一种光伏原片直连线喷粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光伏原片直连线喷粉装置。


背景技术：

2.玻璃从炉窑中出来后，表面接触到大气中的水分等物质后会出现彩虹、白斑或雾状物等风化现象，俗称“发霉”。为避免玻璃在储运过程中表面霉变，玻璃生产和加工厂家普遍采用防霉粉取代价格较高的防霉纸，近年来，玻璃防霉粉在平板玻璃中的应用逐渐得到推广。传统的玻璃喷粉机其结构可参考申请号为201520733559.5、名称为玻璃防霉粉喷粉机的中国实用新型专利。目前在进行玻璃喷粉作业时，存在防霉粉容易飘散，并且会附着在喷粉机主体的顶壁上的问题，影响玻璃表面喷粉效果，且容易造成防霉粉的浪费。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光伏原片直连线喷粉装置，避免防霉粉在喷粉作业中四散影响玻璃表面喷粉质量和造成防霉粉的浪费。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种光伏原片直连线喷粉装置，包括喷粉机主体、喷头和挡板；
5.所述喷粉机主体的内部中空，所述喷粉机主体的相对两个侧壁上分别设有进料口和出料口；
6.所述喷头和挡板均设置在喷粉机主体的内壁上，两组以上所述喷头自进料口向出料口间隔设置，两组所述喷头之间具有间隙；
7.所述挡板位于所述间隙的上方。
8.进一步地，所述挡板投影在竖直面上的形状为半圆形。
9.进一步地，还包括玻璃输送辊，所述玻璃输送辊与喷粉机主体的内壁转动连接，两根以上所述玻璃输送辊自进料口向出料口间隔设置，所述玻璃输送辊位于喷头的下方。
10.进一步地，还包括储粉箱、真空发生器和连接管，所述储粉箱、真空发生器、连接管和喷头依次连接。
11.进一步地，所述连接管上设有阀门。
12.进一步地，所述喷粉机主体的内腔的底部设有集粉槽。
13.本实用新型的有益效果在于：提供一种光伏原片直连线喷粉装置，在喷粉机主体内对应两组喷头之间的位置设置挡板，挡板的设置可以阻挡防霉粉在喷粉作业中上扬，改善防霉粉落到玻璃表面的全面性以及均匀性，提高玻璃表面喷粉质量，降低防霉粉附着到喷粉机主体内壁上造成浪费且不易回收再利用。本实用新型提供的光伏原片直连线喷粉装置能够提高玻璃表面喷粉质量，方便喷粉的清洁和防霉粉的回收利用。
附图说明
14.图1所示为本实用新型实施例的光伏原片直连线喷粉装置的结构示意图；
15.图2所示为本实用新型实施例的光伏原片直连线喷粉装置的另一结构示意图；
16.图3所示为本实用新型实施例的光伏原片直连线喷粉装置的剖视图；
17.标号说明：
18.1、喷粉机主体；11、进料口；12、出料口；13、集粉槽；2、喷头；3、挡板；4、玻璃输送辊；5、储粉箱；6、真空发生器；7、连接管。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.本实用新型提供一种光伏原片直连线喷粉装置，应用在玻璃喷粉设备上。
21.请参照图1至图3所示，本实用新型的一种光伏原片直连线喷粉装置，包括喷粉机主体1、喷头2和挡板3；
22.所述喷粉机主体1的内部中空，所述喷粉机主体1的相对两个侧壁上分别设有进料口11和出料口12；
23.所述喷头2和挡板3均设置在喷粉机主体1的内壁上，两组以上所述喷头2自进料口11向出料口12间隔设置，两组所述喷头2之间具有间隙；
24.所述挡板3位于所述间隙的上方。
25.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种光伏原片直连线喷粉装置，在喷粉机主体1内对应两组喷头2之间的位置设置挡板3，挡板3的设置可以阻挡防霉粉在喷粉作业中上扬，改善防霉粉落到玻璃表面的全面性以及均匀性，提高玻璃表面喷粉质量，降低防霉粉附着到喷粉机主体1内壁上造成浪费且不易回收再利用。本实用新型提供的光伏原片直连线喷粉装置能够提高玻璃表面喷粉质量，方便喷粉的清洁和防霉粉的回收利用。
26.在可选实施例中，所述挡板3投影在竖直面上的形状为半圆形。
27.从上述描述可知，挡板3截面形状采用半圆形设计，有利于阻挡防霉粉飘散，提高防霉粉下落均匀性。
28.在可选实施例中，还包括玻璃输送辊4，所述玻璃输送辊4与喷粉机主体1的内壁转动连接，两根以上所述玻璃输送辊4自进料口11向出料口12间隔设置，所述玻璃输送辊4位于喷头2的下方。
