一种家具涂装用抛光机构的制作方法

1.本发明涉及家具木材抛光技术领域，特别涉及一种家具涂装用抛光机构。


背景技术：

2.在家具生产过程中，家居木材(一般为预制板材)作为重要的家居制作原料，在生产过程中其表面的抛光程度以及加工后的表面完整性，是检测家居木材质量的重要指标，通过抛光可以除去木材表面层的灰尘、油污、锈迹和毛刺。
3.现有的家具抛光设备（或者设备中的抛光机构）存在以下的技术缺陷，第一目前的抛光设备自动化程度低，并且只能对依次对木材的两个板面进行抛光，无法同时处理两个面，导致工作效率低下；第二抛光轮在抛光的过程中，轮面上容易沾染废料，积累后造成二次污染，影响抛光效果；第三抛光轮在持续工作的条件下，容易因为摩擦起热，一方面加速抛光轮的耗损率，另一方面高温也对木质板材造成损伤。
4.综上所述，考虑到现有设施满足不了工作使用需求，为此，我们提出一种家具涂装用抛光机构。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种家具涂装用抛光机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种家具涂装用抛光机构，包括抛光箱和底座，所述底座固定在抛光箱的下端，所述抛光箱的前端中部铆接有放置座，所述放置座内开设有限位槽，所述抛光箱内并接近放置座的位置固定有前挡板，所述前挡板的中部向下位置开设有矩形进料槽。
7.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述抛光箱内接近后端的位置固定有后挡板，所述后挡板的中部向下位置开设有矩形出料槽，所述矩形进料槽和矩形出料槽均供木板件穿过。
8.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述限位槽内水平安装有窄输送机，所述窄输送机向抛光箱的内部延伸并且穿过矩形出料槽。
9.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述抛光箱的内部设置有双向丝杆移动结构，所述双向丝杆移动结构包括两组抛光打磨器，所述两组抛光打磨器分别作用在木板件的两侧。
10.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述抛光打磨器内设置有吹尘结构。
11.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述窄输送机包括主动带轮、从动带轮、窄皮带、轮轴、大齿轮、小齿轮和匀速电机，所述主动带轮和从动带轮之间利用窄皮带连接传动，所述窄皮带上侧放有木板件，所述主动带轮和从动带轮均套接在轮轴，所述轮轴的端部均通过第一轴承座和底座的内部固定，所述主动带轮上的轮
轴套接有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮相啮合，所述小齿轮套接在匀速电机的输出轴上，所述匀速电机固定在底座的内部。
12.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述双向丝杆移动结构包括水平丝杆、侧支座、第二轴承座和丝杆电机，所述水平丝杆的两端均通过第二轴承座设置在侧支座内部，所述水平丝杆的其中一端部通过联轴器和丝杆电机连接，所述丝杆电机安装在侧支座的外侧，两组所述侧支座均铆接在抛光箱的顶部内侧面。
13.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述双向丝杆移动结构还包括正向螺旋纹、反向螺旋纹、导向杆和抛光打磨器，所述正向螺旋纹和反向螺旋纹对称分布在水平丝杆上，所述正向螺旋纹和反向螺旋纹位置处均设置有抛光打磨器，所述导向杆共两组水平焊接在两组侧支座之间。
14.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述抛光打磨器包括移动块、丝杆螺母套、导向孔、安装座和抛光轮，所述移动块的中部安装有供水平丝杆穿过的丝杆螺母套，所述丝杆螺母套内设置有作用于正向螺旋纹或反向螺旋纹的丝杆螺母，所述移动块内对称贯穿开设有两组供导向杆穿过的导向孔，所述移动块的下端一体化连接有安装座，所述安装座内转动设置有抛光轮，所述抛光轮的局部伸出安装座的内侧面，作用在木板件的侧面。
