一种新型电缆成缆机校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是一种新型电缆成缆机校直装置。


背景技术：

2.成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备，根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。在电缆成缆后为了消除电缆生产和敷设过程中产生的机械应力，保证电缆和附件界面良好配合，减少电缆投运后因绝缘受热而导致的回缩，通常需要对电缆进行校直处理。如在中国专利公开号cn214428396u公布了一种电缆成缆机校直装置，该结构可以实现自动将线缆校直，同时可以适用于不同规格不同弯折角度的线缆，实用性强。
3.但是该装置在使用时只能通过顶块单方面对电缆产生挤压力，对电缆的校直效果不佳，因此，本领域技术人员提供了一种新型电缆成缆机校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型电缆成缆机校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆成缆机校直装置，包括支撑架，所述支撑架的上端对称安装有环形架，两个所述环形架之间转动安装有转筒，所述转筒的一端开设有入口，且转筒的内壁等间距固定有气缸，所述气缸的伸缩端均固定有安装架，所述安装架上转动安装有校直挤压辊，所述支撑架上安装有用于驱动转筒转动的传动件。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述传动件包括固定在支撑架上的电机，所述电机的输出端安装有主动带轮，所述转筒的外侧固定套设有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间安装有传动带。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述支撑架为“凵”字形结构，且支撑架的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述入口为喇叭形结构，所述转筒相对入口的一端为开口状态。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述安装架上对称安装有牵引弹簧，所述牵引弹簧的另一端与转筒的内壁固定连接。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述校直挤压辊的表面等间距开设有槽口，且其内部安装有电热板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过入口牵引电缆进入转筒，通过气缸的配合实现校直挤压辊位置的调节，从而实现不同规格的电缆校直，通过传动件驱动转筒转动，进一步使得校直挤压辊围绕电缆表面转动，通过多个校直挤压辊围绕
在电缆周围，可以实现对校直电缆四周进行挤压，有效的提高了校直效果。
附图说明
12.图1为一种新型电缆成缆机校直装置的结构示意图；
13.图2为一种新型电缆成缆机校直装置中转筒的安装结构示意图；
14.图3为一种新型电缆成缆机校直装置中转筒的内部结构示意图。
15.图中：1、支撑架；2、环形架；3、转筒；4、入口；5、从动带轮；6、传动带；7、电机；8、主动带轮；9、气缸；10、安装架；11、校直挤压辊；12、牵引弹簧。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型电缆成缆机校直装置，包括支撑架1，支撑架1的上端对称安装有环形架2，两个环形架2之间转动安装有转筒3，转筒3的一端开设有入口4，且转筒3的内壁等间距固定有气缸9，气缸9的伸缩端均固定有安装架10，安装架10上转动安装有校直挤压辊11，支撑架1上安装有用于驱动转筒3转动的传动件，启动气缸9，通过气缸9推动安装架10活动，进一步使得校直挤压辊11与电缆外表面相抵，实现不同规格的电缆的固定，通过传动件使得转筒3转动，此时校直挤压辊11在转筒3的带动下围绕电缆表面转动，从而可以对校直电缆四周进行挤压，有效的提高了校直效果。
17.在图1和图2中，传动件包括固定在支撑架1上的电机7，电机7的输出端安装有主动带轮8，转筒3的外侧固定套设有从动带轮5，从动带轮5与主动带轮8之间安装有传动带6，启动电机7，通过电机7使得主动带轮8转动，通过传动带6的传动作用，使得从动带轮5转动，进一步使得转筒3转动，此时校直挤压辊11在转筒3的带动下围绕电缆表面转动，从而可以对校直电缆四周进行挤压，有效的提高了校直效果。
18.在图1中，支撑架1为“凵”字形结构，主要起到支撑作用，且支撑架1的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮，方便设备的移动，从而调节设备的位置。
19.在图1和图3中，入口4为喇叭形结构，通过喇叭形结构的入口4的设置，方便对电缆输入时的牵引，转筒3相对入口4的一端为开口状态，有利于电缆校直后的输出。
20.在图3中，安装架10上对称安装有牵引弹簧12，牵引弹簧12的另一端与转筒3的内壁固定连接，通过牵引弹簧12的设置，实现安装架10活动时的牵引，从而提高安装架10的稳定性。
21.在图2中，校直挤压辊11的表面等间距开设有槽口，通过槽口的设置，方便外力在转筒3开口处牵拉电缆并使得电缆活动，且其内部安装有电热板，通过电热板使得校直挤压辊11受热，从而使得电缆受热，进一步减少电缆投运后因绝缘受热而导致的回缩。
22.本实用新型的工作原理是：在使用时，将电缆从入口4处牵引至转筒3内部，并将电缆置于转筒3的中心处，启动气缸9，通过气缸9推动安装架10活动，进一步使得校直挤压辊11与电缆外表面相抵，实现不同规格的电缆的固定，通过外力在转筒3开口处牵拉电缆，实现电缆在设备上的移动，启动电机7，通过电机7使得主动带轮8转动，通过传动带6的传动作用，使得从动带轮5转动，进一步使得转筒3转动，此时校直挤压辊11在转筒3的带动下围绕电缆表面转动，从而可以对校直电缆四周进行挤压，有效的提高了校直效果。


技术特征：
1.一种新型电缆成缆机校直装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端对称安装有环形架(2)，两个所述环形架(2)之间转动安装有转筒(3)，所述转筒(3)的一端开设有入口(4)，且转筒(3)的内壁等间距固定有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端均固定有安装架(10)，所述安装架(10)上转动安装有校直挤压辊(11)，所述支撑架(1)上安装有用于驱动转筒(3)转动的传动件。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆成缆机校直装置，其特征在于，所述传动件包括固定在支撑架(1)上的电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有主动带轮(8)，所述转筒(3)的外侧固定套设有从动带轮(5)，所述从动带轮(5)与主动带轮(8)之间安装有传动带(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型电缆成缆机校直装置，其特征在于，所述支撑架(1)为“凵”字形结构，且支撑架(1)的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮。4.根据权利要求1所述的一种新型电缆成缆机校直装置，其特征在于，所述入口(4)为喇叭形结构，所述转筒(3)相对入口(4)的一端为开口状态。5.根据权利要求1所述的一种新型电缆成缆机校直装置，其特征在于，所述安装架(10)上对称安装有牵引弹簧(12)，所述牵引弹簧(12)的另一端与转筒(3)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种新型电缆成缆机校直装置，其特征在于，所述校直挤压辊(11)的表面等间距开设有槽口，且其内部安装有电热板。

技术总结
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是一种新型电缆成缆机校直装置，所述支撑架的上端对称安装有环形架，两个所述环形架之间转动安装有转筒，所述转筒的一端开设有入口，且转筒的内壁等间距固定有气缸，所述气缸的伸缩端均固定有安装架，所述安装架上转动安装有校直挤压辊，所述支撑架上安装有用于驱动转筒转动的传动件。本实用新型通过入口牵引电缆进入转筒，通过气缸的配合实现校直挤压辊位置的调节，从而实现不同规格的电缆校直，通过传动件驱动转筒转动，进一步使得校直挤压辊围绕电缆表面转动，通过多个校直挤压辊围绕在电缆周围，可以实现对校直电缆四周进行挤压，有效的提高了校直效果。提高了校直效果。提高了校直效果。


技术研发人员：郭钰 刘红群
受保护的技术使用者：山东创智天邦电缆有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/26