一种便于调节切割角度的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种便于调节切割角度的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，对板材等其他物料进行切割，现有的激光切割机主要由支撑板料的锯齿状工作台组件、激光切割器以及驱动组件构成。
3.在此基础上，中国专利公告号cn212122107u公开了激光切割机，包括机架以及输送机构，所述输送机构设在所述机架上，所述输送机构用于输送物料；第一横梁架和第二横梁架，所述第一横梁架设在所述机架上并能够沿输送方向在所述机架上移动，所述第二横梁架设在所述机架上并能够沿所述输送方向在所述机架上移动，所述第二横梁架和所述第一横梁架呈间隔设置；第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构设在所述第一横梁架上并能够沿所述第一横梁架的长度方向移动，所述第二切割机构设在所述第二横梁架上并能够沿所述第二横梁架的长度方向移动。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型输送机构输送待切割的物料移动，物料经过第一横梁架和第二横梁架的下方时，第一切割机构在机架和第一横梁架上移动并同时对物料进行切割加工，第二切割机构在机架和第二横梁架上移动并同时对物料进行切割，由于双横梁双切割机构的设置，相比传统单切割机构的设置，切割效率至少提升了一倍，切割效率更高。
4.但是该专利申请中存在不足之处：现有的激光切割机的在对板材等物料支撑时大多采用锯齿状工作台，其顶部为圆锥顶状，在采用此料顶支撑板料时，若操作人员在锯齿状支撑台上方拖动板材移动的过程中，很容易对板材表面刮伤留下划痕，降低了板料的质量，且此激光切割机支撑工作台不便于操作者进行上下料，降低工作效率。
5.针对上述问题，为此，提出一种便于调节切割角度的激光切割机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割角度的激光切割机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的激光切割机的在对板材等物料支撑时大多采用锯齿状工作台，其顶部为圆锥顶状，在采用此料顶支撑板料时，若操作人员在锯齿状支撑台上方拖动板材移动的过程中，很容易对板材表面刮伤留下划痕，降低了板料的质量，且此激光切割机支撑工作台不便于操作者进行上下料，降低工作效率的问题。
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种便于调节切割角度的激光切割机，包括机壳和设置在机壳内腔的主底座，主底座顶部设置有液压缸，液压缸设置有多组，液压缸上端设置有支撑组件，支撑组件底部与多组所述的液压缸输出端相连接，支撑组
件一侧设置有下压组件，下压组件一侧设置有切割调节组件，切割调节组件设置在支撑组件上端，所述支撑组件包括与液压缸输出端相连接的第一支撑板和设置在第一支撑板顶部的锯齿状工作条板，锯齿状工作条板设置有多组，顶料部件设置在两组相邻的锯齿状工作条板之间，下压组件包括设置在第一支撑板一侧的主支撑板和设置在主支撑板一侧的电机，主支撑板另一侧设置有转盘，转盘与电机输出端相连接，转盘一侧转动连接有连杆部件。
8.优选的，所述主支撑板一侧固定连接有限位条块，限位条块设置有两组，两组所述的限位条块一侧滑动连接有滑动腔板，滑动腔板一侧转动连接有连杆部件。
9.优选的，所述切割调节组件包括固定连接在滑动腔板一侧的安装腔板和滑动连接在安装腔板内腔的滑动块，安装腔板内腔设置有与安装腔板内壁所设的限位槽滑动连接的第一自动伸缩杆，滑动块与第一自动伸缩杆输出端相连接。
10.优选的，所述安装腔板内腔设置有与安装腔板内壁所设的另一组限位槽滑动连接的第二自动伸缩杆，滑动块与第二自动伸缩杆输出端相连接，滑动块顶面设置有激光切割器。
11.优选的，所述顶料部件包括设置在第一支撑板顶面的固定腔柱，固定腔柱一侧的设置有螺纹块，固定腔柱另一侧固定连接有插接块，且插接块中部设置有插接腔槽，固定腔柱上端卡合连接有插接杆，插接杆一侧设置有插接腔槽，且插接腔槽贯穿插接杆两侧。
