一种双通道高热传导型列管换热器的制作方法

1.本技术涉及换热器的技术领域，尤其是涉及一种双通道高热传导型列管换热器。


背景技术：

2.目前列管式换热器因其单位体积的传热面积、处理能力和操作弹性大等优点，已成为工业上使用最广泛的换热器，在化工、制药、冶金、机械和食品等多个领域都有普遍使用。
3.现有的列管式加热器主要结构是在一个圆筒形的壳体内，设置许多平行排列的管子组成的管束所构成，壳体的两端与端盖装有法兰，利用螺栓将端盖与壳体连接起来，壳体与端盖上分别设有两种介质的出入口通管，管道远离壳体一端固定连接有小法兰，以便于相应的管路连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将相应管道的连接端和列管式换热器上小法兰连接固定时，需借用螺杆对两者进行固定，同时需找寻能够紧固螺杆的相应工具，从而存在有相应管路与列管式换热器连接不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高相应管路与列管式换热器连接的便利性，本技术提供一种双通道高热传导型列管换热器。
6.本技术提供的一种双通道高热传导型列管换热器采用如下技术方案：
7.一种双通道高热传导型列管换热器，包括器体、通管和用于连接器体的管路，所述通管的一端和器体固定连接，通管和器体相连通，通管一侧壁贯穿开设有卡槽，管路的连接端固定连接有连接管，连接管和通管插接适配，连接管外侧壁沿朝向内侧壁方向开设有安置槽，安置槽设置有用于和通管在卡槽处卡接固定的卡接装置，通管在卡槽处设置有用于解除卡接装置和卡槽卡接固定的解除装置。
8.通过采用上述技术方案，相应管路和器体连接时，将连接管插入至通管内，当卡接装置到达卡槽位置时，卡接装置和卡槽卡接固定，使得通管和连接管相对固定，需拆卸连接管时，通过解除装置使卡接装置和卡槽脱离，使得连接管和通管脱离，完成相应管路和器体的脱离，其中，无需使用螺杆以及紧固螺杆的工具对通管和相应管路进行固定，从而提高了相应管路和列管换热器连接的便利性。
9.可选的，所述卡接装置包括卡块和第一弹簧，卡块设置在安置槽内，卡块和安置槽沿安置槽长度方向滑动连接，第一弹簧固设在安置槽靠近连接管内部一侧壁和卡块之间，卡块和卡槽卡接适配，且卡块和卡槽卡接固定时，卡块一端处于卡槽内，卡块另一端处于安置槽内。
10.通过采用上述技术方案，朝向通管内放置连接管时，推动卡块朝向安置槽内部方向移动，第一弹簧进行压缩，当连接管带动卡块处于卡槽处时，第一弹簧释放弹力，推动卡块朝向卡槽方向移动，使卡块远离第一弹簧一端滑动至卡槽内，通过卡槽和卡块的卡接固
定，卡接装置实现了连接管和通管的相互固定。
11.可选的，所述连接管在安置槽一侧壁处沿安置槽长度方向开设有限位槽，连接管在限位槽内沿限位槽长度方向滑动连接有限位块，卡块靠近限位块一侧和限位块固定连接，且限位块处于卡块靠近弹簧一端。
12.通过采用上述技术方案，卡块沿背离安置槽方向进行移动时，卡块带动限位块在限位槽内移动，限位块和限位槽侧壁抵接，阻挡限位块继续移动，限位块使卡块不易再继续移动，从而使卡块不易和限位槽脱离。
13.可选的，所述解除装置包括滑杆和拉板，滑杆和拉板均处于通管外，滑杆的一端伸至卡槽内和卡槽滑动连接，拉板和滑杆远离通管一端固定连接。
14.通过采用上述技术方案，拆卸连接管时，朝向通管方向移动拉板，拉板带动滑杆移动，滑杆处于卡槽内一端和卡块抵接，并推动卡块沿背离卡槽方向进行移动，使卡块和卡槽脱离，从而解除装置实现了卡接装置和卡槽脱离的功能。
15.可选的，所述通管在卡槽一侧壁处沿远离通管内部方向开设有滑槽，通管在滑槽内沿滑槽长度方向滑动连接有滑块，滑杆处于卡槽内一端靠近滑槽一侧和滑块固定连接。
16.通过采用上述技术方案，滑杆朝向背离通管方向进行移动时滑杆带动滑块在滑槽内进行移动，滑块和滑槽远离连接管一侧侧壁抵接，阻挡滑块继续移动，滑块使滑杆不易继续移动，从而使滑杆不易和卡槽脱离。
