加热组件及烹饪设备的制作方法

1.本技术涉及物料加热技术领域，特别是涉及一种加热组件及烹饪设备。


背景技术：

2.欧姆加热的基本原理是把食品作为电路中一段导体，当电流通过时，在食品物料内部将电能转化为热能，引起食品温度升高，从而达到直接均匀加热杀菌的目的。欧姆加热技术是直接利用电能进行加热，具有物料升温快，热能利用率高，加工产品质量好等优点。
3.然而，相关技术中，欧姆加热方式多用于液体食品加热。对于固体食品的加热，采用欧姆加热存在固体食品受热均匀性差的问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述的问题，提供一种能够更加均匀加热固体类物料的加热装置及烹饪设备。
5.一种加热组件，设置于烹饪设备内，所述加热组件包括：
6.电极组，设置于所述烹饪设备的加热腔内，并能够通电形成作用于物料的电场；
7.其中，所述电极组包括用于与所述物料接触的电极，且所述电极被配置为能够通过改变自身工作状态和/或改变与所述物料的接触位置，使所述电场的方向相对所述物料发生改变。
8.上述加热组件，通过电极组通电形成电场，并作用于物料，物料在电场的作用下产生电流并产生电热而被加热。其中，电场的方向能够相对物料发生改变。在加热过程中，随着电场的方向相对物料发生改变，物料内的电流路径也随之变化，因而能够对物料不同的区域进行加热，使物料受热更加均匀。
9.在其中一个实施例中，所述电极组包括至少三个所述电极，全部所述电极均能够选择性地通电工作，以改变自身的工作状态，使所述电场的方向相对所述物料发生改变。
10.在其中一个实施例中，所述电极组包括至少四个所述电极，全部所述电极两两成对地相对设置，每对所述电极中一者电连接电源正极，另一者电连接电源负极；
11.全部所述电极成对地交替通电工作，以改变自身的工作状态，使所述电场的方向相对所述物料发生改变。
12.在其中一个实施例中，所述电极组包括至少两个所述电极，全部所述电极间隔设置并共同界定形成一用于容纳所述物料的加热空间。
13.在其中一个实施例中，至少部分所述电极可操作地动作，至所述加热空间形状和/或体积改变。
14.在其中一个实施例中，所述加热组件还包括支撑架，所述支撑架包括多个机械臂，全部所述电极分别设置于所述多个机械臂，所述多个机械臂能够相互收拢、张开或转动，以带动所述电极动作，至所述加热空间形状和/或体积改变。
15.在其中一个实施例中，所述加热组件还包括驱动件，用于驱动所述电极和/或所述
物料动作，以改变所述电极与所述物料的接触位置，使所述电场的方向能够相对所述物料发生改变。
16.在其中一个实施例中，所述加热组件还包括支撑架，所述电极设置于所述支撑架上，所述支撑架与所述驱动件传动连接，并能够在所述驱动件的驱动下转动。
17.在其中一个实施例中，所述加热组件还包括温度传感器，所述温度传感器的一端为尖刺状，并能够刺入所述物料内部，检测其内部温度。
18.在其中一个实施例中，所述加热组件还包括控制器，所述控制器与所述温度传感器电连接，接收其检测的所述内部温度并基于所述内部温度控制所述电极组通电的电流大小。
19.在其中一个实施例中，所述加热组件还包括伸缩杆，所述温度传感器设置于所述伸缩杆上，并随所述伸缩杆动作。
20.在其中一个实施例中，所述电极组包括至少两个电极，全部所述电极间隔设置并共同界定形成一用于容纳所述物料的加热空间；
21.所述加热组件还包括驱动件及支撑架，所述驱动件通过所述伸缩杆传动连接所述支撑架并驱动支撑架绕一旋转轴转动，所述支撑架包括多个机械臂，所述机械臂环绕所述旋转轴设置，全部所述电极分别设置于所述机械臂；
22.所述温度传感器沿所述旋转轴设置于所述加热空间内。
23.在其中一个实施例中，所述加热组件可移动地设置于所述加热腔内。
24.一种烹饪设备，包括上述的加热组件。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
26.图1为本技术一实施例中加热组件的结构示意图。
27.图2为图1所示的加热组件的剖面示意图。
28.图3为图1所示的加热组件的机械臂张开及物料的结构示意图。
29.图4为图1所示的加热组件的机械臂收拢与物料进行配合的结构示意图。
30.图5为图1所示的加热组件处于加热过程的结构示意图。
31.图6为本技术一实施例中加热组件的结构示意图。
32.图7为本技术另一实施例中加热组件的结构示意图。
33.图8为具有图1所示的加热组件的烹饪设备的结构示意图。
34.图9为具有图7所示的加热组件的烹饪设备的结构示意图。
35.附图标记说明：100、加热组件；10、电极组；11、电极；30、支撑架；31、机械臂；33、架体；35、弹簧；50、温度传感器；70、伸缩杆；200、烹饪设备；201、导轨；400、物料；s、加热空间；q、加热腔。
