一种吊顶射钉生产用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊顶射钉生产技术领域，具体为一种吊顶射钉生产用筛分装置。


背景技术：

2.吊顶射钉是在装修工人在进行吊顶作业时使用的射钉，而在生产过程中，需要对射钉的一端进行冷镦，使其成为射钉的头部，但是冷镦完成后的射钉中，仍有部分射钉的钉头过小，使得吊顶射钉在使用时影响固定效果，因此需要一种筛分装置将这些残次品快速挑选出来。
3.现有技术中，专利号为202222882183.7的中国实用新型专利，公开了一种螺钉生产筛选装置，在筛分时，由升降板带动钉子移动至两个筛板之间，由于头部过小的钉子会直接通过空隙重新掉落至承装箱中，头部过大的钉子可被拦截至空隙之上。
4.虽然筛分方式简单，但是由于钉子经常为交错叠放的状态，因此部分钉头过小以及钉头适中的钉子同样会拦截在空隙之上，影响筛分效果，并且两个筛板之间的空隙固定不便，当面对不同粗细的钉子时，不能调整间隙，使用不便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种吊顶射钉生产用筛分装置，旨在解决现有技术中筛分效果差和使用不便的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种吊顶射钉生产用筛分装置，包括：
8.筛分槽，设置于底座上，其两个侧壁相对的第一侧均水平设置有滑槽，所述筛分槽的第一端设置有第一落料口，且所述筛分槽的底部设置有第二落料口；
9.两个隔板，设置于所述筛分槽内，且每个隔板可伸入对应的滑槽内，两个隔板相背的第一侧均水平设置有多个第一导向杆，每个所述第一导向杆均与所述滑槽侧壁滑动连接并贯穿，两个隔板之间形成落料通道；
10.调节机构，设置于所述底座上，并与两个隔板相连接，用于调节两个隔板的间隙；
11.振动机构，设置于所述底座上，并与所述筛分槽相连接，用于带动筛分槽沿第一导向杆水平振动；
12.储料箱，设置于所述筛分槽一侧的底座上，靠近所述筛分槽的储料箱第一侧设置有出料口，导料板倾斜设置于所述出料口下方，且所述导料板的低端位于所述筛分槽上方；
13.送料机构，设置于所述储料箱内，用于将储料箱内的吊顶射钉送入出料口中。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述调节机构包括：
15.第二导向杆，与所述第一导向杆平行设置于底座上，且与两个隔板滑动连接并贯穿；
16.驱动轴，与所述第二导向杆平行设置于所述底座上，并在第一电机的驱动下转动，所述驱动轴上设置有两个旋向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个隔板螺纹连接。
17.本实用新型的进一步改进在于，所述振动机构包括：
18.第三导向杆，与所述第一导向杆平行设置于所述筛分槽侧壁上，且所述第三导向杆与所述底座上的第一支板滑动连接并贯穿；
19.第一弹簧，套设于所述第三导向杆上，其两端分别抵顶第一支板、筛分槽；
20.第二电机，设置于所述底座上，且其输出端设置的凸轮外侧曲面抵顶筛分槽侧壁。
21.本实用新型的进一步改进在于，所述筛分槽侧壁上设置有可转动的滚轮，所述滚轮外圆周表面抵顶凸轮外侧曲面。
22.本实用新型的进一步改进在于，所述筛分槽内设置有推料机构，所述推料机构用于带动筛分槽内的吊顶射钉向第一落料口行进。
23.本实用新型的进一步改进在于，所述推料机构包括：
24.第四导向杆，沿所述筛分槽长度方向设置于所述筛分槽上；
25.第一推料板，可滑动的设置于所述第四导向杆上，且所述第一推料板的下端与所述隔板上表面滑动连接；
26.第一螺杆，与所述第四导向杆平行地设置于所述筛分槽上，并在第三电机的驱动下转动，且所述第一螺杆与所述第一推料板螺纹连接并贯穿。
27.本实用新型的进一步改进在于，所述隔板下方的筛分槽内设置有第二推料板，所述第二推料板可滑动的设置于所述筛分槽底部，其上端设置有连接杆，所述连接杆贯穿落料通道后与第一推料板相连接。
28.本实用新型的进一步改进在于，所述送料机构包括垂直设置于所述储料箱中的推料块，所述推料块一侧与所述储料箱第一侧内壁滑动连接，且所述推料块的下端贯穿所述储料箱后，与往复升降组件相连接，并在往复升降组件的作用下升降。
29.本实用新型的进一步改进在于，所述往复升降组件包括：
30.升降杆，其上端与所述推料块相连接，下端水平设置有导向槽；
31.第四电机，设置于所述底座上，其输出端设置的转动杆自由端设置有滑杆，所述滑杆可滑动的设置于所述导向槽内。
