一种使用抽尘装置的砂带机的制作方法

1.本实用新型涉及一种配有抽尘装置的砂带机，属于由于磨削或抛光产生的材料的收集或回收的设备领域。


背景技术：

2.在金属加工行业，砂带机广泛应用于表面抛光、圆形抛光、修整抛光、半径抛光、倒棱、去毛刺等领域，大大提升了金属零件的加工效率，保证了产品品质，具有无可替代的作用。
3.现有技术中，砂带机侧视结构简图如图1所示，砂带机俯视结构简图如图2所示，砂带机包括砂带机基座115以及输送机构114，砂带机基座115上沿输送机构114布置有一个或两个以上砂带机主机111，砂带机主机111上安装有循环磨削砂带112以及洒水喷头113。被打磨的管轴类工件置于输送机构114上且被输送机构114带动沿轴向运动，在管轴类工件运动的过程中，循环磨削砂带112循环转动并对其表面进行磨削。由于在打磨过程中往往会产生大量磨屑，这些磨屑呈粉尘或颗粒状，在打磨过程中洒水喷头113通过洒水湿润可以防止大部分质量较大的粉尘碎屑进入空气中，但仍有部分轻质粉尘无法得到有效沉降，飘散至空气中，进而污染工作环境，影响生产人员身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用抽尘装置的砂带机，解决磨削过程中粉尘弥漫在空气中难以清除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机采用如下技术方案：
6.一种使用抽尘装置的砂带机，包括砂带机基座、输送机构、砂带机主机，该使用抽尘装置的砂带机还包括抽尘装置，抽尘装置包括抽风结构、连接在抽风结构出风口一侧的排风通道和连接在排风通道末端的集尘装置，抽尘装置布置于砂带机主机的沿被加工工件输送方向的一侧，抽风结构固定在砂带机基座上且高于砂带机的输送机构，抽风结构包括抽风机且抽风机的进风侧朝向输送机构所在的一侧。
7.上述技术方案的有益效果在于：通过将抽尘装置布置于砂带机主机的沿被加工工件输送方向的一侧，使抽风结构固定在砂带机基座上并高于输送结构，然后使抽风结构进风侧朝向输送机构，可以保证抽尘装置砂带机循环磨削砂带磨削时产生的粉尘在抽风机吸风力作用下被吸入抽尘装置，并通过排风通道排入集尘装置中，避免粉尘在空气中随意飘散，达到清除磨削过程中产生的粉尘的效果。
8.进一步地，排风通道为管状塑料薄膜。
9.上述技术方案的有益效果在于：排风通道使用管状塑料薄膜，一方面可以随时观察排风通道内情况，在不将排风通道拆除的情况下抬高排风通道，使排风通道向集尘装置一侧倾斜，这时积压的粉尘便会在重力作用下滚入集尘装置中，防止排风通道堵塞，使排风通道始终保持通畅，提高了除尘装置的抽尘能力，保障了抽尘效果。另一方面管状塑料薄膜
材料价格较低，更换便利，提升了经济效益。
10.进一步地，所述抽风结构包括水平布置的抽风筒，所述砂带机基座上设有固定结构，固定结构包括对抽风筒起支撑作用的竖向结构与贴合在砂带机基座上用于被配重压紧而保持固定结构固定放置于砂带机基座上的水平结构。
11.上述技术方案的有益效果在于：可以使抽风结构平稳固定在砂带机基座上，防止抽尘装置在工作过程中因震动作用发生位移，改变抽风机吸风侧朝向，进而影响抽尘能力，以此提升了抽尘装置的抽尘能力。同时，上述固定结构在固定抽风结构时，无需对原有砂带机的结构进行再加工，便可直接通过放置配重块进行固定，使用方便，成本较低，具有良好的经济效益。
12.进一步地，固定结构包括倒置的t型钢，所述t型钢的竖直部分构成所述竖向结构，t型钢的水平部分构成所述水平结构，t型钢的靠近抽风机一侧的水平部分上设有用于放置配重的承重台，t型钢腹板与输送机构平行，承重台靠近抽风机一侧的顶部边沿设有与抽风筒连接的稳定板。
13.上述技术方案的有益效果在于：一方面，t型钢加工便利，节省成本，提升了经济效益。另一方面，通过设置配重台与稳定板，在抽风通底部形成了两个支撑点，避免抽风筒在抽风机产生的风力作用下发生晃动，保持了抽风结构风向的稳定，提升了抽尘效果。
