一种连续内热式高温回转窑炉的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑炉领域，特别涉及一种连续内热式高温回转窑炉。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑，现有的高温回转窑炉在装载需要加热的材料时，缺少较好的限位结构，不能对材料进行固定处理，相互之间可能会产生碰撞。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201921623348.0中公开了一种连续内热式高温回转窑炉，针对现有的墨管不便于安装的问题，现提出如下方案，其包括多个石墨管，多个石墨管上套接有同一个外壳，所述石墨管上固定套接有两个安装套，相邻的两个石墨管上的两个安装套相接触，两个安装套上均开设有两个插孔，位于同一侧的两个插孔内活动安装有同一个楔形杆，楔形杆的一端固定安装有挡块，挡块的一侧与一个安装套的一侧相接触，但是该专利还存在以下问题：
4.此回转窑结构简单，在进行材料的加热时，缺少较好的紧固组件，同时不能保证加热的均匀性。
5.因此，提出一种连续内热式高温回转窑炉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种连续内热式高温回转窑炉，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种连续内热式高温回转窑炉，包括回转窑炉本体，所述回转窑炉本体背面的正中固定连接有伺服电机，所述回转窑炉本体正面的正中活动连接有盖板，所述盖板正面的正中固定连接有把手，所述回转窑炉本体内腔的正中转动连接有旋转仓；
9.所述旋转仓内腔的左右两侧对称设置有安装座，两个所述安装座的背面固定连接有固定座，两个所述安装座相对的一侧设置承载座，所述承载座顶部的左右两侧对称设置有限位块，两个所述限位块相对的一侧对称活动连接有加长板。
10.优选的，所述旋转仓的内壁固定连接有加热柱，所述旋转仓的背面通过转轴固定连接在伺服电机的正面，两个所述安装座相对一侧的正中对称开设有槽口，所述旋转仓内腔的正面转动连接在固定座的背面。
11.优选的，所述承载座的左右两侧对称插接在两个安装座内腔相对的一侧，所述承载座的正面固定连接在盖板背面的正中，所述盖板的背面固定连接有密封垫。
12.优选的，所述承载座的正中开设有装载槽，所述装载槽内腔的底部固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有通槽，所述承载座顶部的左右两侧对称开设有第一活动槽。
13.优选的，两个所述限位块相对的一侧对称开设有四个第二活动槽，每个所述加长板对称活动连接在第二活动槽的内腔中，所述加长板靠近限位块一侧的正面和背面对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接在第二活动槽的内腔中。
14.优选的，所述限位块的底部固定连接有活动块，所述活动块活动连接在第一活动槽的内腔中，所述活动块远离加长板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧固定连接在第一活动槽的内腔中。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该连续内热式高温回转窑炉，通过启动设置的伺服电机，能带动旋转仓在回转窑炉本体的内腔中进行转动，通过设置的加热柱，能对旋转仓进行加热，以此可以对处于回转窑炉本体内腔中的材料进行加热处理。
18.2、该连续内热式高温回转窑炉，通过设置的装载槽，可将需要加热的材料放置在承载座的内腔中，通过设置的隔板，能对材料的底部进行支撑，通过隔板开设的通槽，使得热气能透过隔板吹向材料的底部，以此可以对其全方位进行加热处理，通过设置的第二弹簧，能时刻将限位块向承载座的中间顶去，使得两侧的限位块能配合加长板对材料进行夹持工作，通过活动设置的加长板，能装载多个尺寸不同的材料对其进行加热处理，此结构活动性高，在进行加热处理时，能起到较好的限位效果。
19.3、该连续内热式高温回转窑炉，通过设置的安装座，能对承载座起到支撑效果，通过拉动设置的把手，能带动承载座从回转窑炉本体的内腔中取出，以此可以对材料进行拿取工作。
附图说明
20.图1是本实用新型正面的结构示意图；
21.图2是本实用新型内腔的结构示意图；
22.图3是本实用新型安装座的结构示意图；
23.图4是本实用新型承载座的结构示意图；
24.图5是本实用新型限位块底部的结构示意图。
25.图中：1、回转窑炉本体；2、伺服电机；3、盖板；4、把手；5、旋转仓；6、加热柱；7、安装座；8、固定座；9、承载座；10、第一活动槽；11、装载槽；12、隔板；13、限位块；14、第二活动槽；15、加长板；16、第一弹簧；17、活动块；18、第二弹簧。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1-5所示，一种连续内热式高温回转窑炉，包括回转窑炉本体1，回转窑炉本体1背面的正中固定连接有伺服电机2，回转窑炉本体1正面的正中活动连接有盖板3，盖板3正面的正中固定连接有把手4，回转窑炉本体1内腔的正中转动连接有旋转仓5，旋转仓5内腔的左右两侧对称设置有安装座7，两个安装座7的背面固定连接有固定座8，两个安装座7相对的一侧设置承载座9，承载座9顶部的左右两侧对称设置有限位块13，两个限位块13相对