32.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
33.本实用新型提供了一种吊顶射钉生产用筛分装置，首先可根据不同规格的吊顶射钉，来调整两个隔板的间距，使不合格的吊顶射钉可顺着两个隔板之间的间隙落在筛分槽的底部，并使合格的吊顶射钉位于两个隔板上方，提高设备的适用性，然后将吊顶射钉放入筛分槽内，通过振动机构带动筛分槽振动，使隔板上方的吊顶射钉晃动，避免堆积，提高了筛分效果。
34.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
35.1.当第二电机带动凸轮转动时，可带动筛分槽沿第三导向杆向远离凸轮的方向滑动，而第三导向杆上的第一弹簧会带动筛分槽始终抵顶在凸轮的外侧曲面上，进而带动筛分槽沿第三导向杆水平振动，提高对吊顶射钉的过滤效果。
36.2.在第一电机带动驱动轴转动时，由于其上设置的两个螺纹段旋向相反，因此两个隔板可沿第二导向杆相互靠近或远离，进而调整两个隔板之间的距离，使其适用不同直径的吊顶射钉，提高设备的适用性。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型所述筛分装置结构示意图；
39.图2为本实用新型所述调节机构的结构示意图；
40.图3为本实用新型所述振动机构的结构示意图；
41.图4为本实用新型所述推料机构的结构示意图；
42.图5为本实用新型所述送料结构的结构示意图；
43.附图标记说明：
44.10-底座，11-筛分槽，12-滑槽，13-第一落料口，14-第二落料口，20-隔板，21-第一导向杆，31-第二导向杆，32-驱动轴，33-第一电机，40-振动机构，41-第三导向杆，42-第一弹簧，43-第二电机，44-凸轮，45-滚轮，50-储料箱，51-出料口，52-导料板，60-送料机构，61-推料块，62-升降杆，63-导向槽，64-第四电机，65-转动杆，66-滑杆，70-推料机构，71-第四导向杆，72-第一推料板，73-第一螺杆，74-第三电机，75-第二推料板，76-连接杆。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
46.本实用新型提供的一种吊顶射钉生产用筛分装置，根据说明书附图1至附图5可知，一种吊顶射钉生产用筛分装置主要包括以下部分或部件：筛分槽11、隔板20、调节机构、振动机构40、储料箱50、送料机构60，各部分或部件连接关系如下：
47.筛分槽11设置于底座10上，其两个侧壁相对的第一侧均水平设置有滑槽12，筛分槽11的第一端设置有第一落料口13，且筛分槽11的底部设置有第二落料口14；两个隔板20设置于筛分槽11内，且每个隔板20可伸入对应的滑槽12内，两个隔板20相背的第一侧均水平设置有多个第一导向杆21，每个第一导向杆21均与滑槽12侧壁滑动连接并贯穿，两个隔板20之间形成落料通道；调节机构设置于底座10上，并与两个隔板20相连接，用于调节两个隔板20的间隙；振动机构40设置于底座10上，并与筛分槽11相连接，用于带动筛分槽11沿第一导向杆21水平振动；储料箱50设置于筛分槽11一侧的底座10上，靠近筛分槽11的储料箱50第一侧设置有出料口51，导料板52倾斜设置于出料口51下方，且导料板52的低端位于筛分槽11上方；送料机构60设置于储料箱50内，用于将储料箱50内的吊顶射钉送入出料口51中。
48.在筛分前，操作人员将待筛分的吊顶设置倾倒至储料箱50中，储料箱50的底面倾斜设置，其低端朝向储料箱50的第一侧，所以吊顶射钉会向储料箱50的第一侧滚动，聚集在
储料箱50的第一侧，然后送料机构60将部分吊顶射钉送入出料口51中，此时吊顶射钉会落在导料板52，并顺着导向板滚入筛分槽11内。
49.吊顶射钉被送入筛分槽11前，还需要根据吊顶射钉的直径进行调整，通过调节机构对两个隔板20之间的距离进行调整，使不合格的钉身及钉头可通过两个隔板20的间隙落到筛分槽11底部，而合格品的钉头可悬挂在两个隔板20上方，以此完成分离。分离效率高，且两个隔板20的间距可根据筛分的不同规格的吊顶射钉进行调节，以适用多种吊顶射钉，适用范围广。
50.并且在筛分的过程中，还可通过振动机构40带动筛分槽11水平振动，并在振动的过程中由筛分槽11的两个侧壁带动吊顶射钉向两个隔板20的间隙靠拢，避免吊顶射钉堆积在隔板20上方的筛分槽11内，提高筛分效率。