12.优选的，所述插接杆顶部设置有万向球，且万向球是由不锈钢材料制成的部件，螺纹块一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆穿过螺纹块的一端设置有轴承。
13.优选的，所述轴承一侧设置有卡柱，且卡柱与插接块和插接杆上的插接腔槽相配适。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型公开了一种便于调节切割角度的激光切割机，当使用者需要将板材或者其他需要切割的物料进行切割加工时，启动液压缸，让万向球的顶点位置高于锯齿状工作条板的顶面高度，然后将板材送入使板材与万向球接触，此时由多组顶料部件对板材起到支撑作用，并且在万向球的作用下，板材可以轻易的挪动位置，启动液压缸使得液压缸做下降运动，使万向球的顶点位置低于或等于锯齿状工作条板的顶面高度，此时板材由多组锯齿状工作条板进行支撑，在激光切割机对板材进行切割的过程中，长时间万向球表面会积累较多掉渣，需要对万向球进行清洁或更换，操作者可旋转螺纹杆，直至卡柱与插接杆和插接块完全分离，将插接杆从固定腔柱中拔出，即可对万向球进行清洁或者更换工作，同时万向球是由不锈钢材料制成，具有防氧化掉渣粘固的作用，这种设置通过多组顶料部件以及万向球的设置可以有效防止需要切割的板材在多组锯齿状工作条板的上移动时，避免出现不必要的损刮伤，万向球的设置使得激光切割机的顶料结构具有方便上料，有利于保证板料表面质量的效果，且操作者便于对万向球进行更换，可提升顶料结构中支撑部件的使用寿命，提升装置整体的实用性能。
16.2、本实用新型公开了一种便于调节切割角度的激光切割机，当板材已经放置在支撑组件顶面时，则可先开启第二自动伸缩杆和第一自动伸缩杆，通过第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆可实现激光切割器前后左右方位上的调节，即操作者根据需要可调节激光切割器对板料的切割角度，后可启动电机，电机的转动使得转盘旋转，转盘通过连杆部件的作
用，使得滑动腔板同时带动安装腔板和激光切割器做往复升降运动，操作者可通过下压组件实现控制激光切割器对物料的切割工作，这种设置方便操作者根据板料需要调节激光切割机的切割角度即切割位置，自动化操作过程简单且快捷，提升切割机的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构图；
18.图2为本实用新型的支撑组件、下压组件和主底座立体结构图；
19.图3为本实用新型的顶料部件和锯齿状工作条板立体结构图；
20.图4为本实用新型的下压组件和切割调节组件立体结构图；
21.图5为本实用新型图3的a处放大图。
22.图中：1、机壳；2、支撑组件；21、第一支撑板；221、固定腔柱；222、插接块；223、螺纹块；224、螺纹杆；225、轴承；226、卡柱；227、插接杆；228、万向球；22、顶料部件；23、锯齿状工作条板；3、液压缸；4、下压组件；41、电机；42、连杆部件；43、主支撑板；44、限位条块；45、滑动腔板；46、转盘；5、切割调节组件；51、安装腔板；52、第一自动伸缩杆；53、激光切割器；54、滑动块；55、第二自动伸缩杆；6、主底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
25.结合图1-5，一种便于调节切割角度的激光切割机，包括机壳1和设置在机壳1内腔的主底座6，主底座6顶部设置有液压缸3，液压缸3设置有多组，液压缸3上端设置有支撑组件2，支撑组件2底部与多组所述的液压缸3输出端相连接，支撑组件2一侧设置有下压组件4，下压组件4一侧设置有切割调节组件5，切割调节组件5设置在支撑组件2上端，所述支撑组件2包括与液压缸3输出端相连接的第一支撑板21和设置在第一支撑板21顶部的锯齿状工作条板23，锯齿状工作条板23设置有多组，顶料部件22设置在两组相邻的锯齿状工作条板23之间，下压组件4包括设置在第一支撑板21一侧的主支撑板43和设置在主支撑板43一侧的电机41，主支撑板43另一侧设置有转盘46，转盘46与电机41输出端相连接，转盘46一侧转动连接有连杆部件42。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例1
