一种防工件位移的液压剪的制作方法

1.本实用新型涉及一种防工件位移的液压剪，属于液压剪技术领域。


背景技术：

2.液压剪像一张用来咬碎东西的大嘴，它可以咬开金属和车辆中所使用的其他材料。强力液压剪是绝好的破拆救援工具产品之一，它采用最新的设计和机械加工、热处理及表面处理工艺，并选用高强度钢和航空高强度铝合金材质，强度高、力量大、体积小、重量轻，品质卓越。
3.现有技术中使用的液压剪没有固定工件的装置，使得液压剪在裁剪工件时不够稳定，液压剪容易出现打滑的现象，不利于现场实际操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防工件位移的液压剪，本实用新型通过在连接座上设置升降座与夹板，夹板可以在螺杆二的带动下夹持在工件上，使工件与液压剪之间保持稳定，从而使液压剪在剪裁工件时防止从工件上位移，方便工作人员使用和操作，提高工作人员使用的便利性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防工件位移的液压剪，包括液压剪本体，所述液压剪本体一侧设有手柄，所述手柄一侧位于所述液压剪本体外部设有把手，所述液压剪本体一端设有连接座，所述连接座上方一侧固定连接有引导杆，所述引导杆顶端设有限位块，所述引导杆外部套接有升降座，所述升降座内部一侧连接有螺杆一，所述升降座另一侧连接有螺杆二，所述螺杆二外部连接有螺纹座，所述螺纹座一端固定连接有夹板。
7.进一步的，所述引导杆两端设有导轨板，所述升降座在所述引导杆上滑动连接。
8.进一步的，所述螺杆一与所述螺杆二为上均设有转动盘，所述升降座内部开设有与所述螺杆一相匹配的螺纹槽，所述升降座与所述螺杆一通过螺纹连接，所述螺杆一一端与所述引导杆抵触。
9.进一步的，所述螺纹座数量为两个，所述螺杆二上螺纹方向自中心向两侧对称设置。
10.进一步的，所述连接座内部开设有容纳所述螺纹座与所述夹板通过的凹槽，所述螺纹座与所述夹板在所述连接座内部滑动连。
11.进一步的，所述夹板一侧设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫表面设有防滑花纹。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在连接座上设置引导杆与升降座，升降座可以在引导杆上上下移动调节高度，并且升降座上设有夹板，夹板可以在螺杆二与螺纹座的带动下夹持在工件上，夹板上设有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可以增加夹板与工件之间的摩擦力，从而使液压剪固定在工件上，在液压剪裁剪工件时可以保持工件与液压剪之间的稳定性，防止液压剪在裁
剪工件的过程中从工件上发生打滑或脱落的现象，方便工作人员使用和操作，提高工作人员使用的便利性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种防工件位移的液压剪的主视图；
16.图2是本实用新型一种防工件位移的液压剪的升降座立体结构图；
17.图3是本实用新型一种防工件位移的液压剪的升降座剖视图；
18.图中标号：1、液压剪本体；2、手柄；3、把手；4、连接座；5、引导杆；6、限位块；7、升降座；8、螺杆一；9、螺杆二；10、螺纹座；11、夹板；12、导轨板；13、转动盘；14、橡胶防滑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种防工件位移的液压剪，包括液压剪本体1，所述液压剪本体1一侧设有手柄2，所述手柄2一侧位于所述液压剪本体1外部设有把手3，所述液压剪本体1一端设有连接座4，所述连接座4上方一侧固定连接有引导杆5，所述引导杆5顶端设有限位块6，所述引导杆5外部套接有升降座7，所述升降座7内部一侧连接有螺杆一8，所述升降座7另一侧连接有螺杆二9，所述螺杆二9外部连接有螺纹座10，所述螺纹座10一端固定连接有夹板11。
