洗涤器出口组件的制作方法
未命名
08-27
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1.本发明涉及洗涤器出口组件和洗涤器出口扩散器,诸如用于海洋船只的洗涤器出口组件和洗涤器出口扩散器,涉及包括洗涤器出口组件和洗涤器出口扩散器的海洋船只,涉及用于洗涤器出口扩散器的零件套件,并且涉及组装洗涤器出口组件和洗涤器出口扩散器的方法。
背景技术:
2.诸如集装箱船的海洋船只具有通过重质燃料油(hfo)等提供动力的发动机。这种燃料含有硫,所述硫在海洋船只的发动机中燃烧之后会形成硫氧化物(sox),所述硫氧化物会作为废气排放物排放到大气中。
3.自2005年以来,联合国航运机构国际海事组织(imo)实施了全球法规来限制从海洋船只的发动机排放的sox和其他废气的量。所述法规在防止船舶污染国际公约(被称为marpol公约)的附件vi中进行了规定。在2020年,imo法规进行了更新以限制海洋船只使用最高硫含量为0.5%的燃料,这低于前几年的3.5%。一些海洋船只安装有废气清洁系统(egcs)或“洗涤器”,以满足由imo设定的废气sox限值。安装有洗涤器的海洋船只可使用硫含量高于imo所设定的限值的燃料,诸如hfo等。
4.洗涤器安装在海洋船只的废气系统中,以从海洋船只的发动机或锅炉的废气中去除sox和其他微粒物质。洗涤器还用于需要或期望在气流进入环境之前从所述气流中去除污染物、气味和/或腐蚀性组分的其他行业,诸如化学加工设施、发电站和废水处理设施中。湿式洗涤器和干式洗涤器是本领域已知的。在每种情况下,废气都暴露于碱性洗涤材料以中和酸性废气,并且去除废气中的任何杂质。在湿式洗涤器中,水、或另一种合适的流体被喷洒到废气流中以从废气流中去除sox。在干式洗涤器中,诸如石灰的干试剂被喷洒到废气流中以用于相同的目的,或者使废气流穿过干试剂。
5.安装在海洋船只上的湿式洗涤器通常使用淡水或海水作为洗涤试剂。在一些情况下,诸如苛性钠(氢氧化钠,naoh)和石灰石(碳酸钙,caco3)等添加剂会被添加到水中。在开环式洗涤器中,海水被用作洗涤试剂,它被喷洒到废气流中以将sox转化为硫酸盐或硫酸,并且来自洗涤器的流出物(也被称为“洗涤水”)被排放到大海中。因此,洗涤水是一种酸性高温流出物,它对洗涤器出口处的管道系统构成了损坏风险,这主要归因于腐蚀。在一些情况下,特别是在较大的海洋船只上,在洗涤器出口处需要扩散器来增加洗涤水与周围海水的混合水平,从而在洗涤水排放到海洋中时中和所述洗涤水。海洋环境保护局(mepc)在废气清洁系统指南(guidelines for exhaust gas cleaning systems)的mepc 259(68)号决议的第10章节中规定了关于洗涤水的示例标准。例如,在船舶静止的情况下,在远离洗涤水进入周围海洋的排放点4m的距离处,洗涤水应具有6.5的最低ph。
6.已知可提供耐腐蚀涂层来减轻对管道系统的损坏。例如,将扩散器焊接到管道中,并且之后对扩散器、管道和/或焊缝涂覆耐腐蚀涂层,诸如乙烯基酯涂层。诸如在焊缝处存在腐蚀风险,部分是因为难以正确地涂覆管道中扩散器的复杂形状。这会导致涂层出现间
隙或弱点,从而使底层材料暴露于腐蚀性洗涤水中。
7.在一种已知的解决方案中,洗涤器出口管道和扩散器由相同的耐腐蚀材料(具体地为奥氏体不锈钢)制成。在这种情况下,不一定需要施加耐腐蚀涂层。然而,诸如在不锈钢管道与海洋船只的其所联接的软钢船体之间,仍然存在电化学腐蚀的风险。
8.本发明的实施方案旨在降低洗涤器出口管道系统腐蚀的风险,同时解决前述问题。
技术实现要素:
9.本发明的第一方面提供了一种洗涤器出口组件,所述洗涤器出口组件包括:具有内表面的管道,其中所述内表面具有:第一部分,所述第一部分由第一导电材料制成;第二部分,所述第二部分由与所述第一导电材料不同的第二导电材料制成;以及区域,所述区域包括所述第一部分的至少一部分和所述第二部分的至少一部分;以及阻隔件,所述阻隔件位于所述管道的所述内表面的内侧;其中所述洗涤器出口组件限定穿过所述管道的流动路径,在使用中,洗涤水能够从洗涤器沿着所述流动路径流动,并且其中所述阻隔件将所述区域与所述流动路径流体地隔离。
10.任选地,洗涤器出口组件用于海洋船只。任选地,洗涤器出口组件用于工业洗涤器系统,诸如用于化学加工设施、发电站或废水处理设施的洗涤器系统。
11.在流动路径中存在洗涤水的情况下,阻隔件保护所述区域免受潜在的电化学腐蚀的影响。洗涤水可为来自洗涤器的流出物。在使用中,洗涤水可为酸性的,并且与例如海洋船只周围的海水相比可能处于升高的温度。因此,洗涤器出口组件材料和/或与洗涤水接触的海洋船只的船体材料可能更容易受到腐蚀,诸如电化学腐蚀。因此,可降低或消除第一导电材料与不同的第二导电材料之间发生电化学腐蚀的可能性。
12.任选地,第一导电材料是耐腐蚀材料。这可降低管道的内表面的第一部分的部段在使用中当该部段暴露于流动路径并因此暴露于洗涤水时发生腐蚀的可能性。例如,第一导电材料可为金属合金,诸如镍铬基合金,或不锈钢,诸如奥氏体不锈钢。替代地或此外,第一导电材料和/或第二导电材料可涂覆有耐腐蚀涂层,诸如乙烯基酯涂层。
13.任选地,阻隔件包括桥接第一部分的至少一部分和第二部分的至少一部分的电绝缘材料。
14.以此方式,阻隔件的至少一部分可抵抗电化学腐蚀。阻隔件的包括电绝缘材料的一部分可接触管道的内表面的第一部分和/或第二部分。以此方式,可降低或消除阻隔件与管道的内表面的相应的第一部分和/或第二部分之间发生电化学腐蚀的可能性。
15.任选地,阻隔件包括在存在洗涤水的情况下抵抗腐蚀和/或磨蚀的材料。耐磨材料可抵抗机械磨损,例如在洗涤水中存在固体颗粒的情况下,所述固体颗粒在使用中可能会摩擦或刮擦阻隔件。例如,阻隔件可包括选自以下各者的材料:环氧腻子或树脂、粘合剂和/或耐腐蚀涂层,诸如乙烯基酯涂层。所述材料可被施加到管道的内表面。
16.任选地,阻隔件包括包围流动路径的管。
17.任选地,所述管由电绝缘材料形成。进一步任选地,所述管由耐腐蚀材料形成。例如,所述管可由环氧树脂,诸如玻璃纤维增强环氧树脂(gre)材料,或乙烯基酯形成。所述管位于管道内。所述管可从管道之内突出,或者可完全容纳在管道内。
18.任选地,所述管通过在所述管与管道之间的粘合剂而粘结到管道的内表面。
19.任选地,粘合剂是电绝缘的。任选地,粘合剂设于所述管与管道的内表面之间的空间中。将所述管与管道间隔开可提高洗涤器出口组件的制造便利性并且可确保粘合剂在所述空间中更均匀的分布,例如以防止气泡的形成,并且改进由粘合剂提供的粘结。
