的一半，且所述固定环（702）的内壁与固定筒（20）的外壁通过轴承转动连接，所述固定环（702）位于支架（6）右侧的传动辊（9）的下侧，所述挡水板（705）位于排水槽（22）的右下侧处。4.根据权利要求3所述的一种矿山开采磁选设备，其特征在于：所述转动杆（701）位于第一支撑杆（2）外侧的一端固定连接有拉杆（706），所述拉杆（706）的左侧内壁通过轴承转动连接有滑杆（707），所述接料机构（17）还包括弧形槽（709），所述弧形槽（709）为开设在底座（1）上的弧状通孔，所述滑杆（707）贯穿滑杆（707）并延伸至底座（1）的另一侧，所述滑杆（707）的外壁与弧形槽（709）的内壁接触，所述滑杆（707）的外壁中部固定连接有刮板（708），所述刮板（708）的外壁上侧与位于第二支撑架（21）上的传动辊（9）下侧传送带（12）的下表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种矿山开采磁选设备，其特征在于：所述挡水板（705）为倾斜设置，所述挡水板（705）的右侧高度高于挡水板（705）的左侧高度，所述接料板（703）为倾斜设置，所述接料板（703）的左侧高度高于接料板（703）的右侧高度。6.根据权利要求5所述的一种矿山开采磁选设备，其特征在于：所述支架（6）为倾斜设置，所述支架（6）的左侧高度低于支架（6）的右侧高度。7.一种矿山开采磁选方法，其特征在于：将浆料输入漏料斗（11），使浆料通过漏料斗（11）的下侧均匀分布在传送带（12）的上侧，随后启动振动电机（7）带动支架（6）震动，将浆料均匀分布在传送带（12）上，通过外部传动装置带动齿轮（19）、传动辊（9）进行旋转，通过强磁器（8）的吸力使磁性矿物跟随传送带（12）移动至第三排水管（16）的一侧，非磁性物质由于重力通过传送带（12）的左侧掉落，并且通过对第三排水管（16）的内部供水，使水流对浆料进行冲刷。

技术总结
本发明公开了一种矿山开采磁选设备及磁选方法，本发明涉及矿山开采技术领域，包括底座，所述底座的左侧与底座的右侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上侧套设有第三支撑杆，所述第三支撑杆的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与第一支撑杆的上端固定连接，所述第三支撑杆的外壁固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有振动电机，所述支架的中部内壁固定连接有强磁器，本发明，具有实用性强和使传送带对矿物进行分离后可被刮擦去除表面粘附的磁性物质，避免重复筛分浪费资源的特点。源的特点。源的特点。


技术研发人员：周海荣
受保护的技术使用者：周海荣
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/24