29.从上述描述可知，玻璃输送辊4用于运送待喷粉的玻璃片。
30.在可选实施例中，还包括储粉箱5、真空发生器6和连接管7，所述储粉箱5、真空发生器6、连接管7和喷头2依次连接。
31.从上述描述可知，通过真空发生器6和连接管7将储粉箱5中的防霉粉输送给喷头2，由真空喷头2进行均匀上粉作业。
32.在可选实施例中，所述连接管7上设有阀门。
33.从上述描述可知，阀门起到提高喷粉装置的安全性的作用。
34.在可选实施例中，所述喷粉机主体1的内腔的底部设有集粉槽13。
35.从上述描述可知，集粉槽13起到便于防霉粉回收再利用的作用。
36.本实用新型的工作原理是：待喷粉的玻璃片在玻璃输送辊4的输送下由进料口11送入喷粉箱体内腔中，通过真空发生器6和连接管7将储粉箱5中的防霉粉输送给喷头2，由真空喷头2均匀上粉，喷粉后的玻璃再从出料口12送出，通过喷粉机主体1侧壁的舱门可以进行清洁、维保和喷粉回收工作。
37.请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：一种光伏原片直连线喷粉装置，包括喷粉机主体1、喷头2和挡板3；
38.所述喷粉机主体1的内部中空，所述喷粉机主体1的相对两个侧壁上分别设有进料口11和出料口12；
39.所述喷头2和挡板3均设置在喷粉机主体1的内壁上，两组以上所述喷头2自进料口11向出料口12间隔设置，两组所述喷头2之间具有间隙；
40.所述挡板3位于所述间隙的上方。
41.所述挡板3投影在竖直面上的形状为半圆形。还包括玻璃输送辊4，所述玻璃输送辊4与喷粉机主体1的内壁转动连接，两根以上所述玻璃输送辊4自进料口11向出料口12间隔设置，所述玻璃输送辊4位于喷头2的下方。还包括储粉箱5、真空发生器6和连接管7，所述储粉箱5、真空发生器6、连接管7和喷头2依次连接。所述连接管7上设有阀门。所述喷粉机主体1的内腔的底部设有集粉槽13。
42.综上所述，本实用新型提供一种光伏原片直连线喷粉装置，在喷粉机主体内对应两组喷头之间的位置设置挡板，挡板的设置可以阻挡防霉粉在喷粉作业中上扬，改善防霉粉落到玻璃表面的全面性以及均匀性，提高玻璃表面喷粉质量，降低防霉粉附着到喷粉机主体内壁上造成浪费且不易回收再利用。本实用新型提供的光伏原片直连线喷粉装置能够提高玻璃表面喷粉质量，方便喷粉的清洁和防霉粉的回收利用。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种光伏原片直连线喷粉装置，其特征在于，包括喷粉机主体、喷头和挡板；所述喷粉机主体的内部中空，所述喷粉机主体的相对两个侧壁上分别设有进料口和出料口；所述喷头和挡板均设置在喷粉机主体的内壁上，两组以上所述喷头自进料口向出料口间隔设置，两组所述喷头之间具有间隙；所述挡板位于所述间隙的上方。2.根据权利要求1所述的光伏原片直连线喷粉装置，其特征在于，所述挡板投影在竖直面上的形状为半圆形。3.根据权利要求1所述的光伏原片直连线喷粉装置，其特征在于，还包括玻璃输送辊，所述玻璃输送辊与喷粉机主体的内壁转动连接，两根以上所述玻璃输送辊自进料口向出料口间隔设置，所述玻璃输送辊位于喷头的下方。4.根据权利要求1所述的光伏原片直连线喷粉装置，其特征在于，还包括储粉箱、真空发生器和连接管，所述储粉箱、真空发生器、连接管和喷头依次连接。5.根据权利要求4所述的光伏原片直连线喷粉装置，其特征在于，所述连接管上设有阀门。6.根据权利要求1所述的光伏原片直连线喷粉装置，其特征在于，所述喷粉机主体的内腔的底部设有集粉槽。

技术总结
本实用新型涉及光伏玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光伏原片直连线喷粉装置，包括喷粉机主体、喷头和挡板；所述喷粉机主体的内部中空，所述喷粉机主体的相对两个侧壁上分别设有进料口和出料口；所述喷头和挡板均设置在喷粉机主体的内壁上，两组以上所述喷头自进料口向出料口间隔设置，两组所述喷头之间具有间隙；所述挡板位于所述间隙的上方。本实用新型提供的光伏原片直连线喷粉装置能够提高玻璃表面喷粉质量，方便喷粉的清洁和防霉粉的回收利用。用。用。


技术研发人员：陈齐平 刘帅锋 芦小强
受保护的技术使用者：广西新福兴硅科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/26