17.可选的，所述拉板靠近通管一侧和通管外侧壁之间固设有第二弹簧，第二弹簧套在滑杆的外侧。
18.通过采用上述技术方案，当朝向通管方向推动拉板时，第二弹簧进行压缩，滑杆完成对卡块的推动后，解除对拉板的推动，第二弹簧释放弹力，推动拉板恢复原位，拉板带动滑杆恢复原位，无需工作人员手动拉动拉板恢复原位，从而为工作人员工作提供了便利。
19.可选的，所述通管远离器体一端卡设有定位槽，连接管靠近管路一端的外侧壁固定连接有定位块，定位槽和定位块卡接适配。
20.通过采用上述技术方案，向通管内插接连接管时，将定位块和定位槽对准，然后在进行插接工作，连接管带动定位块移动，定位块移动至定位槽内，此时卡接装置和卡槽对准，从而为卡接装置和卡槽卡接固定提供了便利。
21.可选的，所述通管外侧壁固定连接有壳体，壳体远离通管一侧开设有开口，壳体在开口处铰接有封闭门，拉板和第二弹簧均处于壳体内。
22.通过采用上述技术方案，需移动拉板时，打开封闭门，从开口处移动拉板，壳体将拉板与外界隔绝，从而使拉板不易受到外力而进行移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将连接管插接至通管内，再通过卡接装置和通管的卡槽卡接固定，实现了连接管和通管的连接固定，无需使用螺杆和紧固螺杆的工具，从而提高了相应管路和列管换热器连接的便利性；
25.2.通过解除装置推动卡块和卡槽脱离，实现了连接管和管道的脱离；
26.3.通过定位块和定位槽的卡接固定，为卡接装置和卡槽卡接固定提供了便利。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种双通道高热传导型列管换热器的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中为体现卡槽处的结构剖视图；
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图中，1、器体；2、通管；21、卡槽；22、滑槽；23、滑块；24、定位槽；3、管路；4、连接管；41、安置槽；42、限位槽；43、限位块；44、定位块；5、卡接装置；51、卡块；52、第一弹簧；6、解除装置；61、滑杆；62、拉板；7、第二弹簧；8、壳体；81、开口；9、封闭门。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种双通道高热传导型列管换热器。
33.参考图1，一种双通道高热传导型列管换热器包括器体1、通管2和用于连接器体1的管路3，通管2设置有四个，其中两个设置在器体1侧壁上方，两个设置在器体1侧壁的下方，通管2靠近器体1的一端和器体1固定连接，通管2的长度方向和器体1的长度方向垂直，管路3设置有四个，管路3和通管2一一对应。
34.参考图1和图2，通管2一侧侧壁贯穿开设有卡槽21，管路3的连接端固定连接有连接管4，连接管4和通管2插接适配，连接管4外侧壁沿朝向连接管4内部方向开设有安置槽41，连接管4在安置槽41内设置有用于和卡槽21卡接固定的卡接装置5。
35.卡接装置5包括卡块51和第一弹簧52，卡块51设置在安置槽41内，沿安置槽41长度方向和连接管4滑动连接，第一弹簧52固设在卡块51和安置槽41靠近连接管4内部一侧壁之间，卡块51和卡槽21卡接适配。
36.管路3和器体1连接时，朝向连接管4方向推动卡块51，使卡块51完全处于安置槽41内，同时第一弹簧52进行压缩，将连接管4插入至通管2内，当连接管4带动卡块51移动至卡槽21处时，第一弹簧52释放弹力，推动卡块51朝向卡槽21方向移动，且此时卡块51远离第一弹簧52一端卡接至卡槽21内，从而完成卡接装置5和卡槽21的卡接固定，实现了连接管4和通管2的连接固定。