28.请参阅图1-3和图5，本实用新型公开了一种便于调节切割角度的激光切割机，顶料部件22包括设置在第一支撑板21顶面的固定腔柱221，固定腔柱221一侧的设置有螺纹块223，固定腔柱221另一侧固定连接有插接块222，且插接块222中部设置有插接腔槽，固定腔柱221上端卡合连接有插接杆227，插接杆227一侧设置有插接腔槽，且插接腔槽贯穿插接杆227两侧，插接杆227顶部设置有万向球228，且万向球228是由不锈钢材料制成的部件，螺纹块223一侧螺纹连接有螺纹杆224，螺纹杆224穿过螺纹块223的一端设置有轴承225，轴承
225一侧设置有卡柱226，且卡柱226与插接块222和插接杆227上的插接腔槽相配适。
29.工作原理：当使用者需要将板材或者其他需要切割的物料进行切割加工时，启动液压缸3，液压缸3升高使得第一支撑板21升起，同时第一支撑板21带动顶料部件22向上运动，让万向球228的顶点位置高于锯齿状工作条板23的顶面高度，然后将板材送入，使板材与万向球228接触，此时由多组顶料部件22对板材起到支撑作用，并且在万向球228的作用下，板材可以轻易的挪动位置，将板材挪动至指定位置后，启动液压缸3使得液压缸3做下降运动，同时液压缸3带动第一支撑板21、顶料部件22以及万向球228向下运动，使万向球228的顶点位置低于或等于锯齿状工作条板23的顶面高度，使得板材落入在锯齿状工作条板23上，此时板材由多组锯齿状工作条板23进行支撑，在激光切割机对板材进行切割的过程中，长时间万向球228表面会积累较多掉渣，需要对万向球228进行清洁或更换，操作者可旋转螺纹杆224，螺纹杆224带动轴承225和卡柱226向远离插接块222的水平一侧移动，直至卡柱226与插接杆227和插接块222完全分离，将插接杆227从固定腔柱221中拔出，即可对万向球228进行清洁或者更换工作，同时万向球228是由不锈钢材料制成，具有防氧化掉渣粘固的作用，这种激光切割机顶料结构的设置通过多组顶料部件22以及万向球228的设置可以有效防止需要切割的板材在多组锯齿状工作条板23的上移动时，避免出现不必要的损刮伤，万向球228的设置使得激光切割机的顶料结构具有方便上料，有利于保证板料表面质量的效果，且操作者便于对万向球228进行更换，可提升顶料结构中支撑部件的使用寿命，提升装置整体的实用性能。
30.实施例2
31.请参阅1-2和图4，本实用新型公开了一种便于调节切割角度的激光切割机，主支撑板43一侧固定连接有限位条块44，限位条块44设置有两组，两组所述的限位条块44一侧滑动连接有滑动腔板45，滑动腔板45一侧转动连接有连杆部件42，切割调节组件5包括固定连接在滑动腔板45一侧的安装腔板51和滑动连接在安装腔板51内腔的滑动块54，安装腔板51内腔设置有与安装腔板51内壁所设的限位槽滑动连接的第一自动伸缩杆52，滑动块54与第一自动伸缩杆52输出端相连接，安装腔板51内腔设置有与安装腔板51内壁所设的另一组限位槽滑动连接的第二自动伸缩杆55，滑动块54与第二自动伸缩杆55输出端相连接，滑动块54顶面设置有激光切割器53。
32.工作原理：当板材已经放置在支撑组件2顶面时，则可先开启第二自动伸缩杆55和第一自动伸缩杆52，第一自动伸缩杆52可进行伸缩运动而带动滑动块54和激光切割器53进行左右水平方向上的调节，第二自动伸缩杆55可进行收缩运动而带动滑动块54和激光切割器53进行前后水平方向上的调节，通过第一自动伸缩杆52和第二自动伸缩杆55可实现激光切割器53前后左右方位上的调节，即操作者根据需要可调节激光切割器53对板料的切割角度，后可启动电机41，电机41的转动使得转盘46旋转，转盘46通过连杆部件42的作用，带动滑动腔板45运动，由于限位条块44的限制，滑动腔板45顺着限位条块44做往复直线运动，滑动腔板45同时带动安装腔板51和激光切割器53做往复升降运动，激光切割器53下降与板材接触时可对板料进行切割工作，激光切割器53上升时与板材顶面分离即停止对板材切割，操作者可通过下压组件4实现控制激光切割器53对物料的切割工作，这种设置方便操作者根据板料需要调节激光切割机的切割角度即切割位置，自动化操作过程简单且快捷，提升切割机的工作效率。