15.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述抛光打磨器还包括打磨电机、上轴部、下轴部和第三轴承座，所述打磨电机位于其中一组移动块内部，所述抛光轮的上下端面中间位置分别焊接有上轴部和下轴部，所述上轴部和打磨电机通过联轴器连接，所述上轴部和下轴部和安装座接触的位置套接有第三轴承座。
16.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述下轴部的底部套接有皮带轮，两组所述抛光打磨器的皮带轮通过连接皮带连接传动，所述连接皮带的外侧设置有张紧轮调节器。
17.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述张紧轮调节器包括张紧轮、内轴承、曲柄、连轴、第四轴承座、固定座和扭簧，所述张紧轮的侧面和连接皮带相抵触，所述张紧轮的内部供内轴承插入并安装，所述内轴承的上端部焊接在曲柄的一端，所述曲柄的另一端竖直焊接有连轴，所述连轴的上端通过第四轴承座和固定座的内部固定，所述连轴上还套接有扭簧，所述扭簧的一端固定在连轴内，所述扭簧的另一端固定在固定座的内部。
18.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述吹尘结构包括小气罐，所述小气罐通过两组支架固定在安装座的外侧面，所述小气罐的出气管伸出安装座的内部，并且连接有分流竖管，所述分流竖管的侧面等距安装有若干组吹气管，所述若干组吹气管优选数量为4-8组，若干组所述吹气管均穿过冷却箱，并对着抛光轮的端部轮面吹气，所述冷却箱内设置有冷却液，所述冷却箱的上端部安装有加液弯管，所述加液弯管伸出安装座外。
19.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述吹气管包括蜿蜒部和喷头，所述蜿蜒部位于冷却箱的内部，所述喷头伸出冷却箱的侧面，所述喷头的水平方向设置有滤带，所述滤带通过笼架安装在安装座内部的边角位置。
20.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述小气罐上
安装有空压机。
21.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述抛光箱的底部和底座连通的位置对称开设有两组移动槽，所述抛光打磨器的下轴部外套接有作用于移动槽的导向轴承套。
22.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述抛光箱的顶部位置安装有吸尘器。
23.作为本发明所述一种家具涂装用抛光机构的一种优选方案，其中：所述所述窄输送机的上端位置和抛光轮的下端位置平齐。
24.本发明通过改进在此提供一种家具涂装用抛光机构，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：设计双向丝杆移动结构，启动丝杆电机，带动水平丝杆转动，从而使在正向螺旋纹和反向螺旋纹位置处的抛光打磨器相向运动，让两组抛光轮分别接触到木板件的两板面，一方面可以对木板件的抛光位置进行中心校准，防止偏移，另一方面可以让两组抛光轮同时对木板件的两板面进行抛光处理，从而提高板材的抛光效率，适配不同尺寸的木材件。
25.启动打磨电机，带动一组抛光轮高速转动，并且通过皮带轮和连接皮带传动作用，带动另一组抛光轮高速转动，使用一个动力源，节约成本并提高同步的效率，两组抛光轮分别对木板件的两侧板面进行打磨抛光，并且配合窄输送机的输送作用，一边移动一边抛光，直至整面处理完，自动化程度高。
26.设计张紧轮调节器，因为抛光打磨器相向运动会使连接皮带变松，通过扭簧作用使张紧轮始终贴合在连接皮带上，提供张紧作用力，使得连接皮带能够正常工作。
27.通过打开出气管上的电磁脉冲阀，释放罐内空气进入到吹气管，在吹气管的蜿蜒部处因为流动路径变长，空气充分吸收冷却液的低温，变为冷空气，从喷头吹对着抛光轮的端部轮面直吹，一方面将抛光轮轮面上的废料水平吹走，被滤带阻挡，集中吸附在滤带上，另一方面吹气时，冷空气会对抛光轮轮面进行降温，达到散热的目的，抛光轮持续转动，因此可以得到均匀、全面的除尘和散热。