20.任选地,所述管在其外表面处包括一个或多个突出部。一个或多个突出部可为管的外表面的凸起部分。也就是说,所述突出部可与管的其他部分或其余部分成一体。任选地,突出部是设于管的外表面上的离散零件,诸如通过将突出部粘结到管的外表面来实现。任选地,突出部是沿着管的外表面的至少一部分纵向地延伸的细长突出部。突出部可沿着管的整个长度延伸。在其他实例中,突出部以任何其他合适的方式布置在管的外表面处。突出部可有助于在组装期间在管道内对准所述管,诸如在管道内居中地对准所述管,以在所述管与管道之间提供空间。
21.任选地,粘合剂填充所述管与管道的内表面之间的空间并且接触管道的内表面的第一部分的至少一部分和第二部分的至少一部分。
22.以此方式,粘合剂可形成用于将所述区域与洗涤水隔离的阻隔件的一部分。粘合剂可为诸如环氧树脂的浇铸料。粘合剂可能能够承受热冲击和/或物理冲击,这可在如在使用中海洋船只上可能存在的恶劣条件下在所述管与管道之间提供更可靠的粘结。
23.任选地,洗涤器出口组件包括扩散器,所述扩散器位于所述管中并且被布置为中断流动路径。
24.扩散器可用于在使用中将湍流施加到在流动路径中流动的洗涤水中,和/或增加所述洗涤水的速度分量。这可降低接近于船体或海洋船只的洗涤器出口的洗涤水的ph水平。例如,增加的轴向速度可能会将洗涤水喷射到更远离船体之处。替代地或此外,增加的径向或方位角速度、或流中增加的湍流可导致洗涤水与海水的夹杂或混合增加,所述洗涤水即将被排出到所述海水中。
25.任选地,扩散器由电绝缘材料形成。进一步任选地,扩散器由耐腐蚀材料形成。例如,扩散器可由环氧树脂,诸如玻璃纤维增强环氧树脂(gre)材料,或乙烯基酯形成。扩散器可由与所述管相同或相似的材料形成,或者可为任何其他合适的材料。扩散器可包括一个或多个扩散器零件,诸如翼片或导向叶片。扩散器可以任何合适的方式安装在所述管内,诸如通过使用粘合剂来粘结。扩散器可与所述管成一体,使得所述管和扩散器是整体的。以此方式,扩散器与所述管之间的一个或多个接合处可抵抗电化学腐蚀。
26.任选地,管道包括开口端,并且管道的内表面包括在开口端与包括第一部分的所述部分和第二部分的所述部分的区域之间延伸的端部分;并且所述管延伸到或超过管道的开口端,以将端部分与流动路径隔离。以此方式,可通过所述管更好地保护可为第二部分的端部分免受腐蚀的影响。这在以下情况下是特别有利的:开口端用于连接到海洋船只的船体,和/或端部分由与海洋船只的船体相同或相似的材料形成,所述材料在存在洗涤水的情况下可能更容易受到腐蚀。
27.海洋船只的船体的一部分可包括孔口。开口端可与孔口配合来限定洗涤器出口以用于通过海洋船只的船体排出流体。例如,管道可邻接孔口以限定洗涤器出口。任选地,管道可延伸穿过孔口,使得开口端限定洗涤器出口。洗涤器出口组件可包括海洋船只的船体的所述部分,例如如果船体的所述部分从船体的其余部分移除来组装洗涤器出口组件的
话。
28.任选地,管道可包括第一部段和连接到第一部段的第二部段,其中第一部段的内表面包括管道的内表面的第一部分,并且第二部段的内表面包括管道的内表面的第二部分。管道的第一部段和第二部段中的每一者可为管状的。第一部段可由第一导电材料形成并且第二部段可由第二导电材料形成。第一部段和第二部段可以任何合适的方式彼此连接或固定,诸如彼此焊接、粘结、栓接或夹紧。
29.任选地,管道包括管道部段,所述管道部段具有包含第二导电材料的内表面,并且第一导电材料设于管道部段的内表面的一部分上以限定管道的内表面的第一部分。以此方式,管道可包含限定管道部段的管道材料,诸如软钢,并且第一导电材料可包括在管道部段的内表面的所述部分上的耐腐蚀包覆层或涂层或其他管状部件。
30.任选地,管状部件是套管。任选地,套管包括凸缘部分,以用于在将套管插入到管道部段中时连接到管道部段的诸如在管道部段的内端处的对应凸缘。任选地,诸如套管的管状部件或其一部分与管道部段的内表面径向地间隔开。这可在管状部件与管道部段的内表面之间提供间隙。以此方式,管道的内表面的第一部分可由管状部件的内表面限定,管道的内表面的第二部分可由管道部段的内表面限定,并且所述区域可包括管状部件的内表面的至少一部分、管道部段的内表面的至少一部分和间隙。也就是说,管道的内表面包括管道的在不存在阻隔件的情况下将暴露于流动路径的整个侧部。管道的内表面的第一部分和第二部分可能彼此仍然足够靠近以致于在没有阻隔件的情况下在所述区域中呈现出增加的电化学腐蚀风险。因此,阻隔件被提供来将所述区域与流动路径流体地隔离。任选地,诸如粘合剂或填塞材料等电绝缘材料位于间隙中,使得第一部分和第二部分的至少部分由电绝缘材料分开。
31.本发明的第二方面提供了一种洗涤器出口扩散器,所述洗涤器出口扩散器包括:电绝缘管,所述电绝缘管具有流动路径,在使用中,洗涤水能够从洗涤器流过所述流动路径;以及扩散器,所述扩散器位于所述管中并且被布置为中断所述流动路径。
32.任选地,洗涤器出口扩散器用于海洋船只,诸如用于海洋船只的洗涤器出口组件。
33.任选地,电绝缘管由耐腐蚀材料形成。例如,所述管可由环氧树脂,诸如玻璃纤维增强环氧树脂(gre)材料,或乙烯基酯形成。
34.任选地,扩散器是电绝缘的。进一步任选地,扩散器由耐腐蚀材料形成。例如,扩散器可由环氧树脂,诸如玻璃纤维增强环氧树脂(gre)材料,或乙烯基酯形成。任选地,扩散器和所述管由相同的材料制成。扩散器可包括一个或多个扩散器零件,诸如翼片或导向叶片。扩散器可以任何合适的方式安装在所述管内,诸如通过使用粘合剂来粘结。扩散器可与所述管成一体,使得所述管和扩散器是整体的。以此方式,扩散器与所述管之间的一个或多个接合处可抵抗电化学腐蚀。
35.本发明的第三方面提供了一种海洋船只,所述海洋船只包括根据第一方面的洗涤器出口组件或根据第二方面的洗涤器出口扩散器。
36.任选地,海洋船只是集装箱船。
37.洗涤器出口组件可包括第一方面的洗涤器出口组件的上文讨论的任何任选特征。洗涤器出口扩散器可包括第二方面的洗涤器出口扩散器的上文讨论的任何任选特征。
38.任选地,海洋船只包括洗涤器系统和发动机或锅炉,其中洗涤器系统用于从发动
机或锅炉的废气流中去除硫氧化物。第一方面的洗涤器出口组件和/或第二方面的洗涤器出口扩散器可为洗涤器系统的一部分。
39.任选地,洗涤器出口组件的管道的内表面的第二部分由与海洋船只的船体相同的材料形成。这可准许管道固定(诸如焊接)到海洋船只的船体,同时降低与海水接触的管道和/或船体发生电化学腐蚀的风险。替代地,洗涤器出口组件的管道的内表面的第二部分可由与船体材料不同的材料,诸如具有比船体材料更高的抗腐蚀性的材料形成。