具体实施方式
36.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.正如背景技术中所述，传统的欧姆加热装置，其电极板与食物的接触位置比较固定，其形成的电场、电流也较为固定，且另一方面，食物内部组织结构复杂，各个部分电导率未必相同。因此，在对食物进行加热时，在定向电场作用下，电流单方向流过食物内部易使食物各个部分受热不均匀，甚至出现部分尚未熟至可食用便一些其它部分已经出现焦糊的现象。
43.请参阅图1及图2，本技术一实施例提供了一种加热组件100，设置于烹饪设备200(如图8所示)内。加热组件100包括电极组10，电极组10设置于烹饪设备200的加热腔q内，并
能够通电形成作用于物料400的电场。其中，电极组10包括用于与物料400接触的电极11，且电极11被配置为能够通过改变自身工作状态和/或改变与物料400的接触位置，使电场的方向相对物料400发生改变。
44.被加热的物料400可以为固体物料400或具有与固体近似的性质的固体类物料400，并具体可为固体或含固体的食物。当电极组10通电形成电场作用于物料400时，与其电极11接触的物料400可视一段导体，物料400的内部电荷会在电场的作用下沿电场方向移动而形成电流，进而利用电热使自身得到加热。可以理解地，当电极组10形成的电场的方向相对物料400发生改变时，物料400内的电流的路径也会相应改变。
45.电极11改变自身工作状态包括但不限于，改变自身通断电状态、改变自身接电的正负属性、改变自身电势大小等。电极11改变与物料400的接触位置指的是，能够使自身接触于物料400上的不同位置。可以理解地，电场的方向相对物料400发生改变可通过一种方式或多种方式组合来达到。
46.上述加热组件100，通过电极组10通电形成电场，并作用于物料400，物料400在电场的作用下产生电流并产生电热而被加热。其中，电场的方向能够相对物料400发生改变。在加热过程中，随着电场的方向相对物料400发生改变，物料400内的电流路径也随之变化，因而能够对物料400不同的区域进行加热，使物料400受热更加均匀。
47.进一步地，电极组10包括至少两个电极11，全部电极11间隔设置并共同界定形成一用于容纳物料400的加热空间s。
48.其中，电极11可为能够与物料400进行大面积接触的电极板。物料400内的电流自全部电极11中部分电极11流向另外部分电极11。当电极组10所接通的电源为直流电时，全部电极11中部分与电源正极电连接，其余部分与电源负极电连接。其中，全部电极11可包括正电极11和负电极11，正电极11用于与电源正极电连接，负电极11用于与电源负极电连接。在其它一些实施例中，电极11本身也可不做区分，其正负属性由其当前的通电情况决定，且正负属性能够在加热过程中发生变化。
49.在对物料400进行加热时，物料400被容纳于加热空间s内，与电极11形成接触，在电极11的作用下形成穿过自身电流。
50.更进一步地，至少部分电极11可操作地动作，至加热空间s形状和/或体积改变。
51.电极11的动作方式包括但不限于转动、相互远离或相互靠近等，使用者可通过操作电极11动作来改变加热空间s，达到令其适应不同形状或大小的物料400的目的。
52.请一并参阅图3及图4，更进一步地，加热组件100还包括支撑架30，支撑架30包括多个机械臂31，全部电极11分别设置于多个机械臂31，多个机械臂31能够相互收拢、张开或转动，以带动电极11动作，至加热空间s形状和/或体积改变。
53.支撑架30还包括架体33，机械臂31设置于架体33上，且在架体33与机械臂31之间设置有弹簧35，使机械臂31能够相互靠近以收拢，而在需要张开使可通过外力克服弹簧35的弹性力时机械臂31相互远离即可。在其它一些实施例中，还可以通过丝杠传动、气缸、液压泵等方式实现机械臂31的收拢与张开，在此不作具体限定。
54.电极11能够在机械臂31的带动下，实现对物料400的抓取式接触，适应不同形状、大小的物料400。在加热完成后，可通过放开机械臂31，使电极11与物料400分离，取下物料400。在加热新的物料400时，可通过收拢机械臂31，使电极11收紧并接触至物料400表面。
55.在一些实施例中，电极组10包括至少三个电极11，在进行加热时，全部电极11均能够选择性地通电工作，以改变自身的工作状态，使电场的方向相对物料400发生改变。