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于调节切割角度的激光切割机，包括机壳（1）和设置在机壳（1）内腔的主底座（6），主底座（6）顶部设置有液压缸（3），液压缸（3）设置有多组，液压缸（3）上端设置有支撑组件（2），支撑组件（2）底部与多组所述的液压缸（3）输出端相连接，支撑组件（2）一侧设置有下压组件（4），下压组件（4）一侧设置有切割调节组件（5），切割调节组件（5）设置在支撑组件（2）上端，其特征在于：所述支撑组件（2）包括与液压缸（3）输出端相连接的第一支撑板（21）和设置在第一支撑板（21）顶部的锯齿状工作条板（23），锯齿状工作条板（23）设置有多组，顶料部件（22）设置在两组相邻的锯齿状工作条板（23）之间，下压组件（4）包括设置在第一支撑板（21）一侧的主支撑板（43）和设置在主支撑板（43）一侧的电机（41），主支撑板（43）另一侧设置有转盘（46），转盘（46）与电机（41）输出端相连接，转盘（46）一侧转动连接有连杆部件（42）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的激光切割机，其特征在于：所述主支撑板（43）一侧固定连接有限位条块（44），限位条块（44）设置有两组，两组所述的限位条块（44）一侧滑动连接有滑动腔板（45），滑动腔板（45）一侧转动连接有连杆部件（42）。3.根据权利要求2所述的一种便于调节切割角度的激光切割机，其特征在于：所述切割调节组件（5）包括固定连接在滑动腔板（45）一侧的安装腔板（51）和滑动连接在安装腔板（51）内腔的滑动块（54），安装腔板（51）内腔设置有与安装腔板（51）内壁所设的限位槽滑动连接的第一自动伸缩杆（52），滑动块（54）与第一自动伸缩杆（52）输出端相连接。4.根据权利要求3所述的一种便于调节切割角度的激光切割机，其特征在于：所述安装腔板（51）内腔设置有与安装腔板（51）内壁所设的另一组限位槽滑动连接的第二自动伸缩杆（55），滑动块（54）与第二自动伸缩杆（55）输出端相连接，滑动块（54）顶面设置有激光切割器（53）。5.根据权利要求4所述的一种便于调节切割角度的激光切割机，其特征在于：所述顶料部件（22）包括设置在第一支撑板（21）顶面的固定腔柱（221），固定腔柱（221）一侧的设置有螺纹块（223），固定腔柱（221）另一侧固定连接有插接块（222），且插接块（222）中部设置有插接腔槽，固定腔柱（221）上端卡合连接有插接杆（227），插接杆（227）一侧设置有插接腔槽，且插接腔槽贯穿插接杆（227）两侧。6.根据权利要求5所述的一种便于调节切割角度的激光切割机，其特征在于：所述插接杆（227）顶部设置有万向球（228），且万向球（228）是由不锈钢材料制成的部件，螺纹块（223）一侧螺纹连接有螺纹杆（224），螺纹杆（224）穿过螺纹块（223）的一端设置有轴承（225）。7.根据权利要求6所述的一种便于调节切割角度的激光切割机，其特征在于：所述轴承（225）一侧设置有卡柱（226），且卡柱（226）与插接块（222）和插接杆（227）上的插接腔槽相配适。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节切割角度的激光切割机，涉及激光切割机技术领域，包括机壳和设置在机壳内腔的主底座，主底座顶部设置有液压缸，液压缸上端设置有支撑组件，支撑组件一侧设置有下压组件，下压组件一侧设置有切割调节组件，切割调节组件设置在支撑组件上端，支撑组件包括与液压缸输出端相连接的第一支撑板和设置在第一支撑板顶部的锯齿状工作条板，下压组件包括设置在第一支撑板一侧的主支撑板和设置在主支撑板一侧的电机，这种设置可以有效防止需要切割的板材在多组锯齿状工作条板的上移动时，避免出现不必要的损刮伤，有利于保证板料表面质量的效果，且操作者便于对万向球进行更换，可提升顶料结构中支撑部件的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：柳兆友
受保护的技术使用者：阳江市力邦制造有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/8/26