14.进一步地，集尘装置包括一级集尘器与二级集尘器，其中一级集尘器包括一级集尘器筒体与一级集尘器支架，一级集尘器筒体上设有一级进风口与一级出风口，二级集尘器包括二级集尘器筒体与二级集尘器支架，二级集尘器筒体上设有二级进风口与末端出风口，且末端出风口处设有过滤结构。
15.上述技术方案的有益效果在于：通过设置一级集尘器与二级集尘器，可以实现对粉尘的分类收集，伴随着风力衰弱，使质量、颗粒较大的粉尘落入一级集尘器中，细小粉尘随风力进入二级集尘器中。因大颗粒粉尘已被一级集尘装置收集，这样二级集尘装置末端出风口处过滤装置过滤压力便会减小，提升过滤装置使用时长及使用寿命，提升了经济效益。同时大颗粒粉尘被一级集尘装置提早收集避免末端出风口堵塞，进而影响风力大小，提升了装置抽尘能力。
16.进一步地，一级集尘器为t型集尘器，t型集尘器纵向部分构成一级集尘器筒体，水平部分的两端端口分别构成一级进风口与一级出风口，一级进风口与一级出风口在同一水平面上对称布置，二级集尘器高度低于一级集尘器。
17.上述技术方案的有益效果在于：一方面采用t型集尘桶，可以保障排风通道内质量、颗粒较大的粉尘，在重力作用下直接落入t型集尘桶筒体内部，不会进入二级集尘器，避免二级集尘器过滤装置堵塞，进而影响风力大小，提高了抽尘装置的抽尘能力。另一方面二级集尘器高度低于一级集尘器，可以使轻质粉尘直接随风力输送至二级集尘器内部并进行储存，避免了部分粉尘因质量过小无法在重力作用下飘落在二集尘器筒体中而产生回流，并在排风通道连接处等死角部位积聚，使排风通道连接处破损，影响抽尘能力的情况，保障了抽尘能力。
18.进一步地，二级集尘器筒体顶部中心位置连通有二级进风口，底部设有末端出风口，二级集尘桶筒体与二级进风口连通处设有缩口结构。
19.上述技术方案的有益效果在于：可以使轻质粉尘直接随风力输送至二级集尘器内
部并进行储存，通过缩口结构进一步避免了部分粉尘因质量过小无法在重力作用下飘落在二集尘器筒体中而产生回流，并在排风通道连接处等死角部位积聚，使排风通道连接处破损，影响抽尘能力的情况，保障了抽尘能力。
20.进一步地，抽风结构包括水平布置的抽风筒，抽风机安装在抽风筒的一端，排风通道连接在抽风筒的另一端，排风通道水平延伸且其高度和长度满足在其下侧形成行走通道。
21.上述技术方案的有益效果在于：使排风道高度和长度满足在其下侧形成行走通道，可以预留出一部分作业空间，用于设备检修、人员通过或者物料堆放，起到了节省占用空间的作用。在保证清除粉尘的同时，提高场地利用率，达到了提升经济效益的效果。
22.进一步地，所述抽风结构包括水平布置的抽风筒，抽风机安装在抽风筒的一端，抽风筒远离抽风机的一端设有缩口结构，排风通道连接在抽风筒的缩口结构所在一端。
23.上述技术方案的有益效果在于：通过抽风筒缩口结构，可以提高缩口处的送风量的大小，提升风力，防止风力过早衰减致使部分较大质量粉尘在排风通道内堆积，最终堵塞排风通道，提升了抽尘装置清除粉尘的效果。
24.进一步地，缩口结构为平滑的圆锥形缩口。
25.上述技术方案的有益效果在于：缩口结构为平滑的圆锥形缩口，可以保证缩口结构不会对粉尘形成阻挡，使粉尘随风力输送而顺畅的进入排风通道内，防止粉尘在抽风筒内堆积并产生回流，提升了抽尘装置的抽尘能力。
附图说明
26.图1为本实用新型的砂带机的实施例1在被加工工件的移动方向上的结构简图（未显示抽尘装置）；
27.图2为本实用新型的砂带机的实施例1俯视视角的结构简图（未显示抽尘装置）；
28.图3为本实用新型的砂带机的实施例1在被加工工件的移动方向上显示抽尘装置的结构示意图（未显示砂带机主机）。
