一种电线电缆快速切割装置的制作方法

1.本技术涉及电线电缆切割领域，具体而言，涉及一种电线电缆快速切割装置。


背景技术：

2.一般来说电缆电线在生产或是再加工的过程中，经常需要对电缆电线进行切割，而很多的电缆电线切割装置在切割后，需要人工手动的将电缆电线的切头一端进行拉扯，将电缆电线拉扯到切割装置的底部，并确保一定的切割长度，不仅增加的了人工的工作负担，同时增加了人工的成本。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种电线电缆快速切割装置，旨在改善很多的电缆电线切割装置在切割后，需要人工手动的将电缆电线的切头一端进行拉扯，将电缆电线拉扯到切割装置的底部，并确保一定的切割长度，不仅增加的了人工的工作负担，同时增加了人工成本的问题。
4.本技术实施例提供了一种电线电缆快速切割装置，包括机架和输送组件，所述机架分别设置有伸缩件和切刀，所述伸缩件端部与所述机架固定连接，所述伸缩件输出端与所述切刀上部固定连接；所述输送组件包括输送机和夹持件，所述输送机设置有输送带，所述输送机设置在所述机架中部，所述夹持件设置在所述输送带外侧，所述夹持件设置有多个。
5.在一种具体的实施方案中，所述伸缩件输出端设置有连接板，所述连接板与所述切刀上部固定连接。
6.在上述实现过程中，连接板的设置，便于伸缩件的输出端与切刀之间的连接。
7.在一种具体的实施方案中，所述机架设置有限位杆，所述连接板滑动套在所述限位杆外部。
8.在上述实现过程中，限位杆的设置，便于实施对连接板的限位，实现了连接板的限位，也就是实现了对切刀的限位。
9.在一种具体的实施方案中，所述机架中部设置有软质垫块，所述软质垫块位于所述切刀下方。
10.在上述实现过程中，软质垫块的设置，便于实施对切刀的防护，可以提高切刀的使用寿命。
11.在一种具体的实施方案中，所述输送带对称设置有两个，两个所述输送带之间设置有固定板，所述夹持件在所述固定板一侧对称设置。
12.在上述实现过程中，
13.在一种具体的实施方案中，所述夹持件包括立架、电机、夹持板和调节部，所述立架与所述固定板固定连接，所述调节部一侧滑动连接在所述立架内部，所述夹持板一侧与所述调节部一侧转动连接，所述电机输出端与所述夹持板固定连接，所述电机与所述调节
部一侧固定连接。
14.在上述实现过程中，立架的设置，便于实施对夹持板的支撑，电机的输出端带动夹持板的转动，将夹持板转动朝向固定板的一侧，实施对电缆电线的夹持，并在输送机的输送下，将电缆电线输送到切刀下方，并确保了电缆电线的切割长度。
15.在一种具体的实施方案中，所述调节部包括滑动架和螺纹杆，所述滑动架滑动插在所述立架内部，所述夹持板与所述滑动架转动连接，所述电机与所述滑动架一侧固定连接，所述螺纹杆一侧螺纹贯穿所述滑动架，所述螺纹杆另一侧与所述立架转动连接。
16.在上述实现过程中，螺纹杆的转动，带动了滑动架的移动，实施对滑动架的位置的调节，实施对夹持板与固定板之间的间距的调节，可以夹持不同直径的电缆电线。
17.在一种具体的实施方案中，所述固定板和所述夹持板均设置有防滑垫。
18.在上述实现过程中，防滑垫的设置，便于实施对电缆电线的夹持的防滑。
19.有益效果：本技术提供了一种电线电缆快速切割装置，将电缆电线放置在切刀的下方，伸缩件的输出端推动切刀的下移，实施对电缆电线的切割，同时在夹持件的使用下，实施对电缆电线的夹持，夹持后的电缆电线在输送机的输送下，实施对电缆电线的拉扯，当一端电缆电线被切割后，输送机的转动，带动夹持件的转动，夹持件带动电缆电线的移动，再次的实施对电缆电线的拉扯，同时夹持件也可以实施对电缆电线的固定，在整个使用的过程中，实现了对电缆电线的夹持、输送拉扯，减少了人工的工作负担，降低了人工的成本投入。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的电线电缆快速切割装置结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的第一伸缩件和切刀的部分结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的软质垫块的部分结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的输送组件的部分结构示意图；
25.图5为本技术实施方式提供的夹持件的部分结构示意图。
26.图中：100-机架；110-伸缩件；111-连接板；120-切刀；130-限位杆；140-软质垫块；200-输送组件；210-输送机；211-输送带；212-固定板；213-防滑垫；220-夹持件；221-立架；222-电机；223-夹持板；224-调节部；2241-滑动架；2242-螺纹杆。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术
保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.请参阅图1，本技术提供一种电线电缆快速切割装置，包括机架100和输送组件200。
33.请参阅图1-图5，机架100分别设置有伸缩件110和切刀120，伸缩件110端部与机架100固定连接，伸缩件110输出端与切刀120上部固定连接；输送组件200包括输送机210和夹持件220，输送机210设置有输送带211，输送机210设置在机架100中部，夹持件220设置在输送带211外侧，夹持件220设置有多个，伸缩件110输出端设置有连接板111，连接板111与切刀120上部固定连接，机架100设置有限位杆130，连接板111滑动套在限位杆130外部，机架100中部设置有软质垫块140，软质垫块140位于切刀120下方。
34.输送带211对称设置有两个，两个输送带211之间设置有固定板212，夹持件220在固定板212一侧对称设置，夹持件220包括立架221、电机222、夹持板223和调节部224，立架221与固定板212固定连接，调节部224一侧滑动连接在立架221内部，夹持板223一侧与调节部224一侧转动连接，电机222输出端与夹持板223固定连接，电机222与调节部224一侧固定连接，调节部224包括滑动架2241和螺纹杆2242，滑动架2241滑动插在立架221内部，夹持板223与滑动架2241转动连接，电机222与滑动架2241一侧固定连接，螺纹杆2242一侧螺纹贯穿滑动架2241，螺纹杆2242另一侧与立架221转动连接，固定板212和夹持板223均设置有防滑垫213。
35.该一种电线电缆快速切割装置的工作原理：将电缆电线放置在切刀120的下方，伸缩件110的输出端推动连接板111的下移，连接板111带动切刀120的下移，连接板111在限位杆130的使用下，实施对连接板111的限位，实施对电缆电线的切割，电机222的输出端带动夹持板223的转动，将夹持板223转动靠近固定板212一侧，实施对电缆电线的夹持，夹持后的电缆电线在输送机210的输送下，实施对电缆电线的拉扯，当一端电缆电线被切割后，输送机210的转动，带动夹持件220的转动，夹持件220带动电缆电线的移动，再次的实施对电缆电线的拉扯，同时夹持件220也可以实施对电缆电线的固定，在整个使用的过程中，实现了对电缆电线的夹持、输送拉扯，减少了人工的工作负担，降低了人工的成本投入。
36.需要说明的是，伸缩件110为电动推杆、电缸、液压缸和气缸设置。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