40.本发明的第四方面提供了一种用于第二方面的洗涤器出口扩散器的零件套件,所述零件套件包括:电绝缘管,在使用中,洗涤水能够从洗涤器流过所述电绝缘管;以及扩散器,或被配置为组装来形成所述扩散器的零件,所述扩散器或所述零件可位于所述管中以中断流动路径。
41.洗涤器出口扩散器可包括第二方面的洗涤器出口扩散器的上文讨论的任何任选特征。例如,所述管可包括第二方面的洗涤器出口扩散器的所述管的上文讨论的任何任选特征,和/或扩散器可包括第二方面的洗涤器出口扩散器的扩散器的上文讨论的任何任选特征。
42.本发明的第五方面提供了一种用于第一方面的洗涤器出口组件的零件套件,所述零件套件包括:具有内表面的管道,其中所述内表面具有:第一部分,所述第一部分由第一导电材料制成;第二部分,所述第二部分由与所述第一导电材料不同的第二导电材料制成;以及区域,所述区域包括所述第一部分的至少一部分和所述第二部分的至少一部分,其中所述管道具有穿过其中的流动路径,在使用中,洗涤水能够从洗涤器沿着所述流动路径流动;以及阻隔件,或被配置为组装来形成所述阻隔件的材料,所述阻隔件或所述材料用于布置在所述管道的所述内表面的径向内侧,以将所述区域与所述流动路径流体地隔离。
43.任选地,用于所述洗涤器出口组件的所述零件套件包括第一部段,所述第一部段包括所述管道的所述内表面的所述第一部分;以及第二部段,所述第二部段包括所述管道的所述内表面的所述第二部分;其中所述第一部段和所述第二部段被连接或可连接来形成所述管道。第一部段和第二部段中的每一者可为管状的。
44.洗涤器出口组件可包括第一方面的洗涤器出口组件的上文讨论的任何任选特征。例如,管道可包括第一方面的洗涤器出口组件的管道的上文讨论的任何任选特征,和/或阻隔件可包括第一方面的洗涤器出口组件的阻隔件的上文讨论的任何任选特征。
45.本发明的第六方面提供了一种组装洗涤器出口组件的方法,所述方法包括:提供具有内表面的管道,其中所述内表面具有:第一部分,所述第一部分由第一导电材料制成;第二部分,所述第二部分由与所述第一导电材料不同的第二导电材料制成;以及区域,所述区域包括所述第一部分的至少一部分和所述第二部分的至少一部分,并且其中所述管道具有穿过其中的流动路径,在使用中,洗涤水能够从洗涤器沿着所述流动路径流动;以及将阻隔件布置在所述管道的所述内表面的径向内侧以将所述区域与所述流动路径流体地隔离。
46.任选地,洗涤器出口组件用于海洋船只。任选地,洗涤器出口组件用于工业洗涤器系统,诸如用于化学加工设施、发电站或废水处理设施的洗涤器系统。
47.任选地,第一导电材料是耐腐蚀材料。例如,第一导电材料可为金属合金,诸如镍铬基合金,或不锈钢,诸如奥氏体不锈钢。替代地或此外,第一导电材料和/或第二导电材料可涂覆有耐腐蚀涂层,诸如乙烯基酯涂层。
48.任选地,所述方法包括对第一部分和/或第二部分涂覆耐腐蚀涂层。
49.任选地,管道的内表面的第二部分由与海洋船只的船体相同的材料形成。替代地,管道的内表面的第二部分可由与船体材料不同的材料,诸如具有比船体材料更高的抗腐蚀性的材料形成。任选地,管道包括管道部段,管道的内表面的第二部分是管道部段的内表面的至少一部分,并且所述方法包括将管道部段连接到海洋船只的船体的一部分。任选地,所述方法包括将管道部段焊接到海洋船只的船体的所述部分。
50.任选地,阻隔件包括电绝缘材料,并且所述方法包括将阻隔件布置在管道中,使得电绝缘材料桥接第一部分的至少一部分和第二部分的至少一部分。
51.任选地,所述方法包括将阻隔件布置在管道中,使得阻隔件的包括电绝缘材料的一部分接触管道的内表面的第一部分和/或第二部分。
52.任选地,阻隔件包括在存在洗涤水的情况下抵抗腐蚀的材料。例如,阻隔件可包括选自以下各者的材料:耐腐蚀腻子、环氧树脂、粘合剂和/或耐腐蚀涂层,诸如乙烯基酯涂层,并且所述方法可包括将所述材料施加到管道的内表面。
53.任选地,阻隔件包括管,并且所述方法包括将所述管布置在管道的内表面的径向内侧,使得所述管包围流动路径。任选地,所述方法包括将所述管定位在管道内,使得所述管从管道之内突出。替代地,所述方法包括将所述管定位在管道内,使得所述管完全容纳在管道内。
54.任选地,所述方法包括在所述管中提供扩散器,使得扩散器中断流动路径。任选地,扩散器由电绝缘材料形成。进一步任选地,扩散器由耐腐蚀材料形成。例如,扩散器可由环氧树脂,诸如玻璃纤维增强环氧树脂(gre)材料,或乙烯基酯形成。扩散器可由与所述管相同或相似的材料形成,或者可为任何其他合适的材料。扩散器可包括一个或多个扩散器零件,诸如翼片或导向叶片。任选地,所述方法包括组装一个或多个扩散器零件以形成扩散器。任选地,所述方法包括将扩散器粘结到所述管,诸如通过使用粘合剂来进行。所述方法可包括将扩散器与所述管一体地形成,使得所述管和扩散器是整体的。
55.任选地,所述方法包括通过在所述管与管道之间提供粘合剂而将所述管粘结到管道的内表面。任选地,所述方法包括将所述管安置在管道中以在所述管与管道之间形成空间,以及在所述空间中提供粘合剂。任选地,所述方法包括用粘合剂填充所述管与管道的内表面之间的空间,使得粘合剂接触管道的内表面的第一部分的至少一部分和第二部分的至少一部分。任选地,粘合剂是电绝缘的。
56.任选地,所述管由电绝缘材料形成。进一步任选地,所述管由耐腐蚀材料形成。例如,所述管可由环氧树脂,诸如玻璃纤维增强环氧树脂(gre)材料,或乙烯基酯形成。
57.任选地,管道包括开口端,并且管道的内表面包括在开口端与包括第一部分的所述部分和第二部分的所述部分的区域之间延伸的端部分;并且所述方法包括将所述管布置在管道中,使得所述管延伸到或超过开口端,以将端部分与流动路径隔离。
58.海洋船只的船体的一部分可包括孔口。任选地,所述方法包括将管道布置成使得管道邻接孔口或延伸穿过所述孔口,使得开口端限定洗涤器出口。
59.任选地,提供管道包括:提供包括管道的内表面的第一部分的第一部段;提供包括管道的内表面的第二部分的第二部段;以及将第一部段连接到第二部段。连接可形成管道。管道的第一部段和第二部段中的每一者可为管状的。
60.任选地,提供管道包括:提供管道部段,所述管道部段具有包含第二导电材料的内表面;以及诸如通过包覆在管道部段的内表面的一部分上提供第一导电材料以限定管道的内表面的第一部分。
61.任选地,所述方法是组装第一方面的洗涤器出口组件的方法。进一步任选地,所述方法包括提供第五方面的零件套件。
62.洗涤器出口组件可包括第一方面的洗涤器出口组件的上文讨论的任何任选特征。例如,管道可包括第一方面的洗涤器出口组件的管道的上文讨论的任何任选特征,和/或阻隔件可包括第一方面的洗涤器出口组件的阻隔件的上文讨论的任何任选特征。