29.图中：1、抽风机；2、抽风筒；3、t型钢；4、承重台；5、稳定板；6、一级排风通道；7、一级集尘器；8、一级集尘器筒体；9、一级进风口；10、一级出风口；11、一级集尘器支架；12、过渡连接通道；13、二级集尘器；14、二级集尘器筒体；15、二级进风口；16、末端出风口；17、防尘过滤芯片；18、二级集尘器支架；19、抽风筒出风口；20、建筑墙体；111、砂带机主机；112、循环磨削砂带；113、洒水喷头；114、输送机构；115、砂带机基座。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实
施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步地详细描述。
34.本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机的实施例1：
35.使用抽尘装置的砂带机的实施例1如图1-3所示，包括砂带机基座115、输送机构114、砂带机主机111以及抽尘装置。
36.砂带机基座115上布置有输送机构114与两个砂带机主机111，且砂带机主机111沿输送机构114间隔布置，砂带机主机111上安装有循环磨削砂带112以及洒水喷头113。抽尘装置布置于砂带机主机111的沿被加工工件输送方向的一侧，且处于两砂带机主机之间。
37.抽尘装置包括抽风结构、连接在抽风结构出风口一侧的一级排风通道6、连接在一级排风通道6末端的一级集尘器7、连接在一级集尘器7出风口一侧的过渡连接通道12以及连接在过渡连接通道12末端的二级集尘器13。
38.抽风结构包括抽风筒2与连接在抽风筒2上的抽风机1，抽风机1的进风侧朝向输送机构114所在的一侧。抽风筒2背离抽风机的一端设有抽风筒出风口19，用于构成抽风结构的出风口并与一级排风通道6连通，一级排风通道6水平延伸且其高度和长度满足在其下侧形成行走通道，且穿过建筑墙体20延伸至室外以便与一级集尘器7连接，抽风筒出风口19处还设置有圆锥形的平滑缩口，用来提高抽风筒2出风风量，进而提升抽尘装置的抽尘能力。抽风筒2底部连接有通过配重块固定的固定结构，该固定结构将抽风结构固定在砂带机基座115上且高于砂带机的输送机构114。固定结构包括倒置的t型钢3与固定在t型钢3靠近抽风机一侧翼板上的承重台4。其中，t型钢3的腹板与输送机构114平行，连接固定在抽风筒2的中部，承重台4为顶部设有盘状承台的柱状结构。承重台4靠近抽风机1一侧的顶部边沿设有与抽风筒2连接的稳定板5，稳定板5与t型钢3腹板在抽风筒2底部形成两个支撑点，防止抽风筒2在抽风机1的作用下产生晃动。
39.一级集尘器7包括一级集尘器筒体8与一级集尘器支架11，一级集尘器支架11设置3个并与一级集尘器筒体8连接，对一级集尘器筒体8起支撑作用。一级集尘器7总高度与抽风筒出风口19顶面至地面的距离相等。一级集尘器筒体8顶部设置有一级进风口9与一级出风口10，一级进风口9与一级出风口10在垂直于砂带机输送结构114的纵向平面上于同一高度对称布置，使一级集尘器7整体承t型。其中，一级进风口9构成一级集尘器7的进风口与一级排风通道6末端连接，一级出风口10构成一级集尘器7的出风口与过渡连接通道12连接。
40.二级集尘器13包括二级集尘器筒体14与二级集尘器支架18，二级集尘器支架18设置3个并与二级集尘器筒体14连接，对二级集尘器筒体14起支撑作用，二级集尘器13总高度低于一级集尘器7。二级集尘器筒体14上部设有与过渡连接通道12连通的二级进风口15，二
级进风口15与二级集尘器筒体14连通处设有缩口结构，防止进入二级集尘器筒体14的轻质粉尘向外散逸。二级集尘器筒体14底部设有与外界连通的末端出风口16，末端出风口16上部设置有防尘过滤芯片17构成过滤结构，对粉尘进行过滤，防止粉尘直接排至外部环境中。
41.本实施例的使用抽尘装置的砂带机在原有砂带机的基础上增设抽尘装置，与洒水喷头113配合，通过将湿法除尘以及抽风除尘相结合，能够极大的提高除尘效果，进而保证车间环境良好，保证了工作人员的身体健康，而这种抽尘装置的设置无需对原有砂带机的结构进行再加工，使用方便，成本较低。