22.具体的，如图1所示，所述引导杆5两端设有导轨板12，所述升降座7在所述引导杆5上滑动连接，所述螺杆一8与所述螺杆二9为上均设有转动盘13，所述升降座7内部开设有与所述螺杆一8相匹配的螺纹槽，所述升降座7与所述螺杆一8通过螺纹连接，所述螺杆一8一端与所述引导杆5抵触，螺杆一8可以将升降座7固定在引导杆5上，方便将升降座7的高度固定。
23.具体的，如图3所示，所述螺纹座10数量为两个，所述螺杆二9上螺纹方向自中心向两侧对称设置，所述连接座4内部开设有容纳所述螺纹座10与所述夹板11通过的凹槽，所述螺纹座10与所述夹板11在所述连接座4内部滑动连接，螺杆二9转动时可以带动螺纹座10在连接座4内部移动，从而可以带动夹板11移动将工件夹持。
24.实施例2请参阅图2、图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述夹板11一侧设有橡胶防滑垫14，所述橡胶防滑垫14表面设有防滑花纹，橡胶防滑垫14可以增加夹板11在工件上的稳定性，防止夹板11在工件上发生打滑。
25.本实用新型工作原理：在使用时，先上下移动升降座7的位置，将升降座7移动到合适的高度，然后将螺杆一8拧紧在引导杆5上将升降座的位置固定，然后将夹板11放置在工件外侧，然后转动螺杆二9，螺杆二9转动时可以带动两侧的螺纹座10向连接座4中心移动，从而可以带动两侧的夹板11向中心移动夹持在工件上，最后使用液压剪本体1将工件裁剪。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防工件位移的液压剪，包括液压剪本体（1），其特征在于：所述液压剪本体（1）一侧设有手柄（2），所述手柄（2）一侧位于所述液压剪本体（1）外部设有把手（3），所述液压剪本体（1）一端设有连接座（4），所述连接座（4）上方一侧固定连接有引导杆（5），所述引导杆（5）顶端设有限位块（6），所述引导杆（5）外部套接有升降座（7），所述升降座（7）内部一侧连接有螺杆一（8），所述升降座（7）另一侧连接有螺杆二（9），所述螺杆二（9）外部连接有螺纹座（10），所述螺纹座（10）一端固定连接有夹板（11）。2.根据权利要求1所述的一种防工件位移的液压剪，其特征在于：所述引导杆（5）两端设有导轨板（12），所述升降座（7）在所述引导杆（5）上滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种防工件位移的液压剪，其特征在于：所述螺杆一（8）与所述螺杆二（9）为上均设有转动盘（13），所述升降座（7）内部开设有与所述螺杆一（8）相匹配的螺纹槽，所述升降座（7）与所述螺杆一（8）通过螺纹连接，所述螺杆一（8）一端与所述引导杆（5）抵触。4.根据权利要求1所述的一种防工件位移的液压剪，其特征在于：所述螺纹座（10）数量为两个，所述螺杆二（9）上螺纹方向自中心向两侧对称设置。5.根据权利要求1所述的一种防工件位移的液压剪，其特征在于：所述连接座（4）内部开设有容纳所述螺纹座（10）与所述夹板（11）通过的凹槽，所述螺纹座（10）与所述夹板（11）在所述连接座（4）内部滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种防工件位移的液压剪，其特征在于：所述夹板（11）一侧设有橡胶防滑垫（14），所述橡胶防滑垫（14）表面设有防滑花纹。

技术总结
本实用新型涉及液压剪生产领域，特别涉及一种防工件位移的液压剪，包括液压剪本体，所述液压剪本体一侧设有手柄，所述手柄一侧位于所述液压剪本体外部设有把手，所述液压剪本体一端设有连接座，所述连接座上方一侧固定连接有引导杆，所述引导杆顶端设有限位块，所述引导杆外部套接有升降座，所述升降座内部一侧连接有螺杆一，所述升降座另一侧连接有螺杆二，所述螺杆二外部连接有螺纹座，所述螺纹座一端固定连接有夹板。本实用新型通过在连接座上设置升降座与夹板，夹板可以在螺杆二的带动下夹持在工件上，使工件与液压剪之间保持稳定，从而使液压剪在剪裁工件时防止从工件上位移，方便工作人员使用和操作，提高工作人员使用的便利性。利性。利性。


技术研发人员：董武强 董乐天 楚嘉伟 楚建鲁
受保护的技术使用者：临清市乐嘉机械有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/26