附图说明
28.图1为本发明一种家具涂装用抛光机构的整体结构示意图；图2为本发明抛光箱的内部结构示意图；图3为本发明抛光箱的后端结构示意图；图4为本发明窄输送机的具体结构示意图；图5为本发明双向丝杆移动结构的结构示意图；图6为本发明两者抛光打磨器的传动结构示意图；图7为本发明抛光打磨器的外部结构示意图；图8为本发明抛光打磨器的内部结构示意图；图9为本发明张紧轮调节器的外部结构示意图；图10为本发明张紧轮调节器的内部结构示意图；图11为本发明吹尘结构的外部安装位置图；图12为本发明吹尘结构的具体结构示意图；
图13为本发明吹气管的具体结构示意图。
29.图中：1、抛光箱；2、底座；3、放置座；4、限位槽；5、前挡板；6、张紧轮调节器；61、张紧轮；62、内轴承；63、曲柄；64、连轴；65、第四轴承座；66、固定座；67、扭簧；7、窄输送机；71、主动带轮；72、从动带轮；73、窄皮带；74、轮轴；75、大齿轮；76、小齿轮；77、匀速电机；8、双向丝杆移动结构；81、水平丝杆；82、侧支座；83、第二轴承座；84、丝杆电机；85、正向螺旋纹；86、反向螺旋纹；87、导向杆；9、抛光打磨器；90、第三轴承座；91、移动块；92、丝杆螺母套；93、导向孔；94、安装座；95、抛光轮；96、打磨电机；98、上轴部；99、下轴部；10、矩形进料槽；11、后挡板；12、矩形出料槽；13、木板件；20、皮带轮；21、连接皮带；30、支架；31、小气罐；32、出气管；33、分流竖管；34、吹气管；35、蜿蜒部；36、喷头；37、冷却箱；38、加液弯管；39、笼架；40、滤带；41、空压机；42、移动槽；43、导向轴承套；44、吸尘器。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一，如图1-10所示，本实施例提供了一种家具涂装用抛光机构，包括抛光箱1和底座2，底座2固定在抛光箱1的下端，抛光箱1的前端中部铆接有放置座3，放置座3内开设有限位槽4，限位槽4具有深度，起到限位作用，防止木板件13侧倾，抛光箱1内并接近放置座3的位置固定有前挡板5，前挡板5的中部向下位置开设有矩形进料槽10，矩形进料槽10具有一定深度，起到限位作用。
32.进一步的，抛光箱1内接近后端的位置固定有后挡板11，后挡板11的中部向下位置开设有矩形出料槽12，矩形出料槽12具有一定深度，起到限位作用，矩形进料槽10和矩形出料槽12均供木板件13穿过，两者尺寸均略大于常规木板件13，如图3所示。
33.进一步的，限位槽4内水平安装有窄输送机7，窄输送机7向抛光箱1的内部延伸并且穿过矩形出料槽12，如图1-3所示。
34.具体的，窄输送机7包括主动带轮71、从动带轮72、窄皮带73、轮轴74、大齿轮75、小齿轮76和匀速电机77，如图4所示。
35.本实施例中，主动带轮71和从动带轮72之间利用窄皮带73连接传动，窄皮带73上侧放有木板件13，窄皮带73的宽度和木板件13侧宽（厚度）大致相同，主动带轮71和从动带轮72均套接在轮轴74。
36.本实施例中，轮轴74的端部均通过第一轴承座和底座2的内部固定，主动带轮71上的轮轴74套接有大齿轮75，大齿轮75和小齿轮76相啮合，小齿轮76套接在匀速电机77的输出轴上，匀速电机77固定在底座2的内部。
37.进一步的，抛光箱1的内部设置有双向丝杆移动结构8，如图2所示。
38.具体的，双向丝杆移动结构8包括水平丝杆81、侧支座82、第二轴承座83和丝杆电机84，如图5所示。
39.本实施例中，水平丝杆81的两端均通过第二轴承座83设置在侧支座82内部，水平丝杆81的其中一端部通过联轴器和丝杆电机84连接，丝杆电机84安装在侧支座82的外侧，
两组侧支座82均铆接在抛光箱1的顶部内侧面。
40.进一步的，双向丝杆移动结构8还包括正向螺旋纹85、反向螺旋纹86、导向杆87和抛光打磨器9，如图5所示。
41.本实施例中，正向螺旋纹85和反向螺旋纹86对称分布在水平丝杆81上，正向螺旋纹85和反向螺旋纹86位置处均设置有抛光打磨器9，导向杆87共两组水平焊接在两组侧支座82之间，起到移动导向的作用。
42.具体的，抛光打磨器9包括移动块91、丝杆螺母套92、导向孔93、安装座94和抛光轮95，如图6和7所示。