63.本发明的第七方面提供了一种组装洗涤器出口扩散器的方法,所述方法包括:提供电绝缘管,在使用中,洗涤水能够从洗涤器流过所述电绝缘管;以及将扩散器定位在所述管中以中断流动路径。
64.任选地,洗涤器出口扩散器用于海洋船只。任选地,洗涤器出口扩散器用于工业洗涤器系统,诸如用于化学加工设施、发电站或废水处理设施的洗涤器系统。
65.任选地,定位扩散器包括:提供扩散器零件,所述扩散器零件被配置为组装来形成扩散器;以及组装扩散器零件以形成扩散器。
66.任选地,所述方法包括将扩散器固定到所述管,诸如通过将扩散器粘结到所述管来进行。任选地,所述方法包括提供所述管和扩散器,使得所述管和扩散器是整体的。
67.任选地,所述方法是组装第二方面的洗涤器出口扩散器的方法。进一步任选地,所述方法包括提供第四方面的零件套件。
68.洗涤器出口扩散器可包括第二方面的洗涤器出口扩散器的上文讨论的任何任选特征。例如,所述管可包括第二方面的洗涤器出口扩散器的所述管的上文讨论的任何任选特征,和/或扩散器可包括第二方面的洗涤器出口扩散器的扩散器的上文讨论的任何任选特征。
附图说明
69.现在将参考附图仅通过举例的方式描述本发明的实施方案,在附图中:
70.图1示出了根据本发明的实施方案的包括洗涤器出口组件的示例海洋船只的示意性侧视图;
71.图2a示出了图1的示例洗涤器出口组件的示意性横截面图;
72.图2b示出了图1的示例洗涤器出口组件的示意性前视图;
73.图3a示出了根据本发明的另一个实施方案的替代的示例洗涤器出口组件的示意性横截面图;
74.图3b示出了根据本发明的另外的实施方案的替代的示例洗涤器出口组件的示意性横截面图;
75.图4示出了根据本发明的示例洗涤器出口扩散器的示意性等距视图;
76.图5示出了用于图4的洗涤器出口扩散器的示例零件套件的示意图和自上而下的视图;
77.图6示出了用于图1的洗涤器出口组件的示例零件套件的示意图和自上而下的视图;
78.图7示出了组装图2a至图3中的任一者的洗涤器出口组件的示例方法;并且
79.图8示出了组装图2a至图4中的任一者的洗涤器出口扩散器的示例方法。
具体实施方式
80.图1示出了海洋船只1的实例的示意性侧视图,所述海洋船只在此处是集装箱船,包括洗涤器10、船体20、洗涤器出口30、发动机40和烟囱50。来自发动机40的废气通过洗涤器10朝向烟囱50传递以排放到大气中。洗涤器是开环式洗涤器,被配置为将海水喷洒到废气中以从废气中去除污染物。具体地说,洗涤器被配置为从废气中去除sox,但在一些实例中,它被配置为从废气中去除氮氧化物(nox)、烟灰或其他燃烧产物。
81.来自洗涤器的被污染的流出物(在本文中被称为“洗涤水”)传递到洗涤器出口30以通过船体20排出到海洋船只1周围的海洋中。洗涤器出口30在使用中位于海平面以下,所述海平面在图1中由标记为“sl”的线指示。洗涤器出口30在海平面以下的距离(在图1中由箭头d指示)高达10米。在一些实例中,距离d在海平面以下高达1米、高达2米、高达5米或高达20米。应当理解,洗涤器出口30在海平面以下的距离可取决于使用中的海洋船只1的尺寸和/或海洋船只1的质量。
82.洗涤水包含在洗涤器10中从废气中提取的硫酸。由于通过洗涤器10传递的废气存在热量,与周围海洋的温度相比,洗涤水还处于升高的温度。因此,暴露于洗涤水的材料比暴露于例如海水或淡水的材料处在更大的腐蚀风险中。
83.图2a和图2b示出了根据本发明的第一实施方案的海洋船只1的洗涤器10的示例洗涤器出口组件100。洗涤器出口组件100包括管道200,所述管道包括第一部段210和连接到第一部段210的第二部段220。第一部段210和第二部段220由不同的导电材料制成。以此方式,管道200的内表面230包括由第一导电材料制成的第一部分231、以及由与第一导电材料不同的第二导电材料制成的第二部分232。除了下文介绍的管410之外,第一导电材料在图2a和图2b中被示出为具有向左往上引导的阴影线,而第二导电材料被示出为具有向右往上引导的阴影线。
84.在所示的实例中,管道200的内表面230的第一部分231是第一部段210的内表面,并且管道200的内表面230的第二部分232是第二部段220的内表面。在其他实例中,管道200的内表面230的第一部分231和第二部分232是相应的第一部段210和第二部段220的内表面的部分。管道200的内表面230包括管道200的在不存在阻隔件300的情况下将暴露于流动路径fp的整个侧部。因此,管道200的内表面230包括第一部分231和第二部分232。管道200的第一部段210和第二部段220中的每一者都是管状的。当沿着流动路径fp观察时,管道200的第一部段210和第二部段220中的每一者都具有圆形横截面。在其他实例中,当沿着流动路径fp观察时,管道200的第一部段210和/或第二部段220具有任何合适的横截面形状,诸如但不限于矩形、三角形或椭圆形横截面。
85.在其他实例中,第一部段210和第二部段220由可能不同或相同的任何合适的材料制成,并且第一部段210的内表面的一部分涂覆有第一导电材料以形成管道200的内表面230的第一部分231,并且第二部段220的一部分涂覆有第二导电材料以形成管道200的内表面230的第二部分232。在一些实例中,第一部段210和第二部段220中只有一者涂覆有第一导电材料和第二导电材料中的一种,并且第一部段和第二部段中的另一者由第一导电材料
和第二导电材料中的另一种形成。
86.如由图2a中标记为100的箭头所指示的洗涤器出口组件具有穿过其中的流动路径fp,在使用中,洗涤水能够从洗涤器20沿着所述流动路径流动。管道200的内表面230包括区域240,所述区域包括管道200的内表面230的第一部分231的一部分和管道200的内表面230的第二部分232的一部分。在其他实施方案中,区域240包括所有第一部分231和/或所有第二部分232。区域240表示管道200的内表面230的在使用中,如果没有下文讨论的阻隔件300,在存在沿着流动路径fp流动的洗涤水的情况下将特别容易受到电化学腐蚀的区域。具体地说,第一部分231的所述部分和第二部分232的所述部分在区域240中足够紧密地接近于彼此,使得两个部分231、232之间经由诸如洗涤水的电解质实现的电连接可能会导致对内表面230的不同的第一导电材料和第二导电材料中的一者的优先腐蚀。
87.在这个实例中,由第一导电材料和第二导电材料制成的第一部段210和第二部段220彼此邻接并且通过焊接彼此连接。在其他实例中,第一部段210和第二部段220可通过粘结或固定,诸如使用凸缘布置或其他合适的连接而彼此连接。在一些实例中,第一部段210和第二部段220和/或第一部分231和第二部分232可例如通过间隙,通过诸如插入件或粘合剂等电绝缘材料,和/或通过另外的诸如焊接材料的导电材料而彼此分开,同时仍然足够靠近彼此以致于在区域240中呈现出增加的电化学腐蚀风险。