37.参考图2和图3，连接管4在安置槽41一侧壁沿安置槽41长度方向开设有限位槽42，连接管4在限位槽42内沿限位槽42长度方向滑动连接有限位块43，限位块43靠近卡块51一侧和卡块51固定连接。
38.卡块51带动限位块43移动，当限位块43和限位槽42靠近通管2一侧壁抵接后，阻挡限位块43继续移动，同时使卡块51不易继续移动，同时限位块43的设置，使卡块51不易和安置槽41脱离。
39.参考图1和图2，通管2在卡槽21处设置有用于解除卡块51和卡槽21卡接固定的解除装置6，解除装置6包括滑杆61和拉板62，滑杆61和拉板62均设置在通管2的外侧，滑杆61的一端伸至卡槽21内和通管2滑动连接，滑杆61的长度方向和通管2垂直，滑杆61远离通管2的一端和拉板62固定连接，拉板62和滑杆61垂直，通管2在卡槽21一侧壁处沿卡槽21长度方向开设有滑槽22，通管2在滑槽22内沿滑槽22长度方向滑动连接有滑块23，滑杆61处于卡槽21内一端的一侧和滑块23固定连接，在拉板62和通管2之间固设有第二弹簧7，第二弹簧7套在滑杆61的外侧。
40.解除卡块51和卡槽21的卡接固定时，朝向通管2方向移动拉板62，拉板62带动滑杆61移动，第二弹簧7进行压缩，滑杆61处于卡槽21内一端和卡块51抵接，并推动卡块51继续移动，使卡块51和卡槽21脱离，从而解除装置6完成了卡块51和卡槽21的脱离，完成解除后，松开拉板62，第二弹簧7释放弹力，推动拉板62沿背离通管2方向进行移动，拉板62带动滑杆61移动滑杆61带动滑块23移动，当滑块23和滑槽22靠近拉板62一侧壁抵接后，滑槽22侧壁对滑块23进行阻挡，使滑块23不易继续移动，滑块23使滑杆61不易继续移动，且此时拉板62和滑杆61恢复原位，滑块23对滑杆61起到限位的作用，使滑杆61不易和卡槽21脱离，同时第二弹簧7的设置，使得无需工作人员手动拉动拉板62恢复原位，从而为工作人员工作提供了便利。
41.参考图1和图2，通管2远离器体1一端开设有定位槽24，定位槽24贯穿通管2内壁，连接管4靠近管路3一端侧壁固定连接有定位槽24，定位块44和定位槽24卡接适配。向通管2内插入至连接管4时，将定位块44和定位槽24对准，然后继续向通管2内移动连接管4，连接管4带动定位块44移动，使定位块44卡接至定位槽24内，且此时卡块51能够卡接至卡槽21内，从而定位块44和定位槽24为卡块51和卡槽21卡接固定提供了便利。
42.参考图1和图2，通管2外侧壁在卡槽21处固定连接有壳体8，壳体8背离通管2一侧开设有开口81，壳体8在开口81处铰接有封闭门9，且拉杆和第二弹簧7均处于壳体8内。当移动拉板62时，打开封闭门9，从开口81处对拉板62进行移动，壳体8使外物不易和拉板62接触，从而使得拉板62不易受外力朝向通管2方向移动。
43.本技术实施例一种双通道高热传导型列管换热器的实施原理为：管路3和器体1连接时，朝向连接管4方向按压卡块51，第一弹簧52进行压缩，同时卡块51完全处于安置槽41内，接着将连接管4插接至通管2内，当连接管4带动卡块51移动至卡槽21处时，第一弹簧52释放弹力，推动卡块51朝向卡槽21方向移动，同时通过限位块43和限位槽42结合对卡块51起到限位作用，使卡块51一端处于卡槽21内和卡槽21卡接固定，一端处于安置槽41内，从而完成连接管4和通管2的固定，使得管路3和通管2相对固定，其中无需使用螺杆和紧固螺杆的工具，从而提高了相应管路3和列管换热器连接的便利性。