输料啮合机构的制作方法

1.本实用新型涉及木料加工技术领域，特别涉及输料啮合机构。


背景技术：

2.木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位，在原木的初加工品如电杆、坑木、枕木等各种锯材，发展到成材的再加工品，如胶合板、纤维板、刨花板等各种人造板，从而使木材工业形成独立的工业体系，木材加工主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性；在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业；
3.在木料加工中需要对完整的木段进行切割，形成长条状木板，切割完成后需要对长条木板统一夹持取出，在从切割设备中夹持取出木板，运送到转运设备上方之间的距离超过木板长度，传统的做法是人力拖拽夹持设备带动木板前进，但这样做浪费人力，而且工人不方便判断木板是否全部切割完毕，需要一种输料啮合机构代替人工将木板运送到转运设备上方。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供输料啮合机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括机架，所述机架上方固定连接有出料滑轨和齿条，出料滑轨上方滑动连接有移动架，移动架一侧转动连接有转动板和啮合伸缩杆，转动板一端固定连接有驱动电机，驱动电机动力输出端固定连接有传动齿轮，啮合伸缩杆一端转动连接于驱动电机。
6.在一些实施例中，所述移动架上方固定连接有夹持滑轨，夹持滑轨上方滑动连接有夹持板，夹持板一端固定连接有夹持伸缩杆。
7.在一些实施例中，所述移动架一侧固定连接有光电门。
8.在一些实施例中，所述移动架一侧固定连接有触发开关，机架一侧固定连接有压块。
9.在一些实施例中，所述机架一侧转动连接有开合伸缩杆和下料板，开合伸缩杆一端转动连接有下料板。
10.在一些实施例中，所述机架一侧转动连接有进料滚轮。
11.在一些实施例中，所述下料板一侧转动连接有板侧滚轮。
12.在一些实施例中，所述夹持板一侧固定连接有防滑槽。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1.输料啮合机构，具有可自动啮合传动齿轮与齿条，将装置切换到由驱动电机驱动运输的模式，代替人工运输木板，节省人力的优点。
15.2.输料啮合机构，具有通过光电门和触发开关自动控制装置进行夹持和啮合，不需要人力控制的优点。
16.3.输料啮合机构，具有通过滚轮减少木板移动时的摩擦力使拖行更加顺畅的优点。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构图；
20.图2为本实用新型的局部结构图；
21.图3为本实用新型的俯视局部结构图；
22.图4为本实用新型的底视结构图；
23.图5为本实用新型的俯视结构图。
24.附图标记：
25.1-机架、2-出料滑轨、3-齿条、4-移动架、5-开合伸缩杆、6-下料板、7-啮合伸缩杆、8-驱动电机、9-传动齿轮、10-光电门、11-压块、12-触发开关、13-夹持伸缩杆、14-夹持板、15-夹持滑轨、16-进料滚轮、17-板侧滚轮、18-防滑槽、19-转动板。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.实施例1：
30.如图1-5所示，输料啮合机构，包括机架1，机架1下方有支架，外部转运设备放置于机架下方等待木料下落转运，所述机架1上方螺栓固定有出料滑轨2和齿条3，出料滑轨2上方滑动连接有移动架4，移动架4一侧转动连接有转动板19和啮合伸缩杆7，啮合伸缩杆7可以为市面上常见的气缸伸缩杆，转动板19一端螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8动力输出
端螺栓固定有传动齿轮9，啮合伸缩杆7一端转动连接于驱动电机8，当需要进行转运驱动时，啮合伸缩杆7伸长，通过转动板19带动传动齿轮9转动，使传动齿轮9与齿条3啮合，然后驱动电机8转动，带动移动架4在机架1上向一端运动，代替人工运输，节省人力。
31.在本实施例中，所述移动架4上方螺栓固定有夹持滑轨15，夹持滑轨15上方滑动连接有夹持板14，夹持板14一端螺栓固定有夹持伸缩杆13，夹持伸缩杆13可伸缩带动夹持板14对从切割设备伸出的木板进行夹持统一运输，防止在运输过程中滑落。
32.在本实施例中，所述移动架4一侧螺栓固定有光电门10，当木板到达光电门10感应区域之后，光电门10驱动夹持伸缩杆13收缩夹持，此时传动齿轮9与齿条3没有啮合，移动架4被木板从切割设备运送出的力推动向前运动。
33.在本实施例中，所述移动架4一侧螺栓固定有触发开关12，触发开关12为按压式开关，机架1一侧螺栓固定有压块11，当移动架4向前运动到压块11位置时，压块11压下触发开关12使啮合伸缩杆7伸长，将传动齿轮9与齿条3啮合。
34.在本实施例中，机架1一侧转动连接有开合伸缩杆5和下料板6，开合伸缩杆5一端转动连接有下料板6，运输木板时，木板尾部在下料板6上方被拖行，当木板被运输到转运设备正上方时，夹持伸缩杆13张开，开合伸缩杆5收缩，下料板6转动打开，使木板落下到转运设备上。