88.洗涤器出口组件200包括位于管道200的内表面230的径向内侧的阻隔件300。如图2a所示,阻隔件300将区域240与流动路径fp流体地隔离。阻隔件300包括洗涤器出口扩散器400,所述洗涤器出口扩散器包括与管道200的内表面230间隔开的管410以在管410与内表面230之间限定空间320。管410包围流动路径fp。阻隔件300还包括设于空间320中的粘合剂321以将管410固定到内表面230。粘合剂321与管道200的内表面230的第一部分231和第二部分232接触。具体地说,粘合剂321完全填充空间320,使得阻隔件300与区域240接触。
89.如图2b中最佳所示,管410的外表面411包括四个突出部412。突出部412是管410的外表面411的凸起部分。也就是说,突出部412与管410成一体。突出部412是细长的并且沿着管410的长度纵向地延伸。突出部围绕管412沿周向相等地间隔开。突出部有助于在管道200内对准所述管以在管与管道之间提供空间。
90.在一些实例中,一个或多个突出部412是设于管410的外表面411上,诸如粘结到管410的外表面411的不同零件。在一些实例中,突出部412是围绕管410的外表面411的圆周的至少一部分延伸的周向突出部412。在其他实例中,突出部412以任何其他合适的方式布置在管410的外表面411上。
91.管410和粘合剂321各自都由电绝缘材料构成。换句话说,阻隔件300包括桥接第一部分231的所述部分和第二部分232的所述部分的电绝缘材料。在所示的实例中,管410由玻璃纤维增强环氧树脂(gre)制成,它是一种耐腐蚀且耐磨的材料。在一些实例中,管410由任何其他合适的耐腐蚀和/或耐磨材料(诸如乙烯基酯)制成。粘合剂321由环氧树脂浇铸料制成。粘合剂321能承受热冲击和物理冲击,由此在使用中,在由高温洗涤水和洗涤器出口管道接近于船体20,以及因此海洋船只1周围的海水所带来的恶劣条件下在管410与管道200之间提供更可靠的粘结。
92.在其他实例中,管410、或管410的一部分与管道200的内表面230的第一部分231和第二部分232中的一者或两者接触。在一些实例中,粘合剂321不完全填充空间320。在一些
实例中,阻隔件300不接触,或仅部分地接触管道200的内表面230的区域240。例如,阻隔件300可附接到管道200的除区域240之外,诸如除管道200的内表面230之外的部分。在一些实例中,不存在空间320,或者小到能够忽略不计。在一些实例中,管410以任何合适的方式安装在管道200内,诸如在管410与管道200的内表面230之间使用薄的粘合剂层,或者通过使用合适的机械固定机构(诸如螺栓、铆钉、卡扣件等)将管固定到管道200。在一些实例中,不存在管,并且阻隔件300包括电绝缘材料,例如环氧腻子或树脂、粘合剂、耐腐蚀涂层(诸如乙烯基酯涂层),或任何其他合适的涂层,所述电绝缘材料被施加到管道200的内表面230以覆盖区域240并且保护所述区域免于流动路径fp的影响。
93.在一些实例中,管410包含任何合适的材料或由任何合适的材料制成,这可包括导电材料。在此类实例中,阻隔件300的与管道200的内表面230的第一部分231和/或第二部分232接触的任何部分(诸如粘合剂321)都包括电绝缘材料。以此方式,可降低或消除阻隔件300与管道200的内表面230的相应的第一部分231和/或第二部分232之间发生电化学腐蚀的可能性。在其他实例中,粘合剂321是任何其他合适的粘合剂321。
94.管道200包括第一开口端250和第二开口端260。第一开口端250用于在使用中从洗涤器20接收洗涤水。第一开口端包括凸缘251以用于连接到在洗涤器出口组件100上游的洗涤器20的部件,诸如连接到洗涤器20的洗涤器出口阀(未示出)或管道系统(也未示出)。在其他实例中,不存在凸缘251,并且管道200可以任何合适的方式连接到洗涤器20的上游部件,诸如通过焊接、粘结、栓接或者例如使用卡扣件、卡环和/或箍件进行的固定来实现。
95.第二开口端260用于在使用中从洗涤器出口组件100排放洗涤水。第二开口端260可连接到海洋船只1的船体20的一部分21。也就是说,管道200的第二部段220以及因此管道200的内表面230的第二部分232在使用中从区域240延伸到船体部分21。船体部分21包括孔口22,如图2b最佳所示,并且第二开口端260在使用中限定或与孔口22配合来限定海洋船只1的洗涤器出口20。在一些实例中,管道200(诸如管道200的第二部段220)延伸穿过孔口22并且第二开口端260限定海洋船只1的洗涤器出口20。管道200被焊接到船体部分21,但在一些实例中可通过任何其他合适的机构粘结或固定到船体部分21,或者可与船体部分21一体地形成。在一些实例中,诸如为了便于组装洗涤器出口组件100,船体部分21从海洋船只1的船体20的其余部分是可移除的或被移除,并且在一些情况下可被视为是洗涤器出口组件100的一部分。
96.在所示的实例中,第二导电材料与船体部分21的材料相同,诸如软钢,这可有助于将管道200连接到船体部分21。在其他实例中,第二导电材料是耐腐蚀材料。第一导电材料是耐腐蚀材料,它可降低管道200的内表面230的第一部分231暴露于流动路径的一部分发生腐蚀的可能性。第一导电材料是奥氏体不锈钢,具体地为商品名为254smo
tm
的不锈钢。在其他实例中,第一导电材料是任何其他合适的耐腐蚀材料或金属合金,例如镍铬基合金。在一些实例中,第一导电材料和/或第二导电材料(任选地包括船体部分21)涂覆有耐腐蚀涂层,诸如乙烯基酯涂层。
97.在本实例中,管410与区域240重叠并且从管道200之内延伸到第二开口端260。以此方式,可更好地保护管道200的第二部段220,以及尤其是管道200的内表面230的第二部分232免受腐蚀的影响。这在以下情况下是特别有利的:第二导电材料在存在洗涤水的情况下容易受到腐蚀,诸如如果第二导电材料与船体材料相同的话。在本实例中,耐腐蚀腻子
340被施加到管410的最接近管道200的第一开口端250的一端以形成管道200的内表面230的第一部分231与管410的内表面之间的过渡区,在使用中,洗涤水可在所述过渡区上流动。腻子340还可有助于在制造期间将粘合剂321保持在空间320中。在一些实例中,不存在腻子240。在一些实例(此处未示出)中,管410和/或粘合剂321从第一开口端250延伸到第二开口端260。