43.本实施例中，移动块91的中部安装有供水平丝杆81穿过的丝杆螺母套92，丝杆螺母套92内设置有作用于正向螺旋纹85或反向螺旋纹86的丝杆螺母，移动块91内对称贯穿开设有两组供导向杆87穿过的导向孔93，两者相对运动。
44.本实施例中，移动块91的下端一体化连接有安装座94，安装座94内转动设置有抛光轮95，抛光轮95的局部伸出安装座94的内侧面，作用在木板件13的侧面，轮面宽度大于木板件13的宽度，形成覆盖状态，窄输送机7的上端位置和抛光轮95的下端位置平齐，从而避免木板件13边沿出现打磨盲区。
45.进一步的，抛光打磨器9还包括打磨电机96、上轴部98、下轴部99和第三轴承座90，如图8所示。
46.本实施例中，打磨电机96位于其中一组移动块91内部，抛光轮95的上下端面中间位置分别焊接有上轴部98和下轴部99，其中一组抛光轮95的上轴部98和打磨电机96通过联轴器连接，上轴部98和下轴部99和安装座94接触的位置套接有第三轴承座90。
47.进一步的，下轴部99的底部套接有皮带轮20，两组抛光打磨器9的皮带轮20通过连接皮带21连接传动，连接皮带21的外侧设置有张紧轮调节器6，皮带轮20、连接皮带21和张紧轮调节器6均位于底座2的内部，如图6所示。
48.具体的，张紧轮调节器6包括张紧轮61、内轴承62、曲柄63、连轴64、第四轴承座65、固定座66和扭簧67，如图9和10所示。
49.本实施例中，张紧轮61的侧面和连接皮带21相抵触，张紧轮61的内部供内轴承62插入并安装，张紧轮61围绕内轴承62转动，内轴承62的上端部焊接在曲柄63的一端，曲柄63的另一端竖直焊接有连轴64。
50.本实施例中，连轴64的上端通过第四轴承座65和固定座66的内部固定，固定座66铆接在底座2的上端面处，连轴64围绕第四轴承座65转动，连轴64上还套接有扭簧67，扭簧67的一端固定在连轴64内，扭簧67的另一端固定在固定座66的内部，扭簧67处于具有扭力的状态，从而使张紧轮61和连接皮带21之间具有作用力（抛光打磨器9的移动均为微移，在张紧轮61的调节范围内）。
51.进一步的，抛光箱1的底部和底座2连通的位置对称开设有两组移动槽42，抛光打磨器9的下轴部99外套接有作用于移动槽42的导向轴承套43，两者相契合，下轴部99可围绕导向轴承套43转动，导向轴承套43随着抛光打磨器9的运动，在移动槽42内直线运动，起到限位导向的作用，如图2所示。
52.进一步的，抛光箱1的顶部位置安装有吸尘器44，吸尘器44用于收集抛光箱1内的废料，如图1所示。
53.本实施例在使用时，先将木板件13侧放在矩形进料槽10的窄输送机7上，让木板件13的一端穿过矩形进料槽10，直至进入到两组抛光轮95之间，这时启动匀速电机77，带动小齿轮76转动，从而经大齿轮75减速后带动主动带轮71逆时针转动，使窄皮带73带动木板件13慢慢从前向后运动，在此过程中先启动丝杆电机84，带动水平丝杆81转动，从而使在正向螺旋纹85和反向螺旋纹86位置处的抛光打磨器9相向运动（微移动），让两组抛光轮95分别接触到木板件13的两板面（抛光面），并形成一定的夹持作用力后停止运动，再启动打磨电机96，带动一组抛光轮95高速转动，并且通过皮带轮20和连接皮带21传动作用，带动另一组抛光轮95高速转动，两组抛光轮95分别对木板件13的两侧板面进行打磨抛光，并且一边移动一边抛光，直至整面处理完，木板件13抛光后的位置进入到矩形出料槽12内，从矩形出料槽12完成出料。
54.实施例二，在实施例一的基础上，抛光轮95在抛光的过程中，轮面上容易沾染废料，积累后造成二次污染，影响抛光效果，并且抛光轮95在持续工作的条件下，容易因为摩擦起热，一方面加速抛光轮的耗损率，另一方面高温也对木质板材造成损伤，为了解决以上问题，我们在抛光打磨器9内设置有吹尘结构，如图11-13所示。
55.具体的，吹尘结构包括小气罐31，小气罐31通过两组支架30固定在安装座94的外侧面，如图11所示。
56.本实施例中，小气罐31的出气管32伸出安装座94的内部，出气管32内安装有电磁脉冲阀，并且连接有分流竖管33，分流竖管33的侧面等距安装有若干组吹气管34，若干组吹气管34均穿过冷却箱37，并对着抛光轮95的端部轮面（远离木板件13的一端）吹气，如图12所示。