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双通道高热传导型列管换热器，包括器体(1)、通管(2)和用于连接器体(1)的管路(3)，其特征在于：所述通管(2)的一端和器体(1)固定连接，通管(2)和器体(1)相连通，通管(2)一侧壁贯穿开设有卡槽(21)，管路(3)的连接端固定连接有连接管(4)，连接管(4)和通管(2)插接适配，连接管(4)外侧壁沿朝向内侧壁方向开设有安置槽(41)，安置槽(41)设置有用于和通管(2)在卡槽(21)处卡接固定的卡接装置(5)，通管(2)在卡槽(21)处设置有用于解除卡接装置(5)和卡槽(21)卡接固定的解除装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种双通道高热传导型列管换热器，其特征在于：所述卡接装置(5)包括卡块(51)和第一弹簧(52)，卡块(51)设置在安置槽(41)内，卡块(51)和安置槽(41)沿安置槽(41)长度方向滑动连接，第一弹簧(52)固设在安置槽(41)靠近连接管(4)内部一侧壁和卡块(51)之间，卡块(51)和卡槽(21)卡接适配，且卡块(51)和卡槽(21)卡接固定时，卡块(51)一端处于卡槽(21)内，卡块(51)另一端处于安置槽(41)内。3.根据权利要求2所述的一种双通道高热传导型列管换热器，其特征在于：所述连接管(4)在安置槽(41)一侧壁处沿安置槽(41)长度方向开设有限位槽(42)，连接管(4)在限位槽(42)内沿限位槽(42)长度方向滑动连接有限位块(43)，卡块(51)靠近限位块(43)一侧和限位块(43)固定连接，且限位块(43)处于卡块(51)靠近弹簧一端。4.根据权利要求1所述的一种双通道高热传导型列管换热器，其特征在于：所述解除装置(6)包括滑杆(61)和拉板(62)，滑杆(61)和拉板(62)均处于通管(2)外，滑杆(61)的一端伸至卡槽(21)内和卡槽(21)滑动连接，拉板(62)和滑杆(61)远离通管(2)一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种双通道高热传导型列管换热器，其特征在于：所述通管(2)在卡槽(21)一侧壁处沿远离通管(2)内部方向开设有滑槽(22)，通管(2)在滑槽(22)内沿滑槽(22)长度方向滑动连接有滑块(23)，滑杆(61)处于卡槽(21)内一端靠近滑槽(22)一侧和滑块(23)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种双通道高热传导型列管换热器，其特征在于：所述拉板(62)靠近通管(2)一侧和通管(2)外侧壁之间固设有第二弹簧(7)，第二弹簧(7)套在滑杆(61)的外侧。7.根据权利要求1所述的一种双通道高热传导型列管换热器，其特征在于：所述通管(2)远离器体(1)一端卡设有定位槽(24)，连接管(4)靠近管路(3)一端的外侧壁固定连接有定位块(44)，定位槽(24)和定位块(44)卡接适配。8.根据权利要求6所述的一种双通道高热传导型列管换热器，其特征在于：所述通管(2)外侧壁固定连接有壳体(8)，壳体(8)远离通管(2)一侧开设有开口(81)，壳体(8)在开口(81)处铰接有封闭门(9)，拉板(62)和第二弹簧(7)均处于壳体(8)内。

技术总结
本申请涉及一种双通道高热传导型列管换热器，属于列管换热器的技术领域，其包括器体、通管和用于连接器体的管路，所述通管的一端和器体固定连接，通管和器体相连通，通管一侧壁贯穿开设有卡槽，管路的连接端固定连接有连接管，连接管和通管插接适配，连接管外侧壁沿朝向内侧壁方向开设有安置槽，安置槽设置有用于和通管在卡槽处卡接固定的卡接装置，通管在卡槽处设置有用于解除卡接装置和卡槽卡接固定的解除装置，本申请具有提高相应管路与列管式换热器连接便利性的效果。换热器连接便利性的效果。换热器连接便利性的效果。


技术研发人员：赵英凯 马海粟
受保护的技术使用者：河北华环化工设备制造有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/26