98.所示的洗涤器出口组件100包括扩散器420,所述扩散器位于管410中并且被布置为中断流动路径fp。扩散器420用于在使用中将湍流施加到在流动路径中流动的洗涤水中,和/或改变所述洗涤水的速度分量。这是为了降低接近于海洋船只1的洗涤器出口20,诸如接近于船体部分21的洗涤水的ph水平。例如,减小的轴向速度、增加的径向或方位角速度和/或流中增加的旋转或湍流可导致洗涤水与海水的夹杂或混合增加,所述洗涤水即将被排出到所述海水中。
99.扩散器420由与管410相同或相似的材料形成。具体地说,扩散器420由耐腐蚀材料形成,例如环氧树脂,诸如玻璃纤维增强材料(gre)或乙烯基酯。在其他实例中,扩散器420由任何其他合适的材料形成。如根据图2b和图5最佳理解的,扩散器420包括组装在一起来形成扩散器420的多个扩散器零件421a-421d。扩散器零件421a-421d是轮毂421d和翼片或导向叶片421a-421c,以在使用中影响洗涤水沿着流动路径fp的流动,但在其他实例中,它们可为被适当地成形来影响洗涤水沿着流动路径fp的流动的任何零件。扩散器零件421a-421d被粘结在一起以形成扩散器420,其中翼片421a-421c从轮毂421d辐射开来。扩散器420通过使用粘合剂粘结而安装在管410内。在其他实例中,扩散器420以任何其他合适的方式安装在管410内。在其他实例中,扩散器420与管410成一体,使得管410和扩散器420是整体的。以此方式,扩散器420与管410之间的接合处能抵抗电化学腐蚀。
100.在另一个实例(图中未示出)中,管410替代地被多个电绝缘衬垫替换。衬垫围绕管道200的内表面230周向地间隔开以与区域240重叠。衬垫是细长的并且沿着管道的内表面230在轴向方向上延伸。在其他实例中,衬垫是任何其他合适的形状和/或以任何其他合适的方式布置,诸如被布置为围绕管道200的圆周的一部分延伸。扩散器翼片421a-421c中的一者或每一者粘结到相应衬垫。在其他实例中,扩散器420以任何合适的方式固定到衬垫中的一个或多个。
101.图3a示出了根据本发明的第二实施方案的洗涤器出口组件100的横截面图。第二实施方案的洗涤器出口组件100类似于图2a和图2b所示的第一实施方案的洗涤器出口组件100。第二实施方案的洗涤器出口组件100的也存在于第一实施方案的洗涤器出口组件中的特征被赋予相同的附图标记。
102.与第一实施方案相比,第二实施方案的洗涤器出口组件100的管道200由单一长度的管道形成,我们在此处将其称为管道部段270。管道部段270由第二导电材料形成。换句话说,管道200包括管道部段270,所述管道部段具有包含第二导电材料的内表面271。第一导电材料设于管道部段270的内表面271的一部分上以限定管道200的内表面230的第一部分231。管道200的内表面230的第二部分232由管道部段270的不含第一导电材料的其余部分的内表面271限定。
103.第一导电材料是耐腐蚀的镍铬基合金,具体地为通过商品名来标识的材料。被激光包覆到管道部段270的内表面271以提供包覆层280。在其他实例中,第
一导电材料可为可包覆或涂覆在管道部段270的内表面271上的任何其他合适的耐腐蚀材料。在一些实例中,第一导电材料还设于凸缘部分250上,诸如从凸缘部分250延伸到区域240。
104.图3b示出了本发明的另外的实施方案。图3a和图3b所示的实施方案的共同特征具有相同的附图标记。此外,尽管在图3b的实施方案中不存在诸如图3a所示的扩散器420,但在其他实例中,可存在这种扩散器420。
105.在图3b所示的实施方案中,第一导电材料以插入到管道部段270中的管状部件290(具体地为套管290)的形式提供。套管290包含第一导电材料。也就是说,在图3b所示的实例中,第一部分231由套管290的内表面291限定。套管290包括凸缘292以用于连接到管道部段270的凸缘部分250。在所示的实例中,套管290或其一部分与管道部段270的内表面271径向地间隔开。也就是说,第一部分231和第二部分232通过套管290与管道部段270之间的间隙295而彼此分开。在这个实例中,间隙295至少部分地填充有呈粘合剂或填塞材料形式的电绝缘材料,使得套管290和管道部段270可被视为由电绝缘材料分开。在其他实例中,插入件或另外的诸如焊接材料的导电材料可设于间隙295中。然而,在任何情况下,第一部分和第二部分彼此仍然足够靠近以致于在区域240中呈现出增加的电化学腐蚀风险(即,在不存在阻隔件300的情况下),并且因此阻隔件300被提供来将区域240与流动路径fp流体地隔离。在其他实例中,套管290与管道部段270的内表面271接触,并且不存在这种间隙295。
106.在所示的实例中,套管由奥氏体不锈钢(具体地为254smo
tm
)制成。在其他实例中,套管290包含任何其他合适的耐腐蚀材料或金属合金(例如镍铬基合金),诸如由它们制成,和/或涂覆有耐腐蚀涂层,诸如乙烯基酯涂料。
107.如本文先前所定义,管道200的内表面230包括管道200的在不存在阻隔件300的情况下将暴露于流动路径fp的整个侧部。在图3a所示的实例中,管道200的内表面230包括以下两者:第一部分231,所述第一部分在此处由耐腐蚀包覆层280限定;以及第二部分232,所述第二部分在此处由管道部段270的内表面271的未被包覆层280覆盖的其余部分限定。在图3b所示的实例中,管道200的内表面230包括以下两者:第一部分231,所述第一部分在此处由管状插入件290的一部分,具体地为套管290的内表面291限定;以及第二部分232,所述第二部分在此处由管道部段270的内表面271的面向流动路径fp的部分限定。在每种情况下,区域240包括内表面230的第一部分231过渡到第二部分232的区域,并且具体地包括形成第一部分231的耐腐蚀包覆层280和/或管状插入件290的边缘。
108.在图2a至图3b中的每个实例中,管道200的总轴向长度为约1m。在其他实例中,管道200的长度是任何合适的长度,诸如高达200mm、高达500mm、高达1m、或高达2m。管道200的第一部段210和/或第二部段220、或管道部段270的在垂直于管道200的轴向方向的方向上在管道200的相应部段210、220、270的内表面与外表面之间测量的厚度是在5mm与100mm之间,诸如在10mm与50mm之间、在15mm与30mm之间、或在20mm与25mm之间,诸如23mm。空间320的在垂直于管道200的轴向方向的方向上在管道410与管道200的内表面230之间测量的厚度是在5mm与50mm之间,诸如在10mm与40mm之间、或在20mm与30mm之间,诸如25mm。在一些实例中,空间320在管410与管道200的内表面230之间的厚度小于5mm。在一些实例中,管410的总轴向长度高达2m,诸如高达1m、700mm、500mm、300mm、或高达200mm。在一些实例中,管410的在垂直于管410的轴向方向的方向上在管的内表面412与管410的外表面411之间测量的