技术特征：
1.一种电线电缆快速切割装置，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)分别设置有伸缩件(110)和切刀(120)，所述伸缩件(110)端部与所述机架(100)固定连接，所述伸缩件(110)输出端与所述切刀(120)上部固定连接；输送组件(200)，所述输送组件(200)包括输送机(210)和夹持件(220)，所述输送机(210)设置有输送带(211)，所述输送机(210)设置在所述机架(100)中部，所述夹持件(220)设置在所述输送带(211)外侧，所述夹持件(220)设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆快速切割装置，其特征在于，所述伸缩件(110)输出端设置有连接板(111)，所述连接板(111)与所述切刀(120)上部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆快速切割装置，其特征在于，所述机架(100)设置有限位杆(130)，所述连接板(111)滑动套在所述限位杆(130)外部。4.根据权利要求1所述的一种电线电缆快速切割装置，其特征在于，所述机架(100)中部设置有软质垫块(140)，所述软质垫块(140)位于所述切刀(120)下方。5.根据权利要求1所述的一种电线电缆快速切割装置，其特征在于，所述输送带(211)对称设置有两个，两个所述输送带(211)之间设置有固定板(212)，所述夹持件(220)在所述固定板(212)一侧对称设置。6.根据权利要求5所述的一种电线电缆快速切割装置，其特征在于，所述夹持件(220)包括立架(221)、电机(222)、夹持板(223)和调节部(224)，所述立架(221)与所述固定板(212)固定连接，所述调节部(224)一侧滑动连接在所述立架(221)内部，所述夹持板(223)一侧与所述调节部(224)一侧转动连接，所述电机(222)输出端与所述夹持板(223)固定连接，所述电机(222)与所述调节部(224)一侧固定连接。7.根据权利要求6所述的一种电线电缆快速切割装置，其特征在于，所述调节部(224)包括滑动架(2241)和螺纹杆(2242)，所述滑动架(2241)滑动插在所述立架(221)内部，所述夹持板(223)与所述滑动架(2241)转动连接，所述电机(222)与所述滑动架(2241)一侧固定连接，所述螺纹杆(2242)一侧螺纹贯穿所述滑动架(2241)，所述螺纹杆(2242)另一侧与所述立架(221)转动连接。8.根据权利要求6所述的一种电线电缆快速切割装置，其特征在于，所述固定板(212)和所述夹持板(223)均设置有防滑垫(213)。

技术总结
本申请提供了一种电线电缆快速切割装置，属于电线电缆切割技术领域。该一种电线电缆快速切割装置，包括机架和输送组件，所述机架分别设置有伸缩件和切刀，所述伸缩件端部与所述机架固定连接，所述伸缩件输出端与所述切刀上部固定连接；所述输送组件包括输送机和夹持件，所述输送机设置有输送带，所述输送机设置在所述机架中部，所述夹持件设置在所述输送带外侧。当一端电缆电线被切割后，输送机的转动，带动夹持件的转动，夹持件带动电缆电线的移动，再次的实施对电缆电线的拉扯，同时夹持件也可以实施对电缆电线的固定，在整个使用的过程中，实现了对电缆电线的夹持、输送拉扯，减少了人工的工作负担，降低了人工的成本投入。降低了人工的成本投入。降低了人工的成本投入。


技术研发人员：杨健群
受保护的技术使用者：山东龙华激光科技有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/8/26