42.本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机的实施例2：
43.实施例2中与实施例1的不同之处在于：抽风结构只设置抽风机，此时一级排风通道直接连接在抽风机上，t型钢腹板底面直接固定在抽风机底面即可。
44.本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机的实施例3：
45.实施例3中与实施例1的不同之处在于：缩口结构设置为圆弧形缩口，其他部位不需要进行调整。
46.本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机的实施例4：
47.实施例4中与实施例1的不同之处在于：固定结构还使用两个顶端连接在抽风筒底面纵向板与一个连接在两个纵向板底端水平板构成的u字形支撑结构，纵向板构成竖向结构，水平板构成所述水平结构，用以放置配重。
48.本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机的实施例5：
49.实施例5中与实施例1的不同之处在于：集尘装置包括一级集尘器、二级集尘器、三级集尘器。此时，二级集尘器构造与上述实施例1一级集尘器相同，三级集尘器与上述实施例1二级集尘器相同，一级集尘器与二级集尘器连接时，要保证排风通道的水平。同时，增大抽风机功率以保证风力要求，其他部分保持不变。当然，在其他实施例中，集尘装置可以仅包括一级集尘器，在t形集尘筒的水平部分的出风口一侧直接安装过滤结构。
50.本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机的实施例6：
51.实施例6中与实施例1的不同之处在于：排风通道还可以设置为透明软质的橡胶管，其他部位不需要进行调整。当然，在其他实施例中也可以采用金属管。
52.本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机的实施例7：
53.实施例7中与实施例1的不同之处在于：一级集尘器筒体包括竖向筒体以及设置在竖向筒体上端的两水平筒段，两水平通断相互垂直，且其中一个筒段的端口构成一级进风口，另一筒段的端口构成一级出风口，一级进风口与一级出风口在一级集尘器筒体上部的同一平面上呈l字形布置，其他部位不需要进行调整。当然，在其他实施例中，也可以直接在一级集尘器筒体上开设两个圆孔，其中一个圆孔构成一级进风口，另一圆孔构成一级出风口，一级进风口与一级出风口在同一水平面上对称布置。
54.本实用新型中的使用抽尘装置的砂带机的实施例8：
55.实施例8中与实施例1的不同之处在于：当有一个砂带机主机时，所述抽尘装置布置于砂带机主机的沿被加工工件输送方向的下游一侧。
56.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种使用抽尘装置的砂带机，包括砂带机基座（115）、输送机构（114）、砂带机主机（111），其特征在于：所述使用抽尘装置的砂带机还包括抽尘装置，所述抽尘装置包括抽风结构、连接在抽风结构出风口一侧的排风通道和连接在排风通道末端的集尘装置，所述抽尘装置布置于砂带机主机（111）的沿被加工工件输送方向的一侧，抽风结构固定在砂带机基座（115）上且高于砂带机的输送机构（114），抽风结构包括抽风机（1）且抽风机（1）的进风侧朝向输送机构（114）所在的一侧。2.根据权利要求1所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述排风通道为管状塑料薄膜。3.