56.至少三个电极11选择性地通电工作包括全部通电工作或交替通电工作，其中，交替工作指的是全部电极11中存在电极11不通电，且不通电的电极11能够发生改变，达到令电极11之间交替通电工作的效果。可以理解地，不同的电极11处于不同的位置，在更换不同的电极11通电的同时，通过通电的电极11产生的电场的方向必然随之发生变化。例如，电极11的数量为三个时，三个电极11由全部通电转为两个电极11通电、一个电极11不通电，其电场方向势必发生变化，而三个电极11有两个电极11通电，一个电极11不通电时，另原本不通电的电极11通电，通电的电极11中一个电极11不通电，进行交替工作，同样会使电场方向发生变化。
57.从另一角度来讲，不同电极11与物料400的接触位置存在差异，因而随着通电的电极11改变，物料400内的电流的路径必然也会随之改变。
58.加热组件100能够通过多个电极11形成更为复杂，方向更丰富的电场，并在加热过程中通过改变电极11的工作状态来改变电场的方向，进而能够改变在物料400内部形成不同路径的电流，更全面均匀地加热物料400。
59.在其它一些实施例中，由于电极组10包括三个或三个以上的电极11，其产生的电场可视为由多个子电场叠加产生。因此，通过调节部分电极11的电势大小也能够达到改变电场方向的目的，并能够通过调节不同电极11的电势至不同大小得到不同的电场方向，电极11的电势从零调至可调范围内的最大值或由最大值调节至零便可视为前述改变不同电极11的通断状态的调节过程。
60.此外，当电源选用直流电时，改变电极11接电的正负属性，也能达到改变电场方向的目的。例如，当电极11数量为三个，且全部电极11均通电时，其中一个电极11接电源正极，另外两个电极11接电源负极。此时，执行改变电极11正负属性的操作：将接电源正极的电极11改接电源负极，接电源负极的两个电极11中一者改接电源正极，显然，执行改变电极11正负属性的操作的前后电场的方向会发生改变。
61.进一步地，电极组10包括至少四个电极11，全部电极11两两成对地相对设置，每对电极11中一者电连接电源正极，另一者电连接电源负极。全部电极11成对地交替通电工作，以改变自身的工作状态，使电场的方向相对物料400发生改变。
62.加热空间s位于全部电极11之间，换言之，物料400位于全部电极11之间。在进行加热工作时，择一对电极11通电工作产生作用于物料400的电场，在电场作用下物料400内产生的电流自一侧的电极11穿过物料400流向相对的另一侧的电极11。在需要改变电场方向时，切换至另一对电极11通电工作即可。可以理解地，在进行选择不同对的电极11通电时，电场的方向会发生改变，电流也随之从不同的路径穿过物料400，充分加热物料400。
63.在一具体实施例中，电极11的数量为四个，并分为两对，每对电极11相对设置，且一者与电源正极电连接，另一者与电源负极电连接，每对电极11能够固定成对地通电工作，也可以一对电极11中与电源正极电连接的电极11与另一对电极11中与电源负极连接的电极11交叉通电工作。在另一实施例中，电极11数目为六个(如图6所示)。在其它一些实施例中，电极11的数目还可以为八个、十个等，并以相同或类似的原理设置并工作，在此不再赘述。
64.请一并参阅图5，在一些实施例中，加热组件100还包括驱动件(图未示)，用于驱动电极11和/或物料400动作，以改变电极11与物料400的接触位置，使电场的方向能够相对物料400发生改变。
65.驱动件能够驱动电极11动作，或能够驱动物料400动作，或既能够驱动电极11动作，又能驱动物料400动作，并在动作前后使电极11接触于物料400的不同位置。其中，驱动件用于驱动电极11动作且电极11为多个时，驱动件满足至少能驱动一个电极11动作即可。在改变电极11与物料400的接触位置后，由电极11流入物料400再由物料400流入其它电极11的电流势必会改变其流入物料400及流出物料400的位置，也就是改变其在物料400内的路径，加热不同的区域。
66.进一步地，加热组件100还包括支撑架30，电极组10设置于支撑架30上，支撑架30与驱动件传动连接，并能够在驱动件的驱动下转动。
67.驱动件能够通过支撑架30驱动位于支撑架30上的电极11跟随支撑架30转动，进而在转动过程中改变电极11与物料400接触的位置，使物料400内形成不同路径的电流，达到均匀加热物料400各处的目的。
68.请一并参阅图7，在一些实施例中，加热组件100可包括两个及两个以上支撑架30及电极组10，全部电极组10为分别设置于各支撑架30上，并能对同一物料400进行加热。
69.在一些实施例中，加热组件100还包括温度传感器50，温度传感器50的一端为尖刺状，并能够刺入物料400内部，检测其内部温度。