51.作为一种实施例，根据说明书附图2可知，调节机构包括：第二导向杆31与第一导向杆21平行设置于底座10上，且与两个隔板20滑动连接并贯穿；驱动轴32与第二导向杆31平行设置于底座10上，并在第一电机33的驱动下转动，驱动轴32上设置有两个旋向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个隔板20螺纹连接。
52.由于驱动轴32上两个旋向相反的螺纹段分别与两个隔板20螺纹连接，所以第一电机33带动驱动轴32转动时，会带动两个隔板20可沿第二导向杆31相互靠近或远离，以此调整两个隔板20之间的距离，结构简单，操作方便，并且螺纹连接具有自锁性，固定效果较好。
53.作为一种实施例，根据说明书附图3可知，振动机构40包括：第三导向杆41与第一导向杆21平行设置于筛分槽11侧壁上，且第三导向杆41与底座10上的第一支板滑动连接并贯穿；第一弹簧42套设于第三导向杆41上，其两端分别抵顶第一支板、筛分槽11；第二电机43设置于底座10上，且其输出端设置的凸轮44外侧曲面抵顶筛分槽11侧壁。
54.当第二电机43带动凸轮44转动时，可带动筛分槽11沿第三导向杆41向远离凸轮44的方向滑动，在滑动的过程中，会压缩第一弹簧42，当凸轮44的凸起端不抵顶筛分槽11时，第一弹簧42开始伸展，并带动筛分槽11向凸轮44方向移动，使筛分槽11抵顶在凸轮44的外侧曲面，因此筛分槽11始终会在第一弹簧42的作用下抵顶在凸轮44的外侧曲面上，而凸轮44转动又会带动筛分槽11水平移动，使得筛分槽11不断的水平振动。
55.本实施例中，根据说明书附图3可知，筛分槽11侧壁上设置有可转动的滚轮45，滚轮45外圆周表面抵顶凸轮44外侧曲面。当凸轮44转动时，滚轮45也会发生转动，进而减少凸轮44与筛分槽11之间的摩擦，提高凸轮44、筛分槽11的使用寿命。
56.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，筛分槽11内设置有推料机构70，推料机构70用于带动筛分槽11内的吊顶射钉向第一落料口13行进。方便排出筛分槽11内筛分好的吊顶射钉。
57.本实施例中，根据说明书附图4可知，推料机构70包括：第四导向杆71沿筛分槽11长度方向设置于筛分槽11上；第一推料板72可滑动的设置于第四导向杆71上，且第一推料板72的下端与隔板20上表面滑动连接；第一螺杆73与第四导向杆71平行地设置于筛分槽11上，并在第三电机74的驱动下转动，且第一螺杆73与第一推料板72螺纹连接并贯穿。
58.第三电机74带动第一螺杆73转动时，可带动第一推料板72沿第四导向杆71滑动，由于第一推料板72下端与隔板20上表面滑动连接，因此可带动隔板20上的合格品，向第一落料口13方向移动，直至吊顶射钉通过第一落料口13排出筛分箱，方便操作人员对筛分好
的吊顶射钉进行收集。
59.本实施例中，根据说明书附图4可知，隔板20下方的筛分槽11内设置有第二推料板75，第二推料板75可滑动的设置于筛分槽11底部，其上端设置有连接杆76，连接杆76贯穿落料通道后与第一推料板72相连接，当第一推料板72在推动合格品时，可通过连接杆76带动第二推料板75同步移动，第二推料板75在移动的过程中，会推动筛分槽11底部的不合格品行进，直至第二落料口14出，使得不合格品从第二落料口14处排出，进而方便操作人员收集不合格品。
60.本实施例中，根据说明书附图5可知，送料机构60包括垂直设置于储料箱50中的推料块61，推料块61一侧与储料箱50第一侧内壁滑动连接，且推料块61的下端贯穿储料箱50后，与往复升降组件相连接，并在往复升降组件的作用下升降。往复升降组件包括：升降杆62上端与推料块61相连接，下端水平设置有导向槽63；第四电机64设置于底座10上，其输出端设置的转动杆65自由端设置有滑杆66，滑杆66可滑动的设置于导向槽63内。
61.第四电机64驱动转动杆65转动时，转动杆65自由端设置的滑杆66会在导向槽63内往复滑动，并且带动升降杆62往复升降，而升降杆62与会带动推料块61往复升降，推料块61的上表面为斜面，其低端向出料口51方向倾斜设置，当推料块61位于最低端时，吊顶射钉会顺着储料箱50的底面滚到推料块61上方，此时推料块61向上移动，并带动部分吊顶射钉上升，直至吊顶射钉可顺着推料块61上表面滚入出料口51中，实现对吊顶射钉的上料。
62.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