厚度是在5mm与100mm之间,诸如在10mm与50mm之间、或在20mm与40mm之间,诸如30mm。在一些实例中,管410的内径是在200mm与1m之间,诸如在300mm与800mm之间、在500与700mm之间、在550与650mm之间,诸如575mm。在其他实例中,在本段中讨论的厚度和直径中的任一个都可为任何其他合适的值。
109.图4示出了根据本发明的实施方案的示例洗涤器出口扩散器400。扩散器400是图2a至图3所示的扩散器400。
110.图5示出了用于图1至图4的洗涤器出口扩散器400的示例零件套件500。零件套件500包括管410以及被配置为组装来形成扩散器420的扩散器零件421a-421d的套件。在一些实例中,零件套件500包括已经组装好的扩散器420。扩散器420可与管410组合来形成洗涤器出口扩散器400,诸如通过将扩散器420与管410粘结来进行。
111.图6示出了用于图2a和图2b所示的第一实施方案的洗涤器出口组件100的示例零件套件600。零件套件600包括第一管道部段210,所述第一管道部段在其内表面上包括第一部分231;以及第二管道部段220,所述第二管道部段在其内表面上包括第二部分232。第一管道部段210和第二管道部段220可连接来形成管道200。在一些实例中,管道200以组装状态提供,诸如其中第一管道部段210和第二管道部段220彼此焊接。零件套件600还包括管410以及可组合来形成洗涤器出口扩散器400的扩散器零件421a-421d,洗涤器出口扩散器400在洗涤器出口组件100的形成期间位于管道200的径向内侧。
112.在另一个实施方案(在图中没有单独明确示出)中,零件套件600包括管道部段270,以及第一导电材料,所述第一导电材料被配置为施加到管道部段270的内表面271以形成图3a所示的第二实施方案的洗涤器出口组件100的管道200。在一些实例中,零件套件600包括图3b所示的实施方案的套管290。
113.图7示出了组装洗涤器出口组件,诸如图2a和图2b所示的洗涤器出口组件200、图3a所示的洗涤器出口组件200、或图3b所示的洗涤器出口组件的示例方法700。所述方法包括提供701具有内表面230的管道200,其中内表面230具有第一部分231和第二部分232以及区域240。
114.当方法700是组装图2a和图2b所示的第一实施方案的洗涤器出口组件200的方法700时,提供710管道200包括:提供711a第一管道部段210,提供711b第二管道部段220,以及将第一管道部段连接711c到第二管道部段以形成管道200。连接711c可包括焊接、粘结或以任何合适的方式固定在一起。
115.替代地,当方法700是组装图3a所示的第二实施方案的洗涤器出口组件200的方法时,提供710管道200包括提供712a管道部段270,以及在管道部段270的内表面271上提供712b第一导电材料以形成管道200,所述管道包括管道200的内表面230的第一部分231和第二部分232。在本实例中,在内表面271上提供712b第一导电材料包括将第一导电材料包覆在内表面271上,但在一些实例中,提供712b包括以任何合适的方式将第一导电材料涂覆或固定在内表面271上。
116.当方法700是组装图3b所示的实施方案的洗涤器出口组件200的方法时,提供710管道200包括提供712a管道部段270,以及将第一导电材料提供712b在接近于管道部段270的内表面271之处以形成管道200,所述管道包括管道200的内表面230的第一部分231和第二部分232。在本实例中,将第一导电材料提供712b在接近于内表面271之处包括将套管290
插入到管道部段270中,以及相对于内表面271将套管290固定在适当的位置。在本实例中,这通过将套管290的凸缘292栓接到凸缘部分251来完成。在其他实例中,套管290可以任何其他合适的方式固定在接近于管道部段270的内表面271之处。
117.方法700包括将阻隔件300提供720在管道200的内表面230的径向内侧以将区域240与流动路径fp流体地隔离。任选地,在管道200中提供720阻隔件300包括提供721洗涤器出口扩散器400,将管道410定位722在管道200中以在管410与管道200之间形成空间320,以及在空间320中提供723粘合剂321以将管410粘结到管道200的内表面230。任选地,提供723粘合剂321包括填充空间320。任选地,提供723粘合剂321包括阻塞空间320的一端,将粘合剂321倒入空间320中,以及允许粘合剂321固化,例如硬化。
118.任选地,提供721洗涤器出口扩散器400包括组合721a扩散器零件421a-421d以形成扩散器420。任选地,提供721洗涤器出口扩散器400替代地或另外地包括在管410中提供721b扩散器420以形成洗涤器出口扩散器400。任选地,在管410中提供721b扩散器420包括将扩散器420粘结或以其他方式固定在管420中,或者将扩散器420和管410彼此一体地形成以提供整体式洗涤器出口扩散器400。
119.任选地,方法700包括将管道200连接730到船体部分21。在一些实例中,将管道200连接730到船体部分21包括将第二部段220、或管道部段270焊接到船体部分21。
120.任选地,方法700包括将管道200连接740到相对于流动路径fp在管道200上游的洗涤器20的部件,例如通过以任何合适的方式将凸缘部分251与上游部件的对应的凸缘部分联接来进行。
121.图8示出了组装图2a至图4所示的洗涤器出口扩散器400的示例方法800。方法800包括提供810管410,提供820扩散器420,以及将扩散器420固定830到管410。任选地,提供820扩散器420包括提供821a扩散器零件421a-421d,以及组装821b扩散器零件421a-421d以形成扩散器420。在一些实例中,将扩散器固定830到管包括将扩散器420粘结到管410,或者将扩散器420和管410一体地形成以提供整体式洗涤器出口扩散器400。
122.有技能的读者将了解,本发明的实施方案提供了洗涤器出口组件、洗涤器出口扩散器、包括洗涤器出口组件和/或洗涤器出口扩散器的海洋船只、用于洗涤器出口组件和洗涤器出口扩散器的零件套件、以及组装洗涤器出口组件和洗涤器出口扩散器的方法,同时解决了常规的替代系统中的前述问题。