57.其中，冷却箱37内设置有冷却液，冷却箱37的上端部安装有加液弯管38，加液弯管38伸出安装座94外，用于加液，如图11和12所示。
58.进一步的，吹气管34包括蜿蜒部35和喷头36，如图13所示。
59.本实施例中，蜿蜒部35位于冷却箱37的内部，喷头36伸出冷却箱37的侧面，喷头36的水平方向设置有滤带40，滤带40为吸尘布袋材料制成，滤带40通过笼架39安装在安装座94内部的边角位置。
60.进一步的，小气罐31上安装有空压机41，用于抽吸空气压缩收集到小气罐31内，如图11所示。
61.本实施例在使用时，通过打开出气管32上的电磁脉冲阀，释放罐内空气进入到吹气管34，在吹气管34的蜿蜒部35处因为流动路径变长，空气充分吸收冷却液的低温，变为冷空气，从喷头36吹对着抛光轮95的端部轮面直吹，一方面将抛光轮95轮面上的废料水平吹走，被滤带40阻挡，集中吸附在滤带40上，另一方面吹气时，冷空气会对抛光轮95轮面进行降温，带走热量，达到散热的目的，抛光轮95持续转动，因此可以得到均匀、全面的除尘和散热。
62.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种家具涂装用抛光机构，包括抛光箱（1）和底座（2），其特征在于：所述底座（2）固定在抛光箱（1）的下端，所述抛光箱（1）的前端中部铆接有放置座（3），所述放置座（3）内开设有限位槽（4），所述抛光箱（1）内并接近放置座（3）的位置固定有前挡板（5），所述前挡板（5）的中部向下位置开设有矩形进料槽（10），所述抛光箱（1）内接近后端的位置固定有后挡板（11），所述后挡板（11）的中部向下位置开设有矩形出料槽（12），所述矩形进料槽（10）和矩形出料槽（12）均供木板件（13）穿过，所述限位槽（4）内水平安装有窄输送机（7），所述窄输送机（7）向抛光箱（1）的内部延伸并且穿过矩形出料槽（12）；所述抛光箱（1）的内部设置有双向丝杆移动结构（8），所述双向丝杆移动结构（8）包括两组抛光打磨器（9），所述两组抛光打磨器（9）分别作用在木板件（13）的两侧，所述抛光打磨器（9）内设置有吹尘结构。2.根据权利要求1所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述窄输送机（7）包括主动带轮（71）、从动带轮（72）、窄皮带（73）、轮轴（74）、大齿轮（75）、小齿轮（76）和匀速电机（77），所述主动带轮（71）和从动带轮（72）之间利用窄皮带（73）连接传动，所述窄皮带（73）上侧放有木板件（13），所述主动带轮（71）和从动带轮（72）均套接在轮轴（74），所述轮轴（74）的端部均通过第一轴承座和底座（2）的内部固定，所述主动带轮（71）上的轮轴（74）套接有大齿轮（75），所述大齿轮（75）和小齿轮（76）相啮合，所述小齿轮（76）套接在匀速电机（77）的输出轴上，所述匀速电机（77）固定在底座（2）的内部。3.根据权利要求2所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述双向丝杆移动结构（8）包括水平丝杆（81）、侧支座（82）、第二轴承座（83）和丝杆电机（84），所述水平丝杆（81）的两端均通过第二轴承座（83）设置在侧支座（82）内部，所述水平丝杆（81）的其中一端部通过联轴器和丝杆电机（84）连接，所述丝杆电机（84）安装在侧支座（82）的外侧，两组所述侧支座（82）均铆接在抛光箱（1）的顶部内侧面。4.根据权利要求3所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述双向丝杆移动结构（8）还包括正向螺旋纹（85）、反向螺旋纹（86）、导向杆（87）和抛光打磨器（9），所述正向螺旋纹（85）和反向螺旋纹（86）对称分布在水平丝杆（81）上，所述正向螺旋纹（85）和反向螺旋纹（86）位置处均设置有抛光打磨器（9），所述导向杆（87）共两组水平焊接在两组侧支座（82）之间。5.