63.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，包括：筛分槽，设置于底座上，其两个侧壁相对的第一侧均水平设置有滑槽，所述筛分槽的第一端设置有第一落料口，且所述筛分槽的底部设置有第二落料口；两个隔板，设置于所述筛分槽内，且每个隔板可伸入对应的滑槽内，两个隔板相背的第一侧均水平设置有多个第一导向杆，每个所述第一导向杆均与所述滑槽侧壁滑动连接并贯穿，两个隔板之间形成落料通道；调节机构，设置于所述底座上，并与两个隔板相连接，用于调节两个隔板的间隙；振动机构，设置于所述底座上，并与所述筛分槽相连接，用于带动筛分槽沿第一导向杆水平振动；储料箱，设置于所述筛分槽一侧的底座上，靠近所述筛分槽的储料箱第一侧设置有出料口，导料板倾斜设置于所述出料口下方，且所述导料板的低端位于所述筛分槽上方；送料机构，设置于所述储料箱内，用于将储料箱内的吊顶射钉送入出料口中。2.根据权利要求1所述的一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，所述调节机构包括：第二导向杆，与所述第一导向杆平行设置于底座上，且与两个隔板滑动连接并贯穿；驱动轴，与所述第二导向杆平行设置于所述底座上，并在第一电机的驱动下转动，所述驱动轴上设置有两个旋向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个隔板螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，所述振动机构包括：第三导向杆，与所述第一导向杆平行设置于所述筛分槽侧壁上，且所述第三导向杆与所述底座上的第一支板滑动连接并贯穿；第一弹簧，套设于所述第三导向杆上，其两端分别抵顶第一支板、筛分槽；第二电机，设置于所述底座上，且其输出端设置的凸轮外侧曲面抵顶筛分槽侧壁。4.根据权利要求3所述的一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，所述筛分槽侧壁上设置有可转动的滚轮，所述滚轮外圆周表面抵顶凸轮外侧曲面。5.根据权利要求1所述的一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，所述筛分槽内设置有推料机构，所述推料机构用于带动筛分槽内的吊顶射钉向第一落料口行进。6.根据权利要求5所述的一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，所述推料机构包括：第四导向杆，沿所述筛分槽长度方向设置于所述筛分槽上；第一推料板，可滑动的设置于所述第四导向杆上，且所述第一推料板的下端与所述隔板上表面滑动连接；第一螺杆，与所述第四导向杆平行地设置于所述筛分槽上，并在第三电机的驱动下转动，且所述第一螺杆与所述第一推料板螺纹连接并贯穿。7.根据权利要求6所述的一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，所述隔板下方的筛分槽内设置有第二推料板，所述第二推料板可滑动的设置于所述筛分槽底部，其上端设置有连接杆，所述连接杆贯穿落料通道后与第一推料板相连接。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，所述送料机构包括垂直设置于所述储料箱中的推料块，所述推料块一侧与所述储料箱第一侧内壁
滑动连接，且所述推料块的下端贯穿所述储料箱后，与往复升降组件相连接，并在往复升降组件的作用下升降。9.根据权利要求8所述的一种吊顶射钉生产用筛分装置，其特征在于，所述往复升降组件包括：升降杆，其上端与所述推料块相连接，下端水平设置有导向槽；第四电机，设置于所述底座上，其输出端设置的转动杆自由端设置有滑杆，所述滑杆可滑动的设置于所述导向槽内。

技术总结
本实用新型涉及吊顶射钉生产技术领域，具体为一种吊顶射钉生产用筛分装置，包括筛分槽、隔板、调节机构、振动机构、储料箱、送料机构；筛分槽设置于底座上，其两个侧壁相对的第一侧均水平设置有滑槽，筛分槽的第一端设置有第一落料口，且筛分槽的底部设置有第二落料口；两个隔板设置于筛分槽内，且每个隔板可伸入对应的滑槽内，两个隔板相背的第一侧均水平设置有多个第一导向杆，每个第一导向杆均与滑槽侧壁滑动连接并贯穿；调节机构设置于底座上，并与两个隔板相连接，用于调节两个隔板的间隙；振动机构设置于底座上，并与筛分槽相连接，用于带动筛分槽沿第一导向杆水平振动；本实用新型具有筛分效果好、使用方便等优点。使用方便等优点。使用方便等优点。


技术研发人员：丁建鑫 丁云磊 丁建奇
受保护的技术使用者：邢台龙阳剑金属制品有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/26