123.应当理解,海洋船只1可为任何海洋船只,诸如用于运送货物的集装箱船或散装货船、油轮、游艇、潜艇、或任何其他此类海洋船只。还应当理解,本文描述的实施方案可与其他行业中,诸如化学加工设施、发电站、废水处理设施以及需要或期望在气体流中的气体被排放到环境中之前从所述气体流中去除污染物、气味和/或腐蚀性组分的任何其他此类行业中的洗涤器系统一起使用。
124.同样应当理解,可将上文描述的实施方案中的两个或更多个进行组合。在其他实施方案中,可将一个实施方案的特征与一个或多个其他实施方案的特征进行组合。
125.已经特别参考所示的实例讨论了本发明的实施方案。然而,将了解,在本发明的如由所附权利要求所限定的范围内可对所描述的实例进行变化和修改。
技术特征:
1.一种洗涤器出口组件,所述洗涤器出口组件包括:具有内表面的管道,其中所述内表面具有:第一部分,所述第一部分由第一导电材料制成;第二部分,所述第二部分由与所述第一导电材料不同的第二导电材料制成;以及区域,所述区域包括所述第一部分的至少一部分和所述第二部分的至少一部分;以及阻隔件,所述阻隔件位于所述管道的所述内表面的内侧;其中所述洗涤器出口组件限定穿过所述管道的流动路径,在使用中,洗涤水能够从洗涤器沿着所述流动路径流动,并且其中所述阻隔件将所述区域与所述流动路径流体地隔离。2.如权利要求1所述的洗涤器出口组件,其中所述阻隔件包括桥接所述第一部分的所述部分和所述第二部分的所述部分的电绝缘材料。3.如权利要求1或权利要求2所述的洗涤器出口组件,其中所述阻隔件包括包围所述流动路径的管。4.如权利要求3所述的洗涤器出口组件,其中所述管通过在所述管与所述管道之间的粘合剂而粘结到所述管道的所述内表面。5.如权利要求4所述的洗涤器出口组件,其中所述粘合剂填充所述管与所述管道的所述内表面之间的空间并且接触所述管道的所述内表面的所述第一部分的所述部分和所述第二部分的所述部分。6.如权利要求4或权利要求5所述的洗涤器出口组件,其中所述粘合剂是浇铸料。7.如权利要求3至6中任一项所述的洗涤器出口组件,所述洗涤器出口组件包括扩散器,所述扩散器位于所述管中并且被布置为中断所述流动路径。8.如权利要求1至7中任一项所述的洗涤器出口组件,其中所述管道包括管道部段,所述管道部段具有包含所述第二导电材料的内表面,其中所述第一导电材料设于所述管道部段的所述内表面的一部分上以限定所述管道的所述内表面的所述第一部分,并且其中所述第一导电材料包括在所述管道部段的所述内表面的所述部分上的管状部件。9.如权利要求8所述的洗涤器出口组件,其中所述管状部件或其一部分与所述管道部段的所述内表面径向地间隔开以在所述管状部件与所述管道部段的所述内表面之间提供间隙。10.如权利要求9所述的洗涤器出口组件,其中电绝缘材料位于所述间隙中,使得所述第一部分和所述第二部分的至少部分由所述电绝缘材料分开。11.如权利要求8至10中任一项所述的洗涤器出口组件,其中所述管状部件是套管,并且其中所述套管包括凸缘部分以用于在将所述套管插入到所述管道部段中时连接到所述管道部段的对应凸缘。12.一种洗涤器出口扩散器,所述洗涤器出口扩散器包括:电绝缘管,所述电绝缘管具有流动路径,在使用中,洗涤水能够从洗涤器流过所述流动路径;以及扩散器,所述扩散器位于所述管中并且被布置为中断所述流动路径。13.一种海洋船只,所述海洋船只包括如权利要求1至11中任一项的洗涤器出口组件,或如权利要求12的洗涤器出口扩散器。14.一种用于如权利要求1至11中任一项所述的洗涤器出口组件的零件套件,所述零件
套件包括:所述管道;以及所述阻隔件,或被配置为组装来形成所述阻隔件的材料,所述阻隔件或所述材料用于布置在所述管道的所述内表面的径向内侧以将所述区域与所述流动路径流体地隔离。15.一种用于如权利要求12所述的洗涤器出口扩散器的零件套件,所述零件套件包括:所述电绝缘管,在使用中,洗涤水能够从洗涤器流过所述电绝缘管;以及所述扩散器,或被配置为组装来形成所述扩散器的零件,所述扩散器或所述零件可位于所述管中以中断所述流动路径。16.一种组装洗涤器出口组件的方法,所述方法包括:提供具有内表面的管道,其中所述内表面具有:第一部分,所述第一部分由第一导电材料制成;第二部分,所述第二部分由与所述第一导电材料不同的第二导电材料制成;以及区域,所述区域包括所述第一部分的至少一部分和所述第二部分的至少一部分,并且其中所述管道具有穿过其中的流动路径,在使用中,洗涤水能够从洗涤器沿着所述流动路径流动;以及将阻隔件布置在所述管道的所述内表面的径向内侧以将所述区域与所述流动路径流体地隔离。17.如权利要求16所述的方法,其中所述阻隔件包括管,并且所述方法包括将所述管布置在所述管道的所述内表面的径向内侧,使得所述管包围所述流动路径。18.如权利要求17所述的方法,其中所述方法包括通过在所述管与所述管道之间提供粘合剂而将所述管粘结到所述管道的所述内表面。19.如权利要求18所述的方法,其中所述方法包括:将所述管安置在所述管道中以在所述管与所述管道之间形成空间,以及用所述粘合剂填充在所述管与所述管道的所述内表面之间的所述空间,使得所述粘合剂接触所述管道的所述内表面的所述第一部分的所述至少一部分和所述第二部分的所述至少一部分。20.一种组装洗涤器出口扩散器的方法,所述方法包括:提供电绝缘管,在使用中,洗涤水能够从洗涤器流过所述电绝缘管;以及将扩散器定位在所述管中以中断流动路径。
技术总结
公开了一种洗涤器出口组件(100),所述洗涤器出口组件(100)包括:具有内表面的管道(200),其中所述内表面(230)具有:第一部分(231),所述第一部分由第一导电材料制成;第二部分(231),所述第二部分由与所述第一导电材料不同的第二导电材料制成;以及区域(240),所述区域包括所述第一部分(231)的至少一部分和所述第二部分(232)的至少一部分。所述洗涤器出口组件(100)包括位于所述管道(200)的所述内表面的内侧的阻隔件(300)。所述洗涤器出口组件(100)限定穿过所述管道(200)的流动路径,在使用中,洗涤水能够从洗涤器(10)沿着所述流动路径流动,并且所述阻隔件(300)将所述区域(240)与所述流动路径流体地隔离。(240)与所述流动路径流体地隔离。(240)与所述流动路径流体地隔离。
技术研发人员:J
受保护的技术使用者:马斯克公司
技术研发日:2021.10.29
技术公布日:2023/8/24
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