根据权利要求4所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述抛光打磨器（9）包括移动块（91）、丝杆螺母套（92）、导向孔（93）、安装座（94）和抛光轮（95），所述移动块（91）的中部安装有供水平丝杆（81）穿过的丝杆螺母套（92），所述丝杆螺母套（92）内设置有作用于正向螺旋纹（85）或反向螺旋纹（86）的丝杆螺母，所述移动块（91）内对称贯穿开设有两组供导向杆（87）穿过的导向孔（93），所述移动块（91）的下端一体化连接有安装座（94），所述安装座（94）内转动设置有抛光轮（95），所述抛光轮（95）的局部伸出安装座（94）的内侧面，作用在木板件（13）的侧面。6.根据权利要求5所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述抛光打磨器（9）还包括打磨电机（96）、上轴部（98）、下轴部（99）和第三轴承座（90），所述打磨电机（96）位于其中一组移动块（91）内部，所述抛光轮（95）的上下端面中间位置分别焊接有上轴部（98）和下轴部（99），所述上轴部（98）和打磨电机（96）通过联轴器连接，所述上轴部（98）和下轴部（99）和安装座（94）接触的位置套接有第三轴承座（90）。
7.根据权利要求6所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述下轴部（99）的底部套接有皮带轮（20），两组所述抛光打磨器（9）的皮带轮（20）通过连接皮带（21）连接传动，所述连接皮带（21）的外侧设置有张紧轮调节器（6）。8.根据权利要求7所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述张紧轮调节器（6）包括张紧轮（61）、内轴承（62）、曲柄（63）、连轴（64）、第四轴承座（65）、固定座（66）和扭簧（67），所述张紧轮（61）的侧面和连接皮带（21）相抵触，所述张紧轮（61）的内部供内轴承（62）插入并安装，所述内轴承（62）的上端部焊接在曲柄（63）的一端，所述曲柄（63）的另一端竖直焊接有连轴（64），所述连轴（64）的上端通过第四轴承座（65）和固定座（66）的内部固定，所述连轴（64）上还套接有扭簧（67），所述扭簧（67）的一端固定在连轴（64）内，所述扭簧（67）的另一端固定在固定座（66）的内部。9.根据权利要求1所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述吹尘结构包括小气罐（31），所述小气罐（31）通过两组支架（30）固定在安装座（94）的外侧面，所述小气罐（31）的出气管（32）伸出安装座（94）的内部，并且连接有分流竖管（33），所述分流竖管（33）的侧面等距安装有若干组吹气管（34），若干组所述吹气管（34）均穿过冷却箱（37），并对着抛光轮（95）的端部轮面吹气，所述冷却箱（37）内设置有冷却液，所述冷却箱（37）的上端部安装有加液弯管（38），所述加液弯管（38）伸出安装座（94）外。10.根据权利要求9所述的一种家具涂装用抛光机构，其特征在于：所述吹气管（34）包括蜿蜒部（35）和喷头（36），所述蜿蜒部（35）位于冷却箱（37）的内部，所述喷头（36）伸出冷却箱（37）的侧面，所述喷头（36）的水平方向设置有滤带（40），所述滤带（40）通过笼架（39）安装在安装座（94）内部的边角位置。

技术总结
本发明涉及家具木材抛光技术领域，公开了一种家具涂装用抛光机构，包括抛光箱和底座，所述底座固定在抛光箱的下端，所述抛光箱的前端中部铆接有放置座，所述放置座内开设有限位槽，所述抛光箱内并接近放置座的位置固定有前挡板，所述前挡板的中部向下位置开设有矩形进料槽。本发明所述的一种家具涂装用抛光机构，启动打磨电机，带动一组抛光轮高速转动，并且通过皮带轮和连接皮带传动作用，带动另一组抛光轮高速转动，使用一个动力源，节约成本并提高同步的效率，两组抛光轮分别对木板件的两侧板面进行打磨抛光，并且配合窄输送机的输送作用，一边移动一边抛光，直至整面处理完，自动化程度高，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。景。景。


技术研发人员：王勇炜 邓运华 赵惠娟
受保护的技术使用者：广州适居家具有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/8/24