70.温度传感器50刺入物料400内部后，有助于更好地掌握物料400内部的温度，并反应物料400加热的状态。另一方面，温度传感器50刺入物料400还能对物料400起到一定的定位作用。
71.在一实施例中，温度传感器50还可与驱动件传动连接，并在驱动件的驱动下带动其刺入的物料400转动。温度传感器50的尖刺状的端部优选为非圆形状，以便更好地进行传动。
72.进一步地，加热组件100还包括控制器，控制器与温度传感器50电连接，接收其检测的内部温度并基于内部温度控制电极组10通电的电流大小。
73.控制器能够基于温度传感器50检测的内部温度做出判断，并采取相应的加热方案，使温度自适应匹配温度加热过程，可令物料400的加热温度曲线更好地符合预设温度曲线。例如，当内部温度较低时，可以加大电流，以快速加热，内部温度较高时，可以减小电流，以避免加热过快导致焦糊，当内部温度高于预设熟制温度时，也可将电流降低至零，结束加热。
74.此外，加热组件100还可包括显示器，检测的数据能够实时地显示于显示器中，实现物料400温度可视化，以便使用者更好地掌握物料400的状态。
75.在一些实施例中，加热组件100还包括伸缩杆70，温度传感器50设置于伸缩杆70上，并随伸缩杆70动作。伸缩杆70能够带动温度传感器50动作，以便执行刺入的操作。
76.进一步地，驱动件通过伸缩杆70传动连接支撑架30并驱动支撑架30绕一旋转轴转动，支撑架30包括多个机械臂31，机械臂31环绕旋转轴设置，全部电极11分别设置于机械臂31。温度传感器50沿旋转轴设置于加热空间s内。
77.可以理解地，支撑架30除了能够在驱动件的作用下转动外，还能够在伸缩杆70的
作用下进行移动，以更好地令其上的电极11接触物料400。温度传感器50沿旋转轴设置，有利于驱动件驱动电极11相对物料400转动。其中，旋转轴可为水平设置，也可为竖直设置或其它方向设置。
78.请一并参阅图8，在一些实施例中，加热组件100可移动地设置于加热腔q内。
79.加热组件100在加热腔q内移动能够使其电极11更好地适应物料400的位置与形状，并移动至合适的位置去与物料400形成接触。
80.具体地，加热组件100还包括设置于加热腔q内的导轨201，伸缩杆70可沿导轨201移动地设于导轨201。
81.如此，设置有电极11的支撑架30能够在导轨201及伸缩件的作用下沿至少两个维度移动。
82.上述加热组件100，在工作时，先通过导轨201及伸缩杆70将支撑架30调节至合适位置。将温度传感器50刺入物料400的内部，使其有效检测区域处于物料400的中心，并收拢机械臂31，令电极11与物料400的表面紧密接触。然后，令电极组10通电形成电场，通过电极11作用于物料400上，物料400便在电场的作用下产生电流自行加热。在加热过程中，通过不同电极11交替通电工作，同时，驱动支撑架30带动电极11绕旋转轴转动，以在物料400内部形成不同路径的电流，实现对物料400各部分的均匀加热。此外，在加热过程中，温度传感器50实时检测物料400的内部温度，并以此来控制通电的电流大小，使温度自适应匹配物料400加热过程。在加热完成后，先将电极组10断电，停止加热，再持续驱动电极组10转动并检测物料400的内部温度，物料400的内部温度低至预设结束温度时，停止驱动电极组10转动，取下物料400完成加热。如此，物料400的加热效果更加均匀，并能够根据物料400的内部温度准确进行加热。
83.请参阅图8及图9，本技术还提供了一种烹饪设备200，包括上述的加热组件100。
84.烹饪设备200可为将加热组件100作为唯一加热方式的烹饪设备200，也可以为安装有加热组件100同时仍具有其它加热方式的蒸烤箱、微波炉、空气炸锅等，在此不作具体限定。可以理解地，烹饪设备200具有加热组件100的全部有益效果，在此不再赘述。
85.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
86.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种加热组件，设置于烹饪设备内，其特征在于，所述加热组件包括：电极组(10)，设置于所述烹饪设备的加热腔(q)内，并能够通电形成作用于物料(400)的电场；其中，所述电极组(10)包括用于与所述物料(400)接触的电极(11)，且所述电极(11)被配置为能够通过改变自身工作状态和/或改变与所述物料(400)的接触位置，使所述电场的方向相对所述物料(400)发生改变。2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述电极组(10)包括至少三个所述电极(11)，全部所述电极(11)均能够选择性地通电工作，以改变自身的工作状态，使所述电场的方向相对所述物料(400)发生改变。