根据权利要求1所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述抽风结构包括水平布置的抽风筒（2），所述砂带机基座（115）上设有固定结构，固定结构包括对抽风筒（2）起支撑作用的竖向结构与贴合在砂带机基座（115）上用于被配重压紧而保持固定结构固定放置于砂带机基座（115）上的水平结构。4.根据权利要求3所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述固定结构包括倒置的t型钢（3），所述t型钢（3）的竖直部分构成所述竖向结构，t型钢（3）的水平部分构成所述水平结构，t型钢（3）的靠近抽风机（1）一侧的水平部分上设有用于放置配重的承重台（4），t型钢（3）腹板与输送机构（114）平行，承重台（4）靠近抽风机（1）一侧的顶部边沿设有与抽风筒（2）连接的稳定板（5）。5.根据权利要求1-4任意一项所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述集尘装置包括一级集尘器（7）与二级集尘器（13），其中一级集尘器（7）包括一级集尘器筒体（8）与一级集尘器支架（11），一级集尘器筒体（8）上设有一级进风口（9）与一级出风口（10），二级集尘器（13）包括二级集尘器筒体（14）与二级集尘器支架（18），二级集尘器筒体（14）上设有二级进风口（15）与末端出风口（16），且末端出风口（16）处设有过滤结构。6.根据权利要求5所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述一级集尘器（7）为t型集尘器，t型集尘器纵向部分构成一级集尘器筒体（8），水平部分的两端端口分别构成一级进风口（9）与一级出风口（10），一级进风口（9）与一级出风口（10）在同一水平面上对称布置，二级集尘器（13）高度低于一级集尘器（7）。7.根据权利要求6所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述二级集尘器（13）顶部中心位置设置有二级进风口（15），二级集尘器筒体（14）与二级进风口（15）连通处设有缩口结构。8.根据权利要求1或2所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述抽风结构包括水平布置的抽风筒（2），抽风机（1）安装在抽风筒（2）的一端，排风通道连接在抽风筒（2）的另一端，排风通道水平延伸且其高度和长度满足在其下侧形成行走通道。9.根据权利要求1或2所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述抽风结构包括水平布置的抽风筒（2），抽风机（1）安装在抽风筒（2）的一端，所述抽风筒（2）远离抽风机（1）的一端设有缩口结构，排风通道连接在抽风筒（2）的缩口结构所在一端。10.根据权利要求9所述的使用抽尘装置的砂带机，其特征在于：所述缩口结构为平滑的圆锥形缩口。

技术总结
本实用新型涉及一种使用抽尘装置的砂带机，包括砂带机基座、输送机构、砂带机主机、抽尘装置，抽尘装置包括抽风结构、连接在抽风结构出风口一侧的排风通道和连接在排风通道末端的集尘装置，抽尘装置布置于砂带机主机的沿被加工工件输送方向的一侧，抽风结构固定在砂带机基座上且高于砂带机的输送机构，抽风结构包括抽风机且抽风机的进风侧朝向输送机构所在的一侧。本实用新型中使用抽尘装置的砂带机，通过其优秀的除尘能力，解决砂带机磨削过程中粉尘难以清除的问题。程中粉尘难以清除的问题。程中粉尘难以清除的问题。


技术研发人员：王宏 秦冬雁 王亚峰 黄青松 高森 魏江辉 李要林 郑延召 胡中辉 张全民 杨留记
受保护的技术使用者：河南平高电气股份有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/8/26