35.本实施例中：所述机架1下方有支架，外部转运设备放置于机架下方等待木料下落转运，当木板到达光电门10感应区域之后，光电门10驱动夹持伸缩杆13收缩夹持，此时传动齿轮9与齿条3没有啮合，移动架4被木板从切割设备运送出的力推动向前运动；
36.当移动架4向前运动到压块11位置时，压块11压下触发开关12使啮合伸缩杆7伸长，通过转动板19带动传动齿轮9转动，使传动齿轮9与齿条3啮合，然后驱动电机8转动，带动移动架4在机架1上向一端运动，代替人工运输，节省人力；
37.运输木板时，木板尾部在下料板6上方被拖行，当木板被运输到转运设备正上方时，夹持伸缩杆13张开，开合伸缩杆5收缩，下料板6转动打开，使木板落下到转运设备上。
38.实施例2：
39.输料啮合机构，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，
40.在本实施例中，所述机架1一侧转动连接有进料滚轮16，进料滚轮16在木板没有被夹持前在机架1上运动平稳。
41.在本实施例中，所述下料板6一侧转动连接有板侧滚轮17，板侧滚轮17使木板尾部在下料板6上方拖行时平滑，防止木板因摩擦力滑落。
42.在本实施例中，所述夹持板14一侧螺栓固定有防滑槽18，防滑槽18可加大夹持板14和防滑槽18之间的摩擦力，防止木板滑落。
43.本实施例中：进料滚轮16在木板没有被夹持前在机架1上运动平稳，板侧滚轮17使木板尾部在下料板6上方拖行时平滑，防止木板因摩擦力滑落；
44.防滑槽18可加大夹持板14和防滑槽18之间的摩擦力，防止木板滑落。
45.本实用新型在工作时，机架1下方有支架，外部转运设备放置于机架下方等待木料下落转运，当木板到达光电门10感应区域之后，光电门10驱动夹持伸缩杆13收缩夹持，此时传动齿轮9与齿条3没有啮合，移动架4被木板从切割设备运送出的力推动向前运动；
46.当移动架4向前运动到压块11位置时，压块11压下触发开关12使啮合伸缩杆7伸
长，通过转动板19带动传动齿轮9转动，使传动齿轮9与齿条3啮合，然后驱动电机8转动，带动移动架4在机架1上向一端运动，代替人工运输，节省人力；
47.运输木板时，木板尾部在下料板6上方被拖行，当木板被运输到转运设备正上方时，夹持伸缩杆13张开，开合伸缩杆5收缩，下料板6转动打开，使木板落下到转运设备上；
48.进料滚轮16在木板没有被夹持前在机架1上运动平稳，板侧滚轮17使木板尾部在下料板6上方拖行时平滑，防止木板因摩擦力滑落；
49.防滑槽18可加大夹持板14和防滑槽18之间的摩擦力，防止木板滑落。
50.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.输料啮合机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方固定连接有出料滑轨(2)和齿条(3)，出料滑轨(2)上方滑动连接有移动架(4)，移动架(4)一侧转动连接有转动板(19)和啮合伸缩杆(7)，转动板(19)一端固定连接有驱动电机(8)，驱动电机(8)动力输出端固定连接有传动齿轮(9)，啮合伸缩杆(7)一端转动连接于驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的输料啮合机构，其特征在于：所述移动架(4)上方固定连接有夹持滑轨(15)，夹持滑轨(15)上方滑动连接有夹持板(14)，夹持板(14)一端固定连接有夹持伸缩杆(13)。3.根据权利要求2所述的输料啮合机构，其特征在于：所述移动架(4)一侧固定连接有光电门(10)。4.根据权利要求3所述的输料啮合机构，其特征在于：所述移动架(4)一侧固定连接有触发开关(12)，机架(1)一侧固定连接有压块(11)。5.根据权利要求4所述的输料啮合机构，其特征在于：所述机架(1)一侧转动连接有开合伸缩杆(5)和下料板(6)，开合伸缩杆(5)一端转动连接有下料板(6)。6.根据权利要求5所述的输料啮合机构，其特征在于：所述机架(1)一侧转动连接有进料滚轮(16)。7.根据权利要求5所述的输料啮合机构，其特征在于：所述下料板(6)一侧转动连接有板侧滚轮(17)。8.根据权利要求2所述的输料啮合机构，其特征在于：所述夹持板(14)一侧固定连接有防滑槽(18)。

技术总结
本实用新型提供了输料啮合机构，包括机架，所述机架上方固定连接有出料滑轨和齿条，出料滑轨上方滑动连接有移动架，移动架一侧转动连接有转动板和啮合伸缩杆，转动板一端固定连接有驱动电机，驱动电机动力输出端固定连接有传动齿轮，啮合伸缩杆一端转动连接于驱动电机，移动架上方固定连接有夹持滑轨，夹持滑轨上方滑动连接有夹持板，夹持板一端固定连接有夹持伸缩杆，移动架一侧固定连接有光电门，移动架一侧固定连接有触发开关，机架一侧固定连接有压块，机架一侧转动连接有开合伸缩杆和下料板，具有可自动啮合传动齿轮与齿条，将装置切换到由驱动电机驱动运输的模式，代替人工运输木板，节省人力的优点。节省人力的优点。节省人力的优点。


技术研发人员：翁惟 翁涵 翁明华 张国华 周修亮 周艳 刘义平
受保护的技术使用者：福建省南平市凯达升科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/8/26