3.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述电极组(10)包括至少四个所述电极(11)，全部所述电极(11)两两成对地相对设置，每对所述电极(11)中一者电连接电源正极，另一者电连接电源负极；全部所述电极(11)成对地交替通电工作，以改变自身的工作状态，使所述电场的方向相对所述物料(400)发生改变。4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述电极组(10)包括至少两个所述电极(11)，全部所述电极(11)间隔设置并共同界定形成一用于容纳所述物料(400)的加热空间(s)。5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，至少部分所述电极(11)可操作地动作，至所述加热空间(s)形状和/或体积改变。6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括支撑架(30)，所述支撑架(30)包括多个机械臂(31)，全部所述电极(11)分别设置于所述多个机械臂(31)，所述多个机械臂(31)能够相互收拢、张开或转动，以带动所述电极(11)动作，至所述加热空间(s)形状和/或体积改变。7.根据权利要求1-6任一项所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括驱动件，用于驱动所述电极(11)和/或所述物料(400)动作，以改变所述电极(11)与所述物料(400)的接触位置，使所述电场的方向能够相对所述物料(400)发生改变。8.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括支撑架(30)，所述电极(11)设置于所述支撑架(30)上，所述支撑架(30)与所述驱动件传动连接，并能够在所述驱动件的驱动下转动。9.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括温度传感器(50)，所述温度传感器(50)的一端为尖刺状，并能够刺入所述物料(400)内部，检测其内部温度。10.根据权利要求9所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括控制器，所述控制器与所述温度传感器(50)电连接，接收其检测的所述内部温度并基于所述内部温度控制所述电极组(10)通电的电流大小。11.根据权利要求9所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括伸缩杆(70)，所述温度传感器(50)设置于所述伸缩杆(70)上，并随所述伸缩杆(70)动作。12.根据权利要求11所述的加热组件，其特征在于，所述电极组(10)包括至少两个电极(11)，全部所述电极(11)间隔设置并共同界定形成一用于容纳所述物料(400)的加热空间
(s)；所述加热组件还包括驱动件及支撑架(30)，所述驱动件通过所述伸缩杆(70)传动连接所述支撑架(30)并驱动支撑架(30)绕一旋转轴转动，所述支撑架(30)包括多个机械臂(31)，所述机械臂(31)环绕所述旋转轴设置，全部所述电极(11)分别设置于所述机械臂(31)；所述温度传感器(50)沿所述旋转轴设置于所述加热空间(s)内。13.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件可移动地设置于所述加热腔(q)内。14.一种烹饪设备，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的加热组件。

技术总结
本申请涉及一种加热组件及烹饪设备。加热组件设置于烹饪设备内，包括电极组。电极组设置于烹饪设备的加热腔内，并能够通电形成作用于物料的电场。其中，电极组包括用于与物料接触的电极，且电极被配置为能够通过改变自身工作状态和/或改变与物料的接触位置，使电场的方向相对物料发生改变。上述加热组件，通过电极组通电形成电场，并作用于物料，物料在电场的作用下产生电流并产生电热而被加热。其中，电场的方向能够相对物料发生改变。在加热过程中，随着电场的方向相对物料发生改变，物料内的电流路径也随之变化，因而能够对物料不同的区域进行加热，使物料受热更加均匀。使物料受热更加均匀。使物料受热更加均匀。


技术研发人员：庞博文 石磊 张淼
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/26