的一侧对称活动连接有加长板15，旋转仓5的内壁固定连接有加热柱6，旋转仓5的背面通过转轴固定连接在伺服电机2的正面，两个安装座7相对一侧的正中对称开设有槽口，旋转仓5内腔的正面转动连接在固定座8的背面，承载座9的左右两侧对称插接在两个安装座7内腔相对的一侧，承载座9的正面固定连接在盖板3背面的正中，盖板3的背面固定连接有密封垫，承载座9的正中开设有装载槽11，装载槽11内腔的底部固定连接有隔板12，隔板12的表面开设有通槽，承载座9顶部的左右两侧对称开设有第一活动槽10，两个限位块13相对的一侧对称开设有四个第二活动槽14，每个加长板15对称活动连接在第二活动槽14的内腔中，加长板15靠近限位块13一侧的正面和背面对称固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的另一侧固定连接在第二活动槽14的内腔中，限位块13的底部固定连接有活动块17，活动块17活动连接在第一活动槽10的内腔中，活动块17远离加长板15的一侧固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的另一侧固定连接在第一活动槽10的内腔中，通过启动设置的伺服电机2，能带动旋转仓5在回转窑炉本体1的内腔中进行转动，通过设置的加热柱6，能对旋转仓5进行加热，以此可以对处于回转窑炉本体1内腔中的材料进行加热处理，通过设置的装载槽11，可将需要加热的材料放置在承载座9的内腔中，通过设置的隔板12，能对材料的底部进行支撑，通过隔板12开设的通槽，使得热气能透过隔板12吹向材料的底部，以此可以对其全方位进行加热处理，通过设置的第二弹簧18，能时刻将限位块13向承载座9的中间顶去，使得两侧的限位块13能配合加长板15对材料进行夹持工作，通过活动设置的加长板15，能装载多个尺寸不同的材料对其进行加热处理，此结构活动性高，在进行加热处理时，能起到较好的限位效果，通过设置的安装座7，能对承载座9起到支撑效果，通过拉动设置的把手4，能带动承载座9从回转窑炉本体1的内腔中取出，以此可以对材料进行拿取工作。
28.需要说明的是，本实用新型为一种连续内热式高温回转窑炉，使用时拉动把手4，使得盖板3能带动承载座9从回转窑炉本体1的内腔中取出，将承载座9顶部两侧的限位块13向相反的一侧移动，将材料放置到装载槽11的内腔中，松开限位块13后，第二弹簧18将活动块17向侧边弹去，使得两个限位块13能带动加长板15向材料的侧边顶去，材料安装完毕后，将承载座9的两侧插入两个安装座7的内腔中，启动伺服电机2和加热柱6，带动旋转仓5进行转动的同时对回转窑炉本体1的内腔进行加热。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种连续内热式高温回转窑炉，包括回转窑炉本体(1)，其特征在于：所述回转窑炉本体(1)背面的正中固定连接有伺服电机(2)，所述回转窑炉本体(1)正面的正中活动连接有盖板(3)，所述盖板(3)正面的正中固定连接有把手(4)，所述回转窑炉本体(1)内腔的正中转动连接有旋转仓(5)；所述旋转仓(5)内腔的左右两侧对称设置有安装座(7)，两个所述安装座(7)的背面固定连接有固定座(8)，两个所述安装座(7)相对的一侧设置承载座(9)，所述承载座(9)顶部的左右两侧对称设置有限位块(13)，两个所述限位块(13)相对的一侧对称活动连接有加长板(15)。2.根据权利要求1所述的一种连续内热式高温回转窑炉，其特征在于：所述旋转仓(5)的内壁固定固定连接有加热柱(6)，所述旋转仓(5)的背面通过转轴固定连接在伺服电机(2)的正面，两个所述安装座(7)相对一侧的正中对称开设有槽口，所述旋转仓(5)内腔的正面转动连接在固定座(8)的背面。3.根据权利要求1所述的一种连续内热式高温回转窑炉，其特征在于：所述承载座(9)的左右两侧对称插接在两个安装座(7)内腔相对的一侧，所述承载座(9)的正面固定连接在盖板(3)背面的正中，所述盖板(3)的背面固定连接有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种连续内热式高温回转窑炉，其特征在于：所述承载座(9)的正中开设有装载槽(11)，所述装载槽(11)内腔的底部固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的表面开设有通槽，所述承载座(9)顶部的左右两侧对称开设有第一活动槽(10)。5.根据权利要求1所述的一种连续内热式高温回转窑炉，其特征在于：两个所述限位块(13)相对的一侧对称开设有四个第二活动槽(14)，每个所述加长板(15)对称活动连接在第二活动槽(14)的内腔中，所述加长板(15)靠近限位块(13)一侧的正面和背面对称固定连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的另一侧固定连接在第二活动槽(14)的内腔中。6.根据权利要求1所述的一种连续内热式高温回转窑炉，其特征在于：所述限位块(13)的底部固定连接有活动块(17)，所述活动块(17)活动连接在第一活动槽(10)的内腔中，所述活动块(17)远离加长板(15)的一侧固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的另一侧固定连接在第一活动槽(10)的内腔中。

技术总结
本实用新型公开了一种连续内热式高温回转窑炉，涉及回转窑炉领域，包括回转窑炉本体，所述回转窑炉本体背面的正中固定连接有伺服电机，所述回转窑炉本体正面的正中活动连接有盖板，所述盖板正面的正中固定连接有把手，所述回转窑炉本体内腔的正中转动连接有旋转仓，所述旋转仓内腔的左右两侧对称设置有安装座，两个所述安装座的背面固定连接有固定座，两个所述安装座相对的一侧设置承载座，所述承载座顶部的左右两侧对称设置有限位块，两个所述限位块相对的一侧对称活动连接有加长板。本实用新型所述的一种连续内热式高温回转窑炉，此回转窑炉本体便于对材料进行安装，同时加热均匀，能适配多种不同尺寸的材料进行放置。能适配多种不同尺寸的材料进行放置。能适配多种不同尺寸的材料进行放置。


技术研发人员：卞皓玮 乔同芳 卞武扬
受保护的技术使用者：泰